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500*500机闸一体式铸铁闸门
起批量( 价格
≥1 ¥8000元/台
  • 供货能力:1000
  • 最低订购量:1台
  • 可销售总数量:10000台
  • 建议零销价:8000元/台
  • 发布日期: 2020-07-19
  • 更新日期: 2020-07-19
产品详细说明
品牌: 环浩水工 型号: PGZ
货号: hhsg2020 用途: 蓄水/止回
外型尺寸: 中型

500*500机闸一体式铸铁闸门安装使用说明介绍
闸门按闸板形状的不同,分为PZ平板和PGZ拱形两大类。具体选用可根据闸孔尺寸、承压水头、启闭型式、闸门自重等方面加以综合比较确定。
闸门按闸板结构的组合不同,分为整体式和组装式两大类。小规格的闸门一般制成整体式,但机械运输条件较差的施工安装点的闸门亦可制成组装式,以便于人东浩机闸一体闸门安装使用说明介绍
主要由闸框和闸板两大部分组成。
??闸框是闸板的支承构件,也是闸板的运行滑道,由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中,将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重,其断面制成格构式,断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔口的活动挡水构件, 板面四周设机闸一体边框梁 , 为提高闸板的强度 , 板面制成拱形, 拱的圆心角按 6 0 度设计,以降低其所受的水压力。为便于制造、 运输和安装 , 闸板可制成上下几部分,待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ,连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁, 以提高闸板的纵向刚度 , 在宽度方向设置纵向筋板 ,以提高其横向刚度,同时起到纵梁的作用。

500*500机闸一体式铸铁闸门工作原理
闸板是直接承受水压力的挡水构件, 闸框是闸板四周的支承构件, 同时也是闸板上下运动的滑道, 滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中, 将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制、加工刨光后平直光滑、 贴合严密, 使结合面、 止水面与运动滑道合三为一。在启闭机作用下, 当闸门启闭运行时, 紧闭斜铁和闸框滑道确保闸门的纵横运行轨迹,在水压力和紧闭斜铁的双重作用下, 确保闸板运行平稳 , 使闸板与闸框滑道紧密贴合, 从而达到有效止水的目的。


500*500机闸一体式铸铁闸门的安装
将丝杠与闸板安装、紧固好。   将闸门起吊至安装位置,注意尽量使闸板、闸框整体起吊,当闸门规格太大或拘于现场位置无法整体起吊时,可将闸板与闸框拆解后分别起吊,但需注意保护好密封面。   将闸门整体吊起至安装位置处,使闸门就位,用膨胀螺柱将闸框固定在墙上,并用吊铅锤线及水平仪的方法检查闸门安装是否符合平面度和垂直度为0.5~1%的要求;   调整闸门密封面的垂直度,通过调整闸门的螺栓,使闸门密封面的垂直度误差小于1/1000mm,并再次复核闸门左右方向倾斜度后,把四个角部及中部的螺栓用垫铁垫实,上一个螺母,通过上、下两个螺母调节密封面的垂直度误差,,使其固定牢固。   需使闸板与闸框吻合,用塞尺检查上、下密封面的间隙,使间隙保持在0.1mm以内,间隙超标时,可在该处的闸框背面垫入斜铁,同时将膨胀螺栓略为旋松,直至间隙合格为止。  将闸门四周的混凝土面用膨胀混凝土二次浇灌、捣固,注意不得采用素混凝土,浇灌后应用振动泵捣固坚实,二次浇灌混凝土完全凝固后,再逐一检查紧固螺母。  规格较大闸门将导轨就位安装,注意保持导轨与门框的直线度小于2mm。  启闭机穿过丝杠,旋入丝杠螺母中。   在启闭机底板上画出相应的十字线,将启闭机组件初步就位,摇动手轮。  安装轴导架,注意套管部分套在相应的分段处。   复查丝杆的垂直度误差小于1/500mm,全长累计小于5mm,然后将启闭机(支座)底板与预预埋板焊固。   将轴导架安装到位,与预套在丝杆的套管用螺栓紧固,注意轴导架管与丝杆同心,尤其***下部一个轴导架到闸板提篮的距离应大于闸门口径。其余轴导架在闸门的启闭过程中不得与丝杆连接套相碰。   将启闭机护罩就位,用螺栓紧固在启闭机顶部。


500*500机闸一体式铸铁闸门安装方法与日常使用:

 在机闸一体闸门安装前,首先检查各部连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动,如有松动应以加固。检查主立框与附框、主立框与横框、闸板与闸框连接的止水面是否有错位,如有错位则松动联结螺栓将止水面调整在同一平面内。机闸一体闸门必须采用需要整体安装,严禁拆开安装。安装调整,机闸一体闸门的一期工程基础布置图配钢筋并留一定的焊接长度。二期浇注前将机闸一体闸门整体吊装就位,穿好各调整螺栓并拧紧,找好闸门前后、左右的正确位置,找直找平,用拉线加以固定,然后调整螺栓与工程钢筋焊接,再用塞尺检测确保各止水面的间隙在0.3mm以下,*可进行二期浇注。


500*500机闸一体式铸铁闸门的防腐处理

喷砂用气操作压力小少于0.5mpa,配备6m3/sr空气压缩机。采用流动式阔能工期压缩机时,其排气量为6m3/s额定压力为0.8mpa,功率为37kw。喷砂处理所有的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理,以保证压缩空气的干燥、无油。油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6-8mm,在使用过程中,由于磨损,孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。经喷砂处理并检查合格的金属表面,在运输或防腐施工前应保持干净,避免沾染上水或油污杂志,并且不能直接用手去触金属表面,以防止局部返锈;已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理,以喷枪中的压缩空气为原动力,在驱动装置推动下,锌丝通过喷嘴,在氧一乙炔焰的加热下,成为熔融体,借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上,形成热喷涂锌保护层


500*500机闸一体式铸铁闸门安装调整:

1、 闸门安装前,首先确定水流方向,然后必须校正闸门底横框上平面的正确高度
位置,闸门底横框上平面必须高于河底(或渠底平面0.5米为宜以防止水流的冲激,把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框内,造成闸门不能下降到相应位置,影响止水效果。

2、 闸门安装前,*按检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸中造成松动,若有松动,应用扳手拧紧。

3、 在检查,两边立框个上、下闸框连接处的四周止水面是否错位,若有错位,应用扳手松动连接处螺栓,将四周止水面调整在同一水平面内,再拧紧。

4、 闸门在组装时,为了使闸板和闸框止水摩擦贴合更紧,安装后减小间隙,闸门在上下横框上安装了压板卡铁,两边立闸框的斜铁上增加了顶丝,注意在间隙调整好后,将卡铁和顶丝拆除后,才不会影响闸门启闭。

5、 闸门安装时,应整体安装,禁止闸板、闸框分开安装,以防闸框弯曲变形,影响止水效果和启闭机。

6、 闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后,一定要保证两边立闸框用水平长水平尺紧靠在铅垂线,上下横闸框用长水平尺紧靠在水平线上,闸门整体吊装就位后,调整好前后、左右、上下的正确位置,然后把调整地脚螺栓与工程预制钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面的间隙,同时对间隙大于0.2mm处用高强螺栓进行调整,要确保各止水面的间隙在0.2mm以下。在将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧,以防水泥浇筑时挤压,造成两边立框弯曲变形,影响闸板在闸框滑道内上、下滑动。确认无误后*可进行二期浇筑水泥。

7、 闸门二期浇筑水泥后,要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥清楚完毕,防止水泥凝固后,影响闸门启闭




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