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铸铁闸门 设备运行操作手册 安装资料 尺寸和规格制造
物品单位 价格 品牌
8000 环浩水工
  • 货号:hhsg2021
  • 发布日期: 2021-03-11
  • 更新日期: 2021-03-11
产品详细说明
外型尺寸 中型
品牌 环浩水工
货号 hhsg2021
用途 蓄水/止回
型号 PGZ

铸铁闸门 设备运行操作手册 安装资料 尺寸和规格制造

闸门启闭机的常见问题解决办法

1.闸门在启闭时,不得按反向按钮,如需反向运行,应先按停止按钮,然后才能反向运行;

2.运行时如发现异常现象,如沉重、停滞、卡阻、杂声等,应立即停止运行,待检查处理后再运行;

3.使用启闭机,当闸门开启到达预定位置,而压力仍然升高时,应立即控制油压;

4.当闸门开启接近*开度或关闭接近底板门槛时,应加强观察并及时停止运行;

5.遇有闸门关闭不严现象,应查明原因进行处理;

6.使用螺杆启闭机的,禁止强行压顶。

三、闸门的应用

闸门用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分,可用以拦截水流,控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。

闸门设备包括主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为克服以往钢门易锈蚀的缺点,闸框、闸板全采用铸铁组成,其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便,闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。

闸门、启闭机安装引用的标准

1、 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98;

2、 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96;

3、 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89;

4、 《钢熔化焊接接头射线照相和质量分析》GB3323-87;

5、 《水工金属结构焊接通用技术规范》SL36;

6、 《水工金属结构焊工考核规则》SL35;

7、 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82;

8、 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923;

9、 《水工金属结构防腐蚀规范》SL105;

10、 《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T 5019;

11、 《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T 5018;

12、 《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准金属结构及启闭机械安装工程》



闸门表面预处理

1、 涂装前,应将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。闸门表面的除锈等级应达到DL/T5018-2004第7.1.3条和7.1.4条规定的标准;门机、机架等主要结构构件除锈等级应达到DL/T5019规定的标准。

2、 涂装开始时,若检查发现钢材表面出现污染或返锈,应重新处理,直到监理人认可为止。

3、 当空气相对湿度超过85%,钢材表面温度低于露点以上3℃时,不得进行表面预处理。

六、闸门及启闭机的防腐喷涂工作

闸门门体及其门槽埋件的结构涂装处理按设计图纸和《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)、热喷涂锌及合金涂层及其试验方法(GB9793-9794)以及《水工金属结构防腐蚀规范》(SL105-95)的要求进行。质检人员具有国家有关部门颁发的*。操作人员经过培训、考试合格、持证上岗。严格质检人员及考试合格的操作人员名单报工程师确认备案,数量满足施工的要求。

启闭机的安装

1.在机座和基础混凝土强度达到设计强度后进行启闭机的安装。安装前划出安装中心线。

2.启闭机吊装前进行启闭机检查、解体试装。

3.采用30t汽车吊装启闭机就位。

4.安装启闭机找平、找正对准安装中心线浇筑二期混凝土。

5.每台启闭机安装好以后须对启闭机进行清理、修补损坏的保护油漆、应当灌注润滑油的部位灌注润滑油。润滑油的规格性能应符合制造厂的要求。

6.启闭机电气设备的安装符合施工图纸及制造厂技术说明书的规定。全部电气设备应可靠接地。对每台启闭机的过负荷保护接点、行程限位开关、闸门开度指示器在启闭机安装好后派专人负责调试。

7.启闭机安装完毕按规定进行空载试验、带荷试验调试合格后起吊闸门进行闸门调试。

8.安装和试验过程中作好记录以备验收用。对经过调试合格的上述装置及供调整的螺栓等部位由施工人员用专门的油漆涂封。


闸门的使用保养

铸铁闸门,在开启和关闭过水孔口时应注意闸板的上、下极限位置,以免损坏闸门或者启闭机。闸门在启闭过程中,如有异常情况,应立即停止使用,并及时检查处理,排除故障后,才能继续使用。

闸门关闭时,在离闸底坎10厘米处,应将闸门暂停2分钟,利用闸门底坎激流冲净底门槽内的砂石、杂物,然后再将闸门关闭。

为了延长闸门的使用寿命,闸门使用一段时间后,要利用枯水季节,进行防腐蚀处理,表面涂抹防腐材料每半年一次,磨合面涂油每季一次。


说明书

一、 使用范围

铸铁闸门,是用来关闭和开启水利工程过水孔口的活动结构。闸门的作用是按需要全部或局部的关闭和开启过水孔口,以调节上、下游水位,泄放流量。广泛用于农田灌溉、水产养殖、农业经济开发区、污水处理、水利发电站、水库、河流(水闸、堤坝、涵洞、管道)、是防洪、抗旱、蓄水、发电、通航、过木及排除泥沙、冰块和其它漂浮物等进水、退水工程的专用设备、山区、平原有、无电地区均可使用。

二、结构

铸铁闸门是由闸板、闸框、吊座、压板、紧闭压板、地脚螺栓、密封圈及可调式楔形压块等部件组成。闸门久用磨损后,其密封面可通过楔形压块的调整来保证正常工作。产品结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠;安装、调整、使用、维护方便等特点。

三、 工作原理

铸铁闸门,在启闭机升降的作用下,使闸板在闸框滑道内上、下滑动,能部分或全部的开启和关闭过水孔口。在水柱的压力下,强迫闸门向下游位移,紧靠在闸框止水面上,保证止水效果良好,达到调节流量和控制水位的目的。

四、 技术特性

铸铁闸门,从设计、制作安装及验收、防腐蚀、原材料进厂、零部件加工、工艺流程、质量检验、成品销售和售后服务全部执行部颁标准。经水利部水工金属结构质量检测中心的鉴定,达到水利工程技术要求,产品性能和制造精度达到国内同行业先进水平。

铸铁闸门具有外型美观、结构简单、操作安全、启闭灵活运行可靠、安装方便、封水严密、止水性能好、有良好的不透水性、耐腐蚀性能强、能承受较大的水压力、摩擦力小、控制水流好、合理分配水量、保证河道安全运行、使用寿命长、维修费用低等优点

五、 安装调整

铸铁闸门,安装前一定要检查闸门的*外型尺寸和预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口,是否相符,基础布置孔口四周尺寸必须大于闸门*外型四周尺寸20厘米为宜。

1、 闸门安装前,首先确定水流方向,然后必须校正闸门底横框上平面的正确高度位置,闸门底横框上平面必须高于河底(或渠底)平面0.5米为宜,以防水流的冲激,把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框槽内,造成闸门不能下降到相应位置,影响止水效果。

2、 闸门安装前,首先检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸中造成松动,若有松动,应用板手拧紧。

3、 再检查,两边立闸框和上、下横闸框连接处的四周止水平面是否错位,若有错位,应用扳手松动连接处螺栓,将四周止水面调整在同一水平面内,再拧紧。

4、闸门在组装时,为了使闸板和闸框止水摩擦面贴合的更紧,安装后减小间隙,闸门在上下横框上安装了压板卡铁,两边立闸框的斜铁上增加了顶丝,注意在间隙调整好后,将卡铁和顶丝拆除后,才不会影响闸门启闭。5、闸门安装时,应整体就位安装,禁止闸板、闸框分开安装,以防闸框弯曲变形,影响止水效果和启闭。

6、闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后,一定要保证两边立闸框用长水平尺紧靠在铅垂线上,上下横闸框用长水平尺靠紧在水平线上,闸门整体吊装就位后,调

整好前后、左右、上下的正确位置,然后把调整地脚螺栓与工程预制钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面处的间隙,同时对间隙大于0.2mm处,用高强度螺栓进行调整,要确保各止水面的*间隙在0.2mm以下。再将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧,以防水泥浇筑时挤压,造成两边立闸框弯曲变形,影响闸板在闸框滑道内上、下滑动。确认无误后*可进行二期浇筑水泥。

7、闸门二期浇筑水泥后,要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥浆清除完毕,防止水泥浆凝固后,影响闸门启闭。

六、使用保养

铸铁闸门,在开启和关闭过水孔口时应注意闸板的上、下极限位置,以免损坏闸门或启闭机。闸门在启闭过程中,如有异常情况,应立即停止使用,并及时检查处理,排除故障后,才能继续使用。

闸门关闭时,在离闸底坎10厘米处,应将闸门暂停2分钟,利用闸门底坎激流冲净底门槽内的砂石、杂物,然后再将闸门关闭。

为了延长闸门的使用寿命,闸门使用一段时间后,要利用枯水季节,进行防腐蚀处理,表面涂抹防腐材料每半年一次,磨合面涂油每季一次。我厂对产品质量实行“三包”,产品自出厂之日起一年内,由于生产质量问题造成产品不合格时,予以“包修、包换、包退”。


铸铁闸门安装、调试及验收

供货商应在项目部的组织安排下,负责完成设备指导安装、机械试车、运行调试等工作。

(1)在安装工作开始前,供货商应向项目提供相关的说明书和施工图纸。厂家技术人员在安装前配合对校核工程质量是否满足安装要求。

(2)当设备安装工作完成后,双方现场总代表和监理工程师应一同检验设备。如果双方代表认为安装工作完全符合技术文件的要求,并经监理工程师确认试车方案,即可进行机械试车。机械试车、设备性能检测应符合招标文件的要求。

(3)安装和测试完全符合规范要求时,经项目工程师批准即可确定进行运行调试。在进行运行调试之前,供货商应提交详细的调试计划及性能考核项目进度安排表,并经现场双方总代表和监理工程师讨论后决定。项目配备能进行操作、维修及试验的各类人员,提供原料、电力及其他公用设施。

在运行调试过程中发现性能与原定技术要求不符时,应由供货商负责解决。整个调试工作经项目部和监理工程师验收,认为符合设计要求,可根据合同有关条款,签署设备验收合格证明。

7.4 人员培训

(1)供货商应按照经项目部批准的培训计划对项目部所指派的人员进行培训,培训地点可选在设备制造厂所在地或与本项目的工艺及设备类似的污水处理工程。

在培训地点的问题上,供货商应尽量满足项目的愿望。

(2)供货商应选派技术熟练、表达能力强的专业人员对项目部派出的职员进行培训,并提供多媒体教学等相关辅助。

(3)供货商应提供必要的生活和学习条件,使项目部培训人员参与和工作有关的全部操作项目的培训,使之能理解并胜任对整个运行系统和设备的操作、检验、调节、质量控制及保养工作。

(4)培训费用由供货商承担。

7.5 质保期工作

所定设备在正式运行质保期内,根据合同条款,供货商对项目部仍负有责任,对设备出现的不符合合同要求的、有问题的地方应进行维修或更换配件。在设备出现严重故障、影响正常运行、修复有困难的情况下,应对设备进行更换,并承担相应因设备质量缺陷造成的损失。

7.6 设备资料

供货商在设备交货的同时应提供最终设备的全套资料,包括但不限于货物原产地证明、船运单据、商检报告、使用说明书、操作手册等。所有单位和尺寸均应使用国际单位(SI)制或国家通用标准。

7.7 设备运行操作手册

供货商在项目试运行前,应提交工艺设备运行操作手册,所有单位和尺寸均使用国际单位(SI)制或国家通用标准。手册内容应包括(但不限于):设备系统工艺描述、工作原理、工艺控制说明、相关的工艺设备参数和注意事项、整个污水处理厂、调蓄池等的工艺控制说明和自动化仪表运行软件的详细操作说明、电气设备运行的详细操作说明,并同时提供污水处理厂单机调试报告以及全厂联动运行调试报告。

7.8 其他

设备细部的技术要求以及设备材料的具体尺寸,应以设计院的施工图为准,在设计联络过程中发生的费用均由供货商承担。

使用的润滑油、药剂等,能使用中国产货源替代的优先考虑,必须在中国国内有可靠、经济的货源保证。


*节:设备一般要求

一、机械设备

1. 制造技术与材料

(1)制造商或供货商提供的所有设备及材料必须是全新的、先进的、从未使用过的。材质和设计加工方面无任何缺陷,且耗能低,使用寿命长,维修量低。

(2)所有设备必须依据*、*的技术和工艺进行设计、制造与装配等工作。技术性能满足工厂的正常安全运行。设备的各部分零件应按标准的尺寸和规格制造,相同的零件应能互相更替。

(3)材质应适合各种操作情况,选择金属材料要考虑其强度、延伸性及耐用性。铸铁应结构致密,不得有气孔、缺陷和龟裂;承受应力的锻件应是细质的、均匀的。

2. 安全防护

( 1)安全防护应为制造厂标准产品或电镀、镀锌金属片制造;每一防护设备应易于安装与拆卸,并须附有所需的支撑及附件;户外安全防护设备须能防止雨水溅入。

(2)表面有油漆者,应能防止冲击、磨损、褪色或其他损坏。

3. 设备基础和底座

除非另有规定,根据安装和使用的需求,设备应配有必要的高强度的铸铁或钢结构的底座,可安装在混凝土基础上。基础与底座应有支撑填塞垫、尖钉,并与结合体或相关设备排列配合,并须有足够的空间作为灌浆或电线管之用。所有钢板间的接口必须连续焊接及磨平。

紧固件

供货商提供设备安装所需要的全部紧固件,包括调整螺栓、锚固螺栓、螺帽、垫圈和套管。紧固件的材质除特别注明不锈钢外,均采用镀锌材质。如需采用化学螺栓,供货商必须免费提供所需的化学粘接剂以及安装所需的特殊工具。

为设备安装和土建施工方便,除特殊情况(现有膨胀螺栓或化学螺栓不能满足设备运行要求)外,所有的紧固件均采用膨胀螺栓或化学螺栓固定,供货商必须保证其紧固的强度符合运行要求。

特殊工具与附属设备

供货商必须提供机械设备周期性维修与调整所需的特殊工具、仪表以及维护所需的附属设备。

铭牌

设备的铭牌应当刻在或贴在金属片上,并紧固在设备外壳上,安装好后能清楚地看到。铭牌上写下述内容:

(1)制造厂名称。

(2)设备的机型及其规格、性能参数指标等。

(3)序列号。

(4)出厂年月。

润滑

(1)机械设备在连续运转期间应能进行润滑工作。润滑剂的种类应由设备制造厂商建议,并应提供足够年连续运转所需用量。

(2)供货商应说明机械设备的润滑方式、润滑剂成份以及每年所需的润滑剂量,并建议润滑时间。

防潮措施

应该采取特别的预防措施,防止由于潮气、降雨和湿气而造成的腐蚀。

所有安装在墙壁上的设备,都应该装有隔离挡板,以提供最小5mm的间隙。设备上所有的空洞,都应有效的密封,以防止水的进入。所有暴露在空气中或水中的部件,均不得有集水装置,必要时应提供排水孔,防止积水。

电机如果没有防止空气自由移动的密封装置,则应该配备防冷凝的加热装置,防止空气中的水气凝结。通常这种加热装置,应该是恒温控制,当设备运行产生热量后,便自动断开。

材料的防腐蚀

设备中所有在污水下运行的部件,或在污水、有毒有害气体界面中的部件,或那些与化学品直接接触的所有部件,应具有抗腐蚀性和抗侵蚀性能。上述部件如在保证期间内出现腐蚀的迹象应由供货商将其更换成具有防腐性能的、合格的防锈材料,以满足长期使用的要求。

供货商应特别注意由于不同种类金属的紧密连接面引起的锈蚀问题,应防止此类问题发生。当必须使用不同类金属相接触时,应使电化势序不大于0.5mV。

噪音和震动

在装置的设计中,应包括有关隔音材料、防震装置和其他适当的设施和设计,以保证设备在最终安装位置运行时,没有超过环保标准规定的噪音和振动要求值。所有传动部件,均必须做静平衡和动平衡,以便在部件在加速运行、全速运行以及在*负荷状态运行的任意一种情况,机器本身的任何部位以及机器相邻的任何结构,都没有超过标准规定的振动要求值。

二、电气仪表的技术服务工作

1. 电气及仪表安装的技术服务工作

(1)供货商根据合同规定应负责整个合同包内设备的指导安装。

(2)供货商按照合同要求,每部分工作应由合适的、有经验的、合格的工程技术人员完成。

(3)供货商应协调、控制相交叉的其他工作,以保证提供的设备、布线、基础、穿孔等符合要求。供货商应对正确协调工作负全部责任,如由于不正确协调的额外工作所导致的损坏或其他费用将得不到补偿。

(4)供货商应提供并安装为压紧、固定、定位等所需的安装用铁轨、螺栓、铁条、夹紧件、撑架支持用的铁件、底板。

(5)安装所需的预埋件,由供货商提出要求,现场施工进行实施。

2. 电气及仪表试运行的技术服务工作

(1)供货商应当保证,所有提供的设备,在制造上以及元器件上都是符合标准规定的,除另有规定外,在验收合格后的质保期内,如发现隐害或质量问题,供货商应毫不拖延地修复任一部位发生的故障或带来的危害,使其符合规定要求,其费用应当由供货商负责。如因其危害带来的损失或由此引起的其他部分损失,其费用也应由供货商负责。

(2)系统安装工作完成,且工况良好,经项目部同意,进入试运行性能测试工作,在项目部的监督下,对系统进行每天24h连续一天的运行性能测试工作。在检测过程中如发现设备性能与原定要求有所偏离时,应由供货商负责解决,必要的话,可通过现场反复试验,直至符合项目部的要求为止。

3. 防蚀与涂装

3.1 工厂内涂装

(1)除非另有规定,所有机械和电气的设备,以及黑色金属所制造的设备,都应在制作现场进行涂装。

除非另有规定,设备的表面防腐处理可以根据制造商的设备防护涂层系统进行工程准备、打光和完成涂层,要求设备的表面防腐处理应具有优良的耐腐蚀性,制造商应提供该设备表面处理的方法、涂层名称及厚度等技术说明,并提供防腐寿命的年限。

工厂涂装过的构件,要等到干燥期结束后,才可搬运。工厂内的涂装包括除锈打底漆和涂面漆。

(2)所有的构造钢件、金属外壳以及其他的黑色金属构件,应当在工厂内除锈打底漆。

(3)工厂内涂装面层习惯上要做搪瓷表层的所有设备,或者需要做标准性工厂内的*一道面层的所有设备,都应很好地进行涂装,以增强运输或存放期过长时的保护作用。

3.2 涂料体系标准

本合同所规定的需进行的涂料体系,都要进行涂装前的表面处理工作。表面处理应遵守中国标准GB8923-2008的规定或国际上等同或优于标准,粗燥度不超过100μm。

联系方式
手机:18233038238
电话:182-3303-8238
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