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抓斗式清污机 电力控制 具有处理量大 作业面广 适应性强
物品单位 价格 品牌
8000 环浩水工
  • 货号:hhsg2021
  • 发布日期: 2021-03-12
  • 更新日期: 2021-03-12
产品详细说明
外型尺寸 中型
品牌 环浩水工
货号 hhsg2021
用途 清污
型号 GSHZ

抓斗式清污机 电力控制 具有处理量大 作业面广 适应性强 

移动式抓斗清污机工作原理

主要由卷扬机构、钢丝绳、耙斗、钢丝绳滑轮、耙斗张合装置、机械过力矩保护、移动行车、地面固定式轨道及移动行车定位装置组成。整机定位清污动作、耙斗升降、耙斗张合、耙斗污物刮除等与固定安装的钢丝绳牵引耙斗式格栅除污机相同,唯有上机架与下机架分体,上机架全部设在移动行车上。

工作原理为:除污时,通过行程开关控制,使机架移动到需清污的格栅位置,当上下机架对位准确后,耙斗才可顺利下放除污。对于宽幅格栅,除污机除污完毕移动一个齿耙有效宽度,继续除污,直至格栅栅面污物清除完毕,栅前后水位差达到正常值时为止。对于多沟渠分布格栅,除污机除污完一个沟渠的格栅后,移动至另一沟渠,继续除污,直至所有沟渠格栅栅面污物清除完毕,栅前后水位差达到正常值时为止。

水工产品品种:

格栅除污机,格栅清污机,回转式格栅除污机,回转式格栅清污机,回转式齿耙除污机,耙斗式清污机,抓斗式清污机,拦污栅,铸铁闸门,铸铁镶铜闸门,钢闸门,叠梁闸,止水橡胶,螺杆式启闭机,手摇式启闭机,手电两用启闭机,电动头启闭机,卷扬式启闭机,等水处理设备。

水工机械厂欢迎您的来电!

移动式抓斗清污机结构特点:

门式移动抓斗清污机,主要结构包括四个部分,抓斗装置、龙门式桁车、导轨、水下格栅。 抓斗装置由二片抓斗组成,抓斗选用不锈钢材质,中间有活动铰链,上 部用工程油缸连接,通油时能使抓斗闭合。 清污部分,包括由钢丝绳、卷筒、电机减速机组成的提升装置、油箱及 油管伸缩卷筒等零件组成。 行车导轨,包括矩型长导轨及支撑悬空架设导轨的数组立柱组成。 龙门式桁车,主要由龙门架、行走端梁、行走装置等构成。

移动式抓斗清污机优势:

1、无*性浸泡部件,耐腐蚀性强,使用寿命长;

2、整机运行能耗低,操作控制方便,能实现自动化控制;

3、整机结构紧凑,检修维护方便;

4、除污效率高,无渣物回落现象;

5、清渣的开闭采用液压张合耙机构,性能稳定可靠;

6、开放式结构使工作平台洁净,工作环境好;

7、适用范围广,特别适用于多渠道或宽渠道的格栅清渣。

移动式抓斗清污机安装前的准备

1、请用户单位提前清理现场,清除土建施工的脚手架等,现场不能有阻碍 施工进度的杂物。

2、保证基础四周平整。

3、现场具备水、电、气等条件,电源接至现场控制柜。

4、施工场地:地坪平整,基础完善,场地夯实平整,便于所购设备、电焊 机、气割设备等加工设备的安放使用和零部件的加工制作、原材料堆放。

我公司要求贵方须提供施工的现场条件:

1、必须在完成设备基础的条件下,提供平整的场地。

2、提供施工所必须的水、电条件及时到位。

3、及时提供设备卸货、吊装、就位的机械设施。

移动式抓斗清污机安装说明

1.安装前检查各项土建尺寸、预埋件尺寸是否与图纸要求相符。

2.检查设备在运输过程中有无损坏、缺件。检查后应将碰损处整形到位、 补足缺件。

3、轨道安装应符合轨道通用技术规范中的要求。

4.将平板格栅插入闸槽内。

5.龙门桁车的安装 根据总图所示位置尺寸,先将端按图纸要求布置,然后固定眼子龙门架。 并将提升装置安装就位。

6.检查无误后将点焊部位焊接牢靠。

7.将抓斗装置安装到位。抓斗装置应与地面平行。

移动式抓斗清污机调试说明

开机前,将加油部位加油,卷筒、钢丝绳及钢丝绳滚轮槽内加黄油;检查机 体与带电部件之间的绝缘电阻不得小于 1MΩ,接地电阻不大于 4Ω。然后开机 进行整机调试,运行一个周期,检测以下项目:

1.抓斗闲置于地面机架上部位置,启动后,抓斗下行一段距离开始张合爪, 检查电气控制是否达到此要求。

2.行车装置在导轨上行走应水平,无倾斜、卡阻等现象。 3.抓斗上升下降过程中应畅通无阻,钢丝绳无乱绳现象。

4.抓斗到达栅井底部约 100mm 处,抓斗自动合爪,与栅条无碰擦。

5.抓斗在水下栅架上行走时应顺畅,无啃道、阻滞和突跳现象。

6.抓斗升至或下降至*位置时,行程开关动作指令,抓斗停止上行或下 行。

7.行车装置在导轨上行走到各仓感应开关,下仓捞渣时。感应开关动作指令,行车装置停止。

8.检查各部分构件动作的协调性和连续性,运行过程无异响。


移动式抓斗清污机介绍说明

一、简单介绍

抓斗式格栅清污机是一种高效的格栅除污设备,广泛应用于许多领域的进水口处,其中包括:电站(核电站、热电站、水电站),饮水取水口处,污水及雨水泵站。 其独特的设计和有效的去污能力使除污机成为格栅除污设备中一种非常理想和经济的选择。

此设备的独特设计使其满足各种场地的要求。由于设计简单,所以不需要任何土建施工改动方面的花费,也是现系统设备更新换代的理想选择。

二、结构特点

除污机由三部分组成:悬挂单轨系统、移动小车和抓爪装置。 
◎悬挂单轨由厚钢板制成,和移动小车顶部*配合,为移动驱动和支撑滚轮提供轨道。悬挂的轨道由空心方管支撑,延伸至所有工作位及卸料区域。 
◎移动小车由抓爪提升装置和负责抓爪开闭的液压站组成。移动小车由安装在小车一端部的减速箱驱动。驱动滚轮和减速箱输出轴直接配合,在悬挂单轨轨内侧运动,另外一对自由运动的支撑轮确保小车和轨道保持平行。小车的动力由包含动力和控制信号的移动电缆提供,电缆由电缆小车支撑带动沿悬挂单轨移动。 
◎抓爪单元由一系列齿条组成,它们可以通过液压顶杆开启或闭合。液压油管将动力从移动小车上的液压站传送至液压顶杆,油管缠绕在一张紧的鼓上,和耙斗提升装置同步运转。耙斗通过装有弹簧的摆动限位板在移动时可保持平稳。

三、主要优点
◎可处理多种不同杂物(水草、塑料制品、饮料罐、城市垃圾、污物、橡胶制品、油桶等)。 
◎处理量大(500型70吨/每天)。 
◎适合各种格栅及较远的排放区;开放式结构使工作平台洁净。 
◎抓爪直接将污物排放在收集处,无需再次处理。 
◎格栅从上至下全部清理。 
◎抓爪齿尖穿入格栅,因而可去除格栅周围毛发状污物。 
◎无*性浸泡部件,故障少。
◎安装简便,节约土建投资。 
◎可通过计时器、液位差控制实现全自动控制,或人工起动,自动完成。 
◎是最经济*的清污设备。

四、工作步骤

◎张开耙齿

◎下降耙齿

◎闭合耙齿

◎提升耙齿

◎将垃圾移动卸污区

◎张开耙齿 卸除垃圾

五、使用说明

1、清污机的桥架式导轨设计使工作平面干净整洁,使工作平台的有效工作区得到优化。

2、支撑柱的安装位置可随现场条件灵活定位以适应任何场地条件。

3、水下无浸泡部件,因此提高了设备的可靠性,并减少了设备维护。

4、维护周期短,每年两次。

5、所有传动单元寿命周期长。

6、低噪音运行适合城市场地。

7、工作负荷在250公斤到3000公斤之间(指单爪清污重量)。

8、栅条间距在12mm到200mm之间(或以上)的范围。

9、清污深度可达50米。

10、垂直的栅条也可以被清理。



移动式液压抓斗清污机的主要用途

移动式液压抓斗清污机可以有效的应用于所有类型及各种现场条件的淡水和废水的取水口,能够大量去除各种杂质和废物。这种设备已经成功的安装在许多污水处理工程,热电站,水电站和其它水利工程。它具有以下特点:

1、独特的行车导轨设计使其能满足各种场地的要求,无需任何土建施工方面的改动,是现有系统设备更新换代的理想选择。

2、设备主要有载重滑车和抓斗装置组成,一台XY系列移动式格栅清污机可服务于多组格栅,行车导轨上装有定位装置,可使滑车及抓斗准确停止在每个抓污点进行抓污。

3、抓斗的独特设计结构可使抓污时与格栅栅条紧密啮合,因而可剔除格栅周围毛发状污物及缠绕物。

4、行车导轨横跨在取水口上方,控制电缆也顺其布置,故格栅平台非常干净。

5、抓斗的提升及下降不需要任何导轨装置,减小了零部件的磨损及由此引起的能耗损失。

6、本机机械结构简单,电气采用进口PLC控制,故设备稳定性极高,维护工作量极低。

7、污水型抓斗采用背网式结构,在拦截大型污物时也同时去除了细小悬浮物,可大大降低后面滤网的工作负荷。

8、具有处理量大(抓斗的容量大,每次能抓起数百公斤各类垃圾)、作业面广(一台机能清除数口井垃圾,可处理多种不同杂物。)、抓取深度大(能抓到35米深度的垃圾,宽度不限)、适应性强(由PLC可编程序控制器控制,触摸屏显示,自动化程度高,行走,提升机构均在水的上方,设备稳定可靠)、结构性能好、工作环境好、使用寿命长(无*浸泡部件,抓斗选用不锈钢材质,抓斗上下运动不用导轨,无摩擦,故障少,能耗小)、土建投资少(能适应各种现场,土建施工要求低,造价低)、性价比优(一台机可替代数台普通格栅除污机)、自动化程度高、处理能力好的优点。

型  号

YDX1.5

YDX2

YDX3

YDX4

安全工作负荷(kg)

250

500

1000

3000

抓斗宽度(m)

1.5

2

3

4

抓斗重量(kg)

500

1250

1500

2500

格栅间隙(mm)

15-150

20-200

30-250

40-300

提升电机功率(kw)

5.5

5.5

7.5

7.5

驱动电机功率(kw)

0.55×2

0.55×2

0.75×2

0.88×2

提升速度(m/min)

15

15

10

10

行走速度(m/min)

20

20

20

20

载车重量 (kg)

800

1250

1500

1850

轨道***小曲率半径(m)

5

5

12

12

移动式抓斗清污机结构特点:

门式移动抓斗清污机,主要结构包括四个部分,抓斗装置、龙门式桁车、导轨、水下格栅。 抓斗装置由二片抓斗组成,抓斗选用不锈钢材质,中间有活动铰链,上 部用工程油缸连接,通油时能使抓斗闭合。 清污部分,包括由钢丝绳、卷筒、电机减速机组成的提升装置、油箱及 油管伸缩卷筒等零件组成。 行车导轨,包括矩型长导轨及支撑悬空架设导轨的数组立柱组成。 龙门式桁车,主要由龙门架、行走端梁、行走装置等构成。

移动式抓斗清污机优势:

1、无*性浸泡部件,耐腐蚀性强,使用寿命长;

2、整机运行能耗低,操作控制方便,能实现自动化控制;

3、整机结构紧凑,检修维护方便;

4、除污效率高,无渣物回落现象;

5、清渣的开闭采用液压张合耙机构,性能稳定可靠;

6、开放式结构使工作平台洁净,工作环境好;

7、适用范围广,特别适用于多渠道或宽渠道的格栅清渣。

移动式抓斗清污机安装前的准备

1、请用户单位提前清理现场,清除土建施工的脚手架等,现场不能有阻碍 施工进度的杂物。

2、保证基础四周平整。

3、现场具备水、电、气等条件,电源接至现场控制柜。

4、施工场地:地坪平整,基础完善,场地夯实平整,便于所购设备、电焊 机、气割设备等加工设备的安放使用和零部件的加工制作、原材料堆放。

我公司要求贵方须提供施工的现场条件:

1、必须在完成设备基础的条件下,提供平整的场地。

2、提供施工所必须的水、电条件及时到位。

3、及时提供设备卸货、吊装、就位的机械设施。

移动式抓斗清污机安装说明

1.安装前检查各项土建尺寸、预埋件尺寸是否与图纸要求相符。

2.检查设备在运输过程中有无损坏、缺件。检查后应将碰损处整形到位、 补足缺件。

3、轨道安装应符合轨道通用技术规范中的要求。

4.将平板格栅插入闸槽内。

5.龙门桁车的安装 根据总图所示位置尺寸,先将端按图纸要求布置,然后固定眼子龙门架。 并将提升装置安装就位。

6.检查无误后将点焊部位焊接牢靠。

7.将抓斗装置安装到位。抓斗装置应与地面平行。

移动式抓斗清污机调试说明

开机前,将加油部位加油,卷筒、钢丝绳及钢丝绳滚轮槽内加黄油;检查机 体与带电部件之间的绝缘电阻不得小于 1MΩ,接地电阻不大于 4Ω。然后开机 进行整机调试,运行一个周期,检测以下项目:

1.抓斗闲置于地面机架上部位置,启动后,抓斗下行一段距离开始张合爪, 检查电气控制是否达到此要求。

2.行车装置在导轨上行走应水平,无倾斜、卡阻等现象。 3.抓斗上升下降过程中应畅通无阻,钢丝绳无乱绳现象。

4.抓斗到达栅井底部约 100mm 处,抓斗自动合爪,与栅条无碰擦。

5.抓斗在水下栅架上行走时应顺畅,无啃道、阻滞和突跳现象。

6.抓斗升至或下降至*位置时,行程开关动作指令,抓斗停止上行或下 行。

7.行车装置在导轨上行走到各仓感应开关,下仓捞渣时。感应开关动作指令,行车装置停止。

8.检查各部分构件动作的协调性和连续性,运行过程无异响。


抓斗式清污机的概述和制作工艺

一、产品概述

移动抓斗式清污机由运行支架、电动葫芦(有坝顶门机的电站可取消电动葫芦及支架,增加一条平衡梁即可)、液压泵站、液压油管同步卷扬机构、增压型液压抓斗、液压油缸及遥控装置等组成。运行支架和电动葫芦组成机器的起升机构和运行机构,完成抓斗的起升和运输工作;液压泵站是液压抓斗开闭动力源,当抓斗需要打开或关闭时,液压泵站适时提供压力油作为动力,空闲时,液压系统卸荷空载运行。

二、产品特点

1、 清污机的桥架式导轨设计使工作平面干净整洁,使工作平台的有效工作区得到优化。

2、支撑柱的安装位置可随现场条件灵活定位以适应任何场地条件。
3、水下无浸泡部件,因此提高了设备的可靠性,并减少了设备维护。
4、 维护周期短,每年两次。
5、所有传动单元寿命周期长。
6、低噪音运行适合城市场地。
7、工作负荷在250公斤到3000公斤之间(指单爪清污重量)。
8、栅条间距在12mm到200mm(或以上)的范围。
9、 清污深度可达50米。
10、垂直的栅条也可以被清理。
11、抓爪的两侧是开放式的,可以把长树干这样的污物清除,同时可以很轻易的清除木头,油桶和塑料布等污物。
12、该系统不需要反冲水槽或者是栅渣输送单元。清污抓爪可直接将污物运到排放区。
13、可考虑多个排放区。
14、导轨可做成曲轨形式,完成到*地点的污物倾倒。
15、运行速度在每分钟10米和60米之间的范围,这样可以减少在较宽格栅区的整体清污循环时间。
16、可通过手动控制、时间控制、液位差控制,实现全自动操作。同时,还可以实现远程监测。

17、还可通过手控摇柄实现人工操作。此功能特别适用于机器控制单元出现故障的情况下。
18、耗电量低,节约能源,降低运行成本。
19、结构设计符合环保要求。

三、在水利方面的用途

1、独特的行车导轨设计使其能满足各种场地的要求,无需任何土建施工方面的改动,是现有系统设备更新换代的理想选择。

2、设备主要有载重滑车和抓斗装置组成,一台XY系列移动式格栅清污机可服务于多组格栅,行车导轨上装有定位装置,可使滑车及抓斗准确停止在每个抓污点进行抓污。

3、抓斗的独特设计结构可使抓污时与格栅栅条紧密啮合,因而可剔除格栅周围毛发状污物及缠绕物。

4、行车导轨横跨在取水口上方,控制电缆也顺其布置,故格栅平台非常干净。

5、抓斗的提升及下降不需要任何导轨装置,减小了零部件的磨损及由此引起的能耗损失。

6、本机机械结构简单,电气采用进口PLC控制,故设备稳定性极高,维护工作量极低。

7、污水型抓斗采用背网式结构,在拦截大型污物时也同时去除了细小悬浮物,可大大降低后面滤网的工作负荷。

8、具有处理量大、作业面广、适应性强、结构性能好、工作环境好、使用寿命长、土建投资少、性价比优、自动化程度高、处理能力好的优点


孔板式细格栅除污机

一、概述

孔板式格栅除污机是海斯顿水处理设备有限公司研发并生产的一款先进新型设

备,

该设备可广泛应用于城市污水处理、

自来水行业的进水拦污和相关工业废水,

如造纸、屠宰、食品等废水处理中的固液分离。


该设备可连续拦截并清除流体中固体杂物,

并且采用超高分子材料用于拦截栅板

上,

该种密布圆孔的栅板其它类型格栅板捕获率高且栅渣易于清理,

且能有效去

除更多种类的栅渣,特别是扁平的固体如杂草、瓜子、纸片等,尤其是传统格栅

难以拦截的毛发纤维类栅渣,可大大降低后续处理工序的负荷。特别是对采用

MBR

膜处理工艺,

其拦截效果大大提高工作效率及有效的减少工艺设备的维护次

数。

二、工作原理污水从孔板式格栅中间进入,

从内向外通过两侧的开孔栅扳排出,

拦截在内部的

栅渣随着栅板回转提升至上部排渣区,

被喷淋系统冲洗至机内的集渣槽内,

再由

特有的输送机构将拦截的栅渣输送到栅渣压榨装罝中进行压榨、

脱水、

排出;

时栅板被冲洗干净进入下一个工作循环。


三、结构及特点

1.主机产品结构

孔板式格栅除污机主机主要由主体框架、

旋转网孔板及链条、

驱动装置、

集渣槽、

引水板、反冲洗喷淋装置、管路、控制柜等组成。

孔板式细格栅除污机


一、概述

孔板式格栅除污机是海斯顿水处理设备有限公司研发并生产的一款先进新型设

备,

该设备可广泛应用于城市污水处理、

自来水行业的进水拦污和相关工业废水,

如造纸、屠宰、食品等废水处理中的固液分离。


该设备可连续拦截并清除流体中固体杂物,

并且采用超高分子材料用于拦截栅板

上,

该种密布圆孔的栅板其它类型格栅板捕获率高且栅渣易于清理,

且能有效去

除更多种类的栅渣,特别是扁平的固体如杂草、瓜子、纸片等,尤其是传统格栅

难以拦截的毛发纤维类栅渣,可大大降低后续处理工序的负荷。特别是对采用

MBR

膜处理工艺,

其拦截效果大大提高工作效率及有效的减少工艺设备的维护次

数。


二、工作原理

污水从孔板式格栅中间进入,

从内向外通过两侧的开孔栅扳排出,

拦截在内部的

栅渣随着栅板回转提升至上部排渣区,

被喷淋系统冲洗至机内的集渣槽内,

再由

特有的输送机构将拦截的栅渣输送到栅渣压榨装罝中进行压榨、

脱水、

排出;

时栅板被冲洗干净进入下一个工作循环。


三、结构及特点

1.主机产品结构

孔板式格栅除污机主机主要由主体框架、

旋转网孔板及链条、

驱动装置、

集渣槽、

引水板、反冲洗喷淋装置、管路、控制柜等组成。

一种回转式网板格栅除污机,包括倾斜设置的框架型机架,安装在框架型机架上的阶梯形回转体系、转刷装置、冲洗装置,阶梯形回转体系由框架型机架下部的下导轮、框架型机架上部的与主轴的主链轮装配在一起的减速机、框架型机架中部的链条网板装置构成,所述的链条网板装置由滚轮连接相互协接的若干网板折弯成形的梯形部件而成;框架型机架上部另设有*台减速机,

所述的*台减速机与转刷装置装配一体,本设备解决了阶梯式机械格栅动、静栅片交替运行易被杂质堵塞的弊病,阶梯网板作回转运动将污物捞出水体的同时,还使梯形网板与转刷装置始终保持清洁状态,延长了格栅的使用寿命,结构简单,外观整


格栅除污机未下降到水室底即翻耙故障分析

在除污机实际运行中,多个格栅除污机在清污过程中未到达水室底就翻耙,此类故障大多属于机械类故障。传动轴左右卷筒直径不一致。卷筒属于格栅除污机的升降机构,钢丝绳直接均匀的缠绕在卷筒上,电机带动传动轴转动时,卷筒随之带动钢丝绳做垂直升降运动。如果两侧卷筒垂直不一致,将会使两侧的钢丝绳下降速度不一致,无法保证钢丝绳的水平度,从而使得除污耙不能水平下降,当倾斜达到一定程度时,除污耙与轨道的摩擦力加大,从而卡在轨道上,耙斗依靠自动翻转,失去清淤除污的功能。两侧钢丝绳直径不一致。格栅除污机依靠两根钢丝绳带动除污耙上下做升降运动,因而钢丝绳的直径不一致将导致除污耙在下降过程中,一边钢丝绳长,而另一边钢丝绳短的情况出现,从而使得除污耙倾斜,水平度不够,与轨道摩擦力加大到一定程度,除污耙会自动翻转,丧失除污功能。轨道平整度不够(水平度、垂直度)。除污耙中的小车部分是沿着轨道上升和下降的,其轨道如果水平度和垂直度达不到设计要求,或者由上述两种原因导致轨道变形,当小车下降到轨道变形处时,由于导向轮和轨道之间间隙不够,从而使得小车卡在轨道上,摩擦力过大从而导致翻耙。


二、格栅除污机维护措施

发生此类故障通常是各种前提原因导致除污耙与轨道摩擦力过大,或者有异物卡在轨道上,从而钢丝绳松绳,除污耙依靠自重翻耙,进而失去了原有的除污功能。针对此类故障,先试验除污耙左右钢丝绳是否有存在一边松动现象,若存在,则说明除污耙水平度不合格,进而考虑是否存在卷筒直径不一致或钢丝绳水平度不够,测量卷筒直径,如若合格,则调整钢丝绳使得除耙水平,若不合格则更换卷筒。若是无松动现象,而每次都是下降到某一深度翻耙,如果是未到水下就翻耙,则可以借助软梯,做好安全措施,人员沿着软梯下降到翻耙处检查轨道是否变形,平整度是否符合要求,如若是下降到水下,未到水室底翻耙,则只能等待大修时降水排干,


特点及使用条件

该设备的超大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好(机架分碳钢或不锈钢两种),其余全部是不锈钢,耙齿是不锈钢或尼龙,在无人看管的情况下可保证连续稳定工作。为了保证电机的安全,在减速器输出轴的链*上设计安装了过载安全保护装置,在设备发生故障时,会产生光报警,可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隙,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能、以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。由于该设备结构设计合理、在设备工作时,自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量很少。鉴于回转式固液分离机具有以上优点,因此可以广泛应用在:市政管渠的杂物筛分、污水处理的预先筛分、原毛洗毛回洗的筛分,给水水厂取水点和电厂冷却水的进水口处;纺织、印染、化工、屠宰、制革、造纸、酿酒等废水处理的前级筛分以防堵塞水泵。


清污机介绍说明

一、用途和特点

1.1用途

HQ系列回转式清污机固定安装在泵站、电站、钢厂等水工建筑物的进水口处,拦截捞取水流中的漂浮物(树枝、树叶、杂草、生活垃圾、浮冰等),并通过回转的齿耙将其捞到桥面上,用皮带输送机或其他的方式运走,避免有害物进入引水道内,保证机组或其它设备顺利运行。

1.2特点

该机结构简单,整机刚性好、运行平稳、不易出故障、操作维修简便、清污效果好、效率高、耗能低、寿命长。

二、型号及主要参数

2.1型号

H Q N - b xh- α


安装角度

垂直高度

栅体净宽

内置式电机

清污机

回转式


2.2主要技术参数(根据客户图纸要求而定)


洞口净宽(b)m

m

齿耙回转速度

m/min

栅体倾斜角(α)度

75o

齿耙工作宽度

mm

设计水头差m

m

栅条中心距

mm


三、结构

回转式清污机是将拦污和清污机结合为一体的固定式连续清污设备。它主要由栅体、清污耙(齿耙)、传动系统三部分组成;根据引水道底污物情况,有时在栅体底部增设辅助栅。

3.1栅体部分

栅体由支承框架、栅面、导轨组成,三者构成传动系统的骨架,并拦截水流中的漂浮物,使其不进入前池。

3.2清污耙(齿耙)

清污耙均布安装在绕栅体回转的板式滚子链上,其间距按污物的*而定,一般间距在1.5-2米左右,耙齿中心距与栅条中心距相同。滚子链沿导轨绕栅体回转,带动齿耙沿栅面运动。

3.3传动系统

传动系统主要由电动机、行星摆线针轮减速机、主动链轮、张紧链轮、轮轴组等组成。轮轴组由从动链轮、传动轴、牵引链轮、板式滚子链、左右调节轴承组成。驱动链条的张紧靠张紧链轮调节。支撑在左右调节轴承支架上的传动轴两端在牵引链轮与板式滚子链啮合,使滚子链沿传动轴回转。为使两滚子链同步张紧,在左右调节轴承上设置了调节螺杆。

四、工作原理

驱动机构布置在栅体的内部。减速机输出轴上安装主动链轮,通过链传动带动轮轴组上的从动链轮,从动链轮通过传动轴带动两个牵引链轮,清污耙便随着链条回转。由于每个耙齿都插入栅面内一定深度,所以栅面上的污物被强制随耙齿运动,当齿耙转动到栅体顶部,牵引链条换向时,齿耙也随之翻转,此时齿耙上的污物便脱落到工作桥面或皮带输送机等设备上,被送出桥面。

五、运输与安装

5.1运输

清污机经厂内空运转调试合格后整机裸装出厂,出厂时为运输方便,将耙齿轴、支撑轴及副栅拆掉,按顺序做好标记。高度或者跨度较大的清污机,为方便运输与安装,分节制造,分节发运。严格按照做好的标记进行组装。

运输与安装过程中,凡与栅体接触的金属物(钢丝绳、金属三脚架等)应加垫一定厚度的硬木块或者软质物,以防损伤防腐保护层,并应避免自重引发的弯曲变形。

5.2安装

安装时将清污机吊装到预埋轨道面上,将两边梁底端调整到一个平面上,边梁下翼缘与预埋轨道接触严实,且转动轴轴线成水平状态。将两边梁底端水平放置在支墩上,把边梁上的结构件焊接到预埋铁上,将拆掉的清污耙依次安装到板式滚子链上,并检查调整好两边链轮轮齿与链板的间隙,*对驱动链条和牵引链条稍做调节,张紧到工作状态。

六、试运转

1、清污机运转前应首先熟悉本说明书,了解本机性能,并在工程技术人员指导下进行。

2、清污机启动前先用点动法,将牵引链条至少绕栅体转动一周,确认无碰撞、卡阻,各紧固件无松动现象,各润滑部位均有良好润滑时,方可起动电机进行空运转。

3、新机安装空运转时间不应少于4小时,发现异常现象应及时处理。

4、经连续4小时试运转后,检查各个紧固件、链轮、销轴、开口销等是否存在松动、脱落等现象。

5、承载试运转时,严禁超载。

七、安全操作规程

1、操作本机人员应熟悉本机性能,掌握操作、维护、保养本机的方法。

2、严格执行润滑规程,定期对设备保养,清污机每八个小时应向左右调节轴承内使用黄油枪加注一次润滑脂,调节轴承的滑动导轨经常加注少量润滑油或润滑脂。定期在驱动链条内外链板间隙中涂抹润滑脂,以缓和冲击,降低磨损,提高链条使用寿命。定期检查减速机油位及油质情况。

3、每次开机前应认真检查清污机上游面是否有大量污物堆积,以防过载。

4、要在运行过程中经常观察清污机运行状态,有无异常声响,电机驱动装置有无过热、堵转等情况,发现异常应及时停机处理。

5、清污过程中注意观察链条、销轴及齿耙,有无松动现象,发现异常及时停机处理。

6、停机后及时清理清污机周围污物,保证设备整洁。

7、长期停机再开机时必须彻底清污,清淤。

8、本设备并不是全自动化,当清污机运转时,必须有专职工作人员在岗。当出现任何影响设备正常运转的故障时,立即断电,彻底排除故障后,再通电运转设备。

9、当上游出现大型垃圾时,比如又长又粗的木材、又大又重的石头,必须人工清理干净后,才能正常使用清污机。

八、维护和保养

8.1润滑规程:(各润滑点参见图2)

a.清污机调节轴承8小时向滑动轴承(5)注一次锂基脂(约15g-20g)。

b.驱动链条(3)每运行一周涂抹锂基脂一次。

c.摆线针轮减速机(2)初运行半年更换润滑油(40#-50#机油),并不定期检查油质好坏及油位是否在允许范围内。

d.调节丝杠(4)每月涂抹锂基脂一次。调节轴承支架上下滑动导轨涂抹少量锂基脂。

8.2牵引链条应保持适当的张紧力且两边一致,调节时两边的调节螺杆要均匀移动,调好后应将螺母锁紧。

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