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3×3米铸铁闸门安装、调试及验收 设备运行操作手册
物品单位 价格 品牌
8000 环浩水工
  • 货号:hhsg2021
  • 发布日期: 2021-02-26
  • 更新日期: 2021-02-26
产品详细说明
外型尺寸 中型
品牌 环浩水工
货号 hhsg2021
用途 蓄水/止回
型号 PGZ

3×3米铸铁闸门安装、调试及验收 设备运行操作手册

铸铁闸门安装、调试及验收

供货商应在项目部的组织安排下,负责完成设备指导安装、机械试车、运行调试等工作。

(1)在安装工作开始前,供货商应向项目提供相关的说明书和施工图纸。厂家技术人员在安装前配合对校核工程质量是否满足安装要求。

(2)当设备安装工作完成后,双方现场总代表和监理工程师应一同检验设备。如果双方代表认为安装工作完全符合技术文件的要求,并经监理工程师确认试车方案,即可进行机械试车。机械试车、设备性能检测应符合招标文件的要求。

(3)安装和测试完全符合规范要求时,经项目工程师批准即可确定进行运行调试。在进行运行调试之前,供货商应提交详细的调试计划及性能考核项目进度安排表,并经现场双方总代表和监理工程师讨论后决定。项目配备能进行操作、维修及试验的各类人员,提供原料、电力及其他公用设施。

在运行调试过程中发现性能与原定技术要求不符时,应由供货商负责解决。整个调试工作经项目部和监理工程师验收,认为符合设计要求,可根据合同有关条款,签署设备验收合格证明。

7.4 人员培训

(1)供货商应按照经项目部批准的培训计划对项目部所指派的人员进行培训,培训地点可选在设备制造厂所在地或与本项目的工艺及设备类似的污水处理工程。

在培训地点的问题上,供货商应尽量满足项目的愿望。

(2)供货商应选派技术熟练、表达能力强的专业人员对项目部派出的职员进行培训,并提供多媒体教学等相关辅助。

(3)供货商应提供必要的生活和学习条件,使项目部培训人员参与和工作有关的全部操作项目的培训,使之能理解并胜任对整个运行系统和设备的操作、检验、调节、质量控制及保养工作。

(4)培训费用由供货商承担。

7.5 质保期工作

所定设备在正式运行质保期内,根据合同条款,供货商对项目部仍负有责任,对设备出现的不符合合同要求的、有问题的地方应进行维修或更换配件。在设备出现严重故障、影响正常运行、修复有困难的情况下,应对设备进行更换,并承担相应因设备质量缺陷造成的损失。

7.6 设备资料

供货商在设备交货的同时应提供最终设备的全套资料,包括但不限于货物原产地证明、船运单据、商检报告、使用说明书、操作手册等。所有单位和尺寸均应使用国际单位(SI)制或国家通用标准。

7.7 设备运行操作手册

供货商在项目试运行前,应提交工艺设备运行操作手册,所有单位和尺寸均使用国际单位(SI)制或国家通用标准。手册内容应包括(但不限于):设备系统工艺描述、工作原理、工艺控制说明、相关的工艺设备参数和注意事项、整个污水处理厂、调蓄池等的工艺控制说明和自动化仪表运行软件的详细操作说明、电气设备运行的详细操作说明,并同时提供污水处理厂单机调试报告以及全厂联动运行调试报告。

7.8 其他

设备细部的技术要求以及设备材料的具体尺寸,应以设计院的施工图为准,在设计联络过程中发生的费用均由供货商承担。

使用的润滑油、药剂等,能使用中国产货源替代的优先考虑,必须在中国国内有可靠、经济的货源保证。


*节:设备一般要求

一、机械设备

1. 制造技术与材料

(1)制造商或供货商提供的所有设备及材料必须是全新的、先进的、从未使用过的。材质和设计加工方面无任何缺陷,且耗能低,使用寿命长,维修量低。

(2)所有设备必须依据*、*的技术和工艺进行设计、制造与装配等工作。技术性能满足工厂的正常安全运行。设备的各部分零件应按标准的尺寸和规格制造,相同的零件应能互相更替。

(3)材质应适合各种操作情况,选择金属材料要考虑其强度、延伸性及耐用性。铸铁应结构致密,不得有气孔、缺陷和龟裂;承受应力的锻件应是细质的、均匀的。

2. 安全防护

( 1)安全防护应为制造厂标准产品或电镀、镀锌金属片制造;每一防护设备应易于安装与拆卸,并须附有所需的支撑及附件;户外安全防护设备须能防止雨水溅入。

(2)表面有油漆者,应能防止冲击、磨损、褪色或其他损坏。

3. 设备基础和底座

除非另有规定,根据安装和使用的需求,设备应配有必要的高强度的铸铁或钢结构的底座,可安装在混凝土基础上。基础与底座应有支撑填塞垫、尖钉,并与结合体或相关设备排列配合,并须有足够的空间作为灌浆或电线管之用。所有钢板间的接口必须连续焊接及磨平。

紧固件

供货商提供设备安装所需要的全部紧固件,包括调整螺栓、锚固螺栓、螺帽、垫圈和套管。紧固件的材质除特别注明不锈钢外,均采用镀锌材质。如需采用化学螺栓,供货商必须免费提供所需的化学粘接剂以及安装所需的特殊工具。

为设备安装和土建施工方便,除特殊情况(现有膨胀螺栓或化学螺栓不能满足设备运行要求)外,所有的紧固件均采用膨胀螺栓或化学螺栓固定,供货商必须保证其紧固的强度符合运行要求。

特殊工具与附属设备

供货商必须提供机械设备周期性维修与调整所需的特殊工具、仪表以及维护所需的附属设备。

铭牌

设备的铭牌应当刻在或贴在金属片上,并紧固在设备外壳上,安装好后能清楚地看到。铭牌上写下述内容:

(1)制造厂名称。

(2)设备的机型及其规格、性能参数指标等。

(3)序列号。

(4)出厂年月。

润滑

(1)机械设备在连续运转期间应能进行润滑工作。润滑剂的种类应由设备制造厂商建议,并应提供足够年连续运转所需用量。

(2)供货商应说明机械设备的润滑方式、润滑剂成份以及每年所需的润滑剂量,并建议润滑时间。

防潮措施

应该采取特别的预防措施,防止由于潮气、降雨和湿气而造成的腐蚀。

所有安装在墙壁上的设备,都应该装有隔离挡板,以提供最小5mm的间隙。设备上所有的空洞,都应有效的密封,以防止水的进入。所有暴露在空气中或水中的部件,均不得有集水装置,必要时应提供排水孔,防止积水。

电机如果没有防止空气自由移动的密封装置,则应该配备防冷凝的加热装置,防止空气中的水气凝结。通常这种加热装置,应该是恒温控制,当设备运行产生热量后,便自动断开。

材料的防腐蚀

设备中所有在污水下运行的部件,或在污水、有毒有害气体界面中的部件,或那些与化学品直接接触的所有部件,应具有抗腐蚀性和抗侵蚀性能。上述部件如在保证期间内出现腐蚀的迹象应由供货商将其更换成具有防腐性能的、合格的防锈材料,以满足长期使用的要求。

供货商应特别注意由于不同种类金属的紧密连接面引起的锈蚀问题,应防止此类问题发生。当必须使用不同类金属相接触时,应使电化势序不大于0.5mV。

噪音和震动

在装置的设计中,应包括有关隔音材料、防震装置和其他适当的设施和设计,以保证设备在最终安装位置运行时,没有超过环保标准规定的噪音和振动要求值。所有传动部件,均必须做静平衡和动平衡,以便在部件在加速运行、全速运行以及在*负荷状态运行的任意一种情况,机器本身的任何部位以及机器相邻的任何结构,都没有超过标准规定的振动要求值。

二、电气仪表的技术服务工作

1. 电气及仪表安装的技术服务工作

(1)供货商根据合同规定应负责整个合同包内设备的指导安装。

(2)供货商按照合同要求,每部分工作应由合适的、有经验的、合格的工程技术人员完成。

(3)供货商应协调、控制相交叉的其他工作,以保证提供的设备、布线、基础、穿孔等符合要求。供货商应对正确协调工作负全部责任,如由于不正确协调的额外工作所导致的损坏或其他费用将得不到补偿。

(4)供货商应提供并安装为压紧、固定、定位等所需的安装用铁轨、螺栓、铁条、夹紧件、撑架支持用的铁件、底板。

(5)安装所需的预埋件,由供货商提出要求,现场施工进行实施。

2. 电气及仪表试运行的技术服务工作

(1)供货商应当保证,所有提供的设备,在制造上以及元器件上都是符合标准规定的,除另有规定外,在验收合格后的质保期内,如发现隐害或质量问题,供货商应毫不拖延地修复任一部位发生的故障或带来的危害,使其符合规定要求,其费用应当由供货商负责。如因其危害带来的损失或由此引起的其他部分损失,其费用也应由供货商负责。

(2)系统安装工作完成,且工况良好,经项目部同意,进入试运行性能测试工作,在项目部的监督下,对系统进行每天24h连续一天的运行性能测试工作。在检测过程中如发现设备性能与原定要求有所偏离时,应由供货商负责解决,必要的话,可通过现场反复试验,直至符合项目部的要求为止。

3. 防蚀与涂装

3.1 工厂内涂装

(1)除非另有规定,所有机械和电气的设备,以及黑色金属所制造的设备,都应在制作现场进行涂装。

除非另有规定,设备的表面防腐处理可以根据制造商的设备防护涂层系统进行工程准备、打光和完成涂层,要求设备的表面防腐处理应具有优良的耐腐蚀性,制造商应提供该设备表面处理的方法、涂层名称及厚度等技术说明,并提供防腐寿命的年限。

工厂涂装过的构件,要等到干燥期结束后,才可搬运。工厂内的涂装包括除锈打底漆和涂面漆。

(2)所有的构造钢件、金属外壳以及其他的黑色金属构件,应当在工厂内除锈打底漆。

(3)工厂内涂装面层习惯上要做搪瓷表层的所有设备,或者需要做标准性工厂内的*一道面层的所有设备,都应很好地进行涂装,以增强运输或存放期过长时的保护作用。

3.2 涂料体系标准

本合同所规定的需进行的涂料体系,都要进行涂装前的表面处理工作。表面处理应遵守中国标准GB8923-2008的规定或国际上等同或优于标准,粗燥度不超过100μm。


说明书

一、 使用范围

铸铁闸门,是用来关闭和开启水利工程过水孔口的活动结构。闸门的作用是按需要全部或局部的关闭和开启过水孔口,以调节上、下游水位,泄放流量。广泛用于农田灌溉、水产养殖、农业经济开发区、污水处理、水利发电站、水库、河流(水闸、堤坝、涵洞、管道)、是防洪、抗旱、蓄水、发电、通航、过木及排除泥沙、冰块和其它漂浮物等进水、退水工程的专用设备、山区、平原有、无电地区均可使用。

二、结构

铸铁闸门是由闸板、闸框、吊座、压板、紧闭压板、地脚螺栓、密封圈及可调式楔形压块等部件组成。闸门久用磨损后,其密封面可通过楔形压块的调整来保证正常工作。产品结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠;安装、调整、使用、维护方便等特点。

三、 工作原理

铸铁闸门,在启闭机升降的作用下,使闸板在闸框滑道内上、下滑动,能部分或全部的开启和关闭过水孔口。在水柱的压力下,强迫闸门向下游位移,紧靠在闸框止水面上,保证止水效果良好,达到调节流量和控制水位的目的。

四、 技术特性

铸铁闸门,从设计、制作安装及验收、防腐蚀、原材料进厂、零部件加工、工艺流程、质量检验、成品销售和售后服务全部执行部颁标准。经水利部水工金属结构质量检测中心的鉴定,达到水利工程技术要求,产品性能和制造精度达到国内同行业先进水平。

铸铁闸门具有外型美观、结构简单、操作安全、启闭灵活运行可靠、安装方便、封水严密、止水性能好、有良好的不透水性、耐腐蚀性能强、能承受较大的水压力、摩擦力小、控制水流好、合理分配水量、保证河道安全运行、使用寿命长、维修费用低等优点

五、 安装调整

铸铁闸门,安装前一定要检查闸门的*外型尺寸和预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口,是否相符,基础布置孔口四周尺寸必须大于闸门*外型四周尺寸20厘米为宜。

1、 闸门安装前,首先确定水流方向,然后必须校正闸门底横框上平面的正确高度位置,闸门底横框上平面必须高于河底(或渠底)平面0.5米为宜,以防水流的冲激,把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框槽内,造成闸门不能下降到相应位置,影响止水效果。

2、 闸门安装前,首先检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸中造成松动,若有松动,应用板手拧紧。

3、 再检查,两边立闸框和上、下横闸框连接处的四周止水平面是否错位,若有错位,应用扳手松动连接处螺栓,将四周止水面调整在同一水平面内,再拧紧。

4、闸门在组装时,为了使闸板和闸框止水摩擦面贴合的更紧,安装后减小间隙,闸门在上下横框上安装了压板卡铁,两边立闸框的斜铁上增加了顶丝,注意在间隙调整好后,将卡铁和顶丝拆除后,才不会影响闸门启闭。5、闸门安装时,应整体就位安装,禁止闸板、闸框分开安装,以防闸框弯曲变形,影响止水效果和启闭。

6、闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后,一定要保证两边立闸框用长水平尺紧靠在铅垂线上,上下横闸框用长水平尺靠紧在水平线上,闸门整体吊装就位后,调

整好前后、左右、上下的正确位置,然后把调整地脚螺栓与工程预制钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面处的间隙,同时对间隙大于0.2mm处,用高强度螺栓进行调整,要确保各止水面的*间隙在0.2mm以下。再将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧,以防水泥浇筑时挤压,造成两边立闸框弯曲变形,影响闸板在闸框滑道内上、下滑动。确认无误后*可进行二期浇筑水泥。

7、闸门二期浇筑水泥后,要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥浆清除完毕,防止水泥浆凝固后,影响闸门启闭。

六、使用保养

铸铁闸门,在开启和关闭过水孔口时应注意闸板的上、下极限位置,以免损坏闸门或启闭机。闸门在启闭过程中,如有异常情况,应立即停止使用,并及时检查处理,排除故障后,才能继续使用。

闸门关闭时,在离闸底坎10厘米处,应将闸门暂停2分钟,利用闸门底坎激流冲净底门槽内的砂石、杂物,然后再将闸门关闭。


为了延长闸门的使用寿命,闸门使用一段时间后,要利用枯水季节,进行防腐蚀处理,表面涂抹防腐材料每半年一次,磨合面涂油每季一次。我厂对产品质量实行“三包”,产品自出厂之日起一年内,由于生产质量问题造成产品不合格时,予以“包修、包换、包退”。


总体说明

(1)本技术要求适用于坪山河整治工程闸门采购。本技术要求中标注“★”的条款是必须满足的*产品要求。

(2)本技术要求(包括图纸)的编制目的在于保证工程达到设计要求并正常运营,不得被认为是详尽无遗的,无论规定与否,供货方应完整提供河道治理工程本次所采购的设备正常运行所必须的全部设备、附属设备、预埋件、电气元器件和相应的材料等,并完成相关的技术服务和合同项下的其他辅助工作,不得借故予以变更或要求增加费用。

(3)供货商应提供高质量的闸门设备,这些设备应是技术先进并成功应用的。

(4)鉴于工程的复杂性,供货商应充分考虑履约风险,不得以工程进度滞后、原材料价格上涨、仓储或运输成本增加等为由推卸责任、拒绝服务、要求提前付款或增加费用。

(5)供货商应提供全套设备资料供项目部使用,包括原产地证明、合格证书、操作手册、技术资料等,并与设计院进行必要的交流和联络。

(6)本工程项目的设备供货商必须对合同内设备的单机调试和河道治理工程整体联合运行负责。由于设备的设计或质量缺陷导致河道治理工程出水达不到标准,或造成其他损失,供货商负相应责任。

(7) 如果供货商发现项目部的招标文件或设计图纸存在缺陷,且该缺陷将妨碍系统功能的实现,供货商有义务提出修正建议,但最终决定权归项目部所有。

(8)供应之货物必须满足深圳市水务工程质量检测站检测要求,配合完成相关材料、设备等送检工作,供货商负责商检的全部事宜并承担全部费用。对于非法定检验商品,若到货后发现问题,项目部将*商检机构进行检验鉴定,相关费用由供货商支付。

(9)供货商要承担用于设备的全部专利费用和许可费用,应保证项目部免受涉及专利权或知识产权的损害(包括专利、专利权、专利权税等方面的侵害而产生索赔或法律纠纷)。相关费用已包含于投标总价中。

(10)供货商应按照培训计划进行培训,并提供必要的工作便利(如多媒体辅助、外语翻译等)。

(11)本次采购设备的质量缺陷保修期计算起点为工程质量验收合格后连续两个季度水质验收达标后,质保期两年,从验收合格之日算起,供货商须保证零配件的供应,质保期内免费维护设备。

(12)签定合同之后,招标人有权提出因规范、标准或规程发生变化而产生的一些补充要求,具体事宜由买、卖双方共同商定。

参考标准

供货商提供的所有设备及装置(包括所有附件),其设计、制造、测试、安装均应按有关标准、测试程序或实施规范进行实施,这些通称为参考标准。供货商应充分熟悉这些标准的要求,若未指明所使用的标准,则应参考国际或国家通用标准执行。

供货商在不增加额外费用的前提下,可向项目部提出使用其它同等的国际或国家通用标准,确认不会低于技术规定中所使用的标准情况下经项目部批准可同意执行。供货商应向项目部表明该代用标准是合适的、相当的,并提供以前成功使用的案例。

设备与管道接口以及设备与设备的接口尺寸必须符合ISO标准,电气设备的连接方式及规格均应符IEC或国家通用标准。

供货商应向项目部提供一份与本项目规定供应的各项设备相关的标准副本一份,且包括中国标准。

参考标准缩写

技术规定中所用参考标准、实施规范和刊物的缩写形式及其有关组织如下:

GB

中国国家标准

AGMA

美国齿轮制造商协会

AISI

美国钢铁学会

AS

澳大利亚标准协会

ASTM

美国测试与材料学会

IEC

国际电工委员会

BS

英国标准学会

AEMA

美国国家电气制造商协会

CP

英国标准学会(实施规范)

DIN

德国工业标准

ISO

国际标准化组织

JIS

日本工业标准

SI

国际单位制

如果供货商采用上述标准文件以外的标准时,必须在投标书中加以说明,同时附标准副本一份,建议使用的标准应等于或高于本标书中所提及的相应标准,并经项目部同意后方能使用。

自控设计

厂内各主要用电设备,采用两种控制方式,即就地手动控制与PLC自动控制。手动控制按钮设于就地控制箱,完成设备的单机动作,主要用于设备的检修与调试,也可作为生产过程中临时、应急操作手段。正常情况下,由PLC自控系统根据工艺流程要求实现自动控制。

设备防雷接地设计

(1)本工程防雷均按三类建筑物设计。

(2)低压配电系统接地型式采用TN-S系统。

(3)避雷带、引下线、接地装置一律采用通常焊接。搭焊长度不应小于圆钢直径的10倍或扁钢宽度的2倍。焊接处应涂防腐漆。

(4)避雷带、引下线、接地装置及其紧固件、支撑件一律采用热镀锌材料。

(5)相关技术参数均应符合设计及国家验收规范要求。

工程设计方案的完善

供货商有义务对本项目的工艺流程、总平面布置、工艺方案、控制系统方案、变配电系统方案进行优化设计,应提供设备的详细资料,包括设备说明书、设备详图、工艺指标、技术性能参数、有关的工程计算书、安装要求、平面剖面布置、材料、日常维护要求等,对工程工艺方案进行完善应提出详细的技术说明及设计图纸,并保证基本设计的工艺参数要求。

运输、保管、安装及调试

7.1 设备制造中的检验与测试

供货商提供的设备和备件,均由供货商及生产厂家用标准的测控仪器进行完整的检验和测试,并应提交给项目部产品制造质量合格证书以及检验和测试记录。上述质量合格证书应由供货商和生产厂家确认并签署,并须经项目部审查认可。有关检验和测试的所有费用由供货商承担。项目部工程师依据供货商提供的设备制造工艺流程图、工序表、计划进度表制定设备监造计划、审核设备检验关键点和停止点,并及时通知供货商。供货商须按时履行报验和检验测试程序。在设备产地进行的检验和测试不是对该设备的*验收。

7.2 包装、标志和运输

产品启运前必须进行严格防腐、防损处理,包括防止害虫、暴晒、雨淋、霜冻、高温、潮湿、盐分和海水等造成的损害。

凡设备需油漆部分均需按规定进行处理,会腐蚀的、未油漆的部分须用高熔点油脂或无酸油脂或用其他批准的保护剂全部涂抹,上述这些保护剂在设备安装期间或在安装后应是易于抹去的。

设备的包装应坚固以适应各种运输方式,包括在中国境内的内陆运输及多种装卸的需要,并应保护得当以防止潮湿、震荡和锈蚀。卖方应对由卖方不适当包装而引起的任何锈蚀、损坏和损失负责

每件包装箱内应附有相应的装箱单、质量证书、技术文件。

所有设备的包装须足以承受陆上和海上的运输、搬运和码头的露天存放。供货商应对包装的设备负责,使其到达目的地后完整无缺,适当存贮不锈不蚀。所有包装箱上应正确地标注下列内容:

(1)合同号。

(2)货物名称、箱号、货物编号、货物型号、数量。

(3)设备安装地点名称。

(4)通用的商务标志。

内有危险品或易碎物品的包装箱应按当地或国家通用惯例对待。

如单件包装的重量在2吨或以上,卖方应在包装箱的四个侧面用国家通用贸易运输常用的标记图案标明重量及挂绳和重心位置,以便装卸和搬运,根据设备的特点和装卸、运输上的不同要求,在包装箱上应以明显的印刷“轻放”“勿倒置”“防雨”等字样及相同的运输常用的标记图案。

按照项目部的要求,供货商应随时告知设备的运输情况,在寄给项目部的托运清单中应有质量合格证书和检测合格证。

供货商应对设备运至现场的整个过程负责,包括搬运、安全措施和保管。

供货商对任何项目部不予接受的、遭到缺损的设备及附件,应立即运走,予以更换,并根据合同条款谈判索赔事宜。


铸铁闸门安装指导:

检查:在闸门埋件安装前,对各埋件逐件进行检查,根据施工图纸复测尺寸与施工图纸是否相符。如有因运输、堆放或吊装等原因产生的变形、损伤,则需预先矫正合格。对所有埋件进行防腐施工并验收合格后方可进行吊装。检查各埋件二期混凝土槽内土建预埋钢筋的情况,不能影响埋件的安装。

1.1、控制点设置

首先放出安装基准样点――孔口中心线、固定支座轴孔中心线、底坎中心线及控制高程点,基准样点误差应符合设计及规范要求。

1.2、底槛安装

底槛安装时以放置的控制点为准,用千斤顶及调整螺栓等进行调正,合格后焊接固定。要检查底槛面局部不平度、两端高程差以及工作面的倾斜度等项目。

1.3、铰座埋件安装

铰座埋件分一期和二期埋件。预埋螺杆与框架焊接成整体后做为一期埋件随混凝土浇筑安装。

安装铰座二期埋件时,先将调整螺杆和基础板按设计尺寸组成整体,将前后螺栓初步拧紧。将基础板吊入安装位置,放在支架上,用花篮螺丝及千斤顶调整好中心位置、高程和角度后临时固定。在左右2块基础板同心度及中心位置、高程和角度达到规范要求后,将调整螺杆焊接在预埋基础板上,进行加固,然后浇筑二期混凝土。

2、门体安装

2.1、支铰安装

首先对铰座进行检查和防腐,调整铰座好角度后用型钢固定。然后整体吊装就位,调整铰座中心的位置合格后将固定螺栓打紧。

2.2、支臂安装

将组装好的支臂吊入,与支铰进行连接。控制对装间隙,调整支臂间跨距,以及支臂前段的长度。支臂前部放置在临时支架上,并处于闸门在全关时的位置,以便于与闸门连接。

2.3、门叶安装

用MQ1260门机将门叶逐节由下向上安装。*节吊入后与支臂下端连接,并调整面板半径合格。吊入第2节与*节对接,根据厂内预组装时的定位装置定位,并调整检查各项目合格。依次吊入所有门节,与支臂连接好后进行固定,各节之间点焊定位。

2.4、闸门焊接

门叶焊接前用样板检查面板弧度和弧面半径,以及门叶中心偏差等,检查结果合格后,经监理认可,方可进行拼装焊缝的焊接。门叶焊接按分节由下向上依次进行。每个节间焊缝焊接顺序为隔板、翼板、面板。首先进行定位焊接,焊接长度为50mm以上,间距为300mm。完成后检查焊接质量,如有缺陷应清除后重新焊接。定位焊后进行正式焊接。焊接面板时安排6~8个焊工采用分段退步对称焊接。将正缝焊接60%~80%后,再进行背缝清根和焊接,然后将正缝焊接完成。每条焊缝均采用多层多道焊,焊缝的层间接头应错开,以保证接头焊接质量。 从事焊接的焊工和无损检测人员,必须是取得资质的合格焊工。焊条的保管、烘烤及使用按已规定的程序严格进行。

3.1、水封安装

门叶安装检验合格后,用千斤顶将门叶向另一侧顶移一个设计水封压缩量,然后挂上水封号孔,钻孔后安装复位,再在另一侧反向将门叶顶移二个设计水封压缩量,用同样方法制孔后安装复位。安装时应先将橡皮按需要的长度粘接好,再与水封压板一起配钻螺栓孔,橡胶水封螺栓孔应采用专用钻头使用旋转法加工,不准采用冲压法和热烫法加工,其孔径应比螺栓直径小1mm。水封装置安装允许偏差和水封橡皮的质量要求,应符合相关技术规定。

3.2、油漆修补

油漆修补主要是现场焊缝两侧部位的涂装(水封座板、加工面除外),以及安装施工中设备表面涂装损坏的部位。在防腐涂装前,将涂装部位上的铁锈、油污、焊渣、等污物清除干净后再进行防腐涂装工作。

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