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翻板闸门过流平衡 壮观 特别适合景观区使用 单跨连体结构 启闭灵活
物品单位 价格 品牌
8000 环浩水工
  • 货号:hhsg2021
  • 发布日期: 2021-03-13
  • 更新日期: 2021-03-13
产品详细说明
外型尺寸 中型
品牌 环浩水工
货号 hhsg2021
用途 蓄水/止回
型号 PGZ

翻板闸门过流平衡 壮观 特别适合景观区使用 单跨连体结构 启闭灵活

关于合页坝

1.油管爆裂;合页坝液压油管至于坝基础位置,长期水中寖泡,坝体运动极易导致破裂,合页坝油管破裂后坝面将瘫痪,大量液压油严重污染水体。

2.油品:一般说,硅油粒子小于100μm才显示消泡作用,几个微米较稳定。
为了提高硅油的分散稳定性,可将硅油配制成溶液,在高速搅拌下(3000-6000r/min)滴加于润滑油中,也可用胶体磨处理等方法,使硅油粒度达1-3μm,甚至0.5μm以下。总之,液压油的起泡问题应当加以重视,不能简单的加抗泡沫剂,而应该按照合理方式加入特用的抗泡沫剂。一般来说是油品问题,买的是翻新从心提炼的油,里面有水。还有一个可能就是液压管路有某个地方漏空气。


可以采用以下处理方法:在液压油中加入抗泡沫添加剂。在液压油中加入抗泡沫剂的作用,并不能预防润滑油的生泡倾向,而只能降低泡沫吸附膜的稳定性,缩短泡沫存在的时间。而硅油表面张力很小,由于表面能降低,硅油分子聚集在油与空气的交界面上,这样很容易使气泡膜破裂,所以,硅油的消泡效果好,同时,用量很少、挥发性低、抗氧化性与抗高温性好。但硅油不溶于润滑油,硅油、润滑油的乳状液是一种不稳定体系,很易分层而失去消泡作用。硅油的消泡效果及其持久性,决定于它在润滑油中分散程度的大小。


运行原理:

1、使用液压控制升降闸门,实现升坝拦水、降坝泄洪的目的。


2、泄洪区位采用全滑动支撑杆支撑活动闸门面板,构成稳定的支墩。


3、采用小液压缸带动限位机构,达到固定拦水,活动降坝的目的。


4、采用浮标开关,控制液压系统,达到无人管理,实现闸门的自动升降。


5、通过电脑对其进行远程控制,液压坝实现一控多管。




优势和特点:

a.坝体跨度大,结构简单,支撑可靠,易于建造。

b.系统操作灵活,可以采用浮标开关进行控制,实现自动化操作,达到无人管理。

c.液压坝施工简单,工期短,与传统水闸相比,减少了闸墩、大量金属结构埋件以及闸门启闭设备,混凝土工程量少,从而节约了大量资

d.特别适用于橡胶不宜建造的多砂、多石、多树、多竹和寒冷地区的河流。还可以做到任意调节坝高溢流,可控制上游水位和泄流量。


液压坝被誉为在中国诞生的世界*的活动坝技术!其*技术淘汰了传统活动坝,是对其一种质的突破。具体表现在:


一、低成本

液压坝总体成本比同等规格的水闸、橡胶坝、钢坝闸都要低很多。


二、泄洪能力极好

即使是千年一遇的特大洪水,也不会对它造成任何损坏,能够达到无坝一样泄洪的效果,同时有极好的行洪过水、冲砂、排漂浮物的效果。在汛期,河面上看不见任何建筑物,既不影响防洪,又不影响航运。


三、结构坚固可靠

液压坝拥有*科学、*合理的力学结构。坝面升起后,可形成一个稳定的支撑墩坝结构,一个固定的三角支撑,科学的力学结构使其抗洪水冲击的能力极强。


四、 维护管理费用低

液压坝的密封止水,可以做到基本不漏,部件经久耐用,容易更换,费用低。


五、 自动化程度高

采用浮标开关控制,操作液压系统,根据洪水涨落,实现活动坝面的自动升降,达到真正的无人管理。也可以进行电脑远程控制,实现一控多管。


六、坝形美观漂亮

液压坝的坝体采用弧形设计。坝面可喷色彩、文字和图案。上游水量较大时,会形成瀑布景观和水帘长廊奇观,美观漂亮的坝形可供游人观赏。 液压坝耐久性好,适用范围广。广泛用于水利灌溉,水力发电,城市美化环境等方面。液压活动坝是一项水利科技创新成果,是拦河坝的第三代新型活动坝技术,其总体技术达到世界*水平 ,广泛应用于城市河道景观 农田灌溉和小水电站建设等,产品畅销全国各地 深受广大用户的高度信任和一致好评。


液压坝泄洪能力强,活动坝面放倒后只高出基础平台20厘米左右,达到无坝一样的泄洪效果 即使是千年一遇的特大洪水 也不会对坝体造成损坏。在无电、无动力源的情况下,达到降坝操作。此功能使得部分有特殊行洪要求的河道在面临大暴雨等*恶劣气候条件下的安全行洪意义重大,特别适用于偏远山区无人管理的地区。


安全可控度高,当洪水位超过坝顶一定高度(事先设定),将会引起泵站开始工作,使得液压活动坝面下降, 确保行洪安全;液压坝可根据河道蓄水能力,实现任意调节拦水高度,同时还可实现单扇或多扇任意组合或同步调节,减少水流对下游的冲刷。
液压管路布置于下游便于检修,其他零部件均为标准配置,易于更换,费用低。升起坝面后,形成一个稳定的支撑墩坝结构,力学结构*科学,抗洪水冲击的能力极强。在洪水溢流超过30CM时,都不会对坝体产生影响。是一种*不会被洪水冲毁的活动坝,使用寿命50年以上。


坝形美观,人造瀑布,坝体可以采用弧形设计。坝面可喷色彩图案,上游水量较大时形成瀑布景观和水帘长廊奇观,可供游人观赏。可以作为一个新的旅游景点,对游客具有吸引力。


基本原理:
一、采用一排液压缸直顶以底部为轴的活动拦水坝面的背部,实现升坝拦水,降坝行洪的目的。 
二、采用一排滑动支撑杆支撑活动坝面的背面(注:工程照片上采用的是H形活动双杆支撑,以后工程都采用滑动单杆支撑),构成稳定的支撑墩坝。 
三、采用联动钢铰线带动定位销,形成支撑墩坝固定和活动的相互交换,达到固定拦水,活动降坝的目的。 
四、采用浮标开关,控制操作液压系统,达到无人管理,根据洪水涨落,实现活动坝面的自动升降。

一时无新管更换时,在高压油管锥面与锥孔的配合处垫一段长1~2cm、直径约5mm的塑料管,或者垫内径略大于油管内径且外径适当的紫铜垫圈。柴油发电机机高压油管断裂多发生在与喷油泵连接的一端,裂纹出现在管端球头与油管外径相接的过度圆弧处。其原因,一是转矩不符合要求(高压油管螺母转矩应控制在40~6ON?m),转矩过大易损坏螺纹,并使油管变形;过小,密封锥面处易渗漏。当螺母拧到一定的预紧力后,如油管接头处还有柴油渗漏,应卸下油管,检查球头与吸油泵或喷油器相接触的圆锥体是否有脏物,如有,清除后再按规定转矩拧紧。二是安装位置不正确,高压油管两端与喷油器体和出油阀紧座安装位置不正,造成高压油管扭曲变形,这时强制拧紧油管两端螺母,就会损坏油管而漏油





液压油缸是*材质

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少。下面就简单说下液压缸的材质。

1、缸筒

常用材质为20、35、45号无缝钢管,钢管经过珩磨或者滚压,达到0.4μm以内的粗糙度要求。低压油缸可采用20号钢管,高压油缸采用45号钢管。

2、活塞杆

活塞杆有实心杆和空心杆两种,空心活塞杆的一端需要留出焊接和热处理时用的通气孔;

实心活塞杆材料为35、45钢,空心活塞杆材料为35、45无缝钢管;

活塞杆粗加工后调质到印度为229~285HB,必要时,再经高频淬火,硬度达45~55HRC。

3、缸盖

低压用铸件,中低压用HT300灰铁,中高压用35、45号钢;

当缸盖本身又是活塞杆的导向套时,缸盖*选用铸铁。同时,应在导向表面上熔堆黄铜、青铜或其他耐磨材料。如果采用在缸盖中压入导向套的结构时,导向套则应为耐磨铸铁、青铜或黄铜。


4、活塞

常用材料为耐磨铸铁、灰铸铁(HT300、HT350)、钢及铝合金;

活塞和活塞杆的同轴度公差值应为0.03mm。

液压缸的结构形式多种多样,其分类方法也有多种:按运动方式可分为直线往复运动式和回转摆动式;按受液压力作用情况可分为单作用式、双作用式;按结构形式可分为活塞式、柱塞式、多级伸缩套筒式,齿轮齿条式等;按安装形式可分为拉杆、耳环、底脚、铰轴等;按压力等级可分为16Mpa、25Mpa、31.5Mpa等。液压缸使用维护方便,所以得到了广泛的应用。

液压起升坝是一种以液压油缸支撑钢板或钢筋混凝土坝面为主体结构的合页式活动坝,广泛应用于河道景观、农田灌溉和小水电站建设工程,具有蓄水泄洪、调节水位、排泄漂浮物的功能,其主要特点为:

1.一站式按钮操作,起升速度快,挡水高度任意调节,简单方便;在失电状态下,也可通过手工操作控制阀实现降坝,以保证在洪水暴涨且失电情况下的安全行洪。

2.全钢结构面板,固定三角支撑,支撑稳定,抗洪水冲击性能强;钢筋混凝土结构面板,防腐性能强,坚固耐用,维护成本低。

3.合页式面板组合,分区控制,可根据需要进行单幅坝面操作,无需全线降坝排漂。

4.坝面可设计成平板形、弧形、翼形等各种形状,外形美观,坝体长度不受限制,可形成瀑布和水帘长廊景观。

5.投资少,工程量小,施工简单。



液压旋转卧倒坝是以液压系统驱动与钢板坝面固定的设在坝面底部的横轴实现旋转起卧的活动坝,适用于水位落差较小的小型河道景观、农田灌溉工程,其主要特点为:

1. 全液压控制系统,双作用油缸液压启闭机,操作简单方便;

2. 底轴驱动,双向启闭,具有双向挡水功能,防沙排漂效果好;

3. 单跨连体结构,启闭灵活,坝面可在任意角度停留,蓄水高度任意控制;

4. 工程隐蔽,坝面齐整,坝面无任何支撑机构,不会对景观效果产生任何影响,景观自然和谐。



合页坝工作原理与适用范围

合页坝工作原理与适用范围:

合页坝是液压“三铰点变幅运动机构原理”,与传统水闸的优化结合,适用于各种水利工况和地质条件,广泛应用在河道景观、灌溉蓄水、水库扩容等水利水电、水生态文明及城镇化建设项目中.。该技术已取得国家专利局颁发的实用新型专利,并已列入水利部《2014年水利先进实用技术重点推广指导目录》。

合页坝的参数介绍:

面板材质:钢板

门型:弧线形、平板形、折线形、异形(定制)

门高(H):理论*高度为10m。常用高度0.5m~5m

单扇门宽:标准宽度为6m、7m、8m,非标另行设计。

启闭结构:柱塞缸、活塞缸。

控制系统:手动控制柜、PLC控制柜、变频柜、计算机本地控制、计算机远程控制、异地监控中心。

其他可选功能:挑水扰流装置、自动报警功能、超水位降坝功能、无动力自动降坝、同步升降坝功能。



合页坝的由来:

合页坝因坝体面板与地基链接在液压杆作用可进行升降,形似门轴合页,故取名合页坝。

合页坝工作原理与适用范围:

合页坝是液压三铰点变幅运动机构原理,与传统水闸的优化结合,适用于各种水利工况和地质条件,广泛应用在河道景观、灌溉蓄水、水库扩容等水利水电、水生态文明及城镇化建设项目中。该技术已取得国家专利局颁发的实用新型专利,并已列如水利部《2014年水利先进实用技术重点推广指导目录》.

合页坝产品优势:

合页坝是水生态环境和城市化文明建设的*坝型。合页坝可基本替代传统的橡胶坝,对于河道治理、蓄水、景观、防洪和灌溉都能起到相当大的作用。



闸门启闭机的维护及保养

经常进行必要的维护作业可以减少磨损,消除隐患和故障,保持设备始终处于良好的技术状况,以延长使用寿命,减少运行费用,确保安全可靠地运行。

维修保养内容技术:包括“清洁、紧固、调整、润滑”八字作业。
清洁是针对启闭机的外表、内部及制动轮圆周面、电器接点、电磁铁吸合接触面和周围环境,定期进行清洁。启闭机房内外门窗一周清扫一次,场地上的工器具应及时整理,摆放整齐。
紧固是对压力油系统中的螺纹管接头、密封用压盖螺栓等进行紧固,防止松动造成漏油;对基础、法兰等各种定位螺栓、高强螺栓、钢丝绳压紧螺栓和吊具联接螺栓进行紧固,如松动会改变被联接零部件的受力和运动情况,并构成事故隐患。
调整:
①对轴瓦与轴颈、滚动轴承的配合间隙、齿轮啮合的顶、侧间隙、制动器闸瓦与制动轮之间的松闸间隙调整。
②对制动器的松闸行程、离合器的离合行程、安全 限位开关的限位行程和闸门启闭位置指示行程进行调整。
③对转动皮带、链条等松动及弹簧弹力大小的调整。④电流、电压、制动力矩、启闭机的流量压力、速度等 调整。

润滑:对启闭设备中有相对运动的零部件,均需保持良好的润滑。


钢坝闸门产品特点:

1、结构简单,性能可靠。 2、过流平衡,壮观,特别适合景观区使用。 3、配套集成液压启闭机操作简单,噪音低。 4、单扇门可达100米宽度。 5、同等规模下土建及设备投资省,维护简单。 6、运行能耗低,使用寿命长。 钢坝学术名称是底轴驱动翻板闸门,早在2008729日,中国电机工程学会和中国水力发电工程学会在杭州共同组织召开了“大跨度底轴驱动翻板闸门技术研究和应用”项目的技术鉴定会。鉴定委员会主任委员由水电水利规划设计总院龚建新教授级高工担任,水利水电规划设计总院王英人教授级高工担任副主任委员,参与鉴定工作的有赵辅鑫、吴小宁、罗文强、赵勇平、铁汉、刘旭辉、张步新、吴一红、郑源等有关*。 大跨度底轴驱动翻板闸门是一种能够实现双向挡水、灵活启闭、闸门开度无级可调、方便调度、工程隐蔽、无碍防汛和通航,改善河道景观的新型闸门,该研究成果是对大跨度闸门设计的重大突破。该成果已在上海市苏州河河口水闸工程中得到应用,近3年的运行情况表明,闸门运行正常,安全可靠,百米跨度底轴驱动闸门的成功应用在国内外尚属首例。对大跨度底轴驱动闸门两个独立液压系实现闸门同步的控制、超长重载驱动轴的支承和连接、制造和安装工艺、水下金属结构设备长效防腐、恶劣水质环境下的轴承材料和轴承结构形式、大跨度翻板闸门启闭过程的补排气方式等关键技术进行了专项研究并成功应用。大跨度底轴驱动闸门的成功应用,使苏州河东引西排和西引北排综合调水成为现实,有效改善了苏州河及其下游支流水质,闸门无级可调实现了人水和谐的城市景观,环境效益巨大,为上海市黄浦江北外滩的总体规划的实现,以及北外滩将与现外滩共同形成上海的经济金融中心奠定了基础,社会效益显著。 钢坝组成部分 闸门用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分,可用以拦截水流,控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。闸门一般由活动部分(也称门叶)、埋固部分和启闭机械3部分组成。门叶包括:承重结构、行走支承、支臂、支铰、止水装置、吊耳等。埋固部分包括:轨道、铰座、止水座、护角等。常用的启闭机械有:卷扬式、油压式、螺杆式和移动式机械。闸门分类方法较多,主要有:①按闸门的工作性质可分为工作闸门、检修闸门和事故闸门。工作闸门也称主要闸门,能在动水中启闭。检修闸门设于工作闸门前。用于建筑物或工作闸门等检修时短期挡水,一般在静水中启闭。事故闸门多设于深孔工作闸门前,用于建筑物或设备出现事故时,能在动水中关闭而在静水中开启;兼作检修闸门时,也称事故检修闸门;需要在限定时间内紧急关闭的事故闸门,称为快速闸门。②按闸门关闭时门顶与水面的相对位置分为露顶式闸门和潜孔式闸门。③按门叶的外观形状分为平面闸门、弧形闸门、人字闸门、拱形闸门、球形闸门和圆筒闸门等。④按制造门叶的材料分为钢闸门、铸铁镶铜闸、木闸门、钢筋混凝土闸门和组合材料闸门。另外,有些闸门如翻板闸门可借助水力自动启闭,称为水力自动闸门。选择闸门形式需要考虑其在水工建筑物中的位置、尺寸、设计水头、运用条件、制造能力和安装技术水平等因素,要求做到泄流时水流条件好、止水严密、启闭力小、操作简便灵活、检修维护方便等。平面闸门和弧形闸门是常用的门型。在工作闸门中,大型露顶式闸门和高水头潜孔式闸门多用弧形闸门,船闸上多用人字闸门和横拉闸门,检修闸门和事故闸门一般都用平面闸门。制造门叶的材料近代多用钢材,而钢筋混凝土多用做需要借自重关闭施工导流底孔的封堵闸门。此外,在压力管道中使用的将门叶、外壳和启闭机械组成一体的控制设施,通称阀门。 闸门是装于溢流坝、岸边溢洪道、泄水孔、水工隧洞和水闸等建筑物的空口上,用以调节流量,控制上、下游水位、宣泄洪水、排除泥沙或漂浮物等,是水工建筑物的重要组成部分。在水闸工程中,闸门是主体部分,常占挡水面积的大部。


选择底轴液压翻板闸门需要注意的问题

一、液压翻板闸门技术新发展:


水利自控翻板闸门和液压翻板闸门的不同之处,前者完全依赖于水流的压力进行开启关闭,闸门设计安装后的工作过程完全受制于自然力量。后者除了受水流压力控制还需受人的意愿控制,人对液压启闭机的设计、控制就是对翻板闸门的控制,灵活性强,减小了自然界的控制力。


我厂生产的传统翻板门的主要工作是泄洪,闸门采用水力控制,在闸门中下部设置转动轴,当转动轴上部闸门的水压大于下部的水压时,闸门便可在水压力作用下自行打开进行泄洪;受到结构的限制,闸门只能全开或全关。同时,由于闸门采用水力控制,没有启闭设备,多年使用后闸门转动轴处会产生锈蚀,从而影响翻板门的运行。

我厂对翻板门进行了进一步的分析研究,从结构上对翻板闸门进行了改进,并配置了启闭机使得新型翻板闸门更灵活,更好操作,适用性更广,不但可以用于泄洪,还可用于排漂和排冰。我厂设计、生产了新型液压翻板闸门,请广大用户朋友放心选购


新型翻板闸门的结构是在平板钢闸门底部设置转动支铰,闸门的开启、关闭是门体绕转动支铰旋转,闸门可在0o90o 范围操作。新型翻板闸门设置了启闭机,在泄洪时,泄洪流量可以得到准确的控制,同时也避免了传统平板闸门局部开启引发的撞击;在排漂时可以小开度打开闸门,用较少的水量将漂浮物冲走。


购买液压翻板闸门应该注意的问题

二、购买液压翻板闸门应该注意的问题


《液压启闭机的选择》

根据启闭机的容量和水工建筑物的布置,启闭机可以选择双油缸或单油缸,两个方案都有各自的优缺点,单油缸驱动的问题在于闸门由于单点驱动,会造成启闭力不均匀,闸门可能发生扭曲,但这个问题可以通过加大闸门刚度来解决。双油缸液压启闭机可以降低单缸的启闭容量,降低造价,但双油缸不同步的问题目前业内仍无较好的解决办法。在本方案中,闸门尺寸相对较小,设计者采用了单油缸。


《液压油缸的布置》

液压油缸的布置影响到油缸的容量和行程,本方案中,油缸容量为100t,行程为3m,拐臂长度为2.12m。若增加拐臂长度,则可减小油缸的容量增大油缸的行程;若减小拐臂长度,则会增大油缸的容量减小油缸的行程。这一点需要设计者根据工程的具体情况作出比较。


《水封结构的选择》

通常闸门设计中,水封装置安装在闸门上,本方案中,对底水封的安放进行了比较。 

  例1,将底水封设置在闸门底部,底水封始终和底坎埋件接触,闸门底部不会过水,当闸门打开时也不会有排漂物从闸门背部通过,不会产生卡阻;但将底水封设置在闸门底部,多年运行需要更换橡皮时需将闸门整体拆开,运行维护十分不便。

  例2,将底水封设置在闸门左侧,当闸门打开时水封脱离埋件,会有排漂物从闸门背部通过,容易产生卡阻,但更换水封橡皮方便。

3,将底水封设置在底坎埋件上,底水封始终和闸门接触,闸门底部不会过水,当闸门打开时也不会有排漂物从闸门背部通过,不会产生卡阻;更换水封橡皮方便;但该方案需要闸门提供一个封水平面,这就需要侧水封橡皮采用方头P型水封。

《侧水封的选择》

虽然圆头P” 型水封的3mm压缩力(3.65Kg/cm)远小于方头“P” 型水封的3mm压缩力(23.2 Kg/cm)。但从启闭力计算可知,控制启闭机容量的不是水封摩阻力,而是闸门卧倒时的水压力。故决定闸门底水封采用方案3,侧水封采用方头“P” 型水封。


 转动轴轴径的确定 

在计算转动轴轴径时需要考虑到轴的强度、刚度及键的强度,通常需要经过反复计算才能确定,这一点设计者在设计过程中需要注意。


《闸门支铰和拐臂支铰设计中需要注意的问题 

转动轴一端与拐臂连接,拐臂安装在拐臂支铰上。转动轴另一端通过花键与闸门连接,闸门安装在闸门支铰上。这样就要求闸门支铰、拐臂支铰有很好的同心度,这对制造单位和安装单位的要求很高。购买液压翻板闸门应该注意的问题


购买液压翻板闸门应该注意的问题


三、液压翻板闸门运行过程:

连杆滚轮式水力自控翻板闸门是利用水力学和工程力学平衡原理设计的钢筋/混凝土翻板门,设计启门水位一般控制在超过门顶15~20cm。当水位超过启门水位时,闸门便 随(即启动闸门)闸前(库内)水位上升速度的变化而变化,水位上升越快,闸门打开的速度就相应加快,直至闸门设计开启度为止。水位下降,又随水位下降的相应速度而关闭,直至降到设计启动水位(略低)全部关闭。整个过程随水位升降而相应启闭,不需人工和任何设备操作。

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