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液压翻板闸门性能、整体结构强度高,使用寿命长
物品单位 价格 品牌
8000 环浩水工
  • 货号:hhsg2021
  • 发布日期: 2021-03-03
  • 更新日期: 2021-03-03
产品详细说明
外型尺寸 中型
品牌 环浩水工
货号 hhsg2021
用途 蓄水/止回
型号 PGZ

液压翻板闸门性能、整体结构强度高,使用寿命长

闸门安装顺序根据其止水装置的不同分为以下两种

(一)、利用门叶侧面橡皮进行止水,安装顺序一般为:埋件安装(包括:支承大梁(或锚栓架)、底坎、侧轨、门楣),固定支铰及启闭机机架安装,门体安装,启闭机安装,启闭机联门运行。(二)、利用侧轨上冲压水封进行止水,安装顺序一般为:支承大梁(或锚栓架)的安装,固定支铰及启闭机机架安装,门体安装,启闭机安装,启闭机联门运行。液压钢坝是原动力为液压启闭机为驱动设备,这两台驱动设备布置于闸坝两边的驱动室内,经过两边的边墩内的液压启闭机来带动闸口的拐臂驱动,拐臂带动底轴滚动,而且钢闸口门叶与底轴铆接在一起,这样水的状况,当门竖起或许卧倒式,底轴止水带不会离开底轴外表,从而不会构成漏水;闸口侧止水带安装在门的两边,而且经过侧墙的揉捏到达止水的意图,一般采用“Π”形止水形式,当闸口呈卧倒式时,因为止水面没有脱离侧墙,此刻不会影响闸口的启闭,当然也不会构成侧漏水。



液压翻板闸门性能:

当上游来流量加大,闸门上游水位抬高,动水压力对支点的力矩大于门重与各种阻尼对支点的力矩时,闸门自动开启到一定倾角,直到在该倾角下动水压力对支点的力矩等于门重支点的力矩,达到该流量下新的平衡。流量不变时,开启角度也不变。而当上游流量减少到一定程度,使门重对支点的力矩大于动水压力与各种阻尼对支点的力矩时,水力自控翻板闸门可自行回关到一定倾角,从而又达到该流量下新的平衡。液压        翻板闸门的工作原理: 液压翻板闸门的工作原理:当上游水位超过正常蓄水位10—20cm时,随着水位的上升闸门在水力作用下自动逐步开启,水位越高,开启量越大,直至全开;当水逐渐流出,水位开始下降,降至低于正常蓄水位时,闸门完全关闸;

钢结构自控液控双作用翻板闸门的工作原理:是在钢结构水力自控翻板闸门的基础上增设液压启闭系统。仍然保留原闸门的工作原理,增加了人工启闭闸门的液压启闭系统。

1、结果简单,没有复杂的传动构件,闸门部分基本没有需要维护、修理的部位,闸门运行的稳定性和可靠性得到大大的提高,河道中的杂物不容易被卡,即使卡也有容纳的空间,而且非常容易清理;

2、钢结构翻板闸门挡水部分为一个整体,没有拼接缝。而混凝土结构闸门是通过多块预制构件拼接而成,因此拼接缝隙容易发生漏水;

3、闸门不会发生侧向移动,解决了侧向漏水问题,当侧止水橡胶被杂物损坏时,可以在蓄水状态进行更换,不会影响正常的发电;

4、闸门被物体单边卡时不会发生一端高一端低的扭曲变形,因此不会造成闸门之间相互影响;

5、由于钢结构翻板闸门门叶刚性好,强度高,不会象钢筋混凝土那样易裂,即便被重量级物体冲撞,也只会发生局部变形,修复简单,无需运输通道费用低,恢复速度快;

6、钢结构翻板闸门由于采用铰链方式连接,不会发生被洪水浮起冲走的严重问题,有了液压系统的作用更加不会产生拍打现象;

7、因为结构设计的合理性,闸门受力分布均衡,可以满足大跨度、较高闸门的要求。在同等跨度和高度的情况下,可以大量节省钢材用量,无需闸门上部的门槽结构和价格昂贵的启闭设备,

8、因为所有的构件都在大坝以外生产,*阶段才进入现场安装工作,液压系统的安装可以在蓄水状态下进行,因此可以大大缩短了施工工期,同时降低了大坝的复杂程度和施工难度;

9、每个闸门相互之间无需隔墩进行分割,增加了有效的过流断面,闸门与闸门之间用橡胶接触密封,相互之间可以独立运行,能耗低,可以合理的进行水位调节,还可以实现全坝段冲沙作用;

10、钢结构翻板闸门由于采用金属材料,*需要的是进行定期的防腐维护,特别需要的是背水面的维护保养。

11.闸蓄水、形成水体景观,充分利用雨洪资源和海潮,促进下游河道内水质改善。河水闸的任务是控制内河水位和泄洪。闸门正常运用处于关闭状态;工作闸门操作条件是动水启闭。水闸孔口尺寸,考虑满足设计泄流的要求及水工布置条件。河下游段河道两岸将形成滨河绿色景观长廊,故水闸选址应尽量靠近河口,以尽可能多的营造景观水面。河水闸的任务是控制内河水位和泄洪。闸址应选择两侧空地,施工场地宽敞,水闸隐蔽,对周围景观影响和冲击相对较小的环境。水闸作为河道中主要水工建筑,在设计时,除了在闸址选择、闸型以及启闭机型式选择等方面综合考虑外,还需机会制造运输以及运行管理的年各方面的因素,考虑水闸观测、结构设计,防腐以及淤积等方面的问题。

液压升降坝工作原理:

一、采用一排液压缸直顶以*部为铰链轴的活动拦水坝面的背部,实现升坝拦水,降坝行洪的目的。

二、采用一排滑动支撑杆支撑活动坝面的背面,构成稳定的支撑墩坝。

三、采用小液压缸(或钢铰线)带动限位机构,挡住(或放开)滑动支撑杆下部的滑轮的运动,形成支撑墩坝固定和活动的相互交换,达到固定拦水,活动降坝的目的。

四、采用浮标开关,控制操作液压系统,达到无人管理,根据洪水涨落,实现活动坝面的自动升降。


液压升降坝与拦水闸、橡胶坝及翻板门坝的比较 :

液压升降坝比拦水闸和橡胶坝的建造成本低,管理费用小。使用寿命在五十年以上,而橡胶坝只能使用十几年。液压升降坝攻克了传统的活动坝型的所有缺点,同时它又具备上述三种坝型的所有优点:它像橡胶坝一样紧贴河床不阻水;像翻板门坝一样自动放坝行洪,任意保持水位高度;像水闸一样坚固耐用。所以,它是全世界*的活动坝型:1) 液压升降坝比拦水闸和橡胶坝的建造成本低得多,管理费用小得多,工期短得多。使用寿命在五十年以上,而橡胶坝只能使用十几年。 2) 翻板门坝存在很多缺点。主要有:一是阻水,经不住特大洪水的冲击;二是易被漂浮物卡塞或上游淤积不能自动翻板而影响防洪安全;三是洪水过后,翻板门再关上时被异物卡住,造成大量漏水,不得不放光库水,进行人工清理,不仅费时费力,还造成水的大量流失,减少了发电量。 3) 液压升降坝将上述传统的活动坝型的所有缺点一扫而光。同时它又具备上述三种坝型的所有优点:它象橡胶坝一样紧贴河床不阻水;象翻板门坝一样自动放坝行洪,任意保持水位高度;象拦水闸一样坚固耐用,所以,它是全世界*的活动坝型。 4) 液压升降坝力学结构科学,可任意调节拦水高度,活动拦水高度可以达到十米以上;宽度不限;任何地质条件的河床都行;不在河中设置支撑墩等任何阻水物体,不影响防洪安全;坝体美观,弧形设计,坝面可喷色彩、图案;上游水量较大时形成瀑布景观和水帘长廊奇观,可供游人观赏。 以上特点,使该坝型具备全面替代橡胶坝、拦水闸和翻板门坝的切实可行性。


液压钢结构翻板闸门

 

采用滚轮连杆式渐开型翻板闸门,结合同种型号翻板闸门的重心配置,将以往的混凝土面板材质更换成钢结构材质,钢板底部采用混凝土配重方式。优点阐述如下:

 

a、整体结构强度高,使用寿命长。

由于钢闸门主要以钢板及工字钢等为基材焊制而成,闸门整体更牢固可靠且稳重,使整体的承受能力更强,加之钢闸门经过防腐防锈处理,使用寿命更长。

b、外形规格不受限制。

由于钢筋混凝土翻板闸门的工作状态是翻动运行的,且在生产制作时受各种材料规格型号限制及混凝土制品本身的特点影响,不适合制作过高或过长。而钢结构翻板闸门由于是金属材料焊制,附有金属材料本身的特点,在外形和规格上不受限制。

c、止水密封效果好。

钢筋混凝土翻板闸门的门板为单块混凝土预制板拼装而成,在板与板之间的缝隙中为二次灌浆处理,由于翻板闸门运行时产生的振动、拍打,会造成闸门门板缝隙的漏水。而钢结构翻板闸门门板为钢板焊制而成,门叶密封无缝隙,所以止水效果比钢筋混凝土翻板闸门效果更好。

d、闸门更换/维修方便快捷。

闸门若有变形或损坏,可直接校正或割除变形或损坏部分,直接换用新材料焊接即可,维修更换可简单。

e、美观度高

闸门整体大方、平整,坝面过水之后,形成了一条瀑布,增添了一道美丽的风景。闸门表面做防腐处理同时,可结合现场环境,给闸门表面选择合适的色彩,达到与自然环境和谐之美。

 

卧床式翻板闸门

卧床式翻板闸门(液压坝)是我公司*研发的一种水利挡水闸门,整个闸门体系由闸门门板、液压油缸、液压泵站及电气控制系统等构建。电控系统是基于Internet网络,通过PLC、工控机及液压系统实现对闸门的现地和远程控制,可手动控制也可自动控制;可广泛应用于水利水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农田水利、旅游开发等建设工程。

 

 

 

 

 

 

 

 

卧床式翻板闸门具有以下优点:

      1、建造成本低

卧床式翻板闸门只需建造坝基,无需建造相关的放置平台,而且不需建造闸门与闸门之间的隔离墩,相对与其他类型的闸门坝基基础要求不高,基础上部的宽度能够布置下闸门及满足日后维修、维护即可,因此,总体工程投资成本大大降低。

2、结构科学合理,闸门坚固耐用,美观大方

卧床式翻板闸门上翻拦水时,门板与液压油缸形成三角形的支撑结构,力学结构科学合理,闸门全部为钢板与型钢焊接而成,并通过防腐处理,坚固耐用,抗洪水的冲击能力强。平时河道流水从闸门顶部通过,形成一道瀑布与周围景色相结合,即美观又大方。

止水效果好

卧床式翻板闸门全部为钢板与型钢焊接而成,加之本翻板闸门为底部固定,河道垃圾和杂物往闸门上面通过,不易被河道内的杂物卡住而漏水,止水效果显著。而混凝土翻板闸门拼装而成的门板缝隙长时间运行易造成渗漏;翻板门底部和侧面易被河道垃圾、树枝等杂物卡住,造成漏水。 

4、泄流能力强

目前市场上的翻板闸门多为浮动式翻板闸门,在闸门开起过水时,水往闸门底部和上部一起通过,传统翻板闸门在水中最多开至80度,不能与水流平行,从而形成翻板闸门一定的阻水,加之传统翻板闸门安装时需要有两个固定支墩作为闸门支撑,加大了过水的阻碍。而卧床式翻板闸门为底部固定,全部下翻时,闸门卧在河床底部,与坝基相平,实现了泄流零阻碍,让水流全速通过。

 

 

液压双控翻板闸门

产品原理:

液压双控翻板闸门是在原翻板闸门的基础上增设液压启闭系统,达到了在任何水位下均能够安全开启和关闭,以及在未开动液压系统前提下,达到相应水位后仍能进行正常开启和关闭。该产品有四大优点:

1、开关控制系统先进。该产品在任何水位下均能够安全开启和关闭,以及在未开动液压系统前提下,达到相应水位后仍能进行正常开启和关闭;在闸门运行时既能在水力及自重作用下平稳开关,也可借助液控同步启动系统随意开启或关闭闸门。

2、液压控制系统优良。翻板闸门的液压缸具有减振作用,可以有效消除翻板闸门运行过程中拍打、失稳;通过液压控制解决了杂物卡住而造成的漏水、维修,以及清淤泥等难度大的问题。

3、整体运行性能安全可靠。双驱动水力自控翻板闸门液压控制同步启动系统,是在*型翻板闸门的基础上增设的,其性能在运行中更可靠、更安全。

4、具有较高的经济效益和社会效益。该产品能极大地提高工程的自身安全性,便于管理,使用寿命长、投资成本低,较同等规模的提升闸节约投资30%。这一技术,已在浙江省三跳电站、江西省文峰电站、四川省宋江河景区、贵州省开源水电站、福建省和坝电站等成功投入使用,在其他省市也得到了广泛推广,其运行效果与设计结果相符,达到设计要求,使用效果好,深受用户的好评。

 

1.支腿

2.支墩  

3.空板

4.实板

5.滚轮

6.轨道

7.连杆

8.卡扣

9.滚轮座

10.连杆铰座

 

11.液压支墩

12.油缸

13.液压铰座

 

液压双控翻板闸门的构成


液压双控翻板闸门由门体构件和现地控制系统组成。门体构件由门板、支臂、连接铁件、支撑墩、启闭油缸、液压管道组成;现地控制系统是以PLC为控制核心由电机及油泵构成的供油装置(可根据客户需求升级至现场视频监控及远程组态控制)。各种液压元件安装在集成块上经管道联结组成一个液压系统,油箱上安装电机泵组和集成块及各方向阀,油箱侧面装有清扫盖,用以清洗油箱。油箱的正面装有液位计,显示液压油位及油温,底部放油螺塞用于换油时排放液压油。油箱上配置空气滤清器供吸排空气及添加液压油过滤用。

 

技术参数

  系统额定压力:16MPa

  系统*压力:21MPa

  系统公称流量:15L/min

  电机电压:交流380V

  电机功率:5.5KW

  电磁阀线圈电压:直流24V

  外形尺寸:长×宽×高=1500×1100×1500mm

  设备净重:500KG

设备等级:合格

 

工作介质

  环境温度<15℃时,使用32#液压油

  环境温度>40℃时,使用68#液压油

  环境温度15—40℃时,使用46#液压油

  工作油温:≤55℃,油箱有效容积:800升

 


联系方式
手机:18233038238
电话:182-3303-8238
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