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铸铁渠道闸门安装施工过程 设计﹑制造﹑安装﹑检验验收等
物品单位 价格 品牌
8000 环浩水工
  • 货号:hhsg2021
  • 发布日期: 2021-02-26
  • 更新日期: 2021-02-26
产品详细说明
外型尺寸 中型
品牌 环浩水工
货号 hhsg2021
用途 蓄水/止回
型号 PGZ

铸铁渠道闸门安装施工过程 设计﹑制造﹑安装﹑检验验收等

铸铁闸门安装说明:
安装前,要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm,如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。安装时闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调节好闸门的位置,支好模板进行二期浇注。浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除,以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 清除加固物。闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在间隙调整后,闭紧压铁拆除,以便闸门启闭。水利部核准水利水电拦水泄洪闸PZM1000*1000平面铸铁闸门铸铁闸门:规格从0.2x0.2—6.5x6.5m(6.5x6.5m米*水头号为6.5m米);出水口>=3米时,为双吊点闸门主要产品有:PZM型铸铁闸门 PGZ型铸铁闸门,PZ平板平面铸铁闸门,MZF铸铁方形闸门,MZY铸铁圆形闸门,AYZ铸铁暗杆圆闸门,AFZ铸铁暗杆方形闸门,SYZ铸铁镶铜圆形闸门,SFZ铸铁镶铜方形闸门,TYZ铸铁调节堰门,CM铸铁防潮门,双面止水铸铁闸门,CBZ插板闸门,ZSZ制水钢制闸门,DLZ叠梁闸门,PGZ平面定轮闸门,SLZ水利闸门,弧形闸门,液压翻板自控闸门,平面滑动钢闸门,水利机械及配件等。公司保始终紧跟世界*水利技术的发展潮流,拥有大量先进的专利技术。
铸铁闸门:门叶的材料分为钢闸门、铸造闸门、木闸门、钢筋混凝土闸门和组合材料闸门。对于翻板闸门可借助水力自动启闭,称为水力自动闸门。


闸门的概念:

闸门是用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施,水工建筑物的重要组成部分,可用以拦截水流、控制水位、调节流量、排放泥沙和漂浮物等。其主要组成部分有主体活动部分,用于封闭或开放孔口,亦称门叶;还有埋固部分和启闭部分。闸门主要分为①铸铁闸门,包括平面拱形铸铁闸门(单向止水和双向止水)、平板铸铁闸门、圆形拍门、方形拍门、可调节堰门、镶铜铸铁闸门、高水头潜没式闸门、机闸一体闸门②钢制闸门,包括滑动式平面性钢闸门、滚动钢制闸门


闸门的技术参数
正常渗水量L≤0.07L/m.s
0.2x0.2—6.5x6.5m(6.5x6.5m米水头号为6.5m米);出水口>=3米时,为双吊点闸门
闸门安装用整体安装,二期浇注,将闸板与闸框的封水间隙调到0.3mm以下,方可进行二期浇注
该闸门正常使用水头1-6米,还可承受一定的反向水头,为满足用户要求,可制造高水头闸门
在浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须清除,防止灰浆凝固后影响闸门启闭
闸门上下框设有固定块,可防止闸板在运输吊装等过程中滑出,安装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓,方可启动
闸门启闭时,应注意闸板的上下板限位置,以免陨坏闸门或启闭机



铸铁闸门的内部构造
铸铁方闸门 由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成,其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成,导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接(对中小口径的闸门,其导轨可与门框浇注成一体),导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2~1/3,因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。 通过楔块装置的楔紧达到密封,密封材料为铜合金或橡胶,并经精密加工后配研,故密封性好。 采用预埋钢板或预埋螺栓式安装,安装、调试、使用、维护方便,使用寿命长。 品种规格齐全,适应性广。 与启闭机配套使用,闸门为工作部分,启闭机为闸门开启与关闭的执行部分,启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、达到水位关水或调节水位的目的。 结构组成 直升式平面滑动主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为克服以往钢门易锈蚀的缺点,闸框、闸板全采用铸铁组成,其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便,闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。 闸门按闸板形状的不同,分为PZ平板和PGZ拱形两大类。具体选用可根据闸孔尺寸、承压水头、启闭型式、闸门自重等方面加以综合比较确定。 闸门按闸板结构的组合不同,分为整体式和组装式两大类。小规格的闸门一般制成整体式但机械运输条件较差的施工安装点的闸门亦可制成组装式,以便于人工运输。中等规格以上的闸门一般均可制成组装式。 结构设计 主要由闸框和闸板两大部分组成。 闸框是闸板的支承构件,也是闸板的运行滑道,由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中,将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重,其断面制成格构式,断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔 口的活动挡水构件,板面四周设铸铁边框梁,为提高闸板的强度,板面制成拱形,拱的圆心角按六十度设计,以降低其所受的水压力。为便于制造运输和 安装闸板 可制成上下几部,待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体。连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁,以提高闸板的纵向刚度,在宽度方向设置纵向筋板,以提高其横向刚度,同时起到纵梁的作用。




铸铁闸门的独特优点

铸铁闸门的使用在很多的水利施工中是发挥了很大的功用的,这也使得我们的水利工程事业得到了更多的新的发展。既然是要用于这样一些的水利施工之用的,那么在选购的时候对于铸铁闸门这一水利机械类的系列设备我们需要重视的就不仅仅是质量价格这些基础方面的了。铸铁闸门,我们需要的就是它具备良好的抗压能力,能够在各种无常变化的水压之下还能够保证其良好的工作运行情况,这也是我们为了更好的发挥这类设施的性能优势所必须要考虑的一个重要因素。对于铸铁闸门的密封性也是要有相应的工艺保证的。在很多的水利施工过程中,我们是需要进行控水排水等的操作的,如果说所采用的铸铁闸门不具有良好的密封性的话,那么不仅我们的整个工程质量会受到严重的影响,同时对于实际的操作应用也是会带来很大的阻碍的。在选购铸铁闸门的时候我们还需要参考相关的环境使用规格及材质等方面的因素,从而能够帮助我们购置到更加符合实际使用需要的器械。



闸门安装注意事项

1、在闸门安装前,首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动,如有松动应加以紧固。2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位,如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。3、闸门安装时应采用整体就位安装,禁止闸框、闸板分体安装,防止闸框变形。4、二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置,然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。5、闸门出厂前,为了使闸板、闸框贴合的更紧,安装后减少间隙,2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁,立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除,以使闸门启闭。6、在浇筑混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除,防止灰浆凝固影响启闭。

PGZ铸铁拱形闸门装置与调整: 1、在闸门装置前,首先检查各部衔接部位的螺栓能否因运输装卸中形成的松动,如有松动应以加固。 2、检查主立框与附框、主立框与横框、闸板与闸框衔接的止水面能否有错位,如有错位则松动联合螺栓将止水面调整在同一平面内。必需采用需求整体装置,严禁拆开装置。 3、装置调整,闸门的一期工程根底布置图配钢筋并留一定的焊接长度。二期浇注前将闸门整体吊装就位,穿好各调整螺栓并拧紧,找好闸门前后、左右的正确位置,找直找平,用拉线加以固定,然后调整螺栓与工程钢筋焊接,再用塞尺检测确保各止水面的间隙在0.3mm以下,***后可停止二期浇注。

二、铸铁闸门的日常运用与养护 1、在启闭时应留意闸板的上、下极限位置,以免损坏闸门或启闭机。假如在启闭机过程中如有异常状况应立刻中止运用并及时检查处置。 2、在运用中应停止机器部件停止防锈处置,并定期在止水面上抹黄油,以保证启闭时闸板与闸框的止水分离面润滑。闸门关闭时在距底面100mm处,将闸门暂停1分钟,应用门底激流冲底槽内的杂物后再将闸门关闭. PGZ铸铁拱形闸门是以铸铁为原料制作的,具有耐腐蚀,止水密封好,安装简单,使用寿命厂等特点。产品有:弧形铸铁闸门、高压铸铁闸门、拍门、潮门

三,PGZ铸铁拱形闸门的安装: 1、闸门应按图示位置安装、闸板设于迎水面。 2、闸板压向门框允许压力0.1MPa。 3、闸板压离门框允许压力0.02MPa。 4、密封工作部位渗漏量不太于1.24L/min.m。

铸铁圆闸门又名,圆闸门,是一种给排水及污水处理的理想设备。圆闸门的制造加工符合建设部CJ/T300-1992标准和美国AWWA标准。广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤炭、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。对公称压力为0.1MPa以下的用在管道口合交汇窖井、泥沙池、污水渠道、原站井水口、清水池等地方,用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用,实现现场操作或远距离集中控制,还可与微机联动控制。



铸铁闸门安装使用说明:

一、 适用范围

主要用于城市给水排水﹑化工防洪﹑水利等水工构建物﹑出水口﹑作流道切换或截断水流之用。可广泛用于自来水厂﹑污水处理厂﹑城市雨污水泵站﹑水利防汛等行业。

二、性能及结构

1﹑闸门的设计﹑制造﹑安装﹑检验验收等符合DL/T5019-94标准的规定。 2﹑形式:洞口式闸门

3﹑结构:设备主要由手电两用启闭机﹑螺杆﹑门框﹑门体﹑止水橡胶﹑吊耳及销轴等部件组成。密封性能良好,久用磨损后可通过螺旋来更换密封装置保持正常工作。具有结构合理﹑密封性好﹑安装﹑调试﹑使用﹑维护方便﹑性能可靠等特点。闸门的门板﹑门框系采用不锈钢,适用于污水腐蚀环境。 4﹑工作场所:室外 5﹑安装形式:洞口式

三、安装及调试

1﹑设备到现场后应对照送货单单独检验闸门是否完整,有无损坏。

2﹑检查闸门安装位置及土建尺寸是否与图纸相符。

3﹑安装时必须分四部分安装

4﹑首先门框的安装:安装前,先与预埋钢板焊接固定,此时门框两侧须平行且应与底框及上部框架垂直,门框安装好后进行二次浇注,二次浇注一定要封实,不能有渗水现象,待混凝土养护后方可使用。门框安装时应保证导轨面在铅垂线上,其倾斜度不大于1//1000。保证其平面度及对角线误差不超过标准规定。

4.1 门框安装好后,同时清除门框中杂物,以免影响门叶的安装。特别是密封面上不得有其它杂物。

4.2 门体安装应注意对角线误差。

4.3 然后安装启闭机机座,安装时注意平面度。

4.4 安装时应检测闸板与闸门框之间的密封圈间隙,闸门*正向工作水头时,密封泄露小于1.25L/min

5﹑启闭机的安装方法:启闭机固定其位置时,先将启闭机的螺杆孔中心与闸门轴心调整到一直线上,然后将丝杆插入闸门吊耳,再用穿销连接,使两者位于同一铅垂线上,再将启闭机上的链接钢板与机座用螺栓或焊接来固定。

6﹑启闭机的丝杆与闸门连接后,检查各部位是否全部安装到位,方可适用启闭机,在一般情况下,启动如不灵活,可微调连接板的位置,感觉轻松灵活后方可固定。

7﹑驱动装置手电两用,灵敏可靠,手动时,在操作手轮时首先调节手柄板到手动位置,然后旋转手轮或直接作输出轴转动,从而实现闸门启闭动作,此时电路切断,不可进行电动操作;在电机驱动时,手轮不可旋转,所有结合面的密封处没有渗漏,并观察其手动装置及自动复位功能是否到位。

8﹑指示式开度计和双向过力矩开关*可靠,开度指示仪的表盘刻度为百分比。其动作数值在实际使用中进行调整,闸门的启闭度控制也应在调试时根据实际使用情况进行调整.

9﹑手轮上标明开闭方向,手轮顺时旋转为关闭闸门,人工操作力不大于150N。

10﹑电动启闭装置的电机*转矩应大于额定转矩的3倍,驱动电机的连续转动时间不得低于15分钟。

11﹑闸门结构形式便于维修检查,能满足室外安装使用要求。

12﹑电动闸门就地控制设备能将闸门的位置信号传送到PLC。

13﹑闸门启闭速度应不大于0.5m/min。

14﹑闸门的全开﹑全闭位置信号﹑过载报警信号送至控制系统。闸门的控制有手动和自动两种模式,由闸门控制箱面板上的模式转换开关来选择,模式转换开关的状态反馈给控制系统。

(1) 手动模式:选择开关设在机体上,操作人员可在现场手动﹑电动开关闸门。

(2) 自动模式:现场电控柜配置有向中心控制式传输状态信号的接口和接受中控制室遥控的信号接口。

四、使用与维护

1﹑在通常情况下,各种闸门与本厂生产的各种启闭机配套使用。启闭机及电动头使用维护详见阀门电动装置说明书。

2﹑使用手动闸门时启闭机用力要均匀,不要在起升或关闭时用力过猛,以免损伤定位装置。

3﹑手动时不可进行电动操作,电机驱动时手轮不可旋转,所有结合面的密封处无渗漏。




螺杆启闭机与铸铁闸门的安装与调试及使用保养

铸铁闸门

(一)安装

1、 安装前,要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm,如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。

2、 安装时闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调节好闸门的位置,支好模板进行二期浇注。

3、 浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除,以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。

4、 清除加固物。闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在间隙调整后,闭紧压铁拆除,以便闸门启闭。


(二)使用保养

1、闸门在启闭时应注意闸板的上、下极限位置,不能超限,以免损坏闸门或启闭机。

2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用,及时检查修理。

3、闸门在关闭时距闸底10公分处,暂停2分钟,让激流冲净底门槽内杂物,然后再将闸门关闭。


螺杆启闭机


(一)启闭机安装


1、 一定要保持基础布置平面水平180o;启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面;要与闸板吊耳孔垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。

2、 将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上,将螺杆从横梁的下部旋入启闭机,当螺杆从启闭机上方露出后,再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。

3、 启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土,按图纸的规定浇筑,在混凝土强度未达到设计强度时,不准拆除和改变启闭机的临时支撑,更不得进行试调和试运转。

4、 安装启闭机根据闸门起吊中心线,找正中心使中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。

5、 启闭机电气设备的安装,符合图纸及说明书的规定,全部电气设备均可靠的接地。

6、 每台启闭机安装完毕,对启闭机进行清理,补修已损坏的保护油漆,灌注润滑脂。


(二)启闭机调试


1、启闭机在无荷载的情况下,保证三相电流不平衡不超过正负10%,并测出电流值。

2、上下限位的调节:当闸门处于全闭的状态时,将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时,将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。

3、启闭机的主令控制器调整,必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。

4、安装后,一定要作试运行,一作无载荷试验,即让螺杆作两个行程,听其有无异常声响,检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验,在额定载荷下,作两个行程,观察螺杆与闸门的运行情况,有无异常现象。确认无误后方可正式运行。



1、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法,并有一定的机械知识,以确保机器的正常运转。

2、操作前,对启闭机进行全面检查,个部位润滑情况是否良好,螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通,开关是否良好。

3、电动运转时,操作人员不得离开现场,发现问题立即停机。

4、启闭机维修时,必须清除载荷。

5、在使用时,需随时由注油孔注入润滑油,要经常保持足够的润滑油,螺杆要定期清除油垢,涂护新油,以防锈蚀。



闸门安装施工过程:

安装施工: 安装前的检查与清理:安装前对闸门门体、止水材料、门槽埋件等进行全面的检查,按照施工图纸逐一实施,检查内容为设备构件及零部件的完整性和完好性,确保安装实施全过程不会出现局部零件短缺等情况。同时对设备进行必要的清理。安装前还要对安装使用的基 安装前的检查与清理 闸门门 槽埋件 安装 闸门止 水安装 闸门及门槽埋件涂装修补 闸门吊装 静平衡试验 无水全行程启闭试验 静水全行程 启闭试验 动水启闭试验 验收完交付 使用 门槽清理 脚手架拆除

准线进行校核,确定其准确性。

闸门门槽埋件安装注意事项:安装已经校核准确的安装基准线,进行闸门门槽立模,安装人员按施工图纸尺寸将已加工好的门槽铁件安装到位,固定牢靠。在经过尺寸、位臵牢固性等多次校核正确无误后,进行砼浇筑,浇筑过程还要派专人值班,确保埋件位臵准确。 闸门门槽埋件安装门槽铁件涂装修补:闸门门槽立模前,由技术人员进行测量放样,安装人员按设计图纸加工门槽铁件,门槽模板立好后,按图纸尺寸安装埋件,固定牢靠,并经过三级检查,符合要求后方可进行砼浇筑,砼浇筑过程中,还要有专人值班,确保埋件位臵正确。 闸门吊装:闸门吊装根据门体重量选择合适的吊车进行吊装。吊装在砼排架施工前进行,吊装时由起重工组织实施,并做好门体及其它部件的保护和安全防护工作。由于本工程的几扇闸门较小,因此采用挖掘机吊装,吊装应在土方回填到与竖井交点高程时进行,吊装时应由起重工组织实施,做好产品保护和安全防护工作,非工作人员不得进入施工吊装现场。

静平衡试验:

平面闸门安装完毕,应作静平衡试验。

试验方法为:将平面闸门自由地吊离地面100mm,通过滑道的中心测量上下游方向与左右方向的倾斜,单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000,且不大于8mm;当超过上述规定时,应予调整。 无水情况下全行程启闭试验:无水情况下全行程启闭试验的试验过程,检查滑道的运行无卡阻现象,在闸门全关位臵,水封橡皮无损伤,漏光检查合格,止水严密。在试验的全过程中,必须对水封橡皮与水封座板的接触面采用清水冲淋润滑,以防止损坏水封橡皮。

静水情况下全行程启闭试验:静水情况下全行程启闭试验应在无水情况下全行程启闭试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同。

动水启闭机试验:

对于工作闸门应按施工图要求进行动水条件下的启闭试验,试验水头应尽可能与设计水头相一致。动水试验前,根据施工图及现场条件,编制试验大纲报送监理人批准后实施。启闭机安装后,待二期砼强度达到要求后将启闭机通电进行调试,确定行程控制点,检查闸门止水与门槽埋件间的缝隙,做好记录,并申请监理人组织联合验收。



铸铁闸门安装使用说明:

一、 适用范围

主要用于城市给水排水﹑化工防洪﹑水利等水工构建物﹑出水口﹑作流道切换或截断水流之用。可广泛用于自来水厂﹑污水处理厂﹑城市雨污水泵站﹑水利防汛等行业。

二、性能及结构

1﹑闸门的设计﹑制造﹑安装﹑检验验收等符合DL/T5019-94标准的规定。 2﹑形式:洞口式闸门

3﹑结构:设备主要由手电两用启闭机﹑螺杆﹑门框﹑门体﹑止水橡胶﹑吊耳及销轴等部件组成。密封性能良好,久用磨损后可通过螺旋来更换密封装置保持正常工作。具有结构合理﹑密封性好﹑安装﹑调试﹑使用﹑维护方便﹑性能可靠等特点。闸门的门板﹑门框系采用不锈钢,适用于污水腐蚀环境。 4﹑工作场所:室外 5﹑安装形式:洞口式

三、安装及调试

1﹑设备到现场后应对照送货单单独检验闸门是否完整,有无损坏。

2﹑检查闸门安装位置及土建尺寸是否与图纸相符。

3﹑安装时必须分四部分安装

4﹑首先门框的安装:安装前,先与预埋钢板焊接固定,此时门框两侧须平行且应与底框及上部框架垂直,门框安装好后进行二次浇注,二次浇注一定要封实,不能有渗水现象,待混凝土养护后方可使用。门框安装时应保证导轨面在铅垂线上,其倾斜度不大于1//1000。保证其平面度及对角线误差不超过标准规定。

4.1 门框安装好后,同时清除门框中杂物,以免影响门叶的安装。特别是密封面上不得有其它杂物。

4.2 门体安装应注意对角线误差。

4.3 然后安装启闭机机座,安装时注意平面度。

4.4 安装时应检测闸板与闸门框之间的密封圈间隙,闸门*正向工作水头时,密封泄露小于1.25L/min

5﹑启闭机的安装方法:启闭机固定其位置时,先将启闭机的螺杆孔中心与闸门轴心调整到一直线上,然后将丝杆插入闸门吊耳,再用穿销连接,使两者位于同一铅垂线上,再将启闭机上的链接钢板与机座用螺栓或焊接来固定。

6﹑启闭机的丝杆与闸门连接后,检查各部位是否全部安装到位,方可适用启闭机,在一般情况下,启动如不灵活,可微调连接板的位置,感觉轻松灵活后方可固定。

7﹑驱动装置手电两用,灵敏可靠,手动时,在操作手轮时首先调节手柄板到手动位置,然后旋转手轮或直接作输出轴转动,从而实现闸门启闭动作,此时电路切断,不可进行电动操作;在电机驱动时,手轮不可旋转,所有结合面的密封处没有渗漏,并观察其手动装置及自动复位功能是否到位。

8﹑指示式开度计和双向过力矩开关*可靠,开度指示仪的表盘刻度为百分比。其动作数值在实际使用中进行调整,闸门的启闭度控制也应在调试时根据实际使用情况进行调整.

9﹑手轮上标明开闭方向,手轮顺时旋转为关闭闸门,人工操作力不大于150N。

10﹑电动启闭装置的电机*转矩应大于额定转矩的3倍,驱动电机的连续转动时间不得低于15分钟。

11﹑闸门结构形式便于维修检查,能满足室外安装使用要求。

12﹑电动闸门就地控制设备能将闸门的位置信号传送到PLC。

13﹑闸门启闭速度应不大于0.5m/min。

14﹑闸门的全开﹑全闭位置信号﹑过载报警信号送至控制系统。闸门的控制有手动和自动两种模式,由闸门控制箱面板上的模式转换开关来选择,模式转换开关的状态反馈给控制系统。

(1) 手动模式:选择开关设在机体上,操作人员可在现场手动﹑电动开关闸门。

(2) 自动模式:现场电控柜配置有向中心控制式传输状态信号的接口和接受中控制室遥控的信号接口。

四、使用与维护

1﹑在通常情况下,各种闸门与本厂生产的各种启闭机配套使用。启闭机及电动头使用维护详见阀门电动装置说明书。

2﹑使用手动闸门时启闭机用力要均匀,不要在起升或关闭时用力过猛,以免损伤定位装置。

3﹑手动时不可进行电动操作,电机驱动时手轮不可旋转,所有结合面的密封处无渗漏。




螺杆启闭机与铸铁闸门的安装与调试及使用保养


铸铁闸门

(一)安装

1、 安装前,要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm,如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。

2、 安装时闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调节好闸门的位置,支好模板进行二期浇注。

3、 浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除,以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。

4、 清除加固物。闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在间隙调整后,闭紧压铁拆除,以便闸门启闭。


(二)使用保养

1、闸门在启闭时应注意闸板的上、下极限位置,不能超限,以免损坏闸门或启闭机。

2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用,及时检查修理。

3、闸门在关闭时距闸底10公分处,暂停2分钟,让激流冲净底门槽内杂物,然后再将闸门关闭。


螺杆启闭机


(一)启闭机安装


1、 一定要保持基础布置平面水平180o;启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面;要与闸板吊耳孔垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。

2、 将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上,将螺杆从横梁的下部旋入启闭机,当螺杆从启闭机上方露出后,再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。

3、 启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土,按图纸的规定浇筑,在混凝土强度未达到设计强度时,不准拆除和改变启闭机的临时支撑,更不得进行试调和试运转。

4、 安装启闭机根据闸门起吊中心线,找正中心使中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。

5、 启闭机电气设备的安装,符合图纸及说明书的规定,全部电气设备均可靠的接地。

6、 每台启闭机安装完毕,对启闭机进行清理,补修已损坏的保护油漆,灌注润滑脂。


(二)启闭机调试


1、启闭机在无荷载的情况下,保证三相电流不平衡不超过正负10%,并测出电流值。

2、上下限位的调节:当闸门处于全闭的状态时,将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时,将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。

3、启闭机的主令控制器调整,必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。

4、安装后,一定要作试运行,一作无载荷试验,即让螺杆作两个行程,听其有无异常声响,检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验,在额定载荷下,作两个行程,观察螺杆与闸门的运行情况,有无异常现象。确认无误后方可正式运行。



1、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法,并有一定的机械知识,以确保机器的正常运转。

2、操作前,对启闭机进行全面检查,个部位润滑情况是否良好,螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通,开关是否良好。

3、电动运转时,操作人员不得离开现场,发现问题立即停机。

4、启闭机维修时,必须清除载荷。

5、在使用时,需随时由注油孔注入润滑油,要经常保持足够的润滑油,螺杆要定期清除油垢,涂护新油,以防锈蚀。



闸门安装施工过程:

安装施工: 安装前的检查与清理:安装前对闸门门体、止水材料、门槽埋件等进行全面的检查,按照施工图纸逐一实施,检查内容为设备构件及零部件的完整性和完好性,确保安装实施全过程不会出现局部零件短缺等情况。同时对设备进行必要的清理。安装前还要对安装使用的基 安装前的检查与清理 闸门门 槽埋件 安装 闸门止 水安装 闸门及门槽埋件涂装修补 闸门吊装 静平衡试验 无水全行程启闭试验 静水全行程 启闭试验 动水启闭试验 验收完交付 使用 门槽清理 脚手架拆除

准线进行校核,确定其准确性。

闸门门槽埋件安装注意事项:安装已经校核准确的安装基准线,进行闸门门槽立模,安装人员按施工图纸尺寸将已加工好的门槽铁件安装到位,固定牢靠。在经过尺寸、位臵牢固性等多次校核正确无误后,进行砼浇筑,浇筑过程还要派专人值班,确保埋件位臵准确。 闸门门槽埋件安装门槽铁件涂装修补:闸门门槽立模前,由技术人员进行测量放样,安装人员按设计图纸加工门槽铁件,门槽模板立好后,按图纸尺寸安装埋件,固定牢靠,并经过三级检查,符合要求后方可进行砼浇筑,砼浇筑过程中,还要有专人值班,确保埋件位臵正确。 闸门吊装:闸门吊装根据门体重量选择合适的吊车进行吊装。吊装在砼排架施工前进行,吊装时由起重工组织实施,并做好门体及其它部件的保护和安全防护工作。由于本工程的几扇闸门较小,因此采用挖掘机吊装,吊装应在土方回填到与竖井交点高程时进行,吊装时应由起重工组织实施,做好产品保护和安全防护工作,非工作人员不得进入施工吊装现场。

静平衡试验:

平面闸门安装完毕,应作静平衡试验。

试验方法为:将平面闸门自由地吊离地面100mm,通过滑道的中心测量上下游方向与左右方向的倾斜,单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000,且不大于8mm;当超过上述规定时,应予调整。 无水情况下全行程启闭试验:无水情况下全行程启闭试验的试验过程,检查滑道的运行无卡阻现象,在闸门全关位臵,水封橡皮无损伤,漏光检查合格,止水严密。在试验的全过程中,必须对水封橡皮与水封座板的接触面采用清水冲淋润滑,以防止损坏水封橡皮。

静水情况下全行程启闭试验:静水情况下全行程启闭试验应在无水情况下全行程启闭试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同。

动水启闭机试验:

对于工作闸门应按施工图要求进行动水条件下的启闭试验,试验水头应尽可能与设计水头相一致。动水试验前,根据施工图及现场条件,编制试验大纲报送监理人批准后实施。启闭机安装后,待二期砼强度达到要求后将启闭机通电进行调试,确定行程控制点,检查闸门止水与门槽埋件间的缝隙,做好记录,并申请监理人组织联合验收。



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