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铸铁镶铜闸门 预埋件和基础螺栓布置 安装运行
物品单位 价格 品牌
8000 环浩水工
  • 货号:hhsg2021
  • 发布日期: 2021-02-25
  • 更新日期: 2021-02-25
产品详细说明
外型尺寸 中型
品牌 环浩水工
货号 hhsg2021
用途 蓄水/止回
型号 PGZ

铸铁镶铜闸门 预埋件和基础螺栓布置 安装运行

铸铁镶铜闸门

1. 资料提交

供货商应提交下列资料但不限于以下内容:

(1) 为本合同提供的总装图,图中需表明详细的技术性能、装配结构、主要零件材料和防护涂层说明以及设备的外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求。

(2) 预埋件和基础螺栓布置详图以及对土建的荷载要求。

(3) 控制箱接线图及控制原理图。

(4) 安装、运行和维护手册。

(5) ISO9001质量管理或同等质量体系认证。

(6) 产品样本。

2. ★闸门形式和性能要求

(1)在*工作压力条件下,闸门正向密封面的渗漏量应小于1.25L/min.m(密封长度)。反向密封面的渗漏量应小于2.5L/min.m。

(2)闸门应是升杆式结构、镶铜密封止水、附壁式安装,启闭机与门体采用丝杆螺母联结,螺杆应在启闭机顶端另带防护罩管。

(3)闸门的启闭方式为手电两用。

(4)闸门在*设计水压条件下,具有足够的强度和刚度。

(5)闸门应适合于污水中工作,所有零件在恶劣环境中应使其使用寿命最长。

(6)启闭机(含手轮机构及机座)应置于操作平台上,操作手轮的高度应适合于人工操作,并通过螺杆(或接杆)与闸门连接,必要时应设置螺杆导向支承,以使在*关闭力下,压杆稳定符合规范要求。

(7)全部闸门都应具备下述的符号,符号应注于铭牌中。

-制造时间;

-工作压力;

- 闸门规格

供方应保证在闸门安装前,所有提供的闸门位于关闭位置,以免杂质侵入内部,损坏密封面和阀板。

★材料与制造

(1)闸框

门框应采用耐腐蚀,有较高的韧性和塑性的材料制造,应有足够的断面,门框应是整体浇铸。

门框应按规定的*设计水头设计、就抗拉、抗压、抗剪强度其安全系数至少为5。

(2)门体

门体应采用耐腐蚀,有较高的韧性和塑性材料制造,门板上应铸有足够数量的水平与垂直增强筋以适应工作要求。

闸门门体应按规定的*水头设计,就抗拉、抗压、抗剪强度起最小安全系数为5。

在门板上装有锡青铜制成的耐磨嵌条,以提供门体沿导轨开启或关闭时的活动面及作密封之用。必须按照*国家标准镶嵌铜片(厚度必须满足国标要求,正常不低于8mm)(4mm),铜片镶嵌后必须与闸框紧贴,不能出现镶嵌不均匀现象。铸铁镶铜闸门采用硬止水,需有止水斜块,用于闸门紧闭时受力,闸门双向止水。闸板与闸框缝隙不大于0.1mm(0.3mm),闸板与导轨间隙不大于1.6mm(2.2mm),相关要求必须满足国标及行标要求,并保证闸门顺畅运行。

(3)门导轨

门导轨用与门框同样的材料制造,拧紧在门框上或与门框整体浇铸,所有的支承面及接触面需经机加工。

导轨的长度应是当门体处于全开启位置时,至少能支承门板垂直高度的一半,同时应采取必要措施以防止导轨上螺栓的横向移动。螺栓的尺寸应能承担由水压力和楔块作用所产生的全部推力,其安全系数为5。(3)

导轨上装有锡青铜制成的耐磨嵌条,以作门体开启与关闭时的滑动面。

(4)楔紧装置

楔紧装置由楔座、楔块组成,楔座应牢固地连接在门框二侧的适当位置上,当门体全闭时,应与门体上的楔面完全接触。

楔座采用耐腐蚀耐磨损、具有韧性、塑性的铸铁或更好的材料加工,楔块应采用锡青铜制作,并应经精加工,以保证二斜面*面积的接触。

楔紧装置应用不锈钢紧固件及定位螺丝牢固地与门框导轨和门体连接,并应有足够的可调性,经最终调整后予以固定,楔紧装置的可调部分应设在门框上。

配对楔块的倾斜度应按下列要求选择,只需在杆上施加最小的作用力就可在闸门支撑面上产生*的压紧力,从而达到*的水密性。

(5)支承密封面

门体和门框的支承面应用轧制或挤压的锡青铜条制成,并应牢固地安装在经加工的门框和门体的槽中,以保证在门框与门体的使用期间保持原位而不发生变形、松动现象。

门体和门框上经加工的凹槽在安装支承条之前应涂一层防水粘结剂,以保证水密性,支承面应经精加工。

(6)推力螺母

每座闸门的推力螺母要求足够的设计余量,以承受在*运行水头下开启或关闭闸门时所产生的推力,最小安全系数为5。(3)推力螺母应用锡青铜制造。

(7)螺杆、连接杆及护套

螺杆及连接杆的尺寸应满足于由正常操作力而产生应力时,螺杆及联接杆无纵向弯曲或*性变形。螺杆及联接杆应采用实心材料制作,必须满足闸门运行受力要求,确保闸门运行稳定。

螺杆应选择合适的螺距,其螺纹应是梯形螺纹。

(8)杆导架

设置杆导架以保持杆的直线度,允许有足够的间隙便于操作。导架与支座间应可作适当的距离调整,以达到与杆的同心度要求,设计的导架经调整后应予以固定在井壁上并使其垂直线不变。

(9)装配用紧固件及地脚螺栓

装配用紧固件及地脚螺栓需采用耐腐蚀材料制作。

(10)吊耳

门板上端设置吊耳,吊耳中心在闸门的重心垂线上。

吊耳孔的大小与启闭机相连的吊杆孔相配合,吊耳孔的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。

吊耳可与门整体铸造或用螺栓与门板连接。

★材质要求

零件名称

推荐采用材料及牌号

门框

耐腐蚀,有较高的韧性和塑性

门体

耐腐蚀,有较高的韧性和塑性

导轨

耐腐蚀,有较高的韧性和塑性

楔座

耐腐蚀,有较高的韧性和塑性

密封条(圈)

耐腐蚀,有较高的韧性和塑性,镶铜密止水

吊杆螺母

耐腐蚀,有较高的韧性和塑性

螺杆及连接杆

耐腐蚀,有较高的韧性和塑性

所有安装用紧固件

耐腐蚀,有较高的韧性和塑性

防腐蚀

制造镶铜铸铁闸门的全部材料应适用于污水环境的腐蚀环境,未经保护或非防腐性材料,应按基本要求相关条款的规定进行处理。

引用与执行标准

ZBJ16002-87 《电动装置设计、制造与检验标准》

GB50231-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

GB50334-2002 《城市污水处理厂工程质量验收规范》

适用但不限于以下标准:

CJ/T3006         供水排水用铸铁闸门

GB12226          通用闸门灰铸铁件技术规范

GB1176           铸造铜合金技术条件

GB9439           灰铸铁件

GB700            碳素结构钢技术条件

GB1176           合金锻造一般要求

GB1220           不锈钢棒

GB4216.2         巴铸铁法兰尺寸

GB4216.9         铸铁法兰橡胶垫圈尺寸

GB4216.10        铸铁法兰和垫圈技术要求

GB4424           用于一般目的的青铜棒

GB6414           铸铁产品的尺寸公差

GB/T3006         铸铁闸门分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存

三、不锈钢闸门

1. 资料提交

供货商应提交下列资料但不限于以下内容:

(1)详细的技术规格、装配结构与零件材料(包括驱动装置的结构和材质)和防护涂层等实质性投标说明,以及设备的总体布置图,设备的外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求;

(2)预埋件和基础螺栓布置详图以及对土建的荷载要求;

(3)ISO9001系列质量管理体系认证;

(4)产品样本。

2. 设计和现场条件

(1)不锈钢闸门应适用于墙式安装,安装尺寸应符合有关招标图的要求。

(2)电动(手动)启闭机(含手轮机构及机座)应置于操作平台上,操作手轮的高度应适合于人工操作,并通过螺杆(或接杆)与闸门连接,必要时应设置中间导向支承,以满足门杆柔度(细长比)≤200要求。

(3)闸门制造、含加工和装配,均应由同一厂家制造。

3. ★性能和结构

(1)不锈钢闸门均为手、电动两用操作。电动闸门为四边橡胶软密封止水、升杆式闸门,除特殊要求外,均为附壁式安装。

(2)闸板、闸框和导轨均应按*工作水压设计。在*设计水压下,闸板、闸框和导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不应小于5。(3)

(3)闸门结构:门体采用平面加筋式结构,使闸门结构轻巧的同时保证门体有足够的刚性和较高的使用性能,面板厚度应满足规范和标准要求,在*水头下其横梁弯曲挠度不大于1/800。门框采用钢板折弯,结构形式为导槽式,可以根据实际情况适当进行补强。

密封形式:密封形式为橡胶密封,整体采用硫化处理,保证转角处不渗漏;密封件采用不锈钢螺栓和压板固定于门体上,将门体提出即可更换密封件。密封件可以根据现场使用灵活形式采用P型加平板型结构或四边P形结构。

(4)为确保闸门密封性,门框密封座经过加工及抛光处理,以保证密封件均匀密合的同时不对密封件产生划伤。

(5)闸杆应按*工作开启和关闭力设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不应小于5,且不小于在闸门关闭时电动启闭机装置输出推力的1.25倍。闸杆的长径比不大于200,在*工作压力条件下,闸杆无纵向弯曲或*性变形。闸杆与导向装置之间的间隙应小于3mm。应设有闸杆保护套。

(6)所有紧固件应按*工作开启和关闭力设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不应小于5。(3)材质应为不锈钢

(7)闸板板面应焊有加强板。焊接后,闸板必须进行校正调整。闸门焊缝不允许有任何缺陷。主要受力焊缝应进行无损探伤检测。

(8)启闭机的启闭力应不小于计算启闭力的1.5倍。启闭机应设有手动操作机构,且手动操作力不大于150N。手轮或手柄上应标有闸门开、闭方向,顺时针为关闭。操作高度离地面0.75~1米。

(9)启闭机应设置刻度盘来指示闸门的开闭及任何中间位置,并安装过扭矩保护装置及限位开关、自动/手动开关、防冷凝加热器、温控保护开关等。


闸门安装注意事项

1、在闸门安装前,首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动,如有松动应加以紧固。2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位,如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。3、闸门安装时应采用整体就位安装,禁止闸框、闸板分体安装,防止闸框变形。4、二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置,然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。5、闸门出厂前,为了使闸板、闸框贴合的更紧,安装后减少间隙,2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁,立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除,以使闸门启闭。6、在浇筑混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除,防止灰浆凝固影响启闭。

PGZ铸铁拱形闸门装置与调整: 1、在闸门装置前,首先检查各部衔接部位的螺栓能否因运输装卸中形成的松动,如有松动应以加固。 2、检查主立框与附框、主立框与横框、闸板与闸框衔接的止水面能否有错位,如有错位则松动联合螺栓将止水面调整在同一平面内。必需采用需求整体装置,严禁拆开装置。 3、装置调整,闸门的一期工程根底布置图配钢筋并留一定的焊接长度。二期浇注前将闸门整体吊装就位,穿好各调整螺栓并拧紧,找好闸门前后、左右的正确位置,找直找平,用拉线加以固定,然后调整螺栓与工程钢筋焊接,再用塞尺检测确保各止水面的间隙在0.3mm以下,***后可停止二期浇注。


铸铁镶铜闸门闸门安装:

1、安装技术要求 (1)闸门及其门槽埋设件的安装,应按施工图纸的规定进行。 (2)闸门的埋设件安装,应符合DL/T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至第9.1.13条的规定。 (3)闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案,报监理人批复后方可实施。 (4)闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕,经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上,其误差不得大于施工图纸的规定。 (5)闸门水封装置的安装技术要求,应符合DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。 (6)闸门安装完毕后,应清除埋件表面和门叶上的所有杂物,特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。 (7)经监理人检查合格的闸门及门槽埋件,方能按*3.2.6条规定进行涂装修补。 (8)闸门安装完毕,应作静平衡试验。试验方法为:将闸门**地吊离地面100mm,通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜,其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时,应予配重调整。2、SFZ铸铁镶铜闸门的调试 闸门安装完毕后,承包人应会同监理人对闸门进行无水情况下和静水情况下全行程启闭调试。通过调试应做到: (1)无水情况下,滑道或滚轮运行时应无卡阻现象;偏心滚轮踏面经调整均在同一平面上,且与轨道接触良好;双吊点闸门的同步满足设计要求。在闸门全关位置,水封橡皮无损伤,漏光检查合格,止水严密。在本项试验的全过程中,必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑,以防损坏水封橡皮。 (2)静水情况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同(水封装置漏光检查除外)。3、闸门安装注意事项   (1)在闸门安装前,首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动,如有松动应加以紧固。   (2)检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位,如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。   (3)闸门安装时应采用整体就位安装,禁止闸框、闸板分体安装,防止闸框变形。   (4)二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置,然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。  (5)闸门出厂前,为了使闸板、闸框贴合的更紧,安装后减少间隙,2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁,立框的斜铁上增加了顶丝


铸铁闸门技术性能说明

1、铸铁闸门铸铁闸门的设计、制造、检验和验收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用铸铁闸门》标准。

2、闸门为下开式明杆铸铁镶铜闸门,其向上为关,向下为开。闸门附壁式安装,闸门门框通过混凝土二次浇灌固定,方便、可靠。

3、铸铁闸门铸件经时效处理,消除铸件的内应力,稳定组织结构,改善铸件的机械性能,保证闸门在运输和安装过程中不变形。

4、铸铁闸门在设计时保证闸板、闸框在正常厚度基础上留有2mm的腐蚀裕度,确保闸门使用寿命长。

5、闸板、闸框的设计按*工作水头,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数大于5, 挠度确保小于构件长度的1/1500 。

6、导轨按*工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数大于5,中小口径闸门的导轨与门框浇注成一体,大口径闸门的导轨左右对称布置用螺栓及定位销与门框二侧端部连接,保证受力后不断裂与脱落。

7、铸铁闸门、闸板上端的吊耳与闸板相连。中小口径闸门的吊耳与门板浇注成一体,大口径闸门的吊耳用螺栓及定位销与门板连接,吊耳的受力点位于闸板中心线,在*水头启闭时,其拉伸压缩和剪切强度的安全系数大于5,吊耳厚度设计比国家标准规定的厚度大,能保证受力后不断裂与拉脱。吊耳与丝杆通过销轴连接,增大销轴直径确保销轴受力后不变形。

8、铸铁闸门、闸门密封座采用铜合金密封条精密加工而成,密封座板厚为10mm,密封工作表面无划痕、裂纹和气孔等缺陷。

9、经过精密加工和组装,闸框密封面与闸板密封面间隙小于0.1mm。闸板与闸框导向槽的间隙小于 1.6mm。

10、良好的产品质量能保证闸门在*工作水头时,正向密封泄漏量≤0.7L/min.m,反向密封泄漏量≤1.25L/min.m (密封长度)。

11、闸杆采用不锈钢制成,闸杆的设计按*工作开闭力,其拉伸压缩和剪切强度的安全系数大于2。闸杆的传动螺纹设计为梯形螺纹,

传动灵活可靠。当螺杆细长比(提升杆长度/螺杆外径)4H/d>200时要设置轴导架来稳固螺杆的正常运行,轴导架距闸门吊耳距离大于闸门*开启度。

联系方式
手机:18233038238
电话:182-3303-8238
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