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鱼塘排水铸铁闸门2.0×2.0米
起批量( 价格
≥1 ¥8000元/台
  • 供货能力:1000
  • 最低订购量:1台
  • 可销售总数量:10000台
  • 建议零销价:8000元/台
  • 发布日期: 2020-09-22
  • 更新日期: 2020-09-22
产品详细说明
品牌: 环浩水工 型号: PGZ
货号: hhsg2020 用途: 蓄水/止回
外型尺寸: 中型

鱼塘排水铸铁闸门2.0×2.0米的用途及特点:
主要用于水利水电、市政建设、给水排水、农用水利建设、污水处理等工程。防腐能力强,可在PH=6-8的流体酸碱中使用。闸门结构合理,便于安装、操作简单灵活,便于管理。适用正向受压止水,正常使用水头1-8m。根据用户需要可制造高水头闸门,*正向设计水头可达50m,反向水头可达20m。闸门关闭时设有锁紧,止动装置,在结构上采用机加工面硬止水,止水效果好,密封性极强,正常渗水量L≤1L/h·m规格齐全从0.2×0.2—6×6米。按闸门的结构形式分为:PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门,又可分为整体式和组装式两种形式。门体、门框由  灰口铸铁  (或球墨铸铁)制成,经过内应力消除,无变形。根据用户要求,止水面可采用镶铜或镶不锈钢等耐蚀材料精密加工制造采用或橡胶封水。

 

鱼塘排水铸铁闸门2.0×2.0米的安装校正:
预埋件---预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件.就是在结构浇注时安置的构配件,用于砌筑上部结构时的搭接。以利于外部工程设备基础的安装固定.预埋件大多由金属制造,例如:钢筋或者铸铁,也可用木头,塑料等非金属刚性材料。闸门预埋件是指和闸板配套的闸框的预埋。底枢承轴台、底槛、下拉杆安装 顶底枢是保证闸门安全、正常运转的关键所以施工时对顶底枢安装精度要求较高(247±1mm)是旋转中心的准确位。放样-旋转中心放样-单位mm-依据各自闸首的土建预设的基准放样点和船闸中心线做船闸中心线的垂线垂线向两边延伸两端各取长度23000/2+868=12368总长24736mm即为旋转中心距制作空间支撑架将承轴台悬吊预定位底槛放样-以旋转中心为圆心画圆R=12725mm作为轨道的外边R=11725mm作为轨道的内边。 底槛中心线R=12225mm。下拉杆预埋件放样→下拉杆互成60度角→按找三角定位法放样。

 

安装---放样完毕后可进行底枢钢筋的制作及安装前的准备工作等。由于在承轴台出厂前已找心或蘑菇头已装配好承轴台的中心点容易找出中心定位则以通过旋转中心样点挂垂球对准承轴台的中心进行控制高程控制以提供的各自闸首的水准点为基准并测算与底枢承轴台的高差值然后用s1水准仪进行测量控制每承轴台上测四个点承轴台底部架设调节支撑钢架用螺母微调水平从而保证平面水平。底枢承轴台加固钢筋及角钢与闸首底板钢筋焊接牢固对破坏的底板钢筋应进行加强恢复待底枢砼浇筑完成且达到初凝后如蘑菇头未装配的则压入蘑菇头事先应装入衬套蘑菇头安装后切记加盖塑料薄膜纸防止尘土进入。质量控制严格按照船闸建设工程规范执行底槛安装标高公差要求02mm测量两只承轴台间距误差不超过±1mm测量承轴台标高上游-3145mm下游-3005mm公差要求03mm测量承轴台相对高差≤2mm测量承轴台水平倾斜度偏差不超过0.5mmDc/1000,Dc为承轴台外径。
   

移、落门、门体调正---门体初步就位后未必底枢承座正对蘑茹头上空此时必须考虑移门即需将门体移到蘑菇头上部。具体操作是用100T油压千斤顶将门体顶高50cm左右油顶位置宜摆在主要受力部位接着在闸门底横梁下依次铺设槽钢、滚筒或φ30mm元钢、支撑铁凳及垫板然后松下油顶将闸门搁置铁凳上门体由一个固定物体变成一个易移动体另在面板侧焊一吊点用钢丝绳作牵引通过手拉葫芦受力将门体缓缓移至所需位置即门上底枢承座钢帽正对蘑菇头上空闸门门体在移动过程中务必加以保险防止倾覆。落门前还必须要检查底枢承座上加油孔是否通畅干净否则应加以清洗以达到要求避免门体安装完毕后油孔不出油的现象发生然后掀掉蘑菇头上的塑料纸再将蘑菇头抹干净涂抹润滑油保证其润滑可靠。以上动作完毕便开始落门。首先将门体顶高抽掉支撑铁凳然后慢慢松油顶将底枢承座钢帽压在蘑茹头上因蘑菇头为半圆形结构与门上底枢承座钢帽为面接触故底枢承轴台中心与门上底枢承座钢帽中心应重合落门基本完成。门体调正这一动作必不可少这将关系到顶枢拉杆及座的准确安装及以后的门体调试的难易程度它的工作原理就是将底、顶枢中心基本调整到同一条垂直轴线上。门上顶枢支座与底枢承座在闸门出厂前就已装配但必须保证两者轴孔的同轴度偏差不超过0.5mm,这在闸门制作过程中是个关键。也是闸门准确安装所要求的。首先需将底枢中心点引到顶枢上空位置可通过挂垂球对中心点的办法样点找好后做好标记并加固牢靠这一动作在底枢承轴台安装好之后移门之前做保证通视无障碍。门体落门后先将闸门上顶枢中心点划出然后通过原先做好的由底枢中心引出的样点挂垂球调节油顶高度来调整门体的顶枢中心底枢中心保持不变直到使垂球点正对门体顶枢中心位置为止此时顶底枢中心基本处于同一垂直轴线上后门体底部再操平→顶枢拉杆、座安装→门体调正后进行顶枢拉杆、轴及拉座的定位安装。安装时上拉杆靠航道侧下拉杆靠门库侧拉杆和支座座面保持10mm的间隙以防止门体下沉变形。上拉杆轴线与下拉杆轴线按设计图纸进行控制两夹角为60度支座中心与顶枢中心距离按设计值进行控制。拉杆保持水平水平倾斜度偏差不超过Ld/1000(Ld为拉杆长度)顶枢相对高差控制在1.0mm之内顶枢支座和闸门顶枢座板用铰制螺栓联接顶枢拉杆座地脚螺栓与预埋件彼此焊接牢固尾部与面层钢筋焊接拉杆标高与摩擦片的间隙应符合设计要求安装调整好拉杆长度后紧上拼帽顶枢剪力板与拉座焊牢。顶枢拉杆座安毕后可进行拉座砼的浇筑。
   

门体调试---顶枢拉座砼强度达到要求后便进行闸门的调试工作。因启闭机推拉杆暂未接上闸门的开门、关门只能用人工推动来控制。门体调试主要通过调整上下拉杆上的花兰螺母来调整拉杆的长度从而改变顶枢中心的位置通过测试闸门斜接柱端的水平跳动量使之达到规范要求。首先在斜接柱端上面贴有用来测视跳动量的米格纸然后在闸首底板上架设S1水准仪架设位置要通视闸门的开关位置分别测视闸门在开门位置、中间位置、关门位置的斜接柱端的水平跳动量通过调节花兰螺母反复开关、多次测量直到闸门斜接柱端的水平跳动量达到规范要求为止跳动量允许偏差应小于或等于2mm。另外要求闸门要运行平稳无抖动无异常响声闸门要开关到位。闸门调试完毕后*复测斜接柱及门轴柱止水面的垂直度和偏差以验证门体的制作误差为后续的中、边缝安装调整工作做到心中有数顶枢拉杆花兰螺母需有可靠的防松动措施可在两拉杆之间绑焊φ20mm元钢。


 中缝承压条、边缝止水安装及墙上埋件安装、底止水安装→中缝、边缝及底止水的安装调整在闸门安装中是个较为关键的工序它直接关系到闸门今后止水效果的好坏和支承的可靠性必须严格按要求进行控制。边缝安装调整前需进行关门位置的确定首先按闸首船闸中心线放出闸门斜接柱承压条边线以两底枢中心连线至斜接柱承压条中心点的距离确定闸门斜接柱承压条中心位置放出样点左、右闸门应对称于闸室中心线布置量取边缝羊角各构件到承压条边线及中心的距离以是否达到设计尺寸来确定关门位置。关门位置确定后封门使闸门处于固定状态然后进行中缝、边缝及底止水的定位安装。以事先放出的中缝承压条边线和中点样点作为中缝承压条安装的基准垂直度通过挂垂球控制承压条底部高程按设计控制。闸门中缝两条承压条中有一条承压条支承块与门上螺孔配钻孔螺孔尺寸和间距符合设计要求达到互换要直线度拉直线通过调节双头及顶头螺栓进行调整相对直线度<2mm通长直线度<4mm中缝承压条间隙允许偏差0.4mm。中缝承压条定位后再安装两边侧板侧板焊接要对称焊接速度保持一致防止变形。当门处于关门位置时安装墙上边缝止水埋件。首先应将门上边缝止水安装调直控制好垂直度。以边缝止水做为埋件安装的基放出埋件安装的控制边线和中心点。埋件与中心线偏移允许偏差应控制在2mm之内接头平顺。埋件底部标高按设计要求控制。


鱼塘排水铸铁闸门2.0×2.0米启闭机的配合使用:
安装前,要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm,如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓→安装时闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调节好闸门的位置,支好模板进行二期浇注→浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除,以防止灰浆凝固后影响闸门启闭→清除加固物。闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在间隙调整后,闭紧压铁拆除,以便闸门启闭。  
 
鱼塘排水铸铁闸门2.0×2.0米的使用保养  
闸门在启闭时应注意闸板的上、下极限位,不能超限,以免损坏闸门或启闭机。→闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用,及时检查修理。→闸门在关闭时距闸底10公分处,暂停2分钟,让激流冲净底门槽内杂物,然后再将闸门关闭。
 本机采用现场控制,现场监视闸门位置的控制方式。提升闸门前,首先利用塔体内的充水平压系统进行充水平压,使门体上、下游的水压力大至相等,经确认平压之后,才能进行提升闸门操作。闸门提升操作程序:按控制柜“起升”按钮,电动机作提升方向旋转,闸门上升,至上极限位置时,高度传感器(或主令控制器)动作并自动切断电源,制动器抱闸,闭机停止运行。闸门提升后,若长期不予用,应将其锁定到检修平台。→闸门下放操作程序关闭闸门之前,应先通过点动,使闸门稍微提起,解除对闸门的锁定,然后按控制柜“下降”按钮(闸门锁定已解除) ,电动机作下降方向旋转,闸门下降,至下极限位置时,高度传感器(或主令控制器)动作,并自动切断电源,制动器抱闸,闭机停止运行。

 

 

鱼塘排水铸铁闸门2.0×2.0米的内部构造
铸铁闸门 由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成,其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成,导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接(对中小口径的闸门,其导轨可与门框浇注成一体),导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2~1/3,因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。 通过楔块装置的楔紧达到密封,密封材料为铜合金或橡胶,并经精密加工后配研,故密封性好。 采用预埋钢板或预埋螺栓式安装,安装、调试、使用、维护方便,使用寿命长。 品种规格齐全,适应性广。 与启闭机配套使用,闸门为工作部分,启闭机为闸门开启与关闭的执行部分,启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转,驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动,从而开启或关闭闸门,达到水、关水或调节水位的目的。 结构组成 直升式平面滑动主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为克服以往钢门易锈蚀的缺点,闸框、闸板全采用铸铁组成,其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便,闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。 闸门按闸板形状的不同,分为PZ平板和PGZ拱形两大类。具体选用可根据闸孔尺寸、承压水头、启闭型式、闸门自重等方面加以综合比较确定。 闸门按闸板结构的组合不同,分为整体式和组装式两大类。小规格的闸门一般制成整体式但机械运输条件较差的施工安装点的闸门亦可制成组装式,以便于人工运输。中等规格以上的闸门一般均可制成组装式。 结构设计 主要由闸框和闸板两大部分组成。 闸框是闸板的支承构件,也是闸板的运行滑道,由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中,将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重,其断面制成格构式,断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔 口的活动挡水构件,板面四周设铸铁边框梁,为提高闸板的强度,板面制成拱形,拱的圆心角按六十度设计,以降低其所受的水压力。为便于制造运输和 安装闸板 可制成上下几部,待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体。连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁,以提高闸板的纵向刚度,在宽度方向设置纵向筋板,以提高其横向刚度,同时起到纵梁的作用。 

 

 



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