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铸铁闸门防腐技术标准 启闭装置 正向水压为0.1Mpa
物品单位 价格 品牌
8000 环浩水工
  • 货号:hhsg2021
  • 发布日期: 2021-02-26
  • 更新日期: 2021-02-26
产品详细说明
外型尺寸 中型
品牌 环浩水工
货号 hhsg2021
用途 蓄水/止回
型号 PGZ

铸铁闸门防腐技术标准 启闭装置  正向水压为0.1Mpa

铸铁闸门的质量技术标准
铸铁闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。?
电动闸门可在现场控制,也可在控制室进行远程自动控制,将运行信号和故障信号送到控制室。自动控制时由PLC系统控制设备的运行。?
所有铸铁部件经过时效处理或高温回火处理,重要零部件采用树脂砂造型工艺。?
门框、门体按*工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度不大于构件长度的1/1500,导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。?
1.门框?
门框由球墨铸铁整体浇铸而成,门框两侧自带导槽,精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽,以便镶入青铜密封面。?
门框按规定的*设计水头设计;抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数至少为5。?
2.门体?
门体为整体铸造的方形或圆形平板,并在迎水面自带加强筋,加强筋的数量视闸门规格大小而定,一般间距为250-350mm之间,门体平面精加工并带有镶铜条的槽,以便镶入青铜密封面,门体两侧精加工与门框侧槽配合,形成上下滑轨。门体上端有吊耳,吊耳为铸钢,门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定,吊耳的销轴孔用镗床加工。?
3.导轨?
门导轨用与门框同样的材料制造,拧紧在门框上或门框整体浇铸,所有的支承面及接触面需经机械加工。?
导轨的长度是当门体处于全开启位置时,能支承门板垂直高度的一半,同时采取必要的措施以防止导轨上螺栓的横向移动。螺栓的尺寸具有尽能承担来水压力和楔块作用所产生的全部推力,安全系数为5。导轨上装有铝铁青铜制成的耐磨嵌条作为门体开启与关闭的滑动面。?
导轨按*工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,在闸门开启到*位置时,其导轨的顶端高于闸板的水平中心线。?
4.锲紧装置?
楔紧装置由楔座、楔块组成,楔座牢固地连接在门框两侧的适当位置上,当门体全闭时,与门体上的楔面完全接触。?
楔座采用铸铁或更好的材料加工,楔块采用锡青铜制作,并应经精加工,以保证二斜面*面积的接触。?
楔紧装置紧固件及定位螺丝牢固地与门框导轨和门体连接,并有足够的可调性,经最终调整后予以固定,楔紧装置的可调部分设在门框上。配对楔块的倾斜度按下列要求选择,只需在杆上施加最小的作用力就可在闸门支撑面上产生*的压紧力、从而达到*的水密性。?
5.密封面?
门体和门框的支承面用轧制或挤压的铝铁青铜条制成,并应牢固地安装在经加工的门框和门体的槽中,以保证在门框与门体的使用期间保持原位而不发生变形、松动现象。门体和门框上经加工的凹槽在安装支承条之前涂一层防水粘结剂,以保证水密性,支承面经精加工。?
6.推力螺母?
每座闸门的推力螺母要求足够的设计余量,?以承受在*运行水头下开启或关闭闸门时所产生的推力,最小安全系数为5。
6.推力螺母?
每座闸门的推力螺母要求足够的设计余量,?以承受在*运行水头下开启或关闭闸门时所产生的推力,最小安全系数为5。?
7.丝杆?
丝杆由圆钢制成梯形螺纹,其精度达到7e级标准,螺纹长度比门体行程高度加长200mm,闸门处于关闭位置时,螺纹超出启闭机50mm,丝杆总长度超过5000mm时,需作分段加工,其接头采用圆钢加工成内圆孔,并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工,可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时,需增设轴导架,轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成,铸铁托架固定在池壁上,导管与托架都可在两个方向进行调节,丝杆下部焊有圆钢销套,用销轴与门体相连。?
8.手电二用启闭装置?
驱动机为三相异步电动机,电压380V,频率50HZ。电动机的额定功率大于*实耗功率15%。
电机轴承寿命不少于10万小时。?
电机有过载保护,其信号的类别明确,能满足自控或电气专业的接线要求。?电机表面防护能长期适应于各种气候条件、各种工况和电机的*温升要求。?电机的绝缘等级为E级以上。?电机的防护等级为IP65.?
电动执行机构设指示式开度计、双向过力矩保护装置及螺杆的护罩,采用手轮操作时,手操作力不得大于150N。?
电动执行机构的*输出转矩大于额定转矩的3倍,驱动电机的连续运转时间不低于15分钟。采用AUMA、ROTORK、SIPOS等类似品牌。?
铸铁闸门生产技术标准
1.闸门的设计、制造、检验、和验收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用铸铁闸门》标准。启闭机按JB/T9019.1~9019.2《螺杆式启闭机》标准。?
2.闸门结构形式为明杆式铸铁镶铜闸门、闸门的主要铸件(闸板、闸框和导轨)进行时效处理,铸铁没有裂缝,疏松、气孔、?缩松、浇注不足等缺陷。?
3.闸门主要有门框、闸板、带有锡青铜的金属密闭面及可调楔型压块等组成,闸门具有结构坚固、耐磨耐蚀性强、安装使用方便的特点。当阀门长期使用密封面磨损时,则可调整楔块位置,便能恢复原密封性能。?
4.闸门适用于墙式安装的结构形式,闸门关闭时可对污水进行截流,以方便后续设备的检修与保养。?
5.启闭机(含手轮机构及机座)置于操作平台上,操作手轮的高度适合于人工操作,并通过螺杆(或接杆)与闸门连接,必要时设置螺杆导向支承,以使在*关闭力下,压杆稳定符合规范要求。?
6.除非有特殊规定,闸门承受的正向水压为0.1Mpa、反向水压为0.02?Mpa。在*工作压力条件下,闸门密封面的渗漏量≯1.25L/m.min(密封长度)。
铸铁闸门防腐技术标准
制造镶铜铸铁闸门的全部材料应适用于自来水厂的腐蚀环境,未经保护或非防腐性材料,按规定进行处理。?
根据业主提出的使用条件,所接触的介质等情况对设备采取有效的喷涂措施。?设备在喷涂之前,将表面的铁锈、油脂等脏物清除干净。表面处理的处理级别为Sa2.5。?阀门喷漆的类别及漆膜厚度均满足室外安装的要求。
门体和门框的支承面用轧制或挤压的铝铁青铜条制成,并应牢固地安装在经加工的门框和门体的槽中,以保证在门框与门体的使用期间保持原位而不发生变形、松动现象。门体和门框上经加工的凹槽在安装支承条之前涂一层防水粘结剂,以保证水密性,支承面经精加工。?
门板?球墨铸铁;门框??球墨铸铁;密封圈??铜合金;?楔紧块??铜合金;?门杆(螺杆或接杆)??不锈钢420;?导向支承(衬套)??球墨铸铁(铜合金);?护罩、螺栓、螺母、垫圈和基础螺栓??不锈钢316?。



闸门安装注意事项1、在闸门安装前,首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动,如有松动应加以紧固。2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位,如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。3、闸门安装时应采用整体就位安装,禁止闸框、闸板分体安装,防止闸框变形。4、二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置,然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。5、闸门出厂前,为了使闸板、闸框贴合的更紧,安装后减少间隙,2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁,立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除,以使闸门启闭。6、在浇筑混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除,防止灰浆凝固影响启闭。

PGZ铸铁拱形闸门装置与调整: 1、在闸门装置前,首先检查各部衔接部位的螺栓能否因运输装卸中形成的松动,如有松动应以加固。 2、检查主立框与附框、主立框与横框、闸板与闸框衔接的止水面能否有错位,如有错位则松动联合螺栓将止水面调整在同一平面内。必需采用需求整体装置,严禁拆开装置。 3、装置调整,闸门的一期工程根底布置图配钢筋并留一定的焊接长度。二期浇注前将闸门整体吊装就位,穿好各调整螺栓并拧紧,找好闸门前后、左右的正确位置,找直找平,用拉线加以固定,然后调整螺栓与工程钢筋焊接,再用塞尺检测确保各止水面的间隙在0.3mm以下,***后可停止二期浇注。

二、铸铁闸门的日常运用与养护 1、在启闭时应留意闸板的上、下极限位置,以免损坏闸门或启闭机。假如在启闭机过程中如有异常状况应立刻中止运用并及时检查处置。 2、在运用中应停止机器部件停止防锈处置,并定期在止水面上抹黄油,以保证启闭时闸板与闸框的止水分离面润滑。闸门关闭时在距底面100mm处,将闸门暂停1分钟,应用门底激流冲底槽内的杂物后再将闸门关闭. PGZ铸铁拱形闸门是以铸铁为原料制作的,具有耐腐蚀,止水密封好,安装简单,使用寿命厂等特点。产品有:弧形铸铁闸门、高压铸铁闸门、拍门、潮门

三,PGZ铸铁拱形闸门的安装: 1、闸门应按图示位置安装、闸板设于迎水面。 2、闸板压向门框允许压力0.1MPa。 3、闸板压离门框允许压力0.02MPa。 4、密封工作部位渗漏量不太于1.24L/min.m。

铸铁圆闸门又名,圆闸门,是一种给排水及污水处理的理想设备。圆闸门的制造加工符合建设部CJ/T300-1992标准和美国AWWA标准。广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤炭、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。对公称压力为0.1MPa以下的用在管道口合交汇窖井、泥沙池、污水渠道、原站井水口、清水池等地方,用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用,实现现场操作或远距离集中控制,还可与微机联动控制。



铸铁闸门安装
1、 安装前,要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm,如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。
2、 安装时闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调节好闸门的位置,支好模板进行二期浇注。
3、 浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除,以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。
4、 清除加固物。闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在间隙调整后,闭紧压铁拆除,以便闸门启闭。
铸铁闸门保养
1、闸门在启闭时应注意闸板的上、下极限位置,不能超限,以免损坏闸门或启闭机。
2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用,及时检查修理。
3、闸门在关闭时距闸底10公分处,暂停2分钟,让激流冲净底门槽内杂物,然后再将闸门关闭。
启闭机安装
1、 一定要保持基础布置平面水平180o;启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面;要与闸板吊耳孔垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。
2、 将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上,将螺杆从横梁的下部旋入启闭机,当螺杆从启闭机上方露出后,再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。
3、 启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土,按图纸的规定浇筑,在混凝土强度未达到设计强度时,不准拆除和改变启闭机的临时支撑,更不得进行试调和试运转。
4、 安装启闭机根据闸门起吊中心线,找正中心使中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。
5、 启闭机电气设备的安装,符合图纸及说明书的规定,全部电气设备均可靠的接地。
6、 每台启闭机安装完毕,对启闭机进行清理,补修已损坏的保护油漆,灌注润滑脂。 
启闭机调试
1、启闭机在无荷载的情况下,保证三相电流不平衡不超过正负10%,并测出电流值。
2、上下限位的调节:当闸门处于全闭的状态时,将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时,将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。
3、启闭机的主令控制器调整,必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。
4、安装后,一定要作试运行,一作无载荷试验,即让螺杆作两个行程,听其有无异常声响,检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验,在额定载荷下,作两个行程,观察螺杆与闸门的运行情况,有无异常现象。确认无误后方可正式运行。
启闭机操作常识
1、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法,并有一定的机械知识,以确保机器的正常运转。
2、操作前,对启闭机进行全面检查,个部位润滑情况是否良好,螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通,开关是否良好。
3、电动运转时,操作人员不得离开现场,发现问题立即停机。
4、启闭机维修时,必须清除载荷。
5、在使用时,需随时由注油孔注入润滑油,要经常保持足够的润滑油,螺杆要定期清除油垢,涂护新油,以防锈蚀。
主要结构及工作原理
铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。
1、主要结构
1)门框由铸铁整体浇铸而成,门框两侧自带导槽,精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨(铣)及立车精加工并分别加工一道槽,以便镶入青铜密封面。
2)门体为整体铸造的方形或圆形平板,并在迎水面自带“井”字形的加强筋,加强筋的数量视闸门规格大小而定,一般间距为250-500mm之间,门体平面精加工并带有镶铜条的槽,以便镶入青铜密封面,门体两侧精加工与门框侧槽配合,形成上下滑轨,可以自由滑动。门体上端有吊耳,φ1200与□1000的闸门吊耳与门体一起浇铸,超过φ1200与□1000的闸门吊耳为单独装配,门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定。
3)超过φ1200与□1000的闸门须另浇铸两段导轨,导轨与门框用螺栓联接,导轨用铸铁制作,导轨面加工成与门框一样的槽,并在平面上镶入青铜,减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工,用螺栓联接紧固,保证导轨与门框导向槽一致。
4)楔紧装置:为达到闸门的止水效果,闸门两侧设置楔座与楔块。楔块用铸铁制成,用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定,楔座铣成长孔,便于对楔块的调整。当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块的位置,减小门体与门框的密封面间隙,从而保证止水效果。当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时,需重新调整楔块。
5)密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内,密封面铜条镶好之后用龙门铣床进行铣削,磨削加工,保证门框和门体之间的紧密配合。
6)丝杆由圆钢车制成梯形螺纹,其精度达到7e级标准,螺纹长度比门体行程高度加长200mm,闸门处于关闭位置时,螺纹超出启闭机螺母50mm,丝杆总长度超过5000mm时,需作分段加工,其接头采用圆钢加工成内圆孔,并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工,可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆下部焊有圆钢销套,用销轴与门体吊耳相连。丝杆总长度超过一定长度时,需增设轴导架,轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成,铸铁托架固定在池壁上,导管与托架都可在两个方向进行调节。
7)门框、门体一般按5m水头设计,更高水头需重新设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度不大于构件长度的1/1500,导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
2、工作原理
启闭机带动启闭螺母转动,在梯形螺纹作用下使丝杆上升或下降,带动闸门门体上、下运行,达到截断或疏通水流作用




闸门安装方法与日常使用:


在铸铁闸门安装前,首先检查各部连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动,如有松动应以加固。检查主立框与附框、主立框与横框、闸板与闸框连接的止水面是否有错位,如有错位则松动联结螺栓将止水面调整在同一平面内。铸铁闸门必须采用需要整体安装,严禁拆开安装。安装调整,铸铁闸门的一期工程基础布置图配钢筋并留一定的焊接长度。二期浇注前将铸铁闸门整体吊装就位,穿好各调整螺栓并拧紧,找好闸门前后、左右的正确位置,找直找平,用拉线加以固定,然后调整螺栓与工程钢筋焊接,再用塞尺检测确保各止水面的间隙在0.3mm以下,*可进行二期浇注。


联系方式
手机:18233038238
电话:182-3303-8238
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