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3×3米铸铁闸门 结构设计 支承构件挡水强度 防腐处理
物品单位 价格 品牌
8000 环浩水工
  • 货号:hhsg2021
  • 发布日期: 2021-02-25
  • 更新日期: 2021-02-25
产品详细说明
外型尺寸 中型
品牌 环浩水工
货号 hhsg2021
用途 蓄水/止回
型号 PGZ

3×3米铸铁闸门 结构设计 支承构件挡水强度 防腐处理

铸铁闸门的结构设计

铸铁闸门主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。铸铁闸门为克服以往钢门易锈蚀的缺点,闸框、闸板全采用铸铁组成,其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便,闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。

闸门按闸板形状的不同,分为pz平板和pgz拱形两大类。具体选用可根据闸孔尺寸、承压水头、启闭型式、闸门自重等方面加以综合比较确定。

闸门按闸板结构的组合不同,分为整体式和组装式两大类。小规格的闸门一般制成整体式,但机械运输条件较差的施工安装点的闸门亦可制成组装式,以便人工运输。中等规格以上的闸门一般均可制成组装式。

主要由闸框和闸板俩大部分组成。

闸框是闸板的支承构件,也是闸板的运行滑道,由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中,将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重,其断面制成格构式,断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔 口的活动挡水构件, 板面四周设铸铁边框梁,为提高闸板的强度,板面制成拱形, 拱的圆心角按 60度设计,以降低其所受的水压力。为便于制造、运输和安装,闸板可制成上下几部分,待到安装现场后再用螺栓连接组成整体,连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸门中间横梁。以提高闸门的纵向刚度,在宽度方向设置纵向筋板,以提高其横向刚度,用时起到纵梁的作用。

铸铁闸门工作原理

闸板是直接承受水压力的挡水构件,闸框是闸板四周的支承构件,同时也是闸板上下运动的滑道,滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸门的二期混凝土中,将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精致加工刨光后平直光滑、贴合严密,使结合面、止水面与运动滑道合三为一。在启闭机作用下,当闸门启闭运行时,紧闭斜铁和闸框滑道确保闸门的纵横运行轨迹,在水压力和紧闭斜铁的双重作用下,确保·闸板运行平稳,使闸板与闸框滑道紧密贴合,从而达到有效止水的目的。

铸铁闸门的防腐处理

喷砂用气操作压力小少于0.5mpa,配备6m3/sr空气压缩机。采用流动式阔能工期压缩机时,其排气量为6m3/s额定压力为0.8mpa,功率为37kw。喷砂处理所有的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理,以保证压缩空气的干燥、无油。油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6-8mm,在使用过程中,由于磨损,孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。经喷砂处理并检查合格的金属表面,在运输或防腐施工前应保持干净,避免沾染上水或油污杂志,并且不能直接用手去触金属表面,以防止局部返锈;已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理,以喷枪中的压缩空气为原动力,在驱动装置推动下,锌丝通过喷嘴,在氧一乙炔焰的加热下,成为熔融体,借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上,形成热喷涂锌保护层

铸铁闸门保养注意事项

铸铁闸门的铸铁支座是封闭式柱状结构的,铸铁闸门主要是用来承受启闭闸门时的重力或支反力,在内装承重轴承,外型比较的精美。铸铁闸门的护罩由薄壁不锈钢管制成的,其长度一般比闸门行程大了200mm,让一端密封住,另一端用螺栓固定在启闭机上部电动装置上可以有效保护丝杆螺纹免受损坏。

注意事项:如果操作人员工作马虎,不按闸门启闭程序先检查后操作或原操作人员因事请假,代班人员在不熟悉启闭程序和方法时,盲目操作。如将启闭方向反向,当闸门处在关闭状态时开闸,电动启闭时按错按钮或人工启闭时摇反方向,把闭闸的方向误操作为开闸有的是在闭闸时操作人员思想不集中、闸到下限位置未能及时停机,有的是螺杆的限位螺母、限位标志移位,不起限位作用。



铸铁闸门启闭力计算方法


一般情况下,对于单向承压(正向或反向)工况,*操作力为开启瞬间,而双向承压工况,*操作力出现在反向承压时的开启瞬间。按上述公式计算出的传动装置应提供的闸门启闭所需的*轴向力和扭矩后,再乘以1.2~1.3的安全系数作为设计或选用传动装置输出力、扭矩及土建基础设计的依据,而最终闸杆轴径的确定还需进行应力和关闭时的压杆稳定性校核。
计算用符号及其单位
ρ-----介质的密度(kg/m3),对于水,ρ=1000kg/m3 
g-----重力加速度,g=9.81m/s2 
H-----介质的工作水头(m)
P-----介质的工作压力(MPa),
W、h-----分别为方闸门的公称宽度和高度(mm)
D----圆闸门的公称直径(mm)
b-----密封面宽度(mm)
d-----闸杆直径(mm)
t-----分别为闸杆梯形螺纹的中径和螺距(mm)
n-----闸杆梯形螺纹的头数
λ-----梯形螺纹的螺旋升角(o), 
-----分别为关闭和开启时, 闸杆梯形螺纹的摩擦系数,对于有润滑 的不锈钢―铜合金的螺旋副,=0.17,=0.27
-----分别为关闭和开启时,梯形螺纹的当量摩擦角(o),, 
-----分别为闸板组件和闸杆组件的重力(N)
-----密封面的密封比压(MPa),对于铜合金密封副,
-----介质的静压力(N),对于方闸门,= (w + b)?(h + b)P;对于圆闸门, 
-----密封面的密封力(N),对于方闸门,2b(w+h+2b);对于圆闸门,
-----分别为关闭和开启时,密封面的摩擦系数,对于铜合金密封副,=0.25,
α-----楔块工作面的倾角,= 5.71o 
-----分别为关闭和开启时,楔块工作面的摩擦角(o),楔块一般选取与密封面 相同的材料, =14.04o, =19.29o 
-----分别为密封面和楔块工作面的正压力(N )
-----分别为密封面和楔块工作面的摩擦力(N ),,
-----轴承摩擦系数,对于单向推力球轴承,= 0.01
-----轴承的平均直径(mm)
-----分别为关闭和开启时,闸杆轴向力(N )
-----分别为关闭和开启时,闸杆梯形螺纹的摩擦扭矩(N.m)
-----分别为关闭和开启时,轴承摩擦扭矩(N.m)
-----分别为关闭和开启时,闸门扭矩(N.m)

铸铁闸门主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为克服以往钢门易锈蚀的缺点,闸框、闸板全采用铸铁组成,其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便,闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。

闸门按闸板结构的组合不同,分为整体式和组装式两大类。小规格的闸门一般制成整体式,但机械运输条件较差的施工安装点的闸门亦可制成组装式,以便于人工运输。中等规格以上的闸门一般均可制成组装式。

闸板是直接承受水压力的挡水构件, 闸框是闸板四周的支承构件, 同时也是闸板上下运动的滑道, 滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中, 将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制、 加工,刨光后平直光滑、 贴合严密, 使结合面、 止水面与运动滑道合三为一。在启闭机作用下, 当闸门启闭运行时, 紧闭斜铁和闸框滑道确保闸门的纵横运行轨迹, 在水压力和紧闭斜铁的双重作用下, 确保闸板运行平稳 , 使闸板与闸框滑道紧密贴合, 从而达到有效止水的目的。


闸门安装注意事项

1、在闸门安装前,首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动,如有松动应加以紧固。

2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位,如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。

3、闸门安装时应采用整体就位安装,禁止闸框、闸板分体安装,防止闸框变形。

4、二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置,然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。

5、闸门出厂前,为了使闸板、闸框贴合的更紧,安装后减少间隙,2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁,立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁的顶丝拆除,以使闸门启闭。

6、在浇筑混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除,防止灰浆凝固影响启闭。

注:可根据客户要求定做。此价格为参考价格,准确价格请联系客服或致电洽谈,质优价廉,量大优惠。


启闭机安装事项

螺杆启闭机安装注意事项:

螺杆启闭机又称螺杆式启闭机,是一种大型的机械设备,随着水利工程的广泛开展,常用于水库灌区河道堤坝等工程。安装调试技术及保养也被大力推广。

  1、启闭机操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法,并有一定的机械知识,以确保机器的正常运转。

  2、操作前,对起闭机进行全面检查,个部位润滑情况是否良好,螺栓有无松动。

  3、当启闭机运转时,操作人员不得离开现场,发现问题立即停机。

  4、对机器进行维修时,必须清除载荷。

  5、在使用时,需随时由注油孔注入润滑油,要经常保持足够的润滑油,螺杆要定期清除油垢,涂护新油,以防锈蚀。

螺杆启闭机操作前,对启闭机进行全面检查,各部位润滑情况是否良好,螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通,开关是否良好。

各部件位置关系:

1、安装时底座地基应牢固平整,留有底脚螺丝的位置,启闭机到位后,找平浇灌成型。

2、启闭机的丝杆必须平行于闸门研磨轨道表面,同时垂直于吊耳轴,双吊点式两个机座必须在同一平面上,两个丝杆平行,

同时垂直于吊耳轴,手摇或手电启闭机,先手摇上下启动几次,达到规范后方可带电使用;带电操作时,设有下降深度控制器,但操作人员不得擅自离开场地,以防因电路等故障,造成碰撞事故的发生。

斜坡上启闭机的安装技巧:

1、根据图纸要求,确定启闭机与地面保持水平还是保持垂直;

2、与地面位置关系,根据图纸要求,确定启闭机与地面保持水平还是保持垂直;

3、单吊点启闭机支架中心一定要和闸门吊耳中心在一条中垂线上。然后按土建布置图来进行安装。埋件底板千万别焊死,万一有偏差可以用千斤顶进行调整。

4、双吊点油缸安装主要是两边的预埋件。这个尺寸一定不能差太多。否则会对闸门启闭调试造成影响。如果安装后发现启闭机手动调试出现了问题。可以适当调整侧轮和水封压缩量来对安装中的误差进行校正。

QPQ/QPK卷扬式启闭机安装注意事项:

QP型,QPK型卷扬式启闭机使用范围:QP型,QPK型卷扬式启闭机,手摇、电动两用式规格分为:5吨、8吨、12.5吨、16吨、25吨;电动式规格分为:40吨、63吨、80吨、100吨、125吨、160吨、200吨,根据用户水利工程设计要求,还可生产双吊点卷扬式启闭机,该机是一种水利工程专用机械,广泛用于水利工程闸门的启闭,是农田灌溉、水产养殖、农业经济开发区、污水处理厂、水利发电站、水库(水闸、堤坝、隧道、管 道)等进水、退水闸的配套机械,山区、平原有、无电地区均可使用。


1、安装时底座地基应牢固平整,留有底脚螺丝的位置,启闭机到位后,找平浇灌成型。

2、先将钢丝绳绕在平衡轮上,绳长两边均分,通过动滑轮组把钢丝绳绕上去,同时把两端固定在卷筒端部。

闸门安装注意事项:

1、在闸门安装前,首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动,如有松动应加以紧固。

2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位,如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。

3、闸门安装时应采用整体就位安装,禁止闸框、闸板分体安装,防止闸框变形。

4、二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置,然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。

5、闸门出厂前,为了使闸板、闸框贴合的更紧,安装后减少间隙,2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁,

立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除,以使闸门启闭。

6、在浇筑混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除,防止灰浆凝固影响启闭。

闸门安装施工过程:

安装施工: 安装前的检查与清理:安装前对闸门门体、止水材料、门槽埋件等进行全面的检查,按照施工图纸逐一实施,检查内容为设备构件及零部件的完整性和完好性,确保安装实施全过程不会出现局部零件短缺等情况。同时对设备进行必要的清理。安装前还要对安装使用的基 安装前的检查与清理 闸门门 槽埋件 安装 闸门止 水安装 闸门及门槽埋件涂装修补 闸门吊装 静平衡试验 无水全行程启闭试验 静水全行程 启闭试验 动水启闭试验 验收完交付 使用 门槽清理 脚手架拆除

准线进行校核,确定其准确性。

闸门门槽埋件安装注意事项:安装已经校核准确的安装基准线,进行闸门门槽立模,安装人员按施工图纸尺寸将已加工好的门槽铁件安装到位,固定牢靠。在经过尺寸、位臵牢固性等多次校核正确无误后,进行砼浇筑,浇筑过程还要派专人值班,确保埋件位臵准确。 闸门门槽埋件安装门槽铁件涂装修补:闸门门槽立模前,由技术人员进行测量放样,安装人员按设计图纸加工门槽铁件,门槽模板立好后,按图纸尺寸安装埋件,固定牢靠,并经过三级检查,符合要求后方可进行砼浇筑,砼浇筑过程中,还要有专人值班,确保埋件位臵正确。 闸门吊装:闸门吊装根据门体重量选择合适的吊车进行吊装。吊装在砼排架施工前进行,吊装时由起重工组织实施,并做好门体及其它部件的保护和安全防护工作。由于本工程的几扇闸门较小,因此采用挖掘机吊装,吊装应在土方回填到与竖井交点高程时进行,吊装时应由起重工组织实施,做好产品保护和安全防护工作,非工作人员不得进入施工吊装现场。

静平衡试验:

平面闸门安装完毕,应作静平衡试验。

试验方法为:将平面闸门自由地吊离地面100mm,通过滑道的中心测量上下游方向与左右方向的倾斜,单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000,且不大于8mm;当超过上述规定时,应予调整。 无水情况下全行程启闭试验:无水情况下全行程启闭试验的试验过程,检查滑道的运行无卡阻现象,在闸门全关位臵,水封橡皮无损伤,漏光检查合格,止水严密。在试验的全过程中,必须对水封橡皮与水封座板的接触面采用清水冲淋润滑,以防止损坏水封橡皮。

静水情况下全行程启闭试验:静水情况下全行程启闭试验应在无水情况下全行程启闭试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同。

动水启闭机试验:

对于工作闸门应按施工图要求进行动水条件下的启闭试验,试验水头应尽可能与设计水头相一致。动水试验前,根据施工图及现场条件,编制试验大纲报送监理人批准后实施。启闭机安装后,待二期砼强度达到要求后将启闭机通电进行调试,确定行程控制点,检查闸门止水与门槽埋件间的缝隙,做好记录,并申请监理人组织联合验收。


铸铁闸门安装指导:

检查:在闸门埋件安装前,对各埋件逐件进行检查,根据施工图纸复测尺寸与施工图纸是否相符。如有因运输、堆放或吊装等原因产生的变形、损伤,则需预先矫正合格。对所有埋件进行防腐施工并验收合格后方可进行吊装。检查各埋件二期混凝土槽内土建预埋钢筋的情况,不能影响埋件的安装。

1.1、控制点设置

首先放出安装基准样点――孔口中心线、固定支座轴孔中心线、底坎中心线及控制高程点,基准样点误差应符合设计及规范要求。

1.2、底槛安装

底槛安装时以放置的控制点为准,用千斤顶及调整螺栓等进行调正,合格后焊接固定。要检查底槛面局部不平度、两端高程差以及工作面的倾斜度等项目。

1.3、铰座埋件安装

铰座埋件分一期和二期埋件。预埋螺杆与框架焊接成整体后做为一期埋件随混凝土浇筑安装。

安装铰座二期埋件时,先将调整螺杆和基础板按设计尺寸组成整体,将前后螺栓初步拧紧。将基础板吊入安装位置,放在支架上,用花篮螺丝及千斤顶调整好中心位置、高程和角度后临时固定。在左右2块基础板同心度及中心位置、高程和角度达到规范要求后,将调整螺杆焊接在预埋基础板上,进行加固,然后浇筑二期混凝土。

2、门体安装

2.1、支铰安装

首先对铰座进行检查和防腐,调整铰座好角度后用型钢固定。然后整体吊装就位,调整铰座中心的位置合格后将固定螺栓打紧。

2.2、支臂安装

将组装好的支臂吊入,与支铰进行连接。控制对装间隙,调整支臂间跨距,以及支臂前段的长度。支臂前部放置在临时支架上,并处于闸门在全关时的位置,以便于与闸门连接。

2.3、门叶安装

用MQ1260门机将门叶逐节由下向上安装。*节吊入后与支臂下端连接,并调整面板半径合格。吊入第2节与*节对接,根据厂内预组装时的定位装置定位,并调整检查各项目合格。依次吊入所有门节,与支臂连接好后进行固定,各节之间点焊定位。

2.4、闸门焊接

门叶焊接前用样板检查面板弧度和弧面半径,以及门叶中心偏差等,检查结果合格后,经监理认可,方可进行拼装焊缝的焊接。门叶焊接按分节由下向上依次进行。每个节间焊缝焊接顺序为隔板、翼板、面板。首先进行定位焊接,焊接长度为50mm以上,间距为300mm。完成后检查焊接质量,如有缺陷应清除后重新焊接。定位焊后进行正式焊接。焊接面板时安排6~8个焊工采用分段退步对称焊接。将正缝焊接60%~80%后,再进行背缝清根和焊接,然后将正缝焊接完成。每条焊缝均采用多层多道焊,焊缝的层间接头应错开,以保证接头焊接质量。 从事焊接的焊工和无损检测人员,必须是取得资质的合格焊工。焊条的保管、烘烤及使用按已规定的程序严格进行。

3.1、水封安装

门叶安装检验合格后,用千斤顶将门叶向另一侧顶移一个设计水封压缩量,然后挂上水封号孔,钻孔后安装复位,再在另一侧反向将门叶顶移二个设计水封压缩量,用同样方法制孔后安装复位。安装时应先将橡皮按需要的长度粘接好,再与水封压板一起配钻螺栓孔,橡胶水封螺栓孔应采用专用钻头使用旋转法加工,不准采用冲压法和热烫法加工,其孔径应比螺栓直径小1mm。水封装置安装允许偏差和水封橡皮的质量要求,应符合相关技术规定。

3.2、油漆修补

油漆修补主要是现场焊缝两侧部位的涂装(水封座板、加工面除外),以及安装施工中设备表面涂装损坏的部位。在防腐涂装前,将涂装部位上的铁锈、油污、焊渣、等污物清除干净后再进行防腐涂装工作。

铸铁闸门保养维修:

维修保养作用:经常进行必要的维护作业可以减少磨损,消除隐患和故障,保持设备始终处于良好的技术状况,以延长使用寿命,减少运行费用,确保安全可靠地运行。

调整:

①对轴瓦与轴颈、滚动轴承的配合间隙、齿轮啮合的顶、侧间隙、制动器闸瓦与制动轮之间的松闸间隙调整。

②对制动器的松闸行程、离合器的离合行程、安全 限位开关的限位行程和闸门启闭位置指示行程进行调整。

③对转动皮带、链条等松动及弹簧弹力大小的调整。

④电流、电压、制动力矩、启闭机 的流量压力、速度等 调整。 润滑:对启闭设备中有相对运动的零部件,均需保持良好的润滑。


铸铁闸门使用意义:

铸铁闸门广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤碳、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。对公称压力为0.1Mpa以下的用在管道口和交汇窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等,用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用,实现现场操作或远距离集中控制,还可与微机联动控制。铸铁闸门是由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。本闸门具有结构简单,密封性好、耐磨性强、操作简单、安装方便,使用寿命长、规格齐全、适应性广等特点。

   铸铁闸门是以优级铸铁为原料制作的的水利机械产品,它具有良好的耐腐蚀,止水密封好,安装简单,使用寿命厂等特点。产品可分为:PZ平板平面铸铁闸门、封闭式铸铁闸门、镶铜铸铁圆闸门、铸铁圆闸门、PZ机闸一体式铸铁闸门、手提式铸铁闸门、弧形铸铁闸门、高压铸铁闸门、拍门、潮门等产品。我厂可根据用户的需要采用镶铜、不锈钢等方式安装止水。

 

关于铸铁拱形闸门安装方法与日常使用:

     在铸铁闸门安装前,首先检查各部连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动,如有松动应以加固。检查主立框与附框、主立框与横框、闸板与闸框连接的止水面是否有错位,如有错位则松动联结螺栓将止水面调整在同一平面内。必须采用需要整体安装,严禁拆开安装。安装调整,闸门的一期工程基础布置图配钢筋并留一定的焊接长度。二期浇注前将铸铁闸门整体吊装就位,穿好各调整螺栓并拧紧,找好闸门前后、左右的正确位置,找直找平,用拉线加以固定,然后调整螺栓与工程钢筋焊接,再用塞尺检测确保各止水面的间隙在0.3mm以下,*可进行二期浇注。

 

拱形铸铁闸门适用于渠道、水库、污水处理、泵站等地。具有封闭性好,耐用,止水效果好等特点。

3.铸铁闸门布置简单,结构紧凑,节省空间;运行维护简单,减少运行费用,但铸铁闸门的造价比钢闸门略高一些。

4.耐腐蚀性强。门体和门框的材料采用铸铁,止水面镶铜合金或不锈钢等耐腐蚀材料,防腐能力强,特别适用于污水或海水环境中。有特殊要求的地方还可以采用丰泰水工机械厂铬合金铸铁等耐腐蚀性更强的材料。

铸铁闸门的止水副采用整体加工,止水效果好,金属止水使用寿命长。

铸铁镶铜方闸门产品概述:

   1.铸铁镶铜方闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成,其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成,导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接 (对中小口径的闸门,其导轨可与门框浇注成一体),导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2~1/3,因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。

   2.通过楔块装置的楔紧达到密封,密封材料为铜合金或橡胶,并经精密加工后配研,故密封性好。

3.采用预埋钢板或预埋螺栓式安装,安装、调试、使用、维护方便,使用寿命长。

4.品种规格齐全,适应性广。

  5.与启闭机配套使用,闸门为工作部分,启闭机为闸门开启与关闭的执行部分,启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转,驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动,从而开启或关闭闸门,达到 水、关水或调节水位的目的。

铸铁镶铜方闸门又名铸铁方闸门,方闸门,主要用于给排水、防汛、灌溉、水利、水电工程中,用来截止、疏通水流或起调节水位的作用,根据建设部通用标准和美国AWWA标准设计生产。它采用独特的外弧形设计,结构合理、受力均匀,采用优质灰口铸铁或球墨铸铁、不锈钢制造,止水密封面镶铜条或橡胶,并经精密加工后配研,达到平面接触密封,密封性能好,当密封止水性能下降时,可通过楔块装置的调整加以解决。

 

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