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液压翻板闸门运转前的检查 埋固部分 承重结构 行走支承
物品单位 价格 品牌
8000 环浩水工
  • 货号:hhsg2021
  • 发布日期: 2021-03-06
  • 更新日期: 2021-03-07
产品详细说明
外型尺寸 中型
品牌 环浩水工
货号 hhsg2021
用途 蓄水/止回
型号 PGZ

液压翻板闸门运转前的检查 埋固部分 承重结构 行走支承

底横轴旋转闸门(钢坝)与水力自动翻板闸门的方案比较

(一)、泥沙淤积对启门影响

由于自动翻板闸门采用中间支铰结构,门前泥沙力矩为启门阻力距,有时致使水力到开启闸门,因此在闸门下游往往需要增加启闭辅助设备,即便是如此也很难保证启闭自如的效果,因为泥沙淤积量常常难以预测。而钢坝是向一侧倾倒淤积或石头等杂质对坝的升和塌无法形成阻挡,它的淤积力矩为塌坝动力矩,更利于塌坝,更利于泄洪顺利进行,不至于导致上游被淹没的情况发生(请参考图示)。

(二)关门受阻

当自动翻板闸门打开一段时间,上游水位下降后,需要自动关门时,如果这时泥沙、石头淤积在闸门的底部或树枝等浮游硬物卡在转动支铰部位时,闸门就无法自动关闭,只能等到上游水放尽,人工清淤后,闸门才能复位,而此时上游河底已露出水面(难看),重新蓄满水需要很长时间或很多费用,但钢坝应急泄洪后,根据上游来水情况,当达到上游需要设定水位时,启动钢坝的驱动装置,可以随时立坝蓄水,门体及附近是否有淤积(包括树干、树枝或其他杂物)对立坝没有任何影响(请参考图示)。

关门受阻 底横轴旋转闸门与翻板闸门对比

(三)影响泄洪断面

一般情况,自动翻板门因为考虑到依靠自重翻门,所以门体制作比较厚,当翻倒泄洪时,中间形成一道很厚的阻水面,有时厚度达到1m,严重影响泄洪断面,当上下游水位较大时,易造成将闸门冲走,而钢坝是向下游倾倒,倒下后坝体在坝底板高层以下,不会形成阻水现象(请参考图示)。

影响泄洪断面 底横轴旋转闸门与翻板闸门的比较

(四)脉动(拍打现象)

自动翻板闸门在运行过程中的流态相当复杂,闸门受泄水量和风浪的影响,门前水位往往在变化之中,而闸门随着门前水位的变化,力系失衡后,闸门的开度也不断发生变化,严重时将会使闸门产生越来越大幅度的摆动,以致不能控制,从而使闸门失衡。出现“拍打”现象时,易导致闸门坝坎结构毁坏,大大缩短翻板门的寿命,甚至使闸门、门基础全部毁坏。而钢坝可以有效的避免这一系列现象的发生。

(五)、设备安全运行

自动翻板闸门由于其工作原理是由水压与自重平衡的作用,使门体自动打开,不受人为控制。加上各种运行条件的不一样,门开关的时间人为难以把握。而下游一旦有人畜或其他临时建筑,在没有任何征兆通知,上游就翻坝泄洪,有很多安全隐患。而底横轴旋转闸门(钢坝)塌坝与升坝都是人为控制。安全性很高。



液压翻板闸门使用中的注意事项

液压翻板闸门是一种采用自卸汽车力学原理,结合支墩坝水工结构型式的新型活动坝,具备挡水和泄水双重功能。液压翻板闸门的构造由弧形(或直线)坝面、液压杆、支撑杆、液压缸和液压泵站组成。


用液压缸直顶以底部为轴的活动拦水坝面的背部,实现升坝拦水,降坝行洪的目的。采用滑动支撑杆支撑活动坝面的背面,构成稳定的支撑墩坝。采用小液压缸及限位卡,形成支撑墩坝固定和活动的相互交换,达到固定拦水,活动降坝的目的。采用浮标开关,控制操作液压系统,达到无人管理,根据洪水涨落,实现活动坝面的自动升降。


液压翻板闸门在使用过程中应注意以下几点:

1、操作者必须熟悉液压元件控制机构的操作要领;熟悉各液压元件调节旋钮的转动方向与压力、流量大小变化的关系等,严防调节错误造成事故。

2、泵启动前应检查油温。

3、液压油要定期检查、更换。对于新投入使用的液压设备,使用3个月左右即应清洗油箱,更换新油。以后应按设备说明书的要求每隔半年或一年进行清洗和换油一次。

4、使用中应注意过滤器的工作情况,滤芯应定期清理或更换。

5、设备若长期不用,应将各调节旋钮全部放松,防止弹簧产生*变形而影响元件的性能。

液压翻板闸门的启闭系统的工作是在封闭的管道和壳体中进行的,无法从外部观察,因此安装和测量都不够方便,同时其对故障敏感,因此液压传动系统的故障率较高,且出现故障难以查找原因。此外,液压翻板闸门作为液压系统的组成部分之一,其故障往往与整个系统有关。作为动力元件,液压翻板闸门产生故障往往对生产的影响较大。


液压翻板闸门故障主要表现为:


1、动作不灵

液压翻板闸门动作不灵表现为不能动作,动作速度达不到规定值,爬行、运行中不正常响动和缓冲作用不好等。对于不能动作和速度达不到规定值,如果缸内压力不达标,则原因为内泄漏过大或液压回路存在故障,若压力符合规定,则原因主要是设计结构的问题。爬行现象是液压翻板闸门最常见的故障之一。爬行现象即液压翻板闸门运动时出现跳跃式的时停时走的运动状态,这种现象在低速运动时最容易发生。产生爬行的主要原因是缸内存有空气,液压翻板闸门工作前必须充分排除缸内空气。不正常响声主要是由于相对运动的表面摩擦产生,金属面的润滑油面破坏或者接触压力过高都会产生摩擦声。此外,缓冲作用不好也会在缓冲过程中产生爬行。缓冲作用不好还表现为缓冲过度和缓冲失效。


2、液压翻板闸门启闭系统的泄露

液压翻板闸门启闭系统的泄露分为内泄漏和外泄露,其中内泄漏主要影响液压翻板闸门的技术性能,使其无法达到设计的压强,从而影响工作压力、运动速度以及工作平衡性;外泄漏不仅会污染环境,还容易导致火灾。泄漏都是由密封特性不好产生的,根据泄露部位是否运动,可分为固定部分和滑动部分2种泄漏以及液压翻板闸门破损所产生的泄漏。

(1)固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接点等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求,进而在安装时密封件损伤造成泄漏或因密封件散热性能较差、老化导致磨损,都会导致内泄漏的发生;焊接不良导致焊缝出现气孔、假焊等现象,也有可能导致外泄漏的发生。

(2)滑动部分的泄漏是指活塞与缸筒内孔、活塞杆与缸盖密封处发生的泄漏。如果完全控制这些部分的泄漏,会加快摩擦发热,并且使密封件的使用寿命缩短;如果泄漏严重,则会影响液压翻板闸门的使用性能。滑动部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨损。

(3)液压翻板闸门破损多发生在作用力或压力超出设计值的情况下,其原因包括重载或高速的活塞运动中突然停止、缓冲作用过度或不起作用,其主要表现为缸筒内孔壁拉伤、缸筒胀大和裂纹破漏、活塞杆产生纵向弯曲、沟槽拉断和螺纹剪切破坏、焊接部位破漏、螺栓断裂等。


3、液压翻板闸门的故障处理与日常维护

在说明液压翻板闸门的常见故障后,介绍液压翻板闸门的故障处理与日常维护工作。首先应当说明,事故处理永远是被动措施,在安装过程中应细致认真,强调检查试验对于设备运行状况的重要性,重视日常维护,其效果远远好于事故后处理。很多故障是难以修复或者需要大量的时间和金钱才能修复的,而产生的原因却是由于安装过程中的疏忽或者试验不到位、对试验结果中的疑问没有及时得到解决引起的。由于液压翻板闸门的故障处理往往是拆卸、修复、重新安装、试验检验这一步骤,且大量故障往往发生在刚安装完毕的液压翻板闸门上,故本文将故障处理与日常维护、试验检验工作统一考虑,同时应当注意以下几点:

(1)液压翻板闸门的选择和匹配

液压翻板闸门的参数是否符合现场实际使用要求,特别是额定负载,即启门力、闭门力、持住力均应符合现场实际要求。油缸、活塞是否符合要求,密闭材料的性能应有足够的抗撕裂强度、耐高压,并注意其摩擦阻力、有无粘着、老化状况。应检验各电器元件是否有产品合格证,且有无损坏现象。

(2)液压翻板闸门运转前的检查

门槽及油缸运行区域内的清洁,以保证闸门及油缸运行不受外界阻碍;液压系统的滤油芯应及时清洗或更换;保证环境温度不低于设计工况的*温度;充油时应排除空气,管路充满油后,应调整油泵溢流阀,使油泵在其工作压力的50%、75%、100%情况下分别连续运行5min,检查有无震动、杂音、油温过高以及阀门和管路漏油情况。4.3液压翻板闸门的实际应用检验手动操作试验合格,方可进行自动操作试验。启闭和快速关闭闸门试验时,准备记录闸门提升、快速关闭、缓冲的时间和当时库水位及系统压力值,其快速关闭时间应符合设计规定。快速关闭闸门试验时,应做好切断油路的应急准备,以防闸门过速下降。闸门沉降试验:将闸门提起,在48h内,闸门因液压翻板闸门的内部漏油而产生的沉降量应不大于200mm。闸门的沉降量超过200mm时,应有警示信号提示,液压系统应具备自动复位的功能。



鉴定意见认为:大跨度底轴驱动翻板闸门是一种能够实现双向挡水、灵活启闭、闸门开度无级可调、方便调度、工程隐蔽、无碍防汛和通航,改善河道景观的新型闸门,该研究成果是对大跨度闸门设计的重大突破。该成果已在上海市苏州河河口水闸工程中得到应用,近3年的运行情况表明,闸门运行正常,安全可靠,百米跨度底轴驱动闸门的成功应用在国内外尚属首例。对大跨度底轴驱动闸门两个独立液压系统实现闸门同步的控制、超长重载驱动轴的支承和连接、制造和安装工艺、水下金属结构设备长效防腐、恶劣水质环境下的轴承材料和轴承结构形式、大跨度翻板闸门启闭过程的补排气方式等关键技术进行了专项研究并成功应用。大跨度底轴驱动闸门的成功应用,使苏州河东引西排和西引北排综合调水成为现实,有效改善了苏州河及其下游支流水质,闸门无级可调实现了人水和谐的城市景观,环境效益巨大,为上海市黄浦江北外滩的总体规划的实现,以及北外滩将与现外滩共同形成上海的经济金融中心奠定了基础,社会效益显著。(国内*道大跨度底轴驱动翻板闸门)


应用介绍:

在水利水电建设中,随着城市用水、景观建设及环境整治和灌溉、发电的需要,翻板闸,水闸和橡胶坝得到广泛的运用。然而,橡胶坝等生产比较复杂,运行时充水(充气)升坝或放水(放气)塌坝时间较长,影响快速截流或泄洪,再加上橡胶易老化的弊端,容易发生质量事故。现在市场上出现大量钢结构闸门,或翻板闸但无论是提升式或卧倒式,单孔都很难适用较宽的河道。钢坝闸是一种新型可调空控溢流闸门,它有土建结构、带固定轴的钢闸门门体、启闭设备等组成。这种建筑物适合于闸孔较宽(10米~~100米)而水位差比较小的工况(1~~7米),由于它可以设计的比较宽,可以省去数孔闸墩,所以不仅结构简单,可以节省不少土建投资,而且可以立门蓄水,卧门行洪排涝,适当开启调节水位,还可以利用闸门门顶过水,形成人工瀑布的景观效果。


钢坝组成部分:

钢坝用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分,可用以拦截水流,控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。闸门一般由活动部分(也称门叶)、埋固部分和启闭机械3部分组成。门叶包括:承重结构、行走支承、支臂、支铰、止水装置、吊耳等。埋固部分包括:轨道、铰座、止水座、护角等。常用的启闭机械有:卷扬式、油压式、螺杆式和移动式机械。闸门分类方法较多,主要有:①按闸门的工作性质可分为工作闸门、检修闸门和事故闸门。工作闸门也称主要闸门,能在动水中启闭。检修闸门设于工作闸门前。用于建筑物或工作闸门等检修时短期挡水,一般在静水中启闭。事故闸门多设于深孔工作闸门前,用于建筑物或设备出现事故时,能在动水中关闭而在静水中开启;兼作检修闸门时,也称事故检修闸门;需要在限定时间内紧急关闭的事故闸门,称为快速闸门。②按闸门关闭时门顶与水面的相对位置分为露顶式闸门和潜孔式闸门。③按门叶的外观形状分为平面闸门、弧形闸门、人字闸门、拱形闸门、球形闸门和圆筒闸门等。④按制造门叶的材料分为钢闸门、铸铁镶铜闸门、木闸门、钢筋混凝土闸门和组合材料闸门。另外,有些闸门如翻板闸门可借助水力自动启闭,称为水力自动闸门。选择闸门形式需要考虑其在水工建筑物中的位置、尺寸、设计水头、运用条件、制造能力和安装技术水平等因素,要求做到泄流时水流条件好、止水严密、启闭力小、操作简便灵活、检修维护方便等。平面闸门和弧形闸门是最常用的门型。在工作闸门中,大型露顶式闸门和高水头潜孔式闸门多用弧形闸门,船闸上多用人字闸门和横拉闸门,检修闸门和事故闸门一般都用平面闸门。制造门叶的材料近代多用钢材,而钢筋混凝土多用做需要借自重关闭施工导流底孔的封堵闸门。此外,在压力管道中使用的将门叶、外壳和启闭机械组成一体的控制设施,通称阀门。


闸门是装于溢流坝、岸边溢洪道、泄水孔、水工隧洞和水闸等建筑物的空口上,用以调节流量,控制上、下游水位、宣泄洪水、排除泥沙或漂浮物等,是水工建筑物的重要组成部分。在水闸工程中,闸门是主体部分,常占挡水面积的大部。闸门又分为平板闸门和弧形闸门.


结构组成:

闸门主要由三部分组成:

①主体活动部分,用以封闭或开放孔口,通称闸门,亦称门叶;

②埋固部分;

③起闭设备。

闸门是坚固的栅栏,位在城门的信道上,必要时可以落下以堵住门口。城堡的城门是一个有内部空间的门房,乃防卫城堡的坚固据点。人们可以透过一条隧道从城门的信道到达门房。在隧道的中间或两端,会有一层或多层的闸门。滚动的机械作用可在门房的上方吊起或落下闸门做扎实的防护。闸门本身通常为沉重的木制或铁制栏栅,防卫者和攻城者则在闸门的两边射击或刺戳。


我们将水利闸门进行如下分类:

1、如果按闸门的工作性质可分为工作闸门、检修闸门和事故闸门。工作闸门也称主要闸门,能在动水中启闭。检修闸门设于工作闸门前。用于建筑物或工作闸门等检修时短期挡水,一般在静水中启闭。事故闸门多设于深孔工作闸门前,用于建筑物或设备出现事故时,能在动水中关闭而在静水中开启;兼作检修闸门时,也称事故检修闸门;需要在限定时间内紧急关闭的事故闸门,称为快速闸门。

2、如果按闸门关闭时门顶与水面的相对位置分为露顶式闸门和潜孔式闸门。

3、当我们按闸门门叶的外观形状分为平面闸门、弧形闸门、人字闸门、拱形闸门、球形闸门和圆筒闸门等。

4、按制造闸门门叶的材料分为钢闸门、铸造闸门、木闸门、钢筋混凝土闸门和组合材料闸门。对于翻板闸门可借助水力自动启闭,称为水力自动闸门。当我们在选择闸门形式需要考虑其在水工建筑物中的位置、尺寸、设计水头、运用条件、制造能力和安装技术水平等因素,要求做到泄流时水流条件好、止水严密、启闭力小、操作简便灵活、检修维护方便等。平面闸门和弧形闸门是最常用的门型。



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