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1000 1200铸铁闸门 控制点设置 油漆修补 门体安装
物品单位 价格 品牌
8000 环浩水工
  • 货号:hhsg2021
  • 发布日期: 2021-02-25
  • 更新日期: 2021-02-25
产品详细说明
外型尺寸 中型
品牌 环浩水工
货号 hhsg2021
用途 蓄水/止回
型号 PGZ

1000*1200铸铁闸门 控制点设置 油漆修补 门体安装

铸铁闸门的做工程序如下:

1、门框由铸铁整体浇铸而成,门框两侧自带导槽,精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨(铣)及立车精加工并分别加工一道槽,以便镶入青铜密封面。2、门体为整体铸造的方形或圆形平板,并在迎水面自带“井”字形的加强筋,加强筋的数量视闸门规格大小而定,一般间距为250-500mm之间,门体平面精加工并带有镶铜条的槽,以便镶入青铜密封面,门体两侧精加工与门框侧槽配合,形成上下滑轨,可以自由滑动。门体上端有吊耳,φ1200与□1000的闸门吊耳与门体一起浇铸,超过φ1200与□1000的闸门吊耳为单独装配,门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定。 超过φ1200与□1000的闸门须另浇铸两段导轨,导轨与门框用螺栓联接,导轨用铸铁制作,导轨面加工成与门框一样的槽,并在平面上镶入青铜,减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工,用螺栓联接紧固,保证导轨与门框导向槽一致。3、楔紧装置:为达到闸门的止水效果,闸门两侧设置楔座与楔块。楔块用铸铁制成,用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定,楔座铣成长孔,便于对楔块的调整。当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块的位置,减小门体与门框的密封面间隙,从而保证止水效果。当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时,需重新调整楔块。4、密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内,密封面铜条镶好之后用龙门铣床进行铣削,磨削加工,保证门框和门体之间的紧密配合。丝杆由圆钢车制成梯形螺纹,其精度达到7e级标准,螺纹长度比门体行程高度加长200mm,闸门处于关闭位置时,螺纹超出启闭机螺母50mm,丝杆总长度超过5000mm时,需作分段加工,其接头采用圆钢加工成内圆孔,并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工,可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆下部焊有圆钢销套,用销轴与门体吊耳相连。丝杆总长度超过一定长度时,需增设轴导架,轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成,铸铁托架固定在池壁上,导管与托架都可在两个方向进行调节。5、门框、门体一般按5m水头设计,更高水头需重新设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度不大于构件长度的1/1500,导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。


铸铁闸门启闭力计算方法

一般情况下,对于单向承压(正向或反向)工况,*操作力为开启瞬间,而双向承压工况,*操作力出现在反向承压时的开启瞬间。按上述公式计算出的传动装置应提供的闸门启闭所需的*轴向力和扭矩后,再乘以1.2~1.3的安全系数作为设计或选用传动装置输出力、扭矩及土建基础设计的依据,而最终闸杆轴径的确定还需进行应力和关闭时的压杆稳定性校核。
计算用符号及其单位
ρ-----介质的密度(kg/m3),对于水,ρ=1000kg/m3 
g-----重力加速度,g=9.81m/s2 
H-----介质的工作水头(m)
P-----介质的工作压力(MPa),
W、h-----分别为方闸门的公称宽度和高度(mm)
D----圆闸门的公称直径(mm)
b-----密封面宽度(mm)
d-----闸杆直径(mm)
t-----分别为闸杆梯形螺纹的中径和螺距(mm)
n-----闸杆梯形螺纹的头数
λ-----梯形螺纹的螺旋升角(o), 
-----分别为关闭和开启时, 闸杆梯形螺纹的摩擦系数,对于有润滑 的不锈钢―铜合金的螺旋副,=0.17,=0.27
-----分别为关闭和开启时,梯形螺纹的当量摩擦角(o),, 
-----分别为闸板组件和闸杆组件的重力(N)
-----密封面的密封比压(MPa),对于铜合金密封副,
-----介质的静压力(N),对于方闸门,= (w + b)?(h + b)P;对于圆闸门, 
-----密封面的密封力(N),对于方闸门,2b(w+h+2b);对于圆闸门,
-----分别为关闭和开启时,密封面的摩擦系数,对于铜合金密封副,=0.25,
α-----楔块工作面的倾角,= 5.71o 
-----分别为关闭和开启时,楔块工作面的摩擦角(o),楔块一般选取与密封面 相同的材料, =14.04o, =19.29o 
-----分别为密封面和楔块工作面的正压力(N )
-----分别为密封面和楔块工作面的摩擦力(N ),,
-----轴承摩擦系数,对于单向推力球轴承,= 0.01
-----轴承的平均直径(mm)
-----分别为关闭和开启时,闸杆轴向力(N )
-----分别为关闭和开启时,闸杆梯形螺纹的摩擦扭矩(N.m)
-----分别为关闭和开启时,轴承摩擦扭矩(N.m)
-----分别为关闭和开启时,闸门扭矩(N.m)

金属密封的铸铁闸门广泛应用于城市给排水、化工、冶金、轻工、制药、农田灌溉等行业水处理工程上,起切断水流作用。


铸铁闸门安装指导:

检查:在闸门埋件安装前,对各埋件逐件进行检查,根据施工图纸复测尺寸与施工图纸是否相符。如有因运输、堆放或吊装等原因产生的变形、损伤,则需预先矫正合格。对所有埋件进行防腐施工并验收合格后方可进行吊装。检查各埋件二期混凝土槽内土建预埋钢筋的情况,不能影响埋件的安装。

1.1、控制点设置

首先放出安装基准样点――孔口中心线、固定支座轴孔中心线、底坎中心线及控制高程点,基准样点误差应符合设计及规范要求。

1.2、底槛安装

底槛安装时以放置的控制点为准,用千斤顶及调整螺栓等进行调正,合格后焊接固定。要检查底槛面局部不平度、两端高程差以及工作面的倾斜度等项目。

1.3、铰座埋件安装

铰座埋件分一期和二期埋件。预埋螺杆与框架焊接成整体后做为一期埋件随混凝土浇筑安装。

安装铰座二期埋件时,先将调整螺杆和基础板按设计尺寸组成整体,将前后螺栓初步拧紧。将基础板吊入安装位置,放在支架上,用花篮螺丝及千斤顶调整好中心位置、高程和角度后临时固定。在左右2块基础板同心度及中心位置、高程和角度达到规范要求后,将调整螺杆焊接在预埋基础板上,进行加固,然后浇筑二期混凝土。

2、门体安装

2.1、支铰安装

首先对铰座进行检查和防腐,调整铰座好角度后用型钢固定。然后整体吊装就位,调整铰座中心的位置合格后将固定螺栓打紧。

2.2、支臂安装

将组装好的支臂吊入,与支铰进行连接。控制对装间隙,调整支臂间跨距,以及支臂前段的长度。支臂前部放置在临时支架上,并处于闸门在全关时的位置,以便于与闸门连接。

2.3、门叶安装

用MQ1260门机将门叶逐节由下向上安装。*节吊入后与支臂下端连接,并调整面板半径合格。吊入第2节与*节对接,根据厂内预组装时的定位装置定位,并调整检查各项目合格。依次吊入所有门节,与支臂连接好后进行固定,各节之间点焊定位。

2.4、闸门焊接

门叶焊接前用样板检查面板弧度和弧面半径,以及门叶中心偏差等,检查结果合格后,经监理认可,方可进行拼装焊缝的焊接。门叶焊接按分节由下向上依次进行。每个节间焊缝焊接顺序为隔板、翼板、面板。首先进行定位焊接,焊接长度为50mm以上,间距为300mm。完成后检查焊接质量,如有缺陷应清除后重新焊接。定位焊后进行正式焊接。焊接面板时安排6~8个焊工采用分段退步对称焊接。将正缝焊接60%~80%后,再进行背缝清根和焊接,然后将正缝焊接完成。每条焊缝均采用多层多道焊,焊缝的层间接头应错开,以保证接头焊接质量。 从事焊接的焊工和无损检测人员,必须是取得资质的合格焊工。焊条的保管、烘烤及使用按已规定的程序严格进行。

3.1、水封安装

门叶安装检验合格后,用千斤顶将门叶向另一侧顶移一个设计水封压缩量,然后挂上水封号孔,钻孔后安装复位,再在另一侧反向将门叶顶移二个设计水封压缩量,用同样方法制孔后安装复位。安装时应先将橡皮按需要的长度粘接好,再与水封压板一起配钻螺栓孔,橡胶水封螺栓孔应采用专用钻头使用旋转法加工,不准采用冲压法和热烫法加工,其孔径应比螺栓直径小1mm。水封装置安装允许偏差和水封橡皮的质量要求,应符合相关技术规定。

3.2、油漆修补

油漆修补主要是现场焊缝两侧部位的涂装(水封座板、加工面除外),以及安装施工中设备表面涂装损坏的部位。在防腐涂装前,将涂装部位上的铁锈、油污、焊渣、等污物清除干净后再进行防腐涂装工作。

铸铁闸门保养维修:

维修保养作用:经常进行必要的维护作业可以减少磨损,消除隐患和故障,保持设备始终处于良好的技术状况,以延长使用寿命,减少运行费用,确保安全可靠地运行。

调整:

①对轴瓦与轴颈、滚动轴承的配合间隙、齿轮啮合的顶、侧间隙、制动器闸瓦与制动轮之间的松闸间隙调整。

②对制动器的松闸行程、离合器的离合行程、安全 限位开关的限位行程和闸门启闭位置指示行程进行调整。

③对转动皮带、链条等松动及弹簧弹力大小的调整。

④电流、电压、制动力矩、启闭机 的流量压力、速度等 调整。 润滑:对启闭设备中有相对运动的零部件,均需保持良好的润滑。


铸铁闸门使用意义:

铸铁闸门广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤碳、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。对公称压力为0.1Mpa以下的用在管道口和交汇窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等,用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用,实现现场操作或远距离集中控制,还可与微机联动控制。铸铁闸门是由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。本闸门具有结构简单,密封性好、耐磨性强、操作简单、安装方便,使用寿命长、规格齐全、适应性广等特点。




工作原理:
闸门门框与门体安装在水下部位,导轨则装在门框上端,保证了门体工作时,沿门框,导轨在一定行程内作上、下垂直方向往复运动。因闸门在水下工作,为操作方便,在水下设置了启闭装置,由于闸门标高不相一致,所以传动螺杆的长短,轴导架的设置与否,视其具体尺寸而定(详情见本厂产品样本)。吊耳、吊块、销轴主要用于传动螺杆与门体连接,使门体作上、下往复运动的动力源来于启闭机。工作时,转动启闭机摇把(电动启闭机,只需揿动控制箱电源开关按钮)使螺母或螺杆蜗轮作旋转运动,带动传动螺杆工作,使门体相对对门框作上下往复运动,同时,楔紧装置运用楔块可紧可松的工作原理,使门体下降至设定极限位置时,门框、门体密封座面能有效地贴合,起到截水之作用。门体向上全部打开时,水则疏通;反之,则为截止。如因工作需要调节水位时,也可半启半闭,以达到疏通、截止、调节水位之目的。如采用手电两用启闭机,用户可参考本厂发给贵单位的电动装置说明书调节闸门的开启及关闭的行程。若采用手动启闭机,则可根据现场情况进行人工关闭或开启。


铸铁闸门主要用于给排水、水电、水利工程中,用以截止、疏通水流或调节水位。本厂综合国内外先进结构及工艺,对闸门已做了多次改进,形成批量生产,多种规格。 特点: 1.结构强、耐腐、耐磨、安装方便。 2.密封性能好, 3.品种全、适应性广。

闸门安装注意事项1、在闸门安装前,首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动,如有松动应加以紧固。2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位,如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。3、闸门安装时应采用整体就位安装,禁止闸框、闸板分体安装,防止闸框变形。4、二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置,然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。5、闸门出厂前,为了使闸板、闸框贴合的更紧,安装后减少间隙,2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁,立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除,以使闸门启闭。6、在浇筑混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除,防止灰浆凝固影响启闭。

PGZ铸铁拱形闸门装置与调整: 1、在闸门装置前,首先检查各部衔接部位的螺栓能否因运输装卸中形成的松动,如有松动应以加固。 2、检查主立框与附框、主立框与横框、闸板与闸框衔接的止水面能否有错位,如有错位则松动联合螺栓将止水面调整在同一平面内。必需采用需求整体装置,严禁拆开装置。 3、装置调整,闸门的一期工程根底布置图配钢筋并留一定的焊接长度。二期浇注前将闸门整体吊装就位,穿好各调整螺栓并拧紧,找好闸门前后、左右的正确位置,找直找平,用拉线加以固定,然后调整螺栓与工程钢筋焊接,再用塞尺检测确保各止水面的间隙在0.3mm以下,***后可停止二期浇注。

铸铁闸门的日常运用与养护 1、在启闭时应留意闸板的上、下极限位置,以免损坏闸门或启闭机。假如在启闭机过程中如有异常状况应立刻中止运用并及时检查处置。 2、在运用中应停止机器部件停止防锈处置,并定期在止水面上抹黄油,以保证启闭时闸板与闸框的止水分离面润滑。闸门关闭时在距底面100mm处,将闸门暂停1分钟,应用门底激流冲底槽内的杂物后再将闸门关闭. PGZ铸铁拱形闸门是以铸铁为原料制作的,具有耐腐蚀,止水密封好,安装简单,使用寿命厂等特点。产品有:弧形铸铁闸门、高压铸铁闸门、拍门、潮门

PGZ铸铁拱形闸门的安装: 1、闸门应按图示位置安装、闸板设于迎水面。 2、闸板压向门框允许压力0.1MPa。 3、闸板压离门框允许压力0.02MPa。 4、密封工作部位渗漏量不太于1.24L/min.m。

联系方式
手机:18233038238
电话:182-3303-8238
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河北环浩水工机械有限公司(www.hbhhsgjx.com)是提供液压翻板闸门生产|钢闸门工厂|格栅清污机厂家价格等信息