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回转式格栅清污机性能及安装方法 维护措施 安装施工要领
物品单位 价格 品牌
8000 环浩水工
  • 货号:hhsg2021
  • 发布日期: 2021-03-08
  • 更新日期: 2021-03-08
产品详细说明
外型尺寸 中型
品牌 环浩水工
货号 hhsg2021
用途 清污
型号 GSHZ

回转式格栅清污机性能及安装方法 维护措施 安装施工要领

回转式格栅清污机性能及安装方法

目前,小水电站一般是靠人工清污,大部分低水头大流量电站,由于清污不及时,使拦污栅前后水压差大大超过设计标准。汛期的停机清污和拦污栅的安全运行成为汛期发电时的一个问题。笔者认为在电站设计时,对拦污栅设计以及防污清污措施的选择,应加以重视并综合考虑。   根据国内20多个工程的拦污栅事故调查统计,由于水流中污物的特殊性使污物塞栅,或者拦污栅的设计欠妥,往往造成栅体压弯、振动及失稳等问题。

1)栅条间距。栅条间距一般应按水轮机的类型和转轮直径D控制。轴流式水轮机D/20,混流式水轮机D/30,冲击式水轮机为喷嘴直径的1/5。在具体工程设计中,栅条间距应结合水流中污物的性质和数量,尽可能选择 允许值。对大流量大机组,如轴流式水轮机,适当考虑以“排”为主。对小流量小机组,如混流式水轮机,则应以“拦”为主,栅条间距不宜大于100mm,但也不宜小于50mm。冲击式水轮机的栅条间距一般也不应小于20mm。

2)栅前流速。对于坝后式和引水式水电站的进水口拦污栅,其流速一般采用0.8m/s~1.2m/s,水流中杂物较多时为0.8m/s~1.0m/s。小水电站一般采用人工清污,流速建议不大于0.5m/s~0.8m/s。由于难于清污,深式进水口拦污栅前流速不宜超过0.5m/s。

浮式拦污栅主体是由多个浮在水面上的拦污排连接而成。因为浮式拦污栅不仅有拦污要求,还有清淤通行的要求,所以要求浮式拦污排放入水中必须相对水平。浮式拦污排的浮体采用圆铁桶,桶壁不宜太厚,一般5mm左右,外涂防锈漆。浮桶前后布置,两浮桶间用钢支撑联结,浮桶上铺木板供行走,迎水面的浮桶上焊接拦污栅格。为了保证拦污排在水中的平衡,将迎水面的浮桶做长一些,后面的浮桶可做几节,具体尺寸根据计算确定。


回转式格栅清污机安装施工要领

1、格栅除污机在施工之前,其相关技术人员,一定要和施工工作人员进行技术交流。让对方明确其使用需求,以免出现安装错误的局面。

2、格栅除污机工作人员在进行施工的时候,一定要做好详细记录(如果碰到意外情况,也有据可循)。并且做好质量把关工作。保证产品质量。

3、在设备安装之前,其相应配件,一定要妥善保存。以免出现配件丢失,或者是腐蚀的情况。影响施工进程。

4、在安装格栅除污机的时候,一定要设备中所含有的泥土,焊渣之类的残留物。并且,不能够出现磕碰的情况。以免影响到设备的正常使用。

5、在施工的过程中,一定要严格的安装格栅除污机施工条例来执行。并做好相应的防护措施。

6、在灌浆的过程中,一定要记得将格栅除污机中的灰尘及杂物,及时的清除掉。 并且,在入水之前,一定要将设备表面润湿之后,再来进行放置。以免影响到设备的正常使用。 如果按照格栅除污机的动力传动功能,以及控制机构来进行划分,又有着很多不同的种类存在。 格栅除污机的结构多为紧凑,且自动化程度高。与其它设备相比,所需的能耗更低、运行是产生的噪音也更小。格栅除污机可以在连续工作的情况下除污无堵塞。此外,格栅除污机的耐腐蚀性能非常出色,其所有运行部件均为不锈钢和尼龙制造。当设备在运行过程中,传动系统中设有机械过载保护和超载限制器双重保护,超载限制器的仪表可显示传动载荷,当水下链条或耙齿被卡住后,电机将自动断电。仪表具有远程监控接口,可实现机器故障远程监控。 一般安装过程中,我们一定要注意安全,在保证机器正常运转的情况下,我们还得常常去检查维护。


回转式格栅清污机维护措施

发生此类故障通常是各种前提原因导致除污耙与轨道摩擦力过大,或者有异物卡在轨道上,从而钢丝绳松绳,除污耙依靠自重翻耙,进而失去了原有的除污功能。针对此类故障,先试验除污耙左右钢丝绳是否有存在一边松动现象,若存在,则说明除污耙水平度不合格,进而考虑是否存在卷筒直径不一致或钢丝绳水平度不够,测量卷筒直径,如若合格,则调整钢丝绳使得除耙水平,若不合格则更换卷筒。若是无松动现象,而每次都是下降到某一深度翻耙,如果是未到水下就翻耙,则可以借助软梯,做好安全措施,人员沿着软梯下降到翻耙处检查轨道是否变形,平整度是否符合要求,如若是下降到水下,未到水室底翻耙,则只能等待大修时降水排干,做好安全措施后,下降到水室底检查处理缺陷。


回转式格栅清污机工作原理:

驱动机构布置在栅体上部的左侧或右侧。减速机输出轴上的主动链轮,通过链传动带动轮轴组上的从动链轮,从动链轮通过安全保护装置将扭矩传给轮轴传动轴,传动轴带动两个牵引链轮旋转,从而牵引板式滚子链回转,安装在两条牵引链条之间的清污耙便随链条回转。由于每个耙齿都插入栅面内一定深度,故栅面上的污物被强制随齿耙运动,当齿耙转到栅体顶部,牵引链条换向时,齿耙也随之翻转,此时耙上的污物脱落到工作桥面或皮带输送机等设施上,被送出桥面。



回转式格栅清污机传动系统:

传动系统主要有:电动机、行星摆线针轮减速机、主动链轮、驱动链(套筒滚子链)、轮轴组等组成。轮轴组由从动链轮、传动轴、牵引链轮、板式滚子链、左右调节轴承和过载保护机构组成。驱动链条的张紧靠电动机座上的滑轨和调节螺栓调节。支承在左右调节轴承支架上的传动轴两端的牵引链轮与板式滚子链啮合,使滚子链绕导轨回转。为使两滚子链同步张紧,在左右调节轴承上设置了调节螺杆

清污机的市场到底有多大清污机的市场道理有多大,核心是看他的用途是由小编为大伙收集整理的,希望对您了解清污机产品有所帮助,,首先是在水利工程中,清污机是一种清除附着在拦污栅上杂物的机械设备。

结构紧凑,节省空间;运行维护简单,降下来运行费用等特点,但铸铁闸门的造价比钢闸门略高一些。

铸铁闸门的铸铁检验标准具体表现如今如下6个方面:

1.尺寸检验:检验铸件尺寸是否对应零件图纸要求,加工面尺寸精度能否满足装配使用;

2.外观检验:铸铁闸门铸件表面杜绝有未清理彻底的砂子和杂物等;

3.铸件缺陷:铸件表面杜绝有缩松,缩孔,气孔,裂纹,皮缝。铸铁闸门具备着布置简单缺肉等缺陷或现象;

4.性能报告:铸铁闸门力学性能(包含抗拉强度,屈服强度,延伸率,硬度,压力指标或者实施必要的低温性能检验)

5.化学检验:提供化学成分报告,观察其化学成分是否依据目标成分研发;

6.金相报告:球化率,球化等级等。



回转式格栅清污机使用的注意事项

1.拦污栅必须及时清污,以免造成额外的水头损失。堵塞不严重时清污方便,堵塞过多则过栅流速大,水头损失加大,污物被水压力吸压在栅条上,清污困难,有时会造成被迫停机或压坏拦污栅的事故。

2.齿耙应运行平稳,轴承和链条应有良好的润滑,耙齿与栅条和护板不应有摩擦碰撞现象;齿耙应无***变形;设备整机应保持清洁,每次运行后应及时清除机体和齿耙上的杂物。

3.链条与链轮啮合情况良好,链条无卡阻咬链现象,无异常声音,污物清除机构应与耙齿配合良好,位置可调。

4.应运行平稳,检查电动机和减速器运行是否正常,电动机三相电流不平衡度应不大于10%


回转式格栅清污机未下降到水室底即翻耙故障分析

在清污机实际运行中,多个格栅除污机在清污过程中未到达水室底就翻耙,此类故障大多属于机械类故障。传动轴左右卷筒直径不一致。卷筒属于格栅除污机的升降机构,钢丝绳直接均匀的缠绕在卷筒上,电机带动传动轴转动时,卷筒随之带动钢丝绳做垂直升降运动。如果两侧卷筒垂直不一致,将会使两侧的钢丝绳下降速度不一致,无法保证钢丝绳的水平度,从而使得除污耙不能水平下降,当倾斜达到一定程度时,除污耙与轨道的摩擦力加大,从而卡在轨道上,耙斗依靠自动翻转,失去清淤除污的功能。两侧钢丝绳直径不一致。格栅除污机依靠两根钢丝绳带动除污耙上下做升降运动,因而钢丝绳的直径不一致将导致除污耙在下降过程中,一边钢丝绳长,而另一边钢丝绳短的情况出现,从而使得除污耙倾斜,水平度不够,与轨道摩擦力加大到一定程度,除污耙会自动翻转,丧失除污功能。轨道平整度不够(水平度、垂直度)。除污耙中的小车部分是沿着轨道上升和下降的,其轨道如果水平度和垂直度达不到设计要求,或者由上述两种原因导致轨道变形,当小车下降到轨道变形处时,由于导向轮和轨道之间间隙不够,从而使得小车卡在轨道上,摩擦力过大从而导致翻耙。


回转式格栅清污机维护措施

发生此类故障通常是各种前提原因导致除污耙与轨道摩擦力过大,或者有异物卡在轨道上,从而钢丝绳松绳,除污耙依靠自重翻耙,进而失去了原有的除污功能。针对此类故障,先试验除污耙左右钢丝绳是否有存在一边松动现象,若存在,则说明除污耙水平度不合格,进而考虑是否存在卷筒直径不一致或钢丝绳水平度不够,测量卷筒直径,如若合格,则调整钢丝绳使得除耙水平,若不合格则更换卷筒。若是无松动现象,而每次都是下降到某一深度翻耙,如果是未到水下就翻耙,则可以借助软梯,做好安全措施,人员沿着软梯下降到翻耙处检查轨道是否变形,平整度是否符合要求,如若是下降到水下,未到水室底翻耙,则只能等待大修时降水排干,做好安全措施后,下降到水室底检查处理缺陷。

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