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叠梁检修闸门 闸门面积、重量+螺杆重量+摩擦
物品单位 价格 品牌
8000 环浩水工
  • 货号:hhsg2021
  • 发布日期: 2021-03-09
  • 更新日期: 2021-03-09
产品详细说明
外型尺寸 中型
品牌 环浩水工
货号 hhsg2021
用途 蓄水/止回
型号 GZM

叠梁检修闸门  闸门面积、重量+螺杆重量+摩擦

叠梁闸门的防冻措施与维修

  门槽结冰会影响闸门的正常启闭运行,常用的解决方法是在闸门门槽及面板附近布设管路,用潜水泵或空气压缩机定时送入压力水或压缩空气,使水面翻起波浪或使温度较高的深水层与温度较低的表层水形成对流,以防止闸门附近水面冻结。

  一、潜水泵给水系统的维护与修理 潜水泵及管路系统应在冰冻期到来前安装完毕。运行中要注意潜水泵的检查维护。 (1) 潜水泵应使用有过热和漏电保护的开关设备,零线应可靠接地。 (2) 潜水泵应尽量安装在深水处,悬挂支承可靠,但应防止泥沙淤积或挂污。 (3) 当水位变动时,水管的位置也应加以调整,以便取得*效果。(4) 当潜水泵系统停止时,应冲洗干净。 (5) 水泵运行不良时,应有专人按使用说明书进行检修。

  二、压缩空气系统的维修 运行中应注意空压机的维护 (1) 固定式空气压缩机安装应牢固可靠,移动式空压机应有制动措施。 (2) 开机前应打开贮气罐放气阀,使其在无载下启动。 (3) 电机绝缘良好,机壳接地安全可靠。 (4) 定期排放贮气罐积存的油、水。 (5) 检查管路有无堵塞。 (6) 长时间停机时,柴油机应放水; (7) 压缩空气系统停用期间,应按规程进行保养与检修。



叠梁闸门操作运用的原则

  (1) 工作闸门和阀门能在动水情况下启闭。

  (2) 事故闸门能在动水情况下关闭,一般在静水情况下开启。

  (3) 检修闸门在静水中启闭。

  叠梁闸门安装前准备工作:

  1、进行图纸审核,制定施工组织设计、焊接工艺、质量保证措施以及安全文明施工条例等技术文件,报监理人审批。

  2、清点闸门及其配件的数量,检查闸门构件在运输、存放过程中是否有损伤,检查各构件的安装标记,确保装配准确。

  3、检查门叶的几何尺寸,如有超差,制定措施(经监理人批准)修复后进行安装。

  4、安装用各种工器具准备齐全,测量工具经相关部门校验并在有效使用期内。

  5.2.3吊装 分节门叶大件最重8.663t,门叶运至尾水闸墩顶部拼装,采用DMQ600型高架门机直接吊装。

  5.2.4门叶拼装:闸门门叶现场拼装采用立式拼装;拼装时在拼装部位附近合适部位预埋埋件(锚环、铁板凳等),拼装闸门时用以拉缆绳、固定支撑件等,以便调整闸门和起稳定闸门之用。门叶吊装到位后,在门叶及吊头上悬挂钢线并采用水平仪等仪器进行整体调整,检查各项控制尺寸合格后,进行临时固定,进行高强螺栓连接或焊接。

  5.2.5水封安装 :按设计图纸安装闸门水封。安装时将橡胶水封按需要的长度粘接好,再与水封压板一起配钻螺栓孔,采用专用空心钻头使用旋转法加工,水封孔径比螺栓直径小1mm,水封的粘接、安装偏差等质量要求《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018-94)的有关规定。


叠梁闸门设计特点:

叠梁闸门依靠自身重量和橡胶止水常达到止水目的。一般由多于两块的闸板叠合而成。在下闸或开闸时,一块一块放入或一块一块逐次取出,使用频率较低,单整体轻便、不易变形,即使闲置较长时间后再使用,可保证止水效果好,不漏水。

每块闸板的高度一定,每块的形状都基本相同,每块都有凸起和凹槽内有止水胶条,这样可以一块一块叠放起来,达到需要的高度而基本不漏水或无明显漏水,每块闸板上没有两个拉环,便于放下或取出。

叠梁闸门闸槽用钢板折成槽型,与渠道上预埋钢板焊接安装。依靠叠梁闸门上设置的弹簧和水压的作用,止水橡胶受压后与闸槽精密贴合,止水效果良好。

叠梁闸整体材质为Q236钢,钢板的厚度与强度保证在运输和安装过程中,不受损,不变形,如有被损变形,予以可靠的修补,胶条嵌合长久使用也不脱落或断裂变化。拉环也牢固可靠,反复使用也不松脱。


检修叠梁闸门

  1. 检修叠梁闸门附件组织焊接完成后进行水封安装。

  2. 安装侧底水封橡胶,侧底水封橡胶联结处应避开节间连接缝。

  3. 橡胶水封按水封制造厂粘接工艺进行冷粘接,再与水封座板一起配钻螺栓孔。螺栓孔采用空心钻头使用旋转法加工,而且孔径比螺栓直径小mm。

  4. 橡胶水封安装后,两侧止水中心距离的极限偏差为正负3.0mm,止水表面的平面度公差为2.0mm,门叶处于工作状态时,橡胶水封的压缩量应符合设计图样规定。


钢闸门主要结构:

钢制闸门适用于各种水利水电工程,具有外形美观、结构简单、安装方便、操作安全、启闭灵活、耐腐蚀性能强、摩擦力小、止水性能好、渗水量小,能承受较大的水压力、使用寿命长、维修费用低等优点。钢制闸门包括平面滑动钢闸门、平面定轮钢闸门、叠梁钢闸门、弧形钢闸门等,钢制闸门根据图纸制作。平板钢闸门与闸门槽配套使用。工作时通过平板钢闸门的预压量使钢闸门的“P”型橡皮紧贴闸槽的止水面,达到止水的目的。

1.由框架结构、水封装置(包括“P”型橡皮、刀囗橡皮)、限压滑块、反向滑块等组成。

2.框架结构:为钢闸门的主体结构,起到承受荷载、安装水封等作用,材质为Q235。

3.限压滑块:此滑块装在“P”型止水橡皮一侧,起到保护橡皮作用,材质为Q235。

4.反向滑块(轮):设计在迎面,起到导向的作用,材质为Q235。


钢闸门安装过程中安全注意事项:

a、对正吊起物件下面,不要作业或站人;

b、不得在空中乱扔物件;

c、恶劣天气(6级以上大风下雨告等)露天不得登高作业;


钢闸门维护和保养

1、止水橡皮正常使用,若不存在损坏或脱胶的情况下,一般为5年;

2、检修时,放下闸门之前要对钢闸门检查,检查合格后方可放下闸门进行检修;

3、为保证钢闸门的正常使用,检修后启吊钢闸门贮存之前,用清水进行清洗钢闸门;

4、在百年难遇的海潮、洪潮及台风到来之季不允许进行整套设备的维修和检修工作;

5、闸门和底槛的清理当需要清理堵塞的闸门槽时,派潜水员承担此项工作;

6、防腐蚀措施经常检查油漆表面状况,部分油漆脱落及时进行修补,大面积油漆脱落需全部换新; 
7、为保证闸门止不橡皮干燥,应涂上一层滑石粉(或中性液枋石蜡)。


钢制闸门选用说明:
①PGM系列平面型钢闸门适用于安装各种水利工程(进水渠道;排河推荐选用闸前上游三边止水;进水闸孔推荐选用闸后下游四边止水)。
② 规格1000~2000时为型钢结构整体式,推荐选用单吊点启闭机;规格3000~10000时为型钢结构组装式,推荐选用双吊点启闭机。
③ 根据客户特殊要求,可设置为滚动支撑或滑动支撑。
④ 根据客户特殊要求,可生产本厂标准规格外的异形型钢闸门。
⑤ 可根据客户的的图样,制造各种异形型钢闸门或为用户设计异形型钢闸门图样。
⑥ 根据用户水利工程要求水头高、低配备起动机(启门力=水头+闸门面积、重量+螺杆重量+摩擦、安全系数


潜孔式平面定轮钢闸门执行标准

1 平面闸门制造应按施工图纸和GB/T14173第7.4节的规定执行。

2 闸门不论整体或分节制造,每扇闸门都应在工厂进行整体组装(包括主轮或滑道、侧轮、充水阀等部件)检查,各项偏差和接头错位,均应符合施工图纸和上述规范的规定。检验合格后,应在组合处打上明显的标记和编号,并焊上定位板。

3 闸门的主支承行走装置或反向支持装置组装时,应以止水座面为基准面进行调整。所有滚轮和滑块应在同一平面,其平面度允许公差应符合施工图和规范要求。



潜孔式钢闸门结构

闸门制造所用的金属材料,包括黑色金属材料和有色金属材料,必须符合施工图规定,其机械性能和化学成分必须符合现行的国家标准,并应具有出厂合格证。

2 橡胶水封

2.1 所有闸门橡胶水封的物理机械性能应符合GB/T14173附录D有关规定。

2.2 闸门橡胶水封的供货数量应比施工图样多5%,以备安装损耗用。

2.3 所有闸门橡胶水封接头的粘接,应由中标人通过试验选定粘接方法,并应经采购人批准。

2.4 采用热胶合时,应按橡胶水封厂提供的操作规程进行粘结和硫化,并应提供与橡胶水封形状和断面一致的加热压模。

2.5 采用冷粘接时,中标人应提交一份包括冷胶剂的技术性能和有关参数、粘结工艺及其试验数据的冷粘接措施报告,报送采购人批准后实施。

2.6 橡塑复合水封应采用“无节型”。在存储和运输过程中不得盘折。

3 自润滑材料

3.1 金属结构自润滑滑块或轴承材料性能应符合本技术条款和施工图的规定,其性能应符合有关标准。

4 防腐、润滑材料

金属结构防腐材料、轴镀层材料以及转动部位灌注的润滑材料应符合本技术条款和施工图的规定,其性能应符合有关标准。

5 单个构件

5.1 制定零部件及单个构件工艺时,应预留焊接收缩量、机加工的切削余量。

5.2 焊接坡口型式和尺寸应满足规范的规定。

5.3 用于制造闸门或门槽埋件的型钢或组焊而成的单个构件应进行整平和矫正,其偏差符合GB/T14173第7.1节规定。

6 铸钢件

6.1 铸钢件应符合施工图纸和GB/T14173第7.2节中有关规定。

6.2 铸钢件的化学成份和机械性能应符合GB/T11352或GB/T14408的有关规定。

6.3 所有铸钢件缺陷的补焊,均应按照GB/T14173第7.2节规定执行。

7 锻件

7.1 应按锻件施工图纸和GB/T14173第7.2节有关规定进行锻造。

7.2 锻件的质量检查按施工图纸及GB/T14173规定进行。

7.3 吊具、吊轴、轮轴的缺陷不得补焊。

8 零部件

零部件的加工和装配按施工图纸和Q/ZB75、Q/ZB76的规定执行。装配后应在转动部位灌注润滑脂。闸门所有材料必须严格按施工图纸执行。


潜孔式钢闸门的制造

1 埋件制造

1.1 闸门埋件制造应按施工图纸及GB/T14173第7.3节的规定执行。

1.2 所有埋件焊接完毕并对变形校正后,才能按施工图纸的要求对轨面或止水座面进行机加工。

1.3 每套门槽应在制造厂进行预组装,各项尺寸偏差及接缝错位应符合施工图纸和上述规范的有关规定。检验合格后,应在组合处打上明显的标记和编号。

1.4 支铰关节轴承采用低摩擦系数自润滑材料,支铰铸钢件制造按一类铸件要求执行,需经出厂验收后方可发运。


闸钢制闸门制造安装及验收规范&(DL/T5018-94)中的有关条款的规定


Ⅰ、闸门槽在进行机械加工前应进行消除内应力热处理。
闸门及其配件的材质选择与防腐措施应保证钢闸门的使用年限为15年以上。导槽、底坎、门楣及其预埋件各部分的材质选择应保证其使用年限为30年以上。所有部件的维修周期不小于5年。橡胶密封环带应能耐腐蚀,耐磨及耐压;安装方便及止水性能好;在任意1.0米长的范围内的渗漏量保证不大于0.1L/S。闸板与P型密封条接触处应做加强型防腐处理。如果受运输条件限制,一扇钢闸门需由两块构件连成一体时,投标人需提供专题报告供招标人及设计方审查。


Ⅱ、平板滤网加工制作的要求
格网及起吊架的制造与验收应按照GBJ205-83《钢结构工程施工及验收规范》及国家有关技术规范。导轨长度需要拼接时,采用对接双面焊缝。焊口错边量应不小于0.2倍的槽钢腰厚。焊口必须磨平。导轨在安装前必须调直。直线度公差值为导轨长度的1/1000。导轨中心线垂直度公差为导轨长度的1/1000,导轨中心线与安装中心平面的平行度公差值为4mm。平板滤网设置集污器,滤网的加工制作应满足水流条件及起吊要求。


Ⅲ、防腐处理/表面预处理/平板滤网所有零部件非配合表面、钢闸门门叶结构和起吊装置的钢结构件在制作完毕后,其表面应进行表面处理,清除所有污物、油脂、和铁锈,保证工件基体达到St3级的标准。油漆平板滤网所有零部件非配合表面、钢闸门门叶结构和起吊装置的钢结构件应涂漆防锈。油漆应选用国内较先进的漆种,并能适应当地环境条件。


Ⅳ、质量保证、试验及验收每台产品出厂前必须做各种性能试验,并确保各参数下的技术性能。各种试验必须满足国家标准及企业标准,并提前二周通知招标人参加,对其满意、认可后才能包装发货。闸门出厂前应做1.1倍公称压力下的密封性试验,保压4分钟不降压、不渗漏、无塑变、操作灵活。强度试验其强度值应不低于1.5倍公称压力,保压30分钟不降压,保证闸门无塑性、弹性变形,不影响密封性能,不渗漏。投标人应在开始投料制造之前。向招标人提供一份完整的质量管理和质量保证书及准备正式使用的有关标准和规定的目录清单。


钢闸门主要用于给排水、防汛、灌溉、水利、水电工程中,用来截止、疏通水流或起调节水位的作用。它采用独特的外弧形设计,结构合理、受力均匀,采 用优质灰口铸铁或球墨铸铁、不锈钢制造,止水密封面镶铜条或橡胶,并经精密加工后配研,达到平面接触密封,密封性能好,当密封止水性能下降时,可通过楔块 装置的调整加以解决。


钢闸门分类:

钢闸门的分类非常活泛,按不同的标准可以分为不同的种类,下面请看详细解释:

1、按不同的工作性能分类

工作闸门

检修闸门

事故闸门


2、按规格型号分类

304不锈钢方闸门

机闸一体式钢闸门

平面定轮钢闸门

平面滑块钢闸门

叠梁闸门


3、按工作环境分类

渠道钢闸门

水库钢闸门

大坝钢闸门

灌溉区钢闸门

市政污水处理闸门

养殖厂钢闸门


4、按生产技术分类

定轮钢闸门

滑块钢闸门

水利自控翻板钢闸门

液压驱动翻板钢闸门

水利液压双驱动钢坝闸门

人字型钢闸门

合页坝钢闸门


5、按启闭方式分类

手动钢闸门

气动钢闸门

电动钢闸门

电液动钢闸门

液动钢闸门


6、按特殊工艺分类

潜孔式钢闸门

露顶式钢闸门

潜孔式钢闸门

高水压钢闸门

弧形钢制闸门


7、按结构形式分类

插板闸门(CBZ):三面止水,密封性能好,适用于渠道安装。

制水闸门(ZSZ):四面止水,适用于渠道或壁孔安装,承受水头在5m以下。

叠粱闸门(DLZ):适用于使用频率较少的场合,渠道安装,分块起吊。

平面闸门(PGM):承受水头较大,外形规格不受限制,广泛适用于水利水电工程中工作闸门、检修闸门、事故闸门等。



联系方式
手机:18233038238
电话:182-3303-8238
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