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矩形铸铁闸门 密封面宽度 闸杆直径 安装说明指导
物品单位 价格 品牌
8000 环浩水工
  • 货号:hhsg2021
  • 发布日期: 2021-02-25
  • 更新日期: 2021-02-25
产品详细说明
外型尺寸 中型
品牌 环浩水工
货号 hhsg2021
用途 蓄水/止回
型号 PGZ

矩形铸铁闸门 密封面宽度 闸杆直径 安装说明指导

铸铁闸门预埋件安装指导资料
1.埋件配合土建进度安装按图纸规定位置埋设埋件。预埋在一期砼中的锚栓或锚板按设计图样制造由土建施工队预埋。土建施工队在砼开仓浇筑之前通知安装施工队对预埋的锚栓或锚板位置进行检查、核对。
2.现场焊的连接必须制定稳妥的工艺措施并在焊接过程中随时注意观测变形情况以便及时采用矫正措施。门槽构件与一期混凝土中的预留插筋固定可以使用与预留插筋相同断面的圆钢加长连接。但加焊的锚筋不允许直接焊在门槽的主要构件上。埋件安装调整好后将调整螺栓与锚栓或锚板焊牢确保埋件在浇筑砼过程中不发生变形或位移。
3.埋件安装完毕后须对所有的工作表面进行清理门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净并对埋件的最终安装精度进行复测。
4.经复测检验合格后及时浇筑砼振捣时注意保护埋件。拆模后对埋件进行复测并做好记录。所有门槽构件的工作面上的连接焊缝在安装工作完毕、二期混凝土浇筑后必须仔细地进行打磨其表面光洁度须与焊接的构件一致。
5.安装门槽时须对水封座板等对光洁度要求较高的部位进行必要的防护。安装好的门槽除了主轨道轨面、水封座的表面外其余外露表面均应按有关施工图纸或制造厂技术说明书的规定进行防腐处理。
1.8*1.8米双向矩形铸铁闸门启闭力计算方法
一般情况下,对于单向承压(正向或反向)工况,*操作力为开启瞬间,而双向承压工况,*操作力出现在反向承压时的开启瞬间。按上述公式计算出的传动装置应提供的闸门启闭所需的*轴向力和扭矩后,再乘以1.2~1.3的安全系数作为设计或选用传动装置输出力、扭矩及土建基础设计的依据,而最终闸杆轴径的确定还需进行应力和关闭时的压杆稳定性校核。
计算用符号及其单位
ρ-----介质的密度(kg/m3),对于水,ρ=1000kg/m3 
g-----重力加速度,g=9.81m/s2 
H-----介质的工作水头(m)
P-----介质的工作压力(MPa),
W、h-----分别为方闸门的公称宽度和高度(mm)
D----圆闸门的公称直径(mm)
b-----密封面宽度(mm)
d-----闸杆直径(mm)
t-----分别为闸杆梯形螺纹的中径和螺距(mm)
n-----闸杆梯形螺纹的头数
λ-----梯形螺纹的螺旋升角(o), 
-----分别为关闭和开启时, 闸杆梯形螺纹的摩擦系数,对于有润滑 的不锈钢―铜合金的螺旋副,=0.17,=0.27
-----分别为关闭和开启时,梯形螺纹的当量摩擦角(o),, 
-----分别为闸板组件和闸杆组件的重力(N)
-----密封面的密封比压(MPa),对于铜合金密封副,
-----介质的静压力(N),对于方闸门,= (w + b)?(h + b)P;对于圆闸门, 
-----密封面的密封力(N),对于方闸门,2b(w+h+2b);对于圆闸门,
-----分别为关闭和开启时,密封面的摩擦系数,对于铜合金密封副,=0.25,
α-----楔块工作面的倾角,= 5.71o 
-----分别为关闭和开启时,楔块工作面的摩擦角(o),楔块一般选取与密封面 相同的材料, =14.04o, =19.29o 
-----分别为密封面和楔块工作面的正压力(N )
-----分别为密封面和楔块工作面的摩擦力(N ),,
-----轴承摩擦系数,对于单向推力球轴承,= 0.01
-----轴承的平均直径(mm)
-----分别为关闭和开启时,闸杆轴向力(N )
-----分别为关闭和开启时,闸杆梯形螺纹的摩擦扭矩(N.m)
-----分别为关闭和开启时,轴承摩擦扭矩(N.m)
-----分别为关闭和开启时,闸门扭矩(N.m)
金属密封的铸铁闸门广泛应用于城市给排水、化工、冶金、轻工、制药、农田灌溉等行业水处理工程上,起切断水流作用。

矩形铸铁闸门组成结构

铸铁闸门是由闸板、闸框、吊座、压板、紧闭压板、地脚螺栓、密封圈及可调式楔形压块等部件组成。闸门久用磨损后,其密封面可通过楔形压块的调整来保证正常工作。产品结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠;安装、调整、使用、维护方便等特点。



矩形铸铁闸门安装方法
1、 闸门安装前,首先确定水流方向,然后必须校正闸门底横框上平面的正确高度位置,闸门底横框上平面必须高于河底(或渠底)平面0.5米为宜,以防水流的冲激,把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框槽内,造成闸门不能下降到相应位置,影响止水效果。 2、 闸门安装前,首先检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸中造成松动,若有松动,应用板手拧紧。
3、 再检查,两边立闸框和上、下横闸框连接处的四周止水平面是否错位,若有错位,应用扳手松动连接处螺栓,将四周止水面调整在同一水平面内,再拧紧。
4、闸门在组装时,为了使闸板和闸框止水摩擦面贴合的更紧,安装后减小间隙,闸门在上下横框上安装了压板卡铁,两边立闸框的斜铁上增加了顶丝,注意在间隙调整好后,将卡铁和顶丝拆除后,才不会影响闸门启闭。
5、闸门安装时,应整体就位安装,禁止闸板、闸框分开安装,以防闸框弯曲变形,影响止水效果和启闭。
6、闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后,一定要保证两边立闸框用长水平尺紧靠在铅垂线上,上下横闸框用长水平尺靠紧在水平线上,闸门整体吊装就位后,调 整好前后、左右、上下的正确位置,然后把调整地脚螺栓与工程预制钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面处的间隙,同时对间隙大于0.2mm处,用高强度螺栓进行调整,要确保各止水面的*间隙在0.2mm以下。再将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧,以防水泥浇筑时挤压,造成两边立闸框弯曲变形,影响闸板在闸框滑道内上、下滑动。确认无误后*可进行二期浇筑水泥。
7、闸门二期浇筑水泥后,要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥浆清除完毕,防止水泥浆凝固后,影响闸门启闭。

矩形铸铁闸门价格
PGZ型铸铁闸门*钱一套是诸位关注的焦点。价格是产品各个方面综合而定的交易金额,主要方面是闸门的材质和做工。铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。

铸铁闸门的做工程序如下:

1、门框由铸铁整体浇铸而成,门框两侧自带导槽,精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨(铣)及立车精加工并分别加工一道槽,以便镶入青铜密封面。2、门体为整体铸造的方形或圆形平板,并在迎水面自带“井”字形的加强筋,加强筋的数量视闸门规格大小而定,一般间距为250-500mm之间,门体平面精加工并带有镶铜条的槽,以便镶入青铜密封面,门体两侧精加工与门框侧槽配合,形成上下滑轨,可以自由滑动。门体上端有吊耳,φ1200与□1000的闸门吊耳与门体一起浇铸,超过φ1200与□1000的闸门吊耳为单独装配,门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定。 超过φ1200与□1000的闸门须另浇铸两段导轨,导轨与门框用螺栓联接,导轨用铸铁制作,导轨面加工成与门框一样的槽,并在平面上镶入青铜,减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工,用螺栓联接紧固,保证导轨与门框导向槽一致。3、楔紧装置:为达到闸门的止水效果,闸门两侧设置楔座与楔块。楔块用铸铁制成,用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定,楔座铣成长孔,便于对楔块的调整。当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块的位置,减小门体与门框的密封面间隙,从而保证止水效果。当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时,需重新调整楔块。4、密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内,密封面铜条镶好之后用龙门铣床进行铣削,磨削加工,保证门框和门体之间的紧密配合。丝杆由圆钢车制成梯形螺纹,其精度达到7e级标准,螺纹长度比门体行程高度加长200mm,闸门处于关闭位置时,螺纹超出启闭机螺母50mm,丝杆总长度超过5000mm时,需作分段加工,其接头采用圆钢加工成内圆孔,并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工,可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆下部焊有圆钢销套,用销轴与门体吊耳相连。丝杆总长度超过一定长度时,需增设轴导架,轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成,铸铁托架固定在池壁上,导管与托架都可在两个方向进行调节。5、门框、门体一般按5m水头设计,更高水头需重新设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度不大于构件长度的1/1500,导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。


铸铁闸门主要结构及工作原理

1、主要结构

1)     门框由铸铁整体浇铸而成,门框两侧自带导槽,精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨(铣)及立车精加工并分别加工一道槽,以便镶入青铜密封面。

2)     门体为整体铸造的方形或圆形平板,并在迎水面自带“井”字形的加强筋,加强筋的数量视闸门规格大小而定,一般间距为250-500mm之间,门体平面精加工并带有镶铜条的槽,以便镶入青铜密封面,门体两侧精加工与门框侧槽配合,形成上下滑轨,可以自由滑动。门体上端有吊耳,φ1200与□1000的闸门吊耳与门体一起浇铸,超过φ1200与□1000的闸门吊耳为单独装配,门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定。

3)     超过φ1200与□1000的闸门须另浇铸两段导轨,导轨与门框用螺栓联接,导轨用铸铁制作,导轨面加工成与门框一样的槽,并在平面上镶入青铜,减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工,用螺栓联接紧固,保证导轨与门框导向槽一致。

4)     楔紧装置:为达到闸门的止水效果,闸门两侧设置楔座与楔块。楔块用铸铁制成,用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定,楔座铣成长孔,便于对楔块的调整。当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块的位置,减小门体与门框的密封面间隙,从而保证止水效果。当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时,需重新调整楔块。

5)     密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内,密封面铜条镶好之后用龙门铣床进行铣削,磨削加工,保证门框和门体之间的紧密配合。

6)     丝杆由圆钢车制成梯形螺纹,其精度达到7e级标准,螺纹长度比门体行程高度加长200mm,闸门处于关闭位置时,螺纹超出启闭机螺母50mm,丝杆总长度超过5000mm时,需作分段加工,其接头采用圆钢加工成内圆孔,并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工,可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆下部焊有圆钢销套,用销轴与门体吊耳相连。丝杆总长度超过一定长度时,需增设轴导架,轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成,铸铁托架固定在池壁上,导管与托架都可在两个方向进行调节。

7)     门框、门体一般按5m水头设计,更高水头需重新设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度不大于构件长度的1/1500,导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。


2、工作原理

启闭机带动启闭螺母转动,在梯形螺纹作用下使丝杆上升或下降,带动闸门门体上、下运行,达到截断或疏通水流作用


供货范围

整机供货:包括门框、门体、密封面、吊耳、楔块、楔座



铸铁闸门结构设计:
主要由闸框和闸板两大部分组成。
闸框是闸板的支承构件,也是闸板的运行滑道,由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中,将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重,其断面制成格构式,断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔 口的活动挡水构件, 板面四周设铸铁边框梁 , 为提高闸板的强度 , 板面制成拱形, 拱的圆心角按 6 0 度设计,以降低其所受的水压力。为便于制造、 运输和安装 , 闸板可制成上下几部分,待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ,连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁, 以提高闸板的纵向刚度 , 在宽度方向设置纵向筋板 ,
以提高其横向刚度,同时起到纵梁的作用。

联系方式
手机:18233038238
电话:182-3303-8238
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