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组成式铸铁闸门 铸造铜合金技术条件 基本形式
物品单位 价格 品牌
8000 环浩水工
  • 货号:hhsg2021
  • 发布日期: 2021-02-25
  • 更新日期: 2021-02-25
产品详细说明
外型尺寸 中型
品牌 环浩水工
货号 hhsg2021
用途 蓄水/止回
型号 PGZ

组成式铸铁闸门 铸造铜合金技术条件 基本形式

结构组成:
  闸门主要由三部分组成:
  ①主体活动部分,用以封闭或开放孔口,通称闸门,亦称门叶;
  ②埋固部分;
  ③起闭设备。
  闸门是坚固的栅栏,位在城门的信道上,必要时可以落下以堵住门口。城堡的城门是一个有内部空间的门房,乃防卫城堡的坚固据点。人们可以透过一条隧道从城门的信道到达门房。在隧道的中间或两端,会有一层或多层的闸门。滚动的机械作用可在门房的上方吊起或落下闸门做扎实的防护。闸门本身通常为沉重的木制或铁制栏栅,防卫者和攻城者则在闸门的两边射击或刺戳。
  我们将水利闸门进行如下分类:
  1、如果按闸门的工作性质可分为工作闸门、检修闸门和事故闸门。工作闸门也称主要闸门,能在动水中启闭。检修闸门设于工作闸门前。用于建筑物或工作闸门等检修时短期挡水,一般在静水中启闭。事故闸门多设于深孔工作闸门前,用于建筑物或设备出现事故时,能在动水中关闭而在静水中开启;兼作检修闸门时,也称事故检修闸门;需要在限定时间内紧急关闭的事故闸门,称为快速闸门。
  2、如果按闸门关闭时门顶与水面的相对位置分为露顶式闸门和潜孔式闸门。
  3、当我们按闸门门叶的外观形状分为平面闸门、弧形闸门、人字闸门、拱形闸门、球形闸门和圆筒闸门等。
  4、按制造闸门门叶的材料分为钢闸门、铸造闸门、木闸门、钢筋混凝土闸门和组合材料闸门。对于翻板闸门可借助水力自动启闭,称为水力自动闸门。当我们在选择闸门形式需要考虑其在水工建筑物中的位置、尺寸、设计水头、运用条件、制造能力和安装技术水平等因素,要求做到泄流时水流条件好、止水严密、启闭力小、操作简便灵活、检修维护方便等。平面闸门和弧形闸门是最常用的门型。

关键词:组成式铸铁闸门

1 主题内容与适用范围

  本标准规定了铸铁闸门的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

  本标准适用于供水、排水工程用的铸铁制闸门。

  2 引用标准

  GB 1176  铸造铜合金技术条件

  GB 1220  不锈钢棒

  GB 4216.2 2.5巴灰铸铁管法兰尺寸

  GB 4216.9 灰铸铁管法兰用石棉橡胶垫片尺寸

  GB 4216.10 灰铸铁管法兰及垫片技术条件

  GB 6414  铸件尺寸公差

  GB 9439  灰铸铁件

  YB 3211  涂漆通用技术条件

  YB 3214  包装通用技术条件

  3 产品分类

  3.1 产品标记

     □ □ □ □——□

其中(从左到右):□——铸铁闸门Z;

        □——门杆形式M(明杆式),A(暗杆式);

        □——安装方式Q(墙式),G(墙管式);

        □——闸孔形状Y(圆形),F(方形),J(矩形);

        □——闸孔尺寸。

  3.2 标记示例

  a. Φ300mm铸铁明杆墙管式圆闸门:ZMGY-300

  b.300mm×450mm铸铁暗杆墙式矩形闸门:ZAQJ-300×450

  3.3 闸孔规格

  闸孔规格见表1

注:1)该规格不适用墙管式闸门

3.4 基本参数

  基本参数见表2

3.5 闸门基本形式

  圆形闸门基本形式见图1;方形或矩形闸门基本形式见图2。


图1 圆形闸门基本形式

1——楔紧装置;2——门框(含导轨);3——传动螺杆;4——吊耳;5——密封座;6——门板;7——吊块螺母


图2 方形或矩形闸门基本形式

1——楔紧装置;2——门框(含导轨);3——传动螺杆;4——吊耳;5——密封座;6——门板;7——吊块螺母

  4 技术要求

  铸铁闸门应符合本标准的要求,并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。

  4.1 铸件

  4.1.1 灰铸铁的机械性能应符合GB 9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB 1176规定。

  4.1.2 铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。

  4.1.3 主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。

  4.1.4 铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整,但必须保证铸件质量。

  4.1.5 铸件的铸造偏差应符合GB 6414规定。

  4.2 主要构件

  4.2.1 门板

  4.2.1.1 门板应整体铸造,闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。

  4.2.1.2 门板应按*工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度应不大于构件长度的1/1500。      

  4.2.1.3 门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。

  4.2.1.4 闸孔尺寸在600mm及其以上时,门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。

  4.2.2 门框

  4.2.2.1 门框应整体铸造,在*工作水头下,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。

  4.2.2.2 门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。

  4.2.2.3 对于墙管连接式圆闸门,其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216.2的规定,法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。

  4.2.2.4 法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合表3的规定

  4.2.2.5 墙管式闸门与墙管连接之间应设有止水垫片,其垫片应符合GB 4216.9及GB 4216.10规定。

  4.2.2.6 墙式闸门与墙面接合的门框表面,应保持平整。

  4.2.2.7 门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。

  4.2.3 导轨

  4.2.3.1 导轨应按*工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数

我们将水利闸门进行如下分类:

如果按闸门的工作性质可分为工作闸门、检修闸门和事故闸门。工作闸门也称主要闸门,能在动水中启闭。检修闸门设于工作闸门前。用于建筑物或工作闸门等检修时短期挡水,一般在静水中启闭。事故闸门多设于深孔工作闸门前,用于建筑物或设备出现事故时,能在动水中关闭而在静水中开启;兼作检修闸门时,也称事故检修闸门;需要在限定时间内紧急关闭的事故闸门,称为快速闸门。

如果按闸门关闭时门顶与水面的相对位置分为露顶式闸门和潜孔式闸门。

当我们按闸门门叶的外观形状分为平面闸门、弧形闸门、人字闸门、拱形闸门、球形闸门和圆筒闸门等。

按制造闸门门叶的材料分为钢闸门、铸造闸门、木闸门、钢筋混凝土闸门和组合材料闸门。对于翻板闸门可借助水力自动启闭,称为水力自动闸门。
涵闸进水口铸铁闸门在安装前。首先要检查各各部位的连接螺栓是不是在装卸或运输中造成了松动。若有松动的现象,应该用板手将其拧紧。铸铁闸门在安装前,首先应确定水流地方向。然后,必须较正闸门底的横框上平面正确的高度位置。闸门底横框的上平面一定高于河底(或是渠底)平面半米为佳。以防止水流冲击。把杂木、石头、泥沙等漂浮物,冲进闸门底横框的槽内。导致闸门不能够下降至相应的位置。




铸铁闸门一般由门叶和门框两部分组成 门体和门框的材料 为铸铁一般整体铸造、整体加工。门体一般采用面板与加强肋的结构 面板可做平面或拱形 。门体一般整体铸造和机加工但尺寸较大的可采用分块组成式


铸铁闸门的详细信息

铸铁闸门一般由门叶和门框两部分组成 门体和门框的材料 为铸铁一般整体铸造、整体加工。门体一般采用面板与加强肋的结构 面板可做平面或拱形 。门体一般整体铸造和机加工但尺寸较大的可 采用分块组成式。门体上一般采用整体式金属止水兼作支承滑块金 属止水用同材料制作的沉头螺钉紧固在门体上螺钉头部与止水工作 面一起精加工一些尺寸较大的也可“p ”形橡皮止水。门框为铸铁闸 门与基础之间的接构件相当于平面钢闸门的埋高部分。门框包括下 部门框和上部导轨两部分。下部门框一般整体铸造加工导轨可用螺 栓螺钉与门框相接或与下部门框整体铸造在门 体 开 启 到 最 高 位置时导轨的顶端应高于门体的水平中心线 。高压铸铁闸门闸孔规格:
平面滑动铸铁闸门技术要求
铸铁闸门应符合本标准的要求,并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。
铸件
灰铸铁的机械性能应符合gb 9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合gb 1176规定。
2 铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。
3 主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。
4 铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整,但必须保证铸件质量。
5 铸件的铸造偏差应符合gb 6414规定。
平面滑动铸铁闸门主要构件
门板
1 门板应整体铸造,闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。
2 门板应按*工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度应不大于构件长度的1/1500。 
3 门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。
4 闸孔尺寸在600mm及其以上时,门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。
门框
1 门框应整体铸造,在*工作水头下,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
2 门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。
3 对于墙管连接式圆闸门,其门框法兰的连接尺寸应符合gb 4216.2的规定,法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。
4 法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差φt应符合下表的规定
法兰螺栓孔直径d0 位置度公差φt 
11.0~17.5 <1.0 
5.门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。
导轨
1 导轨应按*工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。在门板开启到*位置时,其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。
2 导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接,或与门框整体铸造。
密封座
1 密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上,用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中,不能变形和松动,螺钉头部与密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2 μm。
2 密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。
3 密封座的板厚,应符合表4规定。
吊耳或吊块螺母
1 门板的上端应设吊耳或吊块螺母,以与门杆连接。吊耳或吊块螺母的受力点尽量靠近门板的重心垂线。在*工作水头启闭时,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
2 吊耳可与门板整体铸造或用螺栓(螺钉)与门板连接。
闸门孔口规格 板厚 
≤700 ≥6 
>700~1100 ≥8 
>1100~2000 ≥12 
>2000~3000 ≥14 
注:矩形闸门的密封座厚度以闸孔的长边尺寸为准。
3 吊块螺母与门板的连接结构,应能防止吊块在门板的螺母匣中转动,对于明杆式闸门,吊块螺母为普通螺纹,可用销或螺钉固定,对于暗杆式闸门,吊块螺母为梯形螺纹,与传动螺杆互为螺旋副。
传动螺杆
传动用螺杆应按*工作开启和关闭力设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,螺杆的柔度不大于200。
楔紧装置
1 在闸门二侧必须设置可调节的楔紧装置。楔紧副(如楔块与楔块、楔块与偏心销等)两楔紧面的表面粗糙度不大于3.2μm。
2 楔紧件用螺钉(螺柱)分别固定在门板及门框上。
销轴与螺钉、螺栓等紧固件
所有装配螺钉、螺栓、螺母、地脚螺栓和销轴等应按*开启和关闭力设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数应不小于5。
高压铸铁闸门材质要求:
主要零件的材料应符合或不低于下表的规定。
零件名称 材料 材料标准 
门板 ht200 gb 9439 
门框 ht200 gb 9439 
密封座 zcusn5pb5zn5 gb 1176 
契块 zcusn5pb5zn5或ht200 gb 1176 gb 9439 
导轨、吊耳 ht200 gb 9439 
传动螺杆 icrl3 gb 1220 
吊块螺母 zcusn5pb5zn5 gb 1176 
螺栓、螺钉、螺母、地脚螺栓、
偏心销和销轴等 lcrl3 gb 1220 
高压铸铁闸门符合行业标准
gb 1176 铸造铜合金技术条件
gb 1220 不锈钢棒
gb 4216.2 2.5巴灰铸铁管法兰尺寸
gb 4216.9 灰铸铁管法兰用石棉橡胶垫片尺寸
gb 4216.10 灰铸铁管法兰及垫片技术条件
gb 6414 铸件尺寸公差
gb 9439 灰铸铁件
yb 3211 涂漆通用技术条件
yb 3214 包装通用技术条件
铸铁闸门

安装前,要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整成一个平 面,检查闸板与闸槽的间隙,保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm,如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。

安装时闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调节好 闸门的位置,支好模板进行二期浇注。

浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除,以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。

清除加固物。闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在间隙调整后,闭紧压铁拆 除,以便闸门启闭。


联系方式
手机:18233038238
电话:182-3303-8238
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