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定轮钢制闸门 订购注意事项 执行标准 检验测试
物品单位 价格 品牌
8000 环浩水工
  • 货号:hhsg2021
  • 发布日期: 2021-02-27
  • 更新日期: 2021-02-27
产品详细说明
外型尺寸 中型
品牌 环浩水工
货号 hhsg2021
用途 蓄水/止回
型号 GZM

定轮钢制闸门 订购注意事项 执行标准 检验测试

平面定轮钢闸门执行标准:

1 .平面定轮钢闸门制造应按施工图纸和GB/T14173第7.4节的规定执行。

2 .平面定轮钢闸门不论整体或分节制造,每扇平面定轮钢闸门都应在工厂进行整体组装(包括主轮或滑道、侧轮、充水阀等部件)检查,各项偏差和接头错位,均应符合施工图纸和上述规范的规定。检验合格后,应在组合处打上明显的标记和编号,并焊上定位板。

3. 平面定轮钢闸门的主支承行走装置或反向支持装置组装时,应以止水座面为基准面进行调整。所有滚轮和滑块应在同一平面,其平面度允许公差应符合施工图和规范要求。


钢制闸门的检验测试:

闸门安装完毕后,我方将会同监理人对弧形闸门进行以下项目的试验和检测:(1)无水情况下全行程启闭试验。检查支铰转动情况,应做到启闭过程平稳无卡阻、水封橡皮无损伤。在本项试验的全过程中,必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑,以防损坏水封橡皮。(2)采用膨胀式水封的闸门,应按施工图纸要求做压力腔密封试验。不论何种水封型式,在闸门全关位置,水封橡皮无损伤,漏光检查合格,止水严密。



平面定轮钢闸门订购注意事项:

1、平面定轮钢闸门产品名称与型号

2、平面定轮钢闸门迎水面(口径大小)

3、平面定轮钢闸门材质

4、若已经由设计单位选定的平面定轮钢闸门型号,请按平面定轮钢闸门型号直接向我公司下单

5、当平面定轮钢闸门使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我公司*为您审核把关。


钢闸门的防腐处理:

1、钢件加工完毕后对其表面进行酸洗钝化处理。

2、除锈达到Sa2.5级标准。

3、涂富锌底漆、云母氧化铁中间漆、环氧沥青面漆,漆膜厚度不低于250um。

4、包装前对机加工面按GB4879标准要求做好防锈处理。

5、运输、安装过程中涂层破损,严格按涂装工艺进行修复,其质量水平不低于原涂层的质量水平。


平面定轮钢闸门主要结构及工作原理:

闸门主要由门框、门体、楔紧装置、密封面等部件组成。

1、主要结构

(1)门框加工成整体结构,门框两侧导槽精加工后作门体升降的导轨,门框止水面焊接密封条,经龙门刨(或立车)精加工。

(2)门体为整体的方形平板,并在迎水面焊接“#”字形的加强筋,加强筋的数量视闸门规格大小而定。门体止水面焊接密封条并进行精加工,门体两侧精加工与门框侧槽配合,形成上下滑轨。门体上端设有吊耳。

(3)楔紧装置:为达到闸门的止水效果,闸门两侧设置楔块。楔块用不锈钢制成,用螺栓分别与门体和门框上楔座固定,楔座铣成长孔,便于楔块的调整。当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块,当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时,需调整全部楔块。

(4)密封面采用铜条分别用螺栓固定在门框和门体上,密封面不锈钢条固定好之后用龙门刨铣床进行铣削,磨削加工,保证了门框和门体之间的密切配合。

(5)丝杆由圆钢制成梯形螺纹,其精度达7e级标准  ,螺纹长度比门体行程高度加长200mm,闸门处于关闭位置时,螺纹超出启闭机50mm,丝杆总长超过5000mm时,需作分段加工,其接头采用圆钢加工成内圆孔,并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工,可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆下部焊有圆钢销套,用销轴与门体吊耳相连。


主导产品:
(1)LQ型螺杆启闭机系列
手推螺杆启闭机:0.5-3T
侧摇螺杆启闭机:0.5-5T
手摇螺杆启闭机:3-20T
手电两用螺杆启闭机:2-50T(单吊点、双吊点)
(2)QPQ、QPK、QPG、QHQ型卷扬式启闭机系列,并有单吊点、双吊点和配有电驱动移动式,根据用户要求加手摇设置,产品吨位为:5-160T可与平板、弧形闸门配套使用。
(3) 闸门系列:有钢结构闸门和铸铁闸门两种型号。钢结构闸门以优质钢板为基材、采用橡胶止水(可为闸门表面进行喷沙、喷防腐金属涂料)。产品可根据用户要求提 供图纸生产。铸铁闸门:平面铸铁闸门、弧形铸铁闸门、高压铸铁闸门、双向止水铸铁闸门、各式拍门、潮门。可根据用户的需要采用镶铜、不锈钢等方式止水。
(4)各种规格橡胶止水带及伸缩缝橡胶带、拦污栅、清污机系列。
我厂产品启闭灵活、经久耐用、封闭性能好、自动化程度高,是水利工程理想的机械设备。我们愿与全国各地的水利水电建设、环保、农业开发、城市防洪等各部门密切的合作。


钢闸门技术要求:

1、钢制闸门指阀门的壳体采用钢材制造的阀门,通常包括碳素钢、不锈钢、铬钼钢及铬钼凡钢等。常用的阀门碳素钢铸件材料是WCB钢,其标准含碳量≤0.30%,但为了获得优良的焊接性能和力学性能,其含碳量应控制在0.25%左右。 当阀门的连接端为焊连接时必须控制碳当量。ASTM A 216/A 216M补充要求中规定了使用于不同场合的碳素钢铸件碳当量的要求。

2、平面定轮钢闸门的主支承行走装置或反向支持装置组装时,应以止水座面为基准面进行调整。所有滚轮和滑块应在同一平面,其平面度允许公差应符合施工图和规范要求。平面定轮钢闸门结构平面定轮钢闸门制造所用的金属材料,包括黑色金属材料和有色金属材料,必须符合施工图规定,其机械性能和化学成分必须符合现行的标准,并应具有出厂合格证。

3、防腐、润滑材料金属结构防腐材料、轴镀层材料以及转动部位灌注的润滑材料应符合本技术条款和施工图的规定,其性能应符合有关标准。

4、制定零部件及单个构件工艺时,应预留焊接收缩量、机加工的切削余量。焊接坡口型式和尺寸应满足规范的规定。用于制造平面定轮钢闸门或门槽埋件的型钢或组焊而成的单个构件应进行整平和矫正,其偏差符合GB/T14173第7.1节规定。

5、铸钢件应符合施工图纸和GB/T14173第7.2节中有关规定。铸钢件的化学成份和机械性能应符合GB/T11352或GB/T14408的有关规定。所有铸钢件缺陷的补焊,均应按照GB/T14173第7.2节规定执行。

6、钢闸门自润滑材料,金属结构自润滑滑块或轴承材料性能应符合本技术条款和施工图的规定,其性能应符合有关标准。


钢闸门的结构与要求:

A. 钢制间门由闸座、闸板、预埋件等组成。

3.间饭,闸座及预埋件选材必须考虑加1mm作为锈蚀余量。

C.闸板、闸座及预埋件的厚度不应小丁6mm。

D.焊缝高度为6-8mm。

E.钢制闸门闸板的要求:

(1)板面均为平面,以加强板面的刚度,周边应加厚,以加强克服剪切力的能力。

(2)闸板下料加. L表面粗糙度均为50L m。

(3)闸板应在大于该闸板1m以上的平台上进行组装,其偏差不得大于3mm。

(4)焊接后,闸板必须进行校1F调整,使其达到规定要求。

(5)间板上的铜密封与闸板体的配合必须牢固、严密,不得有渗漏现象,密封面的粗槌度为3.2um.

(6)吊耳的焊接必须牢固,焊缝高度为8mm或者10mm。

F. 钢制闸门闷座的要求:

(1) 闸座材料下料加工表面粗糙度均为50 H m。

(2)闻座应在大于该闸座lm以l:的平台|:进行组装。

(3)削座上的铜密封与闸座体的配合必须牢国严密,不得有渗漏和松动现象,密封面的粗糙度为3.2μm.

G楔块:为了防止介质的扯漏,闸板与闸座之间装有禊形压紧机构,间门紧闭时因楔压的作用而密闭。

(1)楔块用青铜或不锈铜制成。

(2) 上下楔块的斜度必须一一致

(3)楔块必须牢固连接在闸板和闸槽上。

(4)楔块的斜面农面粗糙度为6.3μm。

H.闸杆、启闭机及电机等的要求同铸铁闸门。


钢制闸门主要零件的材质应不低于以下标准:

构件名称

材科

标准号

闸座、闸板、预埋墙框

AlSI

316不锈钢

滚轮轴、销轴、地脚螺栓紧固件、闸杆

1Cr13或者

GB/T1220-1992

密封座(圈)

ZCuZn38Mn2Pb

GB1176

楔块

ZCuZn38Mn2Pb

GB1176

吊耳、导轨(槽)、连接板

AISI 16不锈钢



钢闸门尺寸参数表:

规格型号

洞口尺寸宽高

A

B

C1

F

S1

C

H

S

适用水头(m)

300

300

300

300

540

360

60

420

720

150

4

400

400

400

400

640

460

60

520

920

200

4

500

500

500

500

740

560

60

620

1120

250

4

600

600

600

600

840

660

60

720

1320

300

4

800

800

800

800

1060

875

75

940

1750

400

4

1000

1000

1000

800

1270

875

75

1150

1750

400

6

1200

1200

1200

300

1460

360

60

1340

720

150

6

1400

1400

1400

500

1660

560

60

1540

1120

250

6

1600

1600

1600

500

1860

560

60

1740

1120

250

6

1800

1800

1800

500

2100

560

60

1980

1120

250

6

2000

2000

2000

500

2300

560

60

2180

1120

250

8


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