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钢闸门安装价格 平面定轮钢闸门 底槛是埋件中的主要部件
物品单位 价格 品牌
8000 环浩水工
  • 货号:hhsg2021
  • 发布日期: 2021-03-10
  • 更新日期: 2021-03-10
产品详细说明
外型尺寸 中型
品牌 环浩水工
货号 hhsg2021
用途 蓄水/止回
型号 GZM

钢闸门安装价格 平面定轮钢闸门  底槛是埋件中的主要部件

产品详情

product details

一、关于钢闸门的常见问题

不锈钢闸门有哪些类型?可以*分类?

解答:

市场上常按钢闸门不同的功能分类,可分为以下八个类型。

1、平面定轮钢闸门

2、平面滑块钢闸门

3、304不锈钢方闸门

4、手动钢闸门、电动闸门

5、弧形闸门

6、叠梁钢闸门

7、人字钢闸门、合页坝钢闸门

8、钢坝闸门、液压翻板坝钢闸门、底轴驱动液压双控翻板钢闸门、水利自控翻板钢闸门

按其结构形式可分为以下四各类型

插板闸门(CBZ):三面止水,密封性能好,适用于渠道安装。

制水闸门(ZSZ):四面止水,适用于渠道或壁孔安装,承受水头在5m以下。

叠粱闸门(DLZ):适用于使用频率较少的场合,渠道安装,分块起吊。

平面闸门(PGM):承受水头较大,外形规格不受限制,广泛适用于水利水电工程中工作闸门、检修闸门、事故闸门等。



钢闸门安装价格 平面定轮钢闸门安装步骤

平面定轮钢闸门起吊轨道安装注意事项有哪些?

解答:

1、闸门轨道安装前,应对钢轨的形状尺寸进行检查,发现有超值弯曲或者扭曲等变形时,必须进行校正,经检查合格后才能进行安装

2、轨道吊装前,应测量和标定轨道的安装基线,轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差,当跨度小于或等于10m时,不超过2mm,当跨度大于10m时,不超过3mm。

3、轨道顶面的纵向倾斜度不大于1/1000,每2m测一点,在全行程上,zui高点与zui低点之差不大于10mm。

4、轨道吊装后,应检查是否符合要求,并且全面复查螺栓的紧固情况。

5、闸门的轨道两端的车挡,在吊装起重机之前必须先安装好。

平面定轮钢闸门的防腐工作*进行?

不锈钢闸门喷漆防腐有*要求?

解答:要求除尽旧漆和铁锈、锈斑、油污、尘土和酸碱、盐的剩余物,然后用松喷鼻水或松节油刷洗一次,使其悉数显露灰白色的金属本性,而且坚持枯燥,有必然的粗拙度,蕞终涂料要有必然的稀释剂使其到达适合的稠度,以利施工操作。普通终年配套的稀释剂。防锈涂料稀释剂掺加量不宜过多,普通以不超越涂料重的2%~3%为宜。喷锌是维护钢铁构造的一种有用办法,寿命较长,普通可达20年以上,但造价高,需求有专门的设备。



钢闸门安装价格 平面定轮钢闸门安装步骤

不锈钢闸门的焊接技术有哪些要求?

解答:不锈钢闸门的焊接技术要求。钢闸门使用时间长了有的会出现故障,对于生产人员来说都需要全方面的高超焊接技术,不锈钢闸门的焊接一般在闸板焊接开裂的位置,当此位置开裂时我们就需要对不锈钢闸门的故障进行及时的处理,当产品出现裂痕首先要对开裂情况的大小来定处理方案,有时候需要处理面积较大就需要更换新的闸板,如果裂痕相对较小,就只需要稍微进行焊接处理就可以了。钢制闸门在焊接的过程中对其焊接技术的要求是非常严格,我闸门厂家都是选择经验非常丰富的老员工来完成操作。


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执行标准

standard of execution

钢闸门的安装执行标准

技术准备工作,设计图纸校核,根据图纸,绘制测量放点图,配合测量工程师放点,并向各班组进行技术交底后就可以进入安装工作了。

?2.2.1.?底槛?

底槛是埋件中的主要部件,它的安装精度将制约到整个埋件的安装质量,所以必须引起足够的重视。?

工器具:水准仪、1m钢板尺、150mm钢板尺、水平尺、划针、粉线、拉紧器、3t压机、手割抢一套、电焊机。?

门槽埋件安装主要控制点有:支铰中心在闸墩侧墙上的投影点、里程桩号、孔口中心、、高程及各单件相对尺寸等。底槛安装主要控制点为:底槛中心线、高程、水平度及表面扭曲。?

弧形闸门的底槛安装方法与平面闸门相同,但还必须检查底槛中心至支铰中心的半径R值。?2.2.2.?侧轨安装:?

待土建底槛混凝土浇筑完毕后,检查各项尺寸的变化情况,主要检查底槛的不平度。然后对底槛重新分线,将测量放的控制点返到底槛上(孔口中心、底槛中心),这样可以减少误差累计。必需仔细进行,多次复查,因为门框安装控制线将根据这些点线来进行返点。根据底槛中心线、孔口中心线以及设计尺寸,在底槛上分出侧轨止水座板的中心点、侧轨的安装位置(距孔口中心线的距离)及控制点的设置。完毕后须对其各点尺寸进行校核,尺寸无误后就可以开始安装。安装一般安排4个人,每边两个。?

安装前将根据图纸要求,对一期插筋(影响门框安装)进行清扫,随后将根据侧轨分节图挂装门框至相应的位置,节与节之间留够安装空(300~500mm)。,以便施工人员调整。?

*步:设置控制点。为检查垂直度和扭曲度,必须在侧墙上适宜的外露钢筋头上设置控制点S1、S2、S3和S4,以形成两个“Ⅱ”形控制基准平而S和S',如图所示。带有活套的线3可以在线1和线2上沿水流方向移动。控制基准面距侧止水座板面*取50~100mm之间的一个整数值。测量线3?距侧轨面所得数值偏差就是对孔口中心线的偏差。?

弧形侧轨安装,除了控制侧轨板的垂直和扭曲度之外,同时还应调整控制侧止水板中心至支铰中心的半径R,误差不超过±5mm。由于半径值一般都是十余米,用钢卷尺测量不易拉紧,往往影响读数的准确性,因此一般将控制半径R转换成控制如图所示的bn值。bn值为各节侧轨止水座板中心至基准线的水平距离。基准线4或5等在测量放线时放在侧墙上。bn值应在安装前由工程技术人员根据门槽分段高度用CAD作图放样中计算出相应值(也可用如图所示参数以几何法算出:bn=RSinAn-L+Cn)。在安装过程中,用相应高程的止水座板中心所对应的bn值作为侧轨安装控制的依据。?

安装调整完毕,用钢卷尺选择几个点直接测量出止水座板半径R的数值与设计值的偏差。做到安装的准确无误。

bn2—*节侧轨止水座板中心

E2点至基准线4的水平距离(mm);?

L—底坎中心E,至支铰中心的水平距(mm);?????????

M—E2点至支铰中心的水平距离(mm);?

An—侧止水座板中心E点在不同高度时与支铰中心所夹角度(度);?

当An>90。时,An=90。,式中SinAn用CosBn代替;?

Cn—由技术人员在放样时确定,作为测量的依据?。??

*步:将挂好的侧轨,用手拉葫芦放至底槛,根据侧轨的重量选用手拉葫芦,必需保证1.5倍的安全系数。挂葫芦的钢筋要用两根,并且要将钢筋向上湾,因为一期中的钢筋不很可靠的。?

第三步:首先将侧轨下部及止水座板调整至与底槛上设置的控制点线基本吻合,用眼看上端与下端是否垂直,基本垂直后就可以焊接拉紧器了,下端焊接三个拉紧器,上端焊接三个拉紧器,正(后)面两个,侧面一个。拉紧器尽可能焊接得上、下,左、右都平直,这样拉紧器受力好,焊接必需可靠。然后就按照设置的控制点线进行侧轨的调整。两边侧轨调整完成后,一定要用钢卷尺测量两边止水座板的尽跨值与设计值的偏差。侧轨的安装偏差允许值见表。

三个拉紧器,上端焊接三个拉紧器,正(后)面两个,侧面一个。拉紧器尽可能焊接得上、下,左、右都平直,这样拉紧器受力好,焊接必需可靠。然后就按照设置的控制点线进行侧轨的调整。两边侧轨调整完成后,一定要用钢卷尺测量两边止水座板的尽跨值与设计值的偏差。侧轨的安装偏差允许值见表。??

第四步:重*节门框前,应将至少对*节加固3~4组,以防止安装或其它外力对安装质量的影响。加固时原则上应先焊对接焊的一边,再焊搭接的一边,以防止焊接收缩对安装尺寸的影响。?

重*节,首先将控制部位的中心分出来,将上一根的中心与*节侧轨对中后,就点焊一点(保证牢固),在按照*步的方法进行尺寸调整,接头处的错位,不得大于0.5mm。合格后,加固。?

第五步、复检:加固完成后,复检各部位尺寸,合格后移交土建。

扭曲:2mm,安装的方式检测手端都与主轨一样,就不详细介绍。?


钢闸门安装价格 平面定轮钢闸门安装步骤

2.2.3.门楣安装:

门楣的安装一般应安排在门叶安装完成以后。但门楣应在门叶就位前进行就位。门楣就位前应对一期埋筋进行处理,将过长的钢筋割至合适的长度。然后将门楣吊至安装位置牢固挂上(同侧轨)。顶止水目前主要形式为,门叶止水和门楣止水相结合方式。安装方法为在门叶处于全关位置时进行安装。使用千斤顶顶紧门楣与门叶水封和门楣水封与闸门面板,使水封至少有2~3mm的压缩量。?安装完成后复检、加固完成,合格后移交土建。

3.?支铰座埋板及支铰的安装:?

弧形闸门支铰座是主要受力部件,它使闸门绕铰轴转动而启闭,它将支臂传来的全部水压力和一部分闸门白重传递给闸墩,因此在安装必须严格控制安装精度。?

3.1.?支铰座埋板的安装?

首先进行控制点的设置,将距孔口中心线的b值测点放到在牛腿上相应点,b值允许差为±1.5~2.0mm,高程▽距底坎偏差为±2mm,控制基准面距埋件的安装平面为50~100间的一整数值。具体安装如下图所示。安装完成后复检、加固完成,合格后移交土建。浇筑之后要复测并作记录。

3.2.?支铰的安装?

同样在安装前应进行控制点线的设置,在已安装完成的埋板上设置基本如上图的控制点。在测量放线时,将上图中支铰中心点3在边墙上竖直向上500mm左右引一点3’,并安装线架,作为安装支铰时控制支铰中心的控制点。?

为减少高空安装工作的时间和难度,在支铰安装时,尽可能在地面将固定铰与活动铰连接成一体。具体作法是在根据现场的情况,在闸墩或闸室选择一比较平坦的场地,搭设一简易组装平台。在组装时使固定铰的轴线与活动铰的轴线处于同一水平面上后用型钢将其牢固焊接起来(必须保证足够的强度)。?

为减少安装累计误差对安装整体质量的影响,基础螺栓一般不要先焊接在埋板上,而是在支铰组装时将螺栓上在支铰上,但不要将内外的螺帽都拧得太紧,便于支铰调整。支铰调整完成后再调整螺栓,尽量让螺杆和筋板与埋板紧密结合,以减少焊接时的收缩对支铰的影响。基础螺栓调整完成后只先将内侧的螺母向外拧出顶住固定铰座,待螺杆焊接完成并冷却后再完全拧紧两侧螺母。?

钢闸门安装价格 平面定轮钢闸门安装步骤

支铰的安装必须两侧同时进行,用手位葫芦和千斤顶对支铰进行调整。严格控制支铰的倾斜度和支铰的中心点的位置及两侧铰轴的同轴度。安装质量要求见下表:

4.门叶及支臂的安装

本文只阐述先安装支臂后安装门叶的情况。先安装门叶然后再安装支臂基本相同。?

4.1.?支臂的组装及安装:弧门支臂因组装后的整体尺寸太大,运输十分困难,

所以一般制作厂是以角形臂杆、直臂杆及其它支承杆件连接板的形式运到工地再进行组装的。若条件允许可以在闸室或闸墩上选择一相对平整的场地搭设简易组装平台进行支臂组装。但工地现场一般受起吊设备和场地的限制不采用搭设组装平台。大多数情况下都采用在支臂安装工作面上进行组装。

地搭设简易组装平台进行支臂组装。但工地现场一般受起吊设备和场地的限制不采用搭设组装平台。大多数情况下都采用在支臂安装工作面上进行组装。??

4.1.1.?支臂安装流程?

??清点附件,组装及安装准备,搭设施工平台,角形臂杆就位调整,角形臂杆与支铰连接,直臂杆就位调整,斜杆竖杆及其他,焊接及探伤,清扫及防腐。

4.1.2.?施工工艺及要求?

支臂吊装就位前首先要将支臂的各部件清点清楚,如内支承中竖杆、斜杆、夹板和连接板。支臂与门叶的连接板a一般都在工地焊接。但支臂与支铰的连接板要视设计的情况而定。若属工地焊接,一般采用将连接板b直接用螺栓将其与支铰连接好与支铰一起安装就位。支臂就位后再与连接板b进行焊接。连接板一般在出厂时已经在表面作好了拼装标记。若没有,则应在工地由工程技术人员按照设计图纸在连接板b上进行计算放样,以保证安装的准确性。?

组装时要控制支臂开口处弦长L,其允许偏差:当b≤?4m时,允差为±2mm;4m<b≤6m时,允差为±3mm;b>6m时,允差为±4mm,同一个支臂的两臂杆长度L值不得超过±3mm;左右两个支臂长度相对差不大于2mm;支臂侧面扭曲不应大于2m?m,上下支臂侧面,在同一断面上的倾斜值不应超过5mm。?

另外必须注意的是工程技术人员在组装前一定要对支臂实际长度进行计算,因在制作时长度留有余量,因此在吊装就位前须将过多富余量割除,一般最多留一张连接板2/3板厚的余量,在支臂与门叶连接时再进行修整。?

斜支臂的组装方法与直支臂基本相同。不同处在于,当支臂与主横梁水平连接时,在支铰处两臂杆具有一个空间扭角[a=arcsin(sinbtgc)],在组装时,要保证扭角的正确,否则将影响门叶整体关系,使弧门不能正常启闭。

支臂组装完成后的焊接顺序按照以下原则进行施焊:先焊直臂杆与角形臂杆的对接缝,其次是竖杆与臂杆的连接缝,然后是节点板与支臂及竖杆的连接缝,*是斜杆与节点板的连接缝。?

4.2.?门叶的安装:虑到运输等原因设计都是将门叶分成几节,运到工地后再组

装成整体门叶进行吊装。在安装时、将分段门叶逐段吊装就位,经调整检查合格后直接焊接。?4.2.1.?门叶安装流程

?清点门叶及附件、布置电焊机及起吊、门叶从底节依次序吊装、门叶调整、测量,节间焊接,门叶和支臂铆接,门叶调至一定高度,水封装置安装,门叶附件安装,检查、测量,启闭机、门叶联合起落,喷漆防腐,移交。

平面定轮钢闸门设计标准:1、钢制闸门指阀门的壳体采用钢材制造的阀门,通常包括碳素钢、不锈钢、铬钼钢及铬钼凡钢等。常用的阀门碳素钢铸件材料是WCB钢,其标准含碳量≤0.30%,但为了获得优良的焊接性能和力学性能,其含碳量应控制在0.25%左右。 当阀门的连接端为焊连接时必须控制碳当量。ASTM A 216/A 216M补充要求中规定了使用于不同场合的碳素钢铸件碳当量的要求。

2、平面定轮钢闸门的主支承行走装置或反向支持装置组装时,应以止水座面为基准面进行调整。所有滚轮和滑块应在同一平面,其平面度允许公差应符合施工图和规范要求。平面定轮钢闸门结构平面定轮钢闸门制造所用的金属材料,包括黑色金属材料和有色金属材料,必须符合施工图规定,其机械性能和化学成分必须符合现行的标准,并应具有出厂合格证。

3、防腐、润滑材料金属结构防腐材料、轴镀层材料以及转动部位灌注的润滑材料应符合本技术条款和施工图的规定,其性能应符合有关标准。

4、制定零部件及单个构件工艺时,应预留焊接收缩量、机加工的切削余量。焊接坡口型式和尺寸应满足规范的规定。用于制造平面定轮钢闸门或门槽埋件的型钢或组焊而成的单个构件应进行整平和矫正,其偏差符合GB/T14173第7.1节规定。

5、铸钢件应符合施工图纸和GB/T14173第7.2节中有关规定。铸钢件的化学成份和机械性能应符合GB/T11352或GB/T14408的有关规定。所有铸钢件缺陷的补焊,均应按照GB/T14173第7.2节规定执行。

6、钢闸门自润滑材料,金属结构自润滑滑块或轴承材料性能应符合本技术条款和施工图的规定,其性能应符合有关标准。

产品详情

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钢闸门的结构

①主体活动部分,用以封闭或开放孔口,通称闸门,亦称门叶;②埋固部分;③启闭设备。活动部分包括面板梁系等称重结构、支承行走部件、导向及止水装置和吊耳等。埋件部分包括主轨、导轨、铰座、门楣、底槛、止水座等,它们埋设在孔口周边,用锚筋与水工建筑物的混凝土牢固连接,分别形成与门叶上支承行走部件及止水面,以便将门叶结构所承受的水压力等荷载传递给水工建筑物,并获得良好的闸门止水性能。启闭机械与门叶吊耳连接,以操作控制活动部分的位置,但也有少数闸门借助水力自动控制操作启闭。形式选择进行闸门形式选择时,需要根据闸门工作性质、设置位置、运行条件闸孔跨度、启闭力和工程造价等,结合闸门的特点,参照已有的运行实践经验,通过技术经济比较确定。其中平面闸门和弧形闸门是最常采用的门形。大、中型露顶式和潜没式的工作闸门大多采用弧形闸门,高水头深孔工作闸门尤为常用弧形闸门。当用作事故闸门和检修闸门时,大多采用平面闸门。工作闸门前常设置检修闸门和事故闸门。对高水头泄水工作闸门由于经常作动水操作或局部开启,应设法减少闸门振动和空蚀现象,改善闸门水力条件,按不同的部件考虑动力的影响,并对门体的刚度和动力特征进行分析研究。对门叶和埋件的制造、安装精度都应严格控制,当门槽边界流态复杂或体形特殊时,除需参考已有运行的成功试验,还应通过水工模型试验解决可能发生的振动、空蚀问题,以选定合适的门槽体形。

特别声明

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主营产品:平面铸铁闸门、弧形铸铁闸门、机闸一体铸铁闸门、附壁式圆提门

平面定轮钢闸门、平面滑块钢闸门、弧形钢闸门、叠梁钢闸门、渠道不锈钢闸门

手动螺杆启闭机、手电两用启闭机、电动头启闭机、QP型卷扬启闭机

钢坝闸门、水利自控液压翻板闸门、液压双控翻板闸门、合页坝、人字闸门

钢闸门性质分类

文字说明:(1)按制作材料划分。主要有木质闸门、木面板钢构架闸门、铸铁闸门、钢筋混凝土闸门以及钢闸门。(2)按闸门门顶与水平面相对位置划分。主要有露顶式闸门和潜没式闸门。(3)按工作性质划分。主要有工作闸门、事故闸门和检修闸门。(4)按闸门启闭方法划分。主要有用机械操作启闭的闸门和利用水位涨落时闸门所受水压力的变化控制启闭的水力自动闸门。(5)按门叶不同的支承形式划分。主要由定轮支承闸门、铰支承闸门、滑道支承的闸门、链轮闸门、串辊闸门、圆辊闸门等。

钢闸门主要分类

钢闸门的分类按大致方向可以分为工作闸门、事故闸门、检修闸门及施工闸门。

(1)工作闸门 系指为完成过水孔口功能的闸门.如经常用它来调节孔口流量承担主 要工作并能在动水中启闭的闸门。(2)事故闸门 系指当闸门的下游或卜游水道或其设备发生故障时,能在动水中关闭的闸门.当需要快.速关闭时,则称为快.速事故闸门.快.速闸门在关闭时,应满足机组和钢管的保护要求,快.速闸门下降速度,在接近门槛时,不宜大于5m/mid.事故闸门宜在静水中开启。(3)检修闸门 系指供工作闸I、1或水工建筑物的某一部位或设备需要检修时用以挡水的闸门.这种闸门宜在静水中启闭。(4)施工闸门 系指用来封闭施工导流孔口的闸门.这种闸门是在动水中关闭. 钢闸门是水工构筑物重要组成部分,用以开启或关闭放水孔口,起着控制水位调节流量,改变流量等作用。

钢闸门安装事项

文字说明:1、在闸门安装前,首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动,如有松动应加以紧固。2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位,如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。3、闸门安装时应采用整体就位安装,禁止闸框、闸板分体安装,防止闸框变形。4、二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后面、左右的正确位置,然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。5、闸门出厂前,为了使闸板、闸框贴合的更紧,安装后减少间隙,2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁,立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除,以使闸门启闭。6、在浇筑混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除,防止灰浆凝固影响启闭。

钢闸门分类

市场上常按钢闸门不同的功能分类,可分为以下八个类型。

1、平面定轮钢闸门

2、平面滑块钢闸门

3、304不锈钢方闸门

4、手动钢闸门、电动闸门

5、弧形闸门

6、叠梁钢闸门

7、人字钢闸门、合页坝钢闸门

8、钢坝闸门、液压翻板坝钢闸门、底轴驱动液压双控翻板钢闸门、水利自控翻板钢闸门

平面定轮钢闸门的功能

钢闸门广泛应用于自来水厂、污水厂、排灌、排涝、石油、化工、冶金、环保、电力、塘堰等场合,作为截止、调节流量和控制水位之用。其工作介质为常温下的原水,清水,污水。钢制闸门广泛适用于水电工程中作工作闸门、 事故闸门、 检修闸门等。 钢闸门主要以钢板为基材焊制而成, 耐腐蚀, 封闭可采用橡胶止水, 密封性能好。闸门可根据水头增大可设置槽滑轮,定位轮,以减少磨擦阻力。

钢闸门门体向上全部打开时,水则疏通;反之,304不锈钢闸门价格则为截止。如因工作需要调节水位时,也可半启半闭,以达到疏通、截止、调节水位之目的。如采用手电两用启闭机,用户可参考本厂发给贵单位的电动装置说明书调节闸门的开启及关闭的行程。若采用手动启闭机,则可根据现场情况进行人工关闭或开启。

钢闸门的结构

简而言之,平面定轮钢闸门包含门叶结构和门槽系统,门叶结构包括:面板、梁、止水橡胶、定轮装置、吊耳、导向等;门槽系统包括:主轨、反轨、门楣和底槛等。详细来说,包括以下9部分。具体介绍如下:

1、材料

闸门制造所用的金属材料,包括黑色金属材料和有色金属材料,必须符合施工图规定,其机械性能和化学成分必须符合现行的国家标准,并应具有出厂合格证。

2、橡胶水封

2.1 所有闸门橡胶水封的物理机械性能应符合GB/T14173附录D有关规定。

2.2 闸门橡胶水封的供货数量应比施工图样多5%,以备安装损耗用。

2.3 所有闸门橡胶水封接头的粘接,应由中标人通过试验选定粘接方法,并应经采购人批准。

2.4 采用热胶合时,应按橡胶水封厂提供的操作规程进行粘结和硫化,并应提供与橡胶水封形状和断面一致的加热压模。

2.5 采用冷粘接时,中标人应提交一份包括冷胶剂的技术性能和有关参数、粘结工艺及其试验数据的冷粘接措施报告,报送采购人批准后实施。

2.6 橡塑复合水封应采用“无节型”。在存储和运输过程中不得盘折。

3、自润滑材料

3.1 金属结构自润滑滑块或轴承材料性能应符合本技术条款和施工图的规定,其性能应符合有关标准。

4、防腐防滑材料

金属结构防腐材料、轴镀层材料以及转动部位灌注的润滑材料应符合本技术条款和施工图的规定,其性能应符合有关标准。

5、单个构件

5.1 制定零部件及单个构件工艺时,应预留焊接收缩量、机加工的切削余量。

5.2 焊接坡口型式和尺寸应满足规范的规定。

5.3 用于制造闸门或门槽埋件的型钢或组焊而成的单个构件应进行整平和矫正,其偏差符合GB/T14173第7.1节规定。

6、铸钢件

6.1 铸钢件应符合施工图纸和GB/T14173第7.2节中有关规定。

6.2 铸钢件的化学成份和机械性能应符合GB/T11352或GB/T14408的有关规定。

6.3 所有铸钢件缺陷的补焊,均应按照GB/T14173第7.2节规定执行。

7 锻件

7.1 应按锻件施工图纸和GB/T14173第7.2节有关规定进行锻造。

7.2 锻件的质量检查按施工图纸及GB/T14173规定进行。

7.3 吊具、吊轴、轮轴的缺陷不得补焊。

零部件的加工和装配按施工图纸和Q/ZB75、Q/ZB76的规定执行。装配后应在转动部位灌注润滑脂。闸门所有材料必须严格按施工图纸执行。

8、零部件

零部件的加工和装配按施工图纸和Q/ZB75、Q/ZB76的规定执行。装配后应在转动部位灌注润滑脂。闸门所有材料必须严格按施工图纸执行。

9.埋件制造

9.1 闸门埋件制造应按施工图纸及GB/T14173第7.3节的规定执行。

9.2 所有埋件焊接完毕并对变形校正后,才能按施工图纸的要求对轨面或止水座面进行机加工。

9.3 每套门槽应在制造厂进行预组装,各项尺寸偏差及接缝错位应符合施工图纸和上述规范的有关规定。检验合格后,应在组合处打上明显的标记和编号。

9.4 支铰关节轴承采用低摩擦系数自润滑材料,支铰铸钢件制造按一类铸件要求执行,需经出厂验收后方可发运。

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