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铸铁闸门 日常保养及合理地使用防腐涂料 主要零部件材质
物品单位 价格 品牌
8000 环浩水工
  • 货号:hhsg2021
  • 发布日期: 2021-02-25
  • 更新日期: 2021-02-25
产品详细说明
外型尺寸 中型
品牌 环浩水工
货号 hhsg2021
用途 蓄水/止回
型号 PGZ

铸铁闸门 日常保养及合理地使用防腐涂料 主要零部件材质

闸门

4.4.1范用

本部分投术规定包括本工程使用的手动和山动的铸铁镶钢闸门、平板钢闸门及其相配套的手动/电动启闭机、附属装置与材料的制造、供货、安装、调试。

本规范旨在提出;总的要求,不包括所有可能随所提供设备的不同而有所变化的细行。但不管本规范是否提及,本规范包括所有材料、设备和附件的制造、供货、工厂试验、运输、交货、安装和调试。

设各主要组成部分及供货范围(不限于此);

装配完整的闸门(闸框及导轨、闸板、齿轮和齿杆、密封等)

A.电动手动启团机,手动启闭机

B.支座

C.阿杆托架

D.齿杆保护套

E.离心刹车装置

F.托架

G.所有连接附件、化学地脚螺栓

H实方认为3年内所需易损的备品备件

4.4.2设计要求

*卖方必须对设备的性能參数在技标或订货制造前参照招标图纸进行校核。

主要安装地点:粗格栅、进水泵房、改良A2/0 生物池、膜池及膜设备间、高密度沉淀池、消毒池、计量槽及清水池

铸铁闸门技术性能说明

1、铸铁闸门铸铁闸门的设计、制造、检验和验收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用铸铁闸门》标准。

2、闸门为下开式明杆铸铁镶铜闸门,其向上为关,向下为开。闸门附壁式安装,闸门门框通过混凝土二次浇灌固定,方便、可靠。

3、铸铁闸门铸件经时效处理,消除铸件的内应力,稳定组织结构,改善铸件的机械性能,保证闸门在运输和安装过程中不变形。

4、铸铁闸门在设计时保证闸板、闸框在正常厚度基础上留有2mm的腐蚀裕度,确保闸门使用寿命长。

5、闸板、闸框的设计按*工作水头,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数大于5, 挠度确保小于构件长度的1/1500 。

6、导轨按*工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数大于5,中小口径闸门的导轨与门框浇注成一体,大口径闸门的导轨左右对称布置用螺栓及定位销与门框二侧端部连接,保证受力后不断裂与脱落。

7、铸铁闸门、闸板上端的吊耳与闸板相连。中小口径闸门的吊耳与门板浇注成一体,大口径闸门的吊耳用螺栓及定位销与门板连接,吊耳的受力点位于闸板中心线,在*水头启闭时,其拉伸压缩和剪切强度的安全系数大于5,吊耳厚度设计比国家标准规定的厚度大,能保证受力后不断裂与拉脱。吊耳与丝杆通过销轴连接,增大销轴直径确保销轴受力后不变形。

8、铸铁闸门、闸门密封座采用铜合金密封条精密加工而成,密封座板厚为10mm,密封工作表面无划痕、裂纹和气孔等缺陷。

9、经过精密加工和组装,闸框密封面与闸板密封面间隙小于0.1mm。闸板与闸框导向槽的间隙小于 1.6mm。

10、良好的产品质量能保证闸门在*工作水头时,正向密封泄漏量≤0.7L/min.m,反向密封泄漏量≤1.25L/min.m (密封长度)。

11、闸杆采用不锈钢制成,闸杆的设计按*工作开闭力,其拉伸压缩和剪切强度的安全系数大于2。闸杆的传动螺纹设计为梯形螺纹,

传动灵活可靠。当螺杆细长比(提升杆长度/螺杆外径)4H/d>200时要设置轴导架来稳固螺杆的正常运行,轴导架距闸门吊耳距离大于闸门*开启度。

性能参数及数量具体详:

粗格栅、进水泵房工艺图(三)

施-排403

改良A2/0生物池工艺图(三)

施一排601

膜池反膜设备间材料表(一)

施-排620

高密度沉淀池工艺图(一)

施-排701

消毒池、计量槽及清水池工艺说明及材料统计

施-排901

闸门电动执行机构须选用进口品牌

4.4.3参考标准

适用但不限于以卜标准:

CJ/T3006-92  供水排水田铸铁间门

GB 12226-90  通用闸门灰铸铁件技术规范GB1176-87  铸造铜合金技术条件

GB6414-86  铸造尺寸公差

GB9439-88  灰铸铁件

GB700-88  碳索结构钢技术条件

GB1176-87  合企锻造一般要求

GB1220-92  不锈钢棒

GB4216.2-84  巴铸铁法兰尺寸

GB4216.9 84  铸铁法兰橡胶终圈尺寸

GB4216.10-84   铸铁法兰和垫圈技术要求

GB4424-84  用于一般目的的青铜棒

GB6414-94  铸铁产品的尺寸公美

GB/T3006-92  铸铁闸门的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、

包装、运输及贮存

4.4.4提交资料

头方必须提交以下资料(但不限于这些):

A.设备的总装图,图中需表明详细的技术性能、装配结构、主要零件材料和防护

涂层说明以及设各的外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间变求。

B.预坪件和基础螺检布置详图以及对土建的倘载要求。

C.制造和质保措施。

D.设备的安装、运行、维修手册。

E.备件表。

F.供货商资格证明和供货业绩。

4.4.5性能与结构耍求

4.4.5.1基本性能要求

A.*正向工作水头的泄漏量:≤1.25L/min.m.

B.闸框密封座与间板密封座间隙:<0.lmm.

C.闲板与闸框导向槽间隙:≤1.6mm。

D.闸门所有构件的机械性能均应满足GB9439-88或GB1176-87或GB1220-84的规

定。

E,铸件不允许有裂缝、疏忪等缺陷;铸铁件表面所有的型砂、氧化皮、冒口和浇

L等应清除干净。

F. 铸件构件的铸造偏差应符合GB6414-86规定。

G.所有电动闵i ]均由厂家配套提供现场电控箱,电控箱及电动执行机构的电气要

求详见S D22109。

I. 电动头防护等级IP55以上。

4.4.5.2飞:耍构仆材质

A.铸铁闸门主要零件的材质应不低于以下标准

构件名称

材料

标准号

闸板

HT250

GB9439-88

闸框

HT250

GB9439-88

密封座

HT200镶铜

GB9439-88 GR1176-87

楔块

HT250 2CuSn5Pb5Zn5

GB9439-88 GB1176-87

墙框

HT200Q235

GB9439-88 GB3274

导轨、吊耳(吊块)

HT250

GB9439-88

闸杆

1Cr18Ni9TI

GB1220-84

吊块蝶母

2CuSn5Pb5Zn5

GB1176-87

紧固件、地脚螺栓偏心销和销

1Cr18Ni9TI或者Crl3

GB/T1220-1992

B.钢制闸门主要零件的材质应不低于以下标准:

构件名称

材科

标准号

闸座、闸板、预埋墙框

AlSI

316不锈钢

滚轮轴、销轴、地脚螺栓紧固件、闸杆

1Cr13或者

GB/T1220-1992

密封座(圈)

ZCuZn38Mn2Pb

GB1176

楔块

ZCuZn38Mn2Pb

GB1176

吊耳、导轨(槽)、连接板

AISI 16不锈钢


4.4.5.3构件结构与要求

A.铸铁方形、园形闸门结构与要求

整体结构要求:闸门应由连续的框架、提升轴(闸杆)、闸板、吊年、手电两用手动启闭机、装配好的铸铁件等组成。闸[应有足够的强度,以保证在储存、运输、操作等任何条件下都不会弯曲变形,所有结合部分和滑动表而都应是机械加上面,为了密封,闸门应带有镶铜密封圈。

B.闸框、闸座

材料: HT250 GB9439-88。闸框应进行机械加上,以便与闸座或预理件栓接。闸框两边应问,上延仰。到闸门处于全开位置时间板至少有一半文撑包含在闸框内。闸框应整体铸造,在*工作水头下,其拉仲、出缩和剪切强度的安全系数不小」5。闸样的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐虫余量,闸框内有加,L过的凹形槽,槽内嵌入有铜质的密封座面,并用和密封座面相同材料制作的沉头螺钉与闸框联结,此密封座面应被加工.到≤3.2μm的表面粗糙度。闸械背面也应进行加工,以使与预埋墙相棕的机城加工面直接栓接。问杠与墙框结合面间在安装时应充填有粘接剂。

C.闸板、导轨、吊耳

(1)材料均为HT250 GB9439-88。 闸板为整休铸造结构、矩形、带有整休浇铸的水平和垂直方向的加强筋,加强筋使得训板有足够的刚度。削板应按*工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度不大于构件长度的1/1500。闸板的厚度应有在计算厚度上增加2mm的腐蚀氽量。闸板的滑动面处应有加工过的凹形槽,槽内嵌入有铜质的密封座面。并用与密封座面相同材料制作的沉头螺钊与削板联结。比密封坐面应被加工到小于或等于3.2um的表面粗糙度,沿整个闸板长度的每一边的滑动面处应加工成一台阶结构,此台阶结构与闸门导槽之间保持有小于或等于5mm的问隙,闸板的两边和上、卜边应有与闸板牢固联结或铸成粹体的契形块,这些契形块均应进行加工,以便与闸框,上的可调节的契形块结合,闸板上方的闸板垂直中心线上应固结或整体铸造有吊耳,吊耳. 1:有被加T.成可嵌入方形铸铜质螺母的孔或嫘母,用于与闸杆和启闭机联结。

(2) 闸门导轨将承受整个水平压力和契紧压力。因此导轨应按最人⊥作水头设计,其拉伸、压缩及剪切强度的安全系数不小于5,导轨的整个接触面应被力工,嵌入导轨的沟槽表面也应被加工。在闸板侧边与导轧之间允许间隙小小或等] 3mm,为防1止:导轨与间框之间的相对运动,导轨应用不锈钢沉头螺钉与闸框联接或与闸板铸成整体。在闸门全开时,导轨仍应至少有维护和支学闸板一分之一的长度。

(3)闸门闸框的底部应有防止闸板与闸框过度契紧而设置的可调节顶块,止顶闸板用的可调节螺钉安装在此顶块上。

D.预埋墙框

用于闸门安装的墙枉应由闸门生,产厂完成,墙框的预埋深度应等于安装墙框处的混凝土的厚度,墙框的端面应被加工成平整的表面,并按安装双头螺栓的要求止确钻孔和攻丝。墙框外周围边应有止水挡板,安装时,J墙框与间座(或闸框)结合面问应允填有粘接剂。

E.闸杆

整个闸杆的材料应为1Cr18Ni19Ti GB1220 84。间杆嫘纹根部应有足够的直径以便能够克服闸门的自重、*水位差下的阻力以及开启闸门时闪启动冲击力的*允许值。间杆的柔度应小于200。当闸门传动轴超过3m时,中间应安装支撑装置。中间艾撑哀置原则上每3m一个,其设置应能保证传动轴在任何情况下保持垂直。

F. 手动启闭机

所有闸门带于动启闭机均应安装在启闭机支应t,启闭机支座应是铸铁或铸钢结构,文座上部离操作地评人约1000mm处交装启闭机。启闭机支座应用预埋在混凝土中的钢板与混凝十.地板联接。启闭机的基本传动结构应为涡轮杆传动。采用- -级齿轮传动还是二级齿轮传动取决丁所必须的提升力。每种启闭机都应带有车削蠓纹的铸钊启闭螺母以便嵌入和啮合启闭闸杆,在启闭螺母的上下端面应安装轴承,以承受开闸和关闭时所产生的推力,生规定的操作条件下,启闭机于柄设计*于摇力为15kg,在启闭机操作手柄轴杆.上应安装有锥形滚杜或滚针耐磨轴承以支撑手柄轴杆,并被封闭在铸铁齿轮箱盖中,启闭螺母和于柄轴杆处应有可靠的机械密封,以防止潮湿和灰尘并阻止启闭机润滑油外泄,为润滑所有齿轮和轴承,应捉供有润滑装置,于轮材质应是铸铁质的,并可从于枘轴杆|:拆卸下来,于轮|:应涂有保护层,此:保护层应结合牢固、性能稳定、并在问门安装后能最少使用五年。闸杆顶端应有罩盖,此罩盖应是封闭的,罩盖上应带有行程控制器和开度指示界,以指示闸门的开启程度,带有文字“开”的箭头应牢固的联结或铸在启闭机卜用以指示操作闸门的旋转方向,启闭机上应设有卜下限位开关和过扭矩保护装胥,以保护闸]和启闭机。其它要求见“于电两用启闭机”。


铸铁闸门的日常保养

合理地使用防腐涂料

“ 防腐涂料法”是目前,水利机械设备(闸门),在使用过程中,有效预防闸门腐蚀的,另一个重要方法。

“ 防腐涂料法”地作用,主要在以下几个方面得到体现:

一,闸门的“ 防腐涂料法”,有比较强的屏蔽作用。将腐蚀介质与闸门材料,之间的接触,将得到有效隔离、阻止;而且,将所腐蚀电池的,通路,也可以有效的阻隔。对其电阻,会一定程度的增大;

二,闸门地防腐蚀涂料,有一定地减缓闸门腐蚀地作用。例如一些闸门的颜料,和别的与之水分的反应,或成膜等。缓解水利机械设施(闸门)金属材料的腐蚀,。

二,有阴极保护作用。

闸门漆膜的电极、电位较底,(瑞鑫水利有限公司)材料金属低,在被腐蚀的电池中(瑞鑫水利有限公司),能将它作为阳极进行“牺牲”,这样一来对于闸门底材金属,就有一种保护作用。


铸铁闸门产品特点:

重量轻:约为普通闸门的1/3重量。

耐腐蚀:耐酸碱及耐大部分腐蚀性化学品及污水、海水等。

密封性好:采用橡胶软密封,密封效果好

力矩小:由于闸板重量轻,且闸板与道轨板之间摩擦阻力小,故操作力矩小。

寿命长:闸板与导轨之间装有防锁死结构使密封面磨损非常小。

维修方便:若经多年使用后出现泄漏现象,只需将闸板吊起,调换门框上橡胶密封圈即可,省时省力,维修成本低。

手动操作:采用螺杆式启闭操作,操作方便、轻巧、可靠。

电动操作:电动控制装置,操作轻巧、易实现自控和远控。



所有闸门带于动启闭机均应安装在启闭机支应t,启闭机支座应是铸铁或铸钢结构,文座上部离操作地评人约1000mm处交装启闭机。启闭机支座应用预埋在混凝土中的钢板与混凝十.地板联接。启闭机的基本传动结构应为涡轮杆传动。采用- -级齿轮传动还是二级齿轮传动取决丁所必须的提升力。每种启闭机都应带有车削蠓纹的铸钊启闭螺母以便嵌入和啮合启闭闸杆,在启闭螺母的上下端面应安装轴承,以承受开闸和关闭时所产生的推力,生规定的操作条件下,启闭机于柄设计*于摇力为15kg,在启闭机操作手柄轴杆.上应安装有锥形滚杜或滚针耐磨轴承以支撑手柄轴杆,并被封闭在铸铁齿轮箱盖中,启闭螺母和于柄轴杆处应有可靠的机械密封,以防止潮湿和灰尘并阻止启闭机润滑油外泄,为润滑所有齿轮和轴承,应捉供有润滑装置,于轮材质应是铸铁质的,并可从于枘轴杆|:拆卸下来,于轮|:应涂有保护层,此:保护层应结合牢固、性能稳定、并在问门安装后能最少使用五年。闸杆顶端应有罩盖,此罩盖应是封闭的,罩盖上应带有行程控制器和开度指示界,以指示闸门的开启程度,带有文字“开”的箭头应牢固的联结或铸在启闭机卜用以指示操作闸门的旋转方向,启闭机上应设有卜下限位开关和过扭矩保护装胥,以保护闸]和启闭机。其它要求见“于电两用启闭机”。

G手电两用启闭机

(I) 主要组成和工作原理

手电两用启闭机主要由电动头、机座、护罩等部件组成。

启闭机通过螺母转动带动丝杆升降,从而完成闸i ]升降启闭。

(2)干贾结构

手电两用启闭机采用多转式阀门专用电动装置,配以启闭螺母、承重轴承、支座、护罩而成,并配套室外控制箱。

电动装置为全封闭结构,适用于户外工作,采用蜗轮蜗忏传动。内设行程限位和扭矩保护装置,行程限位装置由--组计数齿轮和硬触点限位开关构戍,当闸门开或关到位时,计数齿轮带动行程限位杆,使硬触点限位开关工作,自动停止闸门开、关动作,当由于某种原闶行程限们开关木动作引|起扭矩增大时,扭矩保护开关动作,保沪启闭装置不受意外损伤。电动装置上另设指针式开度指示器、加热电阻。指针式开度指示器与计数齿轮相连,能够直观地反映出闸门所处开度位置,加热电阻在启闭机不工作时白动接通,用以去除电动装置内的湿气,确保内部干燥,保证各电器元件的工作可靠性。此外手、电动装胥在闸门丝杆,上应设置机械式丌度指示针和在阀杆罩上示明丌度刻度线。

启闭螺母内部加工成梯形螺纹,精度等级为7H,表面粗糙度小于6.3微米,与间门启闭杆组成一对螺旋付。启闭螺母与电动装置输出端采用牙嵌式连接器,牙嵌式连接器的卡,爪间留有间隙,使问门川闭叫的瞬间产尘捶击作用,达到捶击启动的日的,增大闸门启闭时的予起力。

铸铁支座呈封闭式柱状结构,用以承受启闭闸门时的重力或支反力,内装承重轴承,外型有美。

护罩由有机玻璃管制成,叮以观察到闸门启闭时丝朴的升降状态。

(3)主要部件材质不低于

机座: ITT200 铸铁;

启闭螺闷:铝青铜或铸锡青铜;

申动装胃: SMC 系列产品或高于、等同品质的产品;

蜗轮: QT500-5球墨铸铁或俦锡青铜(手动启闭机);

蜗杆: 454钢调质处理(于动启闭机);

摇把: Q235A碳钢或铱铁(手动启闭机);

丝杆: 2Cr13或等同;

丝杆护罩:有机玻璃管;

紧固件: 1Cr18Ni9Ti 不锈钢。

4)电气控制系统

自带电控箱,并留PLC接口以实现中央集中控制。

接收PLC时命令有:

开闸、关闸(独立触点);

送至PLC的信号有:

全开、全关、故障、远程/就地、控制信号一一开、关变求独立尤源触点。

(5) 设备的可靠性及耐久性

应符合下列规定:

设备儿故障运行时可不少于20000小时。

设备每年检修一次, 电动头、轴承使用方命在10年以上,防护层年限不少于5年,电器元件不少于3午。

整机寿命在20年以上。

(6)供货范围

装配完好的整杌:包括机丛、电动装置(电动启闭机)、蜗轮减述箱(手动启闭机)、启闭螓母、承重轴承、紧固件及伞部安装件

,丝杆

, 轴导架

, 随机备品条件(丝杆护罩1根/规恪)

4.4.5.4闸门的结构与要求

A. 钢制间门由闸座、闸板、预埋件等组成。

3.间饭,闸座及预埋件选材必须考虑加1mm作为锈蚀余量。

C.闸板、闸座及预埋件的厚度不应小丁6mm。

D.焊缝高度为6-8mm。

E.钢制闸门闸板的要求:

(1)板面均为平面,以加强板面的刚度,周边应加厚,以加强克服剪切力的能力。

(2)闸板下料加. L表面粗糙度均为50L m。

(3)闸板应在大于该闸板1m以上的平台上进行组装,其偏差不得大于3mm。

(4)焊接后,闸板必须进行校1F调整,使其达到规定要求。

(5)间板上的铜密封与闸板体的配合必须牢固、严密,不得有渗漏现象,密封面的粗槌度为3.2um.

(6)吊耳的焊接必须牢固,焊缝高度为8mm或者10mm。

F. 钢制闸门闷座的要求:

(1) 闸座材料下料加工表面粗糙度均为50 H m。

(2)闻座应在大于该闸座lm以l:的平台|:进行组装。

(3)削座上的铜密封与闸座体的配合必须牢国严密,不得有渗漏和松动现象,密封面的粗糙度为3.2μm.

G楔块:为了防止介质的扯漏,闸板与闸座之间装有禊形压紧机构,间门紧闭时因楔压的作用而密闭。

(1)楔块用青铜或不锈铜制成。

(2) 上下楔块的斜度必须一一致

(3)楔块必须牢固连接在闸板和闸槽上。

(4)楔块的斜面农面粗糙度为6.3μm。

H.闸杆、启闭机及电机等的要求同铸铁闸门。

4.4.6防腐蚀

全部材料应适用于污水的腐蚀环境,未经保护或非防腐材料按一般技术要求进行处埋。

4.4.7检查、运输、安装

4.4.7.1 T.厂 检查

A.铸铁闸门的工厂检合

(1) 材料检查:闸框、闸板、闸杆、密封座、导轨等主要零件的材料是否与本技术规定相同。

(2)尺检自;各冲相关尺小是否与图纸相符,特别是预坦件的尺小是否与基础图相符。

(3)密封面闫隙检查:闸板与闸板密封座纺合面必须清除外表杂物和油污,将闸门全闭后放平,在闸板上无外加荷载下,用0.1mm宰大测量其间隙,其值不得大」0.1mm。

(4)装配检查:将闸板装入间框内,作全启、仝闭往复移动,检查闸板的立置,楔紧面的状况和导向槽内的间隙,其检查结果应符合木技术规定的要求。

(5)漏水试验:将闸门全闭后放成水平,在全关闭的状态下布水,问板不应该渗水,当滑动面上有油污时,要纱布擦净后进行试验,闸框与闸板密封面之问用0.1mm的塞尺进行检验,缝隙在0. lmm以上者为不合格,

(6)外观检查:整个部件在外观上应无仟何缺陷。

B.钢制闸门的L厂检查

(1)钢构件下料加工必须符合设汁要求的材料。

a)构件必须保iF设计的材料参数:

b)卜料加工衣面粗糙度为50μm。

(2) 焊条、焊剂等必须符合施焊件的材料要求,承受拉力或压力所要求的强度,焊缝要做超声波检查。

(3)焊缝衣面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅物咬边等缺陷。焊波均匀,焊渣、飞溅物清除千净。

(4)整体变形量:

1) 工作面弯由度: L/1000(不超过3mm)

b)侧面弯曲度:≤L/1000(不超过 4mm)

c)局部凸凹不平度:≤lmm/m

1) 扭由:≤1mm/m

2) 相邻构件结合面错位≤lmm

f)密封面.上部和下部当闸板和间槽上的楔块楔紧后的啮合面的截面长度占整个密

封面截面长度的3/4-~2/3。

s) 检查完毕后应钉标牌及挂合格证。

4.4.7.2包装及贮运

A.闸门的标志要直接在闸板的背部铸造凸字或钉铭牌,其内容应包括制造厂名或厂标,闸门规格和工作水头等字样。

B. 在装运和贮存期间,闸门应处于关闭状态,螺杆或螺纹都应涂油脂包扎,以防止锈蚀和损坏。

C.闻门J的包装和贮运应符合相关国家标准的规定。

4.4.7.3安装、检查和试验

A.寿铁闸门

(1) 闸门J安装后,应作适当调整,并进行2~3次伞闭、个启操作,保证动作灵活,当闸板在仝闭位置时,密封座处的问隙不大于0.1mm。

(2)闸板密封座与闸框密封应代全闭时应重合或闸板密封座下边缘略高于闸框密封座下边缘,其相对位置不大J^ 2mm。

(3)当闸板在全闭位置时,间板与闸框所有楔紧块楔面应同时相互楔紧。

(4)要实测安装后闸门的启闭装置、闸框、闸板、闸杆等的安装位置偏差,各部分的垂直度允许偏差为小]或等j 1/500, 不半度允差不大J 1/500, 安装后的各部分尺寸要与组装图的尺寸进行核对并作记录。

(5)要过行无水及有水时的动作启闭试验,以检查其启闭速度、噪音、开度指示器、上下限位开关的位置及其水密状态等是否符合说明书和本技术规定的有关条款。

B. 钢制闸门的安装、检查和试验

(1)安装前恰查该闸门的型号、规格。

(2)安装前检杰主要构件的弯曲,扭由的变形及加工精度,均应在允许的范围内。

(3)预埋件的安装:

a)安装前的检查:工作面的变度≤1/1000,扭出≤lmm;

b)浇灌砼前必须进行表面除锈、脱油等处理;

c)预埋件.上的锚固筋与砼的钢筋必须用电焊焊牢固,并清除其焊渣。

C.对孔口中心线的允许偏差士L/1000mm。

0.安装时的焊接焊缝高度为8mm,焊后必须作防锈处理。

E.安装后全部涂一次相司的防锈面漆。

F.安装试运转必须启、闭灵活、安全、牢周,反复多次试转a。

3, 金属密封面在试水时允许其渗漏量为每米止水长度0.8升秒。

4.4.8备品备件和专用工具

卖方应该提供间门成套设备三年正常运行和维护保养用备品备件和专用工共,并应符合合同有关条款的要求。

实方应提供各类备品备件出厂地、单价及报价。随机的备品备件和专用工具以会汁,包含在设备价格中。

联系方式
手机:18233038238
电话:182-3303-8238
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