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1米铸铁闸门 构件闸框及导轨、闸板、齿轮和齿杆、密封等
物品单位 价格 品牌
8000 环浩水工
  • 货号:hhsg2021
  • 发布日期: 2021-03-11
  • 更新日期: 2021-03-11
产品详细说明
外型尺寸 中型
品牌 环浩水工
货号 hhsg2021
用途 蓄水/止回
型号 PGZ

1米铸铁闸门 构件闸框及导轨、闸板、齿轮和齿杆、密封等

闸门预埋件安装指导资料

1.埋件配合土建进度安装按图纸规定位置埋设埋件。 预埋在一期砼中的锚栓或锚板按设计图样制造由土建施工队预埋。土建施工队在砼开仓浇筑之前通知安装施工队对预埋的锚栓或锚板位置进行检查、核对。

2.现场焊的连接必须制定稳妥的工艺措施并在焊接过程中随时注意观测变形情况以便及时采用矫正措施。门槽构件与一期混凝土中的预留插筋固定可以使用与预留插筋相同断面的圆钢加长连接。但加焊的锚筋不允许直接焊在门槽的主要构件上。埋件安装调整好后将调整螺栓与锚栓或锚板焊牢确保埋件在浇筑砼过程中不发生变形或位移。

3.埋件安装完毕后须对所有的工作表面进行清理门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净并对埋件的最终安装精度进行复测

4.经复测检验合格后及时浇筑砼振捣时注意保护埋件。拆模后对埋件进行复测并做好记录。所有门槽构件的工作面上的连接焊缝在安装工作完毕、二期混凝土浇筑后必须仔细地进行打磨其表面光洁度须与焊接的构件一致。

5.安装门槽时须对水封座板等对光洁度要求较高的部位进行必要的防护。安装好的门槽除了主轨道轨面、水封座的表面外其余外露表面均应按有关施工图纸或制造厂技术说明书的规定进行防腐处理。

八、闸门的安装

铸铁闸门在安装之前,必须要,检查闸门*外形尺寸,以及预留在二期浇筑水泥结构的基础布置的孔口是否相符。基础的布置孔口的四周的尺寸一定在于闸门*外形的四周尺寸二十厘米为*。

a 铸铁闸门在安装前。首先要检查各各部位的连接螺栓是不是在装卸或运输中造成了松动。若有松动的现象,应该用板手将其拧紧。

b 铸铁闸门在安装前;。首先应确定水流地方向。然后,必须较正闸门底的横框上平面正确的高度位置。闸门底横框的上平面一定高于河底(或是渠底) 平面半米为佳。以防止水流冲击。把杂木、石头、泥沙等漂浮物,冲进闸门底横框的槽内。导致闸门不能够下降至相应的位置。影响止水的效果

c再检查两边立闸框和下、上横闸框的连接处四周止水平面是不是错位时。如果有错位的,应该用扳手,松动连接处的螺栓。并同时将四周止水面,调整到同一个水平面内。再拧紧。

d闸门在组装时,为了使闸板和闸框止水摩擦面贴合的更紧,安装后减小间隙,闸门在上下横框上安装了压板卡铁,两边立闸框的斜铁上增加了顶丝,注意在间隙调整好后,将卡铁和顶丝拆除后,才不会影响闸门启闭。

e闸门安装时,应整体就位安装,禁止闸板、闸框分开安装,以防闸框弯曲变形,影响止水效果和启闭。

f闸门二期浇筑水泥后,要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥浆清除完毕,防止水泥浆凝固后,影响闸门启闭。


一、闸门操作系统及远程监控系统的定期维护保养

1.打开系统,检查设备工作环境。

2.检查设备运行 状态,查看系统各类统计数据,检查服务器、工控机、数据库、图像系统、现地控制单元和其他供电设备的运行状态,填写运行记录;查看运行期间是否出现异常现象,如有将如实记录在*情况下出现的,以及出现的时间和现象。

3.在不使用期间,也要定期检查系统工作是否正常,如不正常,及时报告处理。

4.在雷雨季节,注意防雷。扫雷时要把系统关闭,电源关掉。

5.每年3-4月份,要请专业人员对操作控制系统及远程监控系统和壁雷接地电阻进行测试,并提供测试报告。系统接地电阻不大于1 Ω,避雷接地电阻不大于4Ω。

6.要定期检查设备安装螺丝是否松动。

7.要定期清洗压力式水位计传感器的传感头。

8.建立运行日志档案,更新系统设置说明。

9.水闸远程监控系统比较复杂,需要对操作人员进行培训,提高他们的素质,系统说用的计算机要求原则上专人、专机、专用。


闸门启闭机的常见问题解决办法

1.闸门在启闭时,不得按反向按钮,如需反向运行,应先按停止按钮,然后才能反向运行;

2.运行时如发现异常现象,如沉重、停滞、卡阻、杂声等,应立即停止运行,待检查处理后再运行;

3.使用启闭机,当闸门开启到达预定位置,而压力仍然升高时,应立即控制油压;

4.当闸门开启接近*开度或关闭接近底板门槛时,应加强观察并及时停止运行;

5.遇有闸门关闭不严现象,应查明原因进行处理;

6.使用螺杆启闭机的,禁止强行压顶。

闸门的应用

闸门用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分,可用以拦截水流,控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。

闸门设备包括主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为克服以往钢门易锈蚀的缺点,闸框、闸板全采用铸铁组成,其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便,闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。


闸门、启闭机安装引用的标准

1、 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98;

2、 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96;

3、 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89;

4、 《钢熔化焊接接头射线照相和质量分析》GB3323-87;

5、 《水工金属结构焊接通用技术规范》SL36;

6、 《水工金属结构焊工考核规则》SL35;

7、 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82;

8、 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923;

9、 《水工金属结构防腐蚀规范》SL105;

10、 《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T 5019;

11、 《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T 5018;

12、 《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准金属结构及启闭机械安装工程》


闸门表面预处理

1、 涂装前,应将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。闸门表面的除锈等级应达到DL/T5018-2004第7.1.3条和7.1.4条规定的标准;门机、机架等主要结构构件除锈等级应达到DL/T5019规定的标准。

2、 涂装开始时,若检查发现钢材表面出现污染或返锈,应重新处理,直到监理人认可为止。

3、 当空气相对湿度超过85%,钢材表面温度低于露点以上3℃时,不得进行表面预处理。

六、闸门及启闭机的防腐喷涂工作

闸门门体及其门槽埋件的结构涂装处理按设计图纸和《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)、热喷涂锌及合金涂层及其试验方法(GB9793-9794)以及《水工金属结构防腐蚀规范》(SL105-95)的要求进行。质检人员具有国家有关部门颁发的*。操作人员经过培训、考试合格、持证上岗。严格质检人员及考试合格的操作人员名单报工程师确认备案,数量满足施工的要求。


闸门说明书

一、 使用范围

铸铁闸门,是用来关闭和开启水利工程过水孔口的活动结构。闸门的作用是按需要全部或局部的关闭和开启过水孔口,以调节上、下游水位,泄放流量。广泛用于农田灌溉、水产养殖、农业经济开发区、污水处理、水利发电站、水库、河流(水闸、堤坝、涵洞、管道)、是防洪、抗旱、蓄水、发电、通航、过木及排除泥沙、冰块和其它漂浮物等进水、退水工程的专用设备、山区、平原有、无电地区均可使用。

二、结构

铸铁闸门是由闸板、闸框、吊座、压板、紧闭压板、地脚螺栓、密封圈及可调式楔形压块等部件组成。闸门久用磨损后,其密封面可通过楔形压块的调整来保证正常工作。产品结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠;安装、调整、使用、维护方便等特点。

三、 工作原理

铸铁闸门,在启闭机升降的作用下,使闸板在闸框滑道内上、下滑动,能部分或全部的开启和关闭过水孔口。在水柱的压力下,强迫闸门向下游位移,紧靠在闸框止水面上,保证止水效果良好,达到调节流量和控制水位的目的。

四、 技术特性

铸铁闸门,从设计、制作安装及验收、防腐蚀、原材料进厂、零部件加工、工艺流程、质量检验、成品销售和售后服务全部执行部颁标准。经水利部水工金属结构质量检测中心的鉴定,达到水利工程技术要求,产品性能和制造精度达到国内同行业先进水平。

铸铁闸门具有外型美观、结构简单、操作安全、启闭灵活运行可靠、安装方便、封水严密、止水性能好、有良好的不透水性、耐腐蚀性能强、能承受较大的水压力、摩擦力小、控制水流好、合理分配水量、保证河道安全运行、使用寿命长、维修费用低等优点

五、 安装调整

铸铁闸门,安装前一定要检查闸门的*外型尺寸和预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口,是否相符,基础布置孔口四周尺寸必须大于闸门*外型四周尺寸20厘米为宜。

1、 闸门安装前,首先确定水流方向,然后必须校正闸门底横框上平面的正确高度位置,闸门底横框上平面必须高于河底(或渠底)平面0.5米为宜,以防水流的冲激,把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框槽内,造成闸门不能下降到相应位置,影响止水效果。

2、 闸门安装前,首先检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸中造成松动,若有松动,应用板手拧紧。

3、 再检查,两边立闸框和上、下横闸框连接处的四周止水平面是否错位,若有错位,应用扳手松动连接处螺栓,将四周止水面调整在同一水平面内,再拧紧。

4、闸门在组装时,为了使闸板和闸框止水摩擦面贴合的更紧,安装后减小间隙,闸门在上下横框上安装了压板卡铁,两边立闸框的斜铁上增加了顶丝,注意在间隙调整好后,将卡铁和顶丝拆除后,才不会影响闸门启闭。5、闸门安装时,应整体就位安装,禁止闸板、闸框分开安装,以防闸框弯曲变形,影响止水效果和启闭。

6、闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后,一定要保证两边立闸框用长水平尺紧靠在铅垂线上,上下横闸框用长水平尺靠紧在水平线上,闸门整体吊装就位后,调

整好前后、左右、上下的正确位置,然后把调整地脚螺栓与工程预制钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面处的间隙,同时对间隙大于0.2mm处,用高强度螺栓进行调整,要确保各止水面的*间隙在0.2mm以下。再将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧,以防水泥浇筑时挤压,造成两边立闸框弯曲变形,影响闸板在闸框滑道内上、下滑动。确认无误后*可进行二期浇筑水泥。

7、闸门二期浇筑水泥后,要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥浆清除完毕,防止水泥浆凝固后,影响闸门启闭。

六、使用保养

铸铁闸门,在开启和关闭过水孔口时应注意闸板的上、下极限位置,以免损坏闸门或启闭机。闸门在启闭过程中,如有异常情况,应立即停止使用,并及时检查处理,排除故障后,才能继续使用。

闸门关闭时,在离闸底坎10厘米处,应将闸门暂停2分钟,利用闸门底坎激流冲净底门槽内的砂石、杂物,然后再将闸门关闭。


为了延长闸门的使用寿命,闸门使用一段时间后,要利用枯水季节,进行防腐蚀处理,表面涂抹防腐材料每半年一次,磨合面涂油每季一次。我厂对产品质量实行“三包”,产品自出厂之日起一年内,由于生产质量问题造成产品不合格时,予以“包修、包换、包退”。


闸门的维护检修工作


闸门一般性维护维修的主要内容有:

①经常清理闸门上的附着水生物和杂草污物,并及时清除闸前 漂浮物。 

②防止石块和杂物掉入门槽内,引起闸门关 闭不严漏水或卡阻等。

③高压闸门悬吊在门槽内时,一定要锁定,并要离孔口顶以上一段距离,避免闸门阻水,引起闸门疲劳破坏。

④海口或多泥沙河流上的闸门一要定期采用高压水枪或其它机械方法清除门前淤沙。   ⑤寒冷地区水利工程的闸门,冬季要采用压缩空气泡,潜水泵,以及开凿冰沟等措施,使闸门与冰层 隔开,避免承受冰压。 

⑥闸门在运行中,有可能产生 振动和空蚀。剧烈振动和严重空蚀,会造成闸门体和门槽的破坏,并影响其它建筑物(如墩墙、启闭机、工 作桥等)的安全。

所以在运行维护工作中,还要注意闸门的振动、空蚀的产生原因,如水封型式不合适,水 封严重漏水,平板门门槽型式不合理等。针对产生的 原因进行防振、防空蚀的措施:如修改水封型式;定 期调整水封的预压量;避免闸门停留在振动较大的开 度上泄水;改善空蚀部位的补气条件;采用抗蚀性能 好的材料作防护等。


潜水作业安全规程:

1 潜水作业前潜水员应掌握下潜任务,下潜环境、工作部位、水深、流速、流向等对潜水员进行技术交底,并执行有关的安全操作规定。

2 潜水及加压前应对潜水设备进行检查,确认良好后方可进行作业。

3 供给潜水员呼吸用的气源纯度,必须符合国家有关规定。

4 潜水作业点的水面上不得进行起吊作业或有船只通过;在2000m半径内不得进行爆破作业,在200m半径内不得有抛锚、震动打桩、锤击打桩、空气幕沉井下沉、电击鱼类等作业。

5 水面有超过4级浪时,不得进行潜水作业。

6 通风式重潜水作业应符合下列规定:

(1)潜水员下潜或上升时,供气软管、信号绳、下潜导绳应分开。

(2)潜水员不得在杂乱杆件档内穿越;不得穿越隔梁进入其他井孔。

(3)检查或排除机动船推进器上的绞缠物时,应派专人在机房内看守。

(4)水下作业面高低悬殊较大时,供气软管和信号绳应适量收紧。

(5)信号绳和供气软管放出、收回的速度,应与潜水员下潜或上升的速度保持一致。

7 轻潜水作业应符合下列规定:

(1)潜水时间应根据潜水深度计算确定。

(2)深潜水时应配备潜水医生及必要的潜水减压设备。

8 流速大于1m/s时进行潜水作业应符合下列规定:

(1)潜水员的头盔面罩应加防护罩,压铅、潜水鞋、下潜导绳的坠砣应加重,供气软管、信号绳应作拉力试验。

(2)潜水工作船应抛锚在潜水作业点上游。

(3)下潜员应使用安全带,套在下潜导绳上下潜或上升;在水底,不得抛开导向绳,应减少用气量,行走时应面向上游。

9 夜间潜水作业时,除潜水工作船、潜水平台应有照明外,还应安装照明度较大的灯具,照在潜水点的水面上。

10 炎热环境潜水作业时,潜水前应将储气筒充满压缩空气,储气筒上面应安装冷水管降温,待压缩空气冷却后再使用或用冷气泵供气;在沉井或管柱内潜水,应有通风设备。


闸门

4.4.1范用

本部分投术规定包括本工程使用的手动和山动的铸铁镶钢闸门、平板钢闸门及其相配套的手动/电动启闭机、附属装置与材料的制造、供货、安装、调试。

本规范旨在提出;总的要求,不包括所有可能随所提供设备的不同而有所变化的细行。但不管本规范是否提及,本规范包括所有材料、设备和附件的制造、供货、工厂试验、运输、交货、安装和调试。

设各主要组成部分及供货范围(不限于此);

装配完整的闸门(闸框及导轨、闸板、齿轮和齿杆、密封等)

A.电动手动启团机,手动启闭机

B.支座

C.阿杆托架

D.齿杆保护套

E.离心刹车装置

F.托架

G.所有连接附件、化学地脚螺栓

H实方认为3年内所需易损的备品备件

4.4.2设计要求

*卖方必须对设备的性能參数在技标或订货制造前参照招标图纸进行校核。

主要安装地点:粗格栅、进水泵房、改良A2/0 生物池、膜池及膜设备间、高密度沉淀池、消毒池、计量槽及清水池

铸铁闸门技术性能说明

1、铸铁闸门铸铁闸门的设计、制造、检验和验收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用铸铁闸门》标准。

2、闸门为下开式明杆铸铁镶铜闸门,其向上为关,向下为开。闸门附壁式安装,闸门门框通过混凝土二次浇灌固定,方便、可靠。

3、铸铁闸门铸件经时效处理,消除铸件的内应力,稳定组织结构,改善铸件的机械性能,保证闸门在运输和安装过程中不变形。

4、铸铁闸门在设计时保证闸板、闸框在正常厚度基础上留有2mm的腐蚀裕度,确保闸门使用寿命长。

5、闸板、闸框的设计按*工作水头,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数大于5, 挠度确保小于构件长度的1/1500 。

6、导轨按*工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数大于5,中小口径闸门的导轨与门框浇注成一体,大口径闸门的导轨左右对称布置用螺栓及定位销与门框二侧端部连接,保证受力后不断裂与脱落。

7、铸铁闸门、闸板上端的吊耳与闸板相连。中小口径闸门的吊耳与门板浇注成一体,大口径闸门的吊耳用螺栓及定位销与门板连接,吊耳的受力点位于闸板中心线,在*水头启闭时,其拉伸压缩和剪切强度的安全系数大于5,吊耳厚度设计比国家标准规定的厚度大,能保证受力后不断裂与拉脱。吊耳与丝杆通过销轴连接,增大销轴直径确保销轴受力后不变形。

8、铸铁闸门、闸门密封座采用铜合金密封条精密加工而成,密封座板厚为10mm,密封工作表面无划痕、裂纹和气孔等缺陷。

9、经过精密加工和组装,闸框密封面与闸板密封面间隙小于0.1mm。闸板与闸框导向槽的间隙小于 1.6mm。

10、良好的产品质量能保证闸门在*工作水头时,正向密封泄漏量≤0.7L/min.m,反向密封泄漏量≤1.25L/min.m (密封长度)。

11、闸杆采用不锈钢制成,闸杆的设计按*工作开闭力,其拉伸压缩和剪切强度的安全系数大于2。闸杆的传动螺纹设计为梯形螺纹,

传动灵活可靠。当螺杆细长比(提升杆长度/螺杆外径)4H/d>200时要设置轴导架来稳固螺杆的正常运行,轴导架距闸门吊耳距离大于闸门*开启度。

性能参数及数量具体详:

粗格栅、进水泵房工艺图(三)

施-排403

改良A2/0生物池工艺图(三)

施一排601

膜池反膜设备间材料表(一)

施-排620

高密度沉淀池工艺图(一)

施-排701

消毒池、计量槽及清水池工艺说明及材料统计

施-排901

闸门电动执行机构须选用进口品牌

4.4.3参考标准

适用但不限于以卜标准:

CJ/T3006-92  供水排水田铸铁间门

GB 12226-90  通用闸门灰铸铁件技术规范GB1176-87  铸造铜合金技术条件

GB6414-86  铸造尺寸公差

GB9439-88  灰铸铁件

GB700-88  碳索结构钢技术条件

GB1176-87  合企锻造一般要求

GB1220-92  不锈钢棒

GB4216.2-84  巴铸铁法兰尺寸

GB4216.9 84  铸铁法兰橡胶终圈尺寸

GB4216.10-84   铸铁法兰和垫圈技术要求

GB4424-84  用于一般目的的青铜棒

GB6414-94  铸铁产品的尺寸公美

GB/T3006-92  铸铁闸门的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、

包装、运输及贮存

4.4.4提交资料

头方必须提交以下资料(但不限于这些):

A.设备的总装图,图中需表明详细的技术性能、装配结构、主要零件材料和防护

涂层说明以及设各的外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间变求。

B.预坪件和基础螺检布置详图以及对土建的倘载要求。

C.制造和质保措施。

D.设备的安装、运行、维修手册。

E.备件表。

F.供货商资格证明和供货业绩。

4.4.5性能与结构耍求

4.4.5.1基本性能要求

A.*正向工作水头的泄漏量:≤1.25L/min.m.

B.闸框密封座与间板密封座间隙:<0.lmm.

C.闲板与闸框导向槽间隙:≤1.6mm。

D.闸门所有构件的机械性能均应满足GB9439-88或GB1176-87或GB1220-84的规

定。

E,铸件不允许有裂缝、疏忪等缺陷;铸铁件表面所有的型砂、氧化皮、冒口和浇

L等应清除干净。

F. 铸件构件的铸造偏差应符合GB6414-86规定。

G.所有电动闵i ]均由厂家配套提供现场电控箱,电控箱及电动执行机构的电气要

求详见S D22109。

I. 电动头防护等级IP55以上。

4.4.5.2飞:耍构仆材质

A.铸铁闸门主要零件的材质应不低于以下标准

构件名称

材料

标准号

闸板

HT250

GB9439-88

闸框

HT250

GB9439-88

密封座

HT200镶铜

GB9439-88 GR1176-87

楔块

HT250 2CuSn5Pb5Zn5

GB9439-88 GB1176-87

墙框

HT200Q235

GB9439-88 GB3274

导轨、吊耳(吊块)

HT250

GB9439-88

闸杆

1Cr18Ni9TI

GB1220-84

吊块蝶母

2CuSn5Pb5Zn5

GB1176-87

紧固件、地脚螺栓偏心销和销

1Cr18Ni9TI或者Crl3

GB/T1220-1992

B.钢制闸门主要零件的材质应不低于以下标准:

构件名称

材科

标准号

闸座、闸板、预埋墙框

AlSI

316不锈钢

滚轮轴、销轴、地脚螺栓紧固件、闸杆

1Cr13或者

GB/T1220-1992

密封座(圈)

ZCuZn38Mn2Pb

GB1176

楔块

ZCuZn38Mn2Pb

GB1176

吊耳、导轨(槽)、连接板

AISI 16不锈钢


4.4.5.3构件结构与要求

A.铸铁方形、园形闸门结构与要求

整体结构要求:闸门应由连续的框架、提升轴(闸杆)、闸板、吊年、手电两用手动启闭机、装配好的铸铁件等组成。闸[应有足够的强度,以保证在储存、运输、操作等任何条件下都不会弯曲变形,所有结合部分和滑动表而都应是机械加上面,为了密封,闸门应带有镶铜密封圈。

B.闸框、闸座

材料: HT250 GB9439-88。闸框应进行机械加上,以便与闸座或预理件栓接。闸框两边应问,上延仰。到闸门处于全开位置时间板至少有一半文撑包含在闸框内。闸框应整体铸造,在*工作水头下,其拉仲、出缩和剪切强度的安全系数不小」5。闸样的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐虫余量,闸框内有加,L过的凹形槽,槽内嵌入有铜质的密封座面,并用和密封座面相同材料制作的沉头螺钉与闸框联结,此密封座面应被加工.到≤3.2μm的表面粗糙度。闸械背面也应进行加工,以使与预埋墙相棕的机城加工面直接栓接。问杠与墙框结合面间在安装时应充填有粘接剂。

C.闸板、导轨、吊耳

(1)材料均为HT250 GB9439-88。 闸板为整休铸造结构、矩形、带有整休浇铸的水平和垂直方向的加强筋,加强筋使得训板有足够的刚度。削板应按*工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度不大于构件长度的1/1500。闸板的厚度应有在计算厚度上增加2mm的腐蚀氽量。闸板的滑动面处应有加工过的凹形槽,槽内嵌入有铜质的密封座面。并用与密封座面相同材料制作的沉头螺钊与削板联结。比密封坐面应被加工到小于或等于3.2um的表面粗糙度,沿整个闸板长度的每一边的滑动面处应加工成一台阶结构,此台阶结构与闸门导槽之间保持有小于或等于5mm的问隙,闸板的两边和上、卜边应有与闸板牢固联结或铸成粹体的契形块,这些契形块均应进行加工,以便与闸框,上的可调节的契形块结合,闸板上方的闸板垂直中心线上应固结或整体铸造有吊耳,吊耳. 1:有被加T.成可嵌入方形铸铜质螺母的孔或嫘母,用于与闸杆和启闭机联结。

(2) 闸门导轨将承受整个水平压力和契紧压力。因此导轨应按最人⊥作水头设计,其拉伸、压缩及剪切强度的安全系数不小于5,导轨的整个接触面应被力工,嵌入导轨的沟槽表面也应被加工。在闸板侧边与导轧之间允许间隙小小或等] 3mm,为防1止:导轨与间框之间的相对运动,导轨应用不锈钢沉头螺钉与闸框联接或与闸板铸成整体。在闸门全开时,导轨仍应至少有维护和支学闸板一分之一的长度。

(3)闸门闸框的底部应有防止闸板与闸框过度契紧而设置的可调节顶块,止顶闸板用的可调节螺钉安装在此顶块上。

D.预埋墙框

用于闸门安装的墙枉应由闸门生,产厂完成,墙框的预埋深度应等于安装墙框处的混凝土的厚度,墙框的端面应被加工成平整的表面,并按安装双头螺栓的要求止确钻孔和攻丝。墙框外周围边应有止水挡板,安装时,J墙框与间座(或闸框)结合面问应允填有粘接剂。

E.闸杆

整个闸杆的材料应为1Cr18Ni19Ti GB1220 84。间杆嫘纹根部应有足够的直径以便能够克服闸门的自重、*水位差下的阻力以及开启闸门时闪启动冲击力的*允许值。间杆的柔度应小于200。当闸门传动轴超过3m时,中间应安装支撑装置。中间艾撑哀置原则上每3m一个,其设置应能保证传动轴在任何情况下保持垂直。

F. 手动启闭机

所有闸门带于动启闭机均应安装在启闭机支应t,启闭机支座应是铸铁或铸钢结构,文座上部离操作地评人约1000mm处交装启闭机。启闭机支座应用预埋在混凝土中的钢板与混凝十.地板联接。启闭机的基本传动结构应为涡轮杆传动。采用- -级齿轮传动还是二级齿轮传动取决丁所必须的提升力。每种启闭机都应带有车削蠓纹的铸钊启闭螺母以便嵌入和啮合启闭闸杆,在启闭螺母的上下端面应安装轴承,以承受开闸和关闭时所产生的推力,生规定的操作条件下,启闭机于柄设计*于摇力为15kg,在启闭机操作手柄轴杆.上应安装有锥形滚杜或滚针耐磨轴承以支撑手柄轴杆,并被封闭在铸铁齿轮箱盖中,启闭螺母和于柄轴杆处应有可靠的机械密封,以防止潮湿和灰尘并阻止启闭机润滑油外泄,为润滑所有齿轮和轴承,应捉供有润滑装置,于轮材质应是铸铁质的,并可从于枘轴杆|:拆卸下来,于轮|:应涂有保护层,此:保护层应结合牢固、性能稳定、并在问门安装后能最少使用五年。闸杆顶端应有罩盖,此罩盖应是封闭的,罩盖上应带有行程控制器和开度指示界,以指示闸门的开启程度,带有文字“开”的箭头应牢固的联结或铸在启闭机卜用以指示操作闸门的旋转方向,启闭机上应设有卜下限位开关和过扭矩保护装胥,以保护闸]和启闭机。其它要求见“于电两用启闭机”。


铸铁闸门的日常保养

合理地使用防腐涂料

“ 防腐涂料法”是目前,水利机械设备(闸门),在使用过程中,有效预防闸门腐蚀的,另一个重要方法。

“ 防腐涂料法”地作用,主要在以下几个方面得到体现:

一,闸门的“ 防腐涂料法”,有比较强的屏蔽作用。将腐蚀介质与闸门材料,之间的接触,将得到有效隔离、阻止;而且,将所腐蚀电池的,通路,也可以有效的阻隔。对其电阻,会一定程度的增大;

二,闸门地防腐蚀涂料,有一定地减缓闸门腐蚀地作用。例如一些闸门的颜料,和别的与之水分的反应,或成膜等。缓解水利机械设施(闸门)金属材料的腐蚀,。

二,有阴极保护作用。

闸门漆膜的电极、电位较底,(瑞鑫水利有限公司)材料金属低,在被腐蚀的电池中(瑞鑫水利有限公司),能将它作为阳极进行“牺牲”,这样一来对于闸门底材金属,就有一种保护作用。


铸铁闸门产品特点:

重量轻:约为普通闸门的1/3重量。

耐腐蚀:耐酸碱及耐大部分腐蚀性化学品及污水、海水等。

密封性好:采用橡胶软密封,密封效果好

力矩小:由于闸板重量轻,且闸板与道轨板之间摩擦阻力小,故操作力矩小。

寿命长:闸板与导轨之间装有防锁死结构使密封面磨损非常小。

维修方便:若经多年使用后出现泄漏现象,只需将闸板吊起,调换门框上橡胶密封圈即可,省时省力,维修成本低。

手动操作:采用螺杆式启闭操作,操作方便、轻巧、可靠。

电动操作:电动控制装置,操作轻巧、易实现自控和远控。


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