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铸铁闸门 水封安装 油漆修补 闸门焊接 预埋件安装说明
物品单位 价格 品牌
8000 环浩水工
  • 货号:hhsg2021
  • 发布日期: 2021-02-25
  • 更新日期: 2021-02-25
产品详细说明
外型尺寸 中型
品牌 环浩水工
货号 hhsg2021
用途 蓄水/止回
型号 PGZ

螺杆启闭机与铸铁闸门的安装与调试及使用保养


铸铁闸门

(一)安装

1、 安装前,要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm,如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。

2、 安装时闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调节好闸门的位置,支好模板进行二期浇注。

3、 浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除,以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。

4、 清除加固物。闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在间隙调整后,闭紧压铁拆除,以便闸门启闭。


(二)使用保养

1、闸门在启闭时应注意闸板的上、下极限位置,不能超限,以免损坏闸门或启闭机。

2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用,及时检查修理。

3、闸门在关闭时距闸底10公分处,暂停2分钟,让激流冲净底门槽内杂物,然后再将闸门关闭。


螺杆启闭机


(一)启闭机安装


1、 一定要保持基础布置平面水平180o;启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面;要与闸板吊耳孔垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。

2、 将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上,将螺杆从横梁的下部旋入启闭机,当螺杆从启闭机上方露出后,再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。

3、 启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土,按图纸的规定浇筑,在混凝土强度未达到设计强度时,不准拆除和改变启闭机的临时支撑,更不得进行试调和试运转。

4、 安装启闭机根据闸门起吊中心线,找正中心使中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。

5、 启闭机电气设备的安装,符合图纸及说明书的规定,全部电气设备均可靠的接地。

6、 每台启闭机安装完毕,对启闭机进行清理,补修已损坏的保护油漆,灌注润滑脂。


(二)启闭机调试


1、启闭机在无荷载的情况下,保证三相电流不平衡不超过正负10%,并测出电流值。

2、上下限位的调节:当闸门处于全闭的状态时,将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时,将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。

3、启闭机的主令控制器调整,必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。

4、安装后,一定要作试运行,一作无载荷试验,即让螺杆作两个行程,听其有无异常声响,检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验,在额定载荷下,作两个行程,观察螺杆与闸门的运行情况,有无异常现象。确认无误后方可正式运行。



1、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法,并有一定的机械知识,以确保机器的正常运转。

2、操作前,对启闭机进行全面检查,个部位润滑情况是否良好,螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通,开关是否良好。

3、电动运转时,操作人员不得离开现场,发现问题立即停机。

4、启闭机维修时,必须清除载荷。

5、在使用时,需随时由注油孔注入润滑油,要经常保持足够的润滑油,螺杆要定期清除油垢,涂护新油,以防锈蚀。



铸铁闸门安装指导:

检查:在闸门埋件安装前,对各埋件逐件进行检查,根据施工图纸复测尺寸与施工图纸是否相符。如有因运输、堆放或吊装等原因产生的变形、损伤,则需预先矫正合格。对所有埋件进行防腐施工并验收合格后方可进行吊装。检查各埋件二期混凝土槽内土建预埋钢筋的情况,不能影响埋件的安装。

1.1、控制点设置

首先放出安装基准样点――孔口中心线、固定支座轴孔中心线、底坎中心线及控制高程点,基准样点误差应符合设计及规范要求。

1.2、底槛安装

底槛安装时以放置的控制点为准,用千斤顶及调整螺栓等进行调正,合格后焊接固定。要检查底槛面局部不平度、两端高程差以及工作面的倾斜度等项目。

1.3、铰座埋件安装

铰座埋件分一期和二期埋件。预埋螺杆与框架焊接成整体后做为一期埋件随混凝土浇筑安装。

安装铰座二期埋件时,先将调整螺杆和基础板按设计尺寸组成整体,将前后螺栓初步拧紧。将基础板吊入安装位置,放在支架上,用花篮螺丝及千斤顶调整好中心位置、高程和角度后临时固定。在左右2块基础板同心度及中心位置、高程和角度达到规范要求后,将调整螺杆焊接在预埋基础板上,进行加固,然后浇筑二期混凝土。

2、门体安装

2.1、支铰安装

首先对铰座进行检查和防腐,调整铰座好角度后用型钢固定。然后整体吊装就位,调整铰座中心的位置合格后将固定螺栓打紧。

2.2、支臂安装

将组装好的支臂吊入,与支铰进行连接。控制对装间隙,调整支臂间跨距,以及支臂前段的长度。支臂前部放置在临时支架上,并处于闸门在全关时的位置,以便于与闸门连接。

2.3、门叶安装

用MQ1260门机将门叶逐节由下向上安装。*节吊入后与支臂下端连接,并调整面板半径合格。吊入第2节与*节对接,根据厂内预组装时的定位装置定位,并调整检查各项目合格。依次吊入所有门节,与支臂连接好后进行固定,各节之间点焊定位。

2.4、闸门焊接

门叶焊接前用样板检查面板弧度和弧面半径,以及门叶中心偏差等,检查结果合格后,经监理认可,方可进行拼装焊缝的焊接。门叶焊接按分节由下向上依次进行。每个节间焊缝焊接顺序为隔板、翼板、面板。首先进行定位焊接,焊接长度为50mm以上,间距为300mm。完成后检查焊接质量,如有缺陷应清除后重新焊接。定位焊后进行正式焊接。焊接面板时安排6~8个焊工采用分段退步对称焊接。将正缝焊接60%~80%后,再进行背缝清根和焊接,然后将正缝焊接完成。每条焊缝均采用多层多道焊,焊缝的层间接头应错开,以保证接头焊接质量。 从事焊接的焊工和无损检测人员,必须是取得资质的合格焊工。焊条的保管、烘烤及使用按已规定的程序严格进行。

3.1、水封安装

门叶安装检验合格后,用千斤顶将门叶向另一侧顶移一个设计水封压缩量,然后挂上水封号孔,钻孔后安装复位,再在另一侧反向将门叶顶移二个设计水封压缩量,用同样方法制孔后安装复位。安装时应先将橡皮按需要的长度粘接好,再与水封压板一起配钻螺栓孔,橡胶水封螺栓孔应采用专用钻头使用旋转法加工,不准采用冲压法和热烫法加工,其孔径应比螺栓直径小1mm。水封装置安装允许偏差和水封橡皮的质量要求,应符合相关技术规定。

3.2、油漆修补

油漆修补主要是现场焊缝两侧部位的涂装(水封座板、加工面除外),以及安装施工中设备表面涂装损坏的部位。在防腐涂装前,将涂装部位上的铁锈、油污、焊渣、等污物清除干净后再进行防腐涂装工作。

铸铁闸门保养维修:

维修保养作用:经常进行必要的维护作业可以减少磨损,消除隐患和故障,保持设备始终处于良好的技术状况,以延长使用寿命,减少运行费用,确保安全可靠地运行。

调整:

①对轴瓦与轴颈、滚动轴承的配合间隙、齿轮啮合的顶、侧间隙、制动器闸瓦与制动轮之间的松闸间隙调整。

②对制动器的松闸行程、离合器的离合行程、安全 限位开关的限位行程和闸门启闭位置指示行程进行调整。

③对转动皮带、链条等松动及弹簧弹力大小的调整。

④电流、电压、制动力矩、启闭机 的流量压力、速度等 调整。 润滑:对启闭设备中有相对运动的零部件,均需保持良好的润滑。


铸铁闸门使用意义:

铸铁闸门广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤碳、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。对公称压力为0.1Mpa以下的用在管道口和交汇窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等,用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用,实现现场操作或远距离集中控制,还可与微机联动控制。铸铁闸门是由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。本闸门具有结构简单,密封性好、耐磨性强、操作简单、安装方便,使用寿命长、规格齐全、适应性广等特点。


闸门的维护检修工作


闸门一般性维护维修的主要内容有:

①经常清理闸门上的附着水生物和杂草污物,并及时清除闸前 漂浮物。 

②防止石块和杂物掉入门槽内,引起闸门关 闭不严漏水或卡阻等。

③高压闸门悬吊在门槽内时,一定要锁定,并要离孔口顶以上一段距离,避免闸门阻水,引起闸门疲劳破坏。

④海口或多泥沙河流上的闸门一要定期采用高压水枪或其它机械方法清除门前淤沙。   ⑤寒冷地区水利工程的闸门,冬季要采用压缩空气泡,潜水泵,以及开凿冰沟等措施,使闸门与冰层 隔开,避免承受冰压。 

⑥闸门在运行中,有可能产生 振动和空蚀。剧烈振动和严重空蚀,会造成闸门体和门槽的破坏,并影响其它建筑物(如墩墙、启闭机、工 作桥等)的安全。

所以在运行维护工作中,还要注意闸门的振动、空蚀的产生原因,如水封型式不合适,水 封严重漏水,平板门门槽型式不合理等。针对产生的 原因进行防振、防空蚀的措施:如修改水封型式;定 期调整水封的预压量;避免闸门停留在振动较大的开 度上泄水;改善空蚀部位的补气条件;采用抗蚀性能 好的材料作防护等。


潜水作业安全规程:

1 潜水作业前潜水员应掌握下潜任务,下潜环境、工作部位、水深、流速、流向等对潜水员进行技术交底,并执行有关的安全操作规定。

2 潜水及加压前应对潜水设备进行检查,确认良好后方可进行作业。

3 供给潜水员呼吸用的气源纯度,必须符合国家有关规定。

4 潜水作业点的水面上不得进行起吊作业或有船只通过;在2000m半径内不得进行爆破作业,在200m半径内不得有抛锚、震动打桩、锤击打桩、空气幕沉井下沉、电击鱼类等作业。

5 水面有超过4级浪时,不得进行潜水作业。

6 通风式重潜水作业应符合下列规定:

(1)潜水员下潜或上升时,供气软管、信号绳、下潜导绳应分开。

(2)潜水员不得在杂乱杆件档内穿越;不得穿越隔梁进入其他井孔。

(3)检查或排除机动船推进器上的绞缠物时,应派专人在机房内看守。

(4)水下作业面高低悬殊较大时,供气软管和信号绳应适量收紧。

(5)信号绳和供气软管放出、收回的速度,应与潜水员下潜或上升的速度保持一致。

7 轻潜水作业应符合下列规定:

(1)潜水时间应根据潜水深度计算确定。

(2)深潜水时应配备潜水医生及必要的潜水减压设备。

8 流速大于1m/s时进行潜水作业应符合下列规定:

(1)潜水员的头盔面罩应加防护罩,压铅、潜水鞋、下潜导绳的坠砣应加重,供气软管、信号绳应作拉力试验。

(2)潜水工作船应抛锚在潜水作业点上游。

(3)下潜员应使用安全带,套在下潜导绳上下潜或上升;在水底,不得抛开导向绳,应减少用气量,行走时应面向上游。

9 夜间潜水作业时,除潜水工作船、潜水平台应有照明外,还应安装照明度较大的灯具,照在潜水点的水面上。

10 炎热环境潜水作业时,潜水前应将储气筒充满压缩空气,储气筒上面应安装冷水管降温,待压缩空气冷却后再使用或用冷气泵供气;在沉井或管柱内潜水,应有通风设备。



埋件安装注意事项:

1、安装前首先熟悉设备总图、部件总图、重要零件详图等安装图纸及技术说明书。确定安装使用的基准线,应能控制门槽的尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸。为安装设臵基准线的基准点应牢固、可靠便于使用。

2、安装前要按照施工图纸规定,全面检查安装部件,设备构件及零件部件数完整性和完好性。对于重要构件应通过预拼装进行检查。

3、同时要对设备及其部位进行必要的清理和养护。 焊接施工的焊工必须持有有关部门签发的合格证书。焊接材料要有质量证明书和使用说明,要妥善进行保存。采购的连接螺栓要有质量证明书和试验报告。螺栓、螺母要分类堆放,妥善保管,防止锈蚀和损伤。施工图纸规定的涂装部位、现场焊接两侧、设备安装完工后的全部表面等都要按照设计要求进行涂装。涂装材料要与制造厂所用的涂装材料一致。涂装前对涂装件表面进行清理。合格后才按照涂装工艺要求,设计遍数等进行分层涂装施工。所有闸门橡胶水封头的黏结,黏结面进行刨毛处理,然后进行黏结。施工时必须按施工图纸及《水利水电工程闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018-98)的要求进行。埋件安装完毕后对其外露表面要按照图纸或制造厂说明书进行防腐处理。

启闭机安装施工顺序:

本工程启闭可采用手摇式螺杆启闭机。 施工顺序: 安装前的检查与清理 启闭机安装 涂装保护 启闭机试运转 验收交付使用 安装:进场前验收以及保管:贵单位根据设计要求的启闭机型号进行采购,出厂前厂家必须提供该产品的质量证明书和使用说明书。运至工地现场后要进行妥善保管及防护。

安装前的检查与清理:安装前应检查以下几点,安装启闭机的基础建筑物必须稳固安全。机座和基础构件中的砼应按施工图纸规定浇筑,在砼强度尚未达到设计强度时,不能拆除和改变启闭机的临时支撑,更不得进行调试和试运行。检查启闭机及各部分的完整性和完好性。检查安装基准线的准确性。

手摇式螺杆启闭机安装:在启闭房施工完成后,进行启闭机安装,安装前应检查启闭机各部件的完好性,按照设计尺寸进行就位,并进行手工调试调整,使启闭机中心与闸门吊点一致,启闭机垂直度附合规范要求,然后垫实底座,浇筑二期砼,固定启闭机底座螺栓。

手摇式螺杆启闭机安装具备以下条件: 土建工作全部结束,启闭机砼塔体混凝土达到允许承受荷载的强度;启闭室工作尽可能结束; 通往启闭机安装地点的运输线路畅通;手摇式螺杆启闭机的起吊设备已经布臵就绪;闸门安装位臵已经确定,使启闭机能按闸门实际位臵进行安装定位。 启闭机安装程序如下图所示。

启闭机安装程序 闸门及启闭机安装质量检查和验收:

1、埋件的质量检查验收:埋件安装前,根据安装基准线和基准点进行复核检查,确认合格后进行下一步安装; 埋件安装就位并固定后,在一、二期混凝土浇筑前,对埋件的安装位臵和尺寸进行测量检查,经确认合格后进行混凝土浇筑; 一、二期混凝土浇筑后,重新对埋件的安装位置和尺寸进行复测检查,经监理工程师确认合格后,共同对埋件进行中间验收;

2、闸门及启闭机安装质量的检查和验收:安装过程中对所有闸门和启闭机项目安装的焊接质量、涂装质量、安装偏差及试验和试运转成果等的安装质量进行检查和质量评定;闸门和启闭机安装完成并经试验和试运转合格后,向监理工程师申请对闸门和启闭机进行各项设备的验收。

3、涂装保护:每台启闭机安装完毕后,先对启闭机表面进行涂装前的预先处理,即清除启闭机表面的铁锈、油污等杂物;再按照设计要求及涂装施工工艺要求进行表面涂装新的保护油漆。并根据制造厂的技术说明书的要求,灌注润滑脂。

手电式螺杆启闭机试运行:启闭机安装完成且符合试运行的条件后通电进行试运行。 试运行分二步进行:在启闭机不与闸门连接的情况下进行空载运行试验;启闭机与闸门连接后的带荷载试验,该试验要设计操作的水头的情况下进行。

总概括:常规安装办法

安装前,一定要检查各零件是否良好,润滑油是否上足,螺栓有无松动,与其有关技术数据是否相符。

安装时,一定要保持基础布置平面水平180°;启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直于闸台上横梁的水平面;要与闸板吊耳孔吻合垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。

安装后,一定要作试运行,一作无载荷试验,即让螺杆作两个行程,听其有无异常声响,检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验,在额定载荷下,作两个行程,观察螺杆与闸门的运行情况,有无异常现象。确认无误后,方可正式运行。在载荷运行一段时间后,要进行*保养,把机内新机件磨擦产生的金属沫特别是螺杆、螺母、涡轮、涡杆,要轻洗干净,涂上润滑油,密封严实,继续使用。

联系方式
手机:18233038238
电话:182-3303-8238
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