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合页坝 翻板闸门 支承部分为金属结构 维修方便 费用低
物品单位 价格 品牌
8000 环浩水工
  • 货号:hhsg2021
  • 发布日期: 2021-03-13
  • 更新日期: 2021-03-13
产品详细说明
外型尺寸 中型
品牌 环浩水工
货号 hhsg2021
用途 蓄水/止回
型号 PGZ

合页坝 翻板闸门 支承部分为金属结构 维修方便 费用低

液压坝、合页坝、活动坝钢坝等活动坝液压系统保养安全知识


液压坝、合页坝、活动坝钢坝等活动坝液压系统保养安全知识---付工液压活动坝厂家讲解保养安全知识,液压翻板钢坝提供专业的液压活动坝等产品,型号多样,质量保证,远销国内外,欢迎新老客户前来选购。那么液压活动坝在使用过程中应该注意哪些保养呢?下面我们金川就给大家详细介绍一下吧。


液压系统正常使用一段时间后,必须要对管道、流道等进行循环清洗。使系统清洁度达到没计要求:

1)清洗液要选用低粘度的专用清洗油,或本系统同牌号的液压油。

2)清洗工作以主管道系统为主。清洗前将溢流阀压力调到0.3~0.5MPa,对;它液压阀的排油回路要在阀的入口处临时切断,将主管路连接临时管路,并使换向阀换向到某一位置,使油路循环。

3)在主回路的回油管处临时接一个回油过滤器。滤油器的过滤精度,一般液压乏统的不同清洗循环阶段,分别使用30um、20um、100um的滤芯;伺服系统用20um、10um、5um滤芯,分阶段分次清洗。清洗后液压系统必须达到净化标准,不达净化标准的系统不准运行。

4)复杂的液压系统可以按工作区域分别对各个区域进行清洗。

5)清洗后,将清洗油排尽,确认清洗油排尽后,才算清洗完毕。

6)确认液压系统净化达到标准后,将临时管路拆掉,恢复系统,按要求加油。

很多细节的地方需要注意,对于新手操作时,更要注意多一些保养,液压活动坝用于大部分的工程水利项目中,安全是*位。


图纸说明

1、图中尺寸高程以米计,其它均以毫米计。

2、钢坝绕底轴转动,通过两侧QPPYⅡ-2×800KN-2.5m分体式液压启闭机驱动,配套2*15kw电机,同步控制柜由启闭机生产厂家配套,地基容许承载力不低于150kpa。

3、闸门设计景观挡水水深2.0m,坝顶允许溢流,溢流*水深0.3m。

4、钢闸门、启闭机、预埋件及相关设备均为厂家成套设备,施工时,基础开孔及预埋件埋设须在设备厂家技术指导下完成,本图涉及启闭机及闸门部分及供参考。

5、闸门缓冲橡胶垫块中心位置需使闸门主梁搁置在橡胶垫块上。

关于液压坝、合页、钢坝等活动坝液压系统保养安全知识我们就介绍到这里吧,如果有需要的就来河北环浩水工机械有限公司,这里的液压活动坝价格合理,质量有保证,欢迎大家前来选购。

1、自然水能够漂流的时候,泄洪闸打开,不蓄水,不管理,对当地村民以及坝边田地没有安全隐患。

2、蓄水的深度可以任意调节。

3、蓄满水后能够在短时间内放完。

4、闸门关闭,水位调节,操作简便,管理成本低。

5、当蓄水到一定高度时,漂流船也能够漂流 。

6、整体造价低。


液压翻板闸门的应用与功能

翻板闸门的应用与功能

1).原理独特,作用微妙,结构简单,制造方便,运行安全。

2).施工简便,造价合理,投资仅为其它常规门三分之一左右。

3).毋须耗费能源控制,自动启闭,自控水位准确,运行时稳定性好。管理方便安全、省人、省事、省时、省力。

4).洪水来时,亦毋须耗费能源控制,能自动、及时冲淤和泄洪。

5).门体为预制钢筋混凝土结构或钢结构,仅支承部分为金属结构,维修方便,费用低。

6).由于能准确自动调控水位,就当前水资源短缺,在合理使用和利用水资源上有其独到之处。

7).混凝土翻板闸门和钢结构翻板闸门均可增设液压控制系统,液压双控翻板闸门已经得到市场的认同,大大提高了翻板闸门的稳定性和翻板闸门的使用范围,如水电站、城市景观、水库溢洪道、航运及农田灌溉、老坝改造增加库容、橡胶坝改翻板闸门等等。

液压升降坝介绍

液压升降坝采用铰链式设计,以双支点或多支点的方式与坝面埋件连接,在闸门板背面坝基上设置启闭闸门的油缸,用以开启闸门泄洪或关闭闸门蓄水,正常蓄水状态下采用支撑杆辅助支撑,也可采用油缸直接支撑,闸门重心较低,坝面上下游基础落差小,开启泄洪时闸门板紧贴河床,行洪能力非常强。适用范围广,如灌溉、船闸、渔业、海水挡潮、城市河道景观工程和小水电站等建设等等。相对于翻板闸及常规闸门减少了支撑墩及启闭台。安全系数更高,是目前较为流行的河道建筑物,建成蓄水后美观大方,瀑布景观效果明显。

我公司结合多年水工建筑物施工经验,结合翻板闸门的施工优点,采用预埋构件式方法施工,减少基础施工方麻烦,与坝基的结合方式更方便,安装速度更快更精准。欢迎选购。

液压升降坝作为新型翻板闸门,双三角形稳定结构,力学结构科学;无限宽度式组装,面板间无须设置闸墩,适用于各种宽度的河道。面板以*部为铰连轴,塌平后紧贴河床,行洪效果好,且不受泥砂淤积和漂浮物影响;工厂化装配式设计,品质有保障,施工快速;单扇闸门或全坝段操作,任何漂浮物均可在*位置快速冲至下游,冲沙冲淤效果*;分区式控制,放坝快速,不影响防洪安全,特别适合雨量充沛的南方及洪水涨落快速的山区及城市河道。液压升降坝在克服了常规活动坝型主要缺陷的基础上,又保留了它们的各自优点:

(1) 具有拦水闸坚固耐用的特点;

(2) 具有橡胶坝紧贴河床不阻水特点;

(3) 具有翻板门坝快速放坝行洪、任意高度挡水的特点;

(4) 具有钢坝闸美化景观的特点。

综上所述,液压升降坝克服了传统活动坝的所有缺点,保留了四种活动坝的所有优点,具有明显优势,是性价比较高的活动坝。

液压坝对应参数

闸门板型状:弧形、平板形

闸门高度:1.0m、1.5m、2m、2.5m、3m、3.5m、4m、4.5m、5m、6m

单扇宽度:标准宽度为6m,非标另行设计。

启闭结构:柱塞缸、双作用缸、多级缸

控制系统:手动摇杆式操作、PLC 电控操作、电脑远程控制及监控。

其他可选功能:同步升降坝功能、自动报警功能、自动降坝功能



翻板闸门能够实现自动控制水位,主要用于在水库、河流、蓄水池等处拦截或排泄水流。水力自控翻板闸门是我国水利工程技术人员历经四十多年的艰苦奋斗,研发出来并拥有完全自主知识产权的一种节能、环保型闸门。

现在应用最为广泛的翻板闸门即为水力自控翻板闸门,其工作原理是杠杆平衡与转动,具体来说,水力自控翻板闸门是利用水力和闸门重量相互制衡,通过增设阻尼反馈系统来达到调控水位的目的:当上游水位升高则闸门绕“横轴”逐渐开启泄流;反之,上游水位下降则闸门逐渐回关蓄水,使上游水位始终保持在设计要求的范围内。举个例子,滚轮连杆式翻板闸门是一种双支点带连杆的闸门,由面板、支腿、支墩、滚轮,连杆等部件组成,根据闸门水位的变化,依靠水力作用自动控制闸门的开启和关闭。当上游来流量加大,闸门上游水位抬高,动水压力对支点的力矩大于门重与各种阻尼对支点的力矩时,闸门自动开启到一定倾角,直到在该倾角下动水压力对支点的力矩等于门重支点的力矩,达到该流量下新的平衡。流量不变时,开启角度也不变。而当上游流量减少到一定程度,使门重对支点的力矩大于动水压力与各种阻尼对支点的力矩时,水力自控翻板闸门可自行回关到一定倾角,从而又达到该流量下新的平衡。


公司生产的翻板闸门在原有砼自控、液控的闸门基础上,新开发了一体式、水位可调式、平开式、下卧式、弧型闸门等多型号的各种异型门。广泛实用在水利水电,河道景观,城市治水,生态旅游、农田灌溉等水利工程项目;耐腐蚀、止水效果好、安装维护简单,使用寿命长等特性。为了充分发挥其自身的技术优势作用,十分注重技术与产品上的强强联合,同时利用多种业务渠道开拓市场,广泛地开展了与国内大专院校、科研机构、企业技术中心和国外水利工程公司的合作,进行有关技术、产品的联合开发和联合承包工程项目,共同创造经济和社会效益。公司始终坚持以质量上乘的标准,严把产品质量关。提供更新更好的产品服务于社会,为水利事业发展作出贡献。

水力自控翻板闸门用途
1、用于水库溢洪道;能自动调节库容,发挥水库*效益,又确保水库安全。实践证明,其功能非一般常规闸门所能及。
2、用于水电站;可按当地水文情况,有效利用预留洪水淹高度,提高水头;自动冲走库内积沙,保证水库使用寿命,求得电站*经济效益。
3、用于航运及农田灌溉;能自动调节水位,满足通航水深及灌溉用水需要。
4、用于城市环保。蓄水后既能改善城市生态环境,又能满足城市防洪要求。



液压翻板闸门使用中的注意事项

液压翻板闸门是一种采用自卸汽车力学原理,结合支墩坝水工结构型式的新型活动坝,具备挡水和泄水双重功能。液压翻板闸门的构造由弧形(或直线)坝面、液压杆、支撑杆、液压缸和液压泵站组成。用液压缸直顶以底部为轴的活动拦水坝面的背部,实现升坝拦水,降坝行洪的目的。采用滑动支撑杆支撑活动坝面的背面,构成稳定的支撑墩坝。采用小液压缸及限位卡,形成支撑墩坝固定和活动的相互交换,达到固定拦水,活动降坝的目的。采用浮标开关,控制操作液压系统,达到无人管理,根据洪水涨落,实现活动坝面的自动升降。


液压翻板闸门在使用过程中应注意以下几点:

1、操作者必须熟悉液压元件控制机构的操作要领;熟悉各液压元件调节旋钮的转动方向与压力、流量大小变化的关系等,严防调节错误造成事故。

2、泵启动前应检查油温。

3、液压油要定期检查、更换。对于新投入使用的液压设备,使用3个月左右即应清洗油箱,更换新油。以后应按设备说明书的要求每隔半年或一年进行清洗和换油一次。

4、使用中应注意过滤器的工作情况,滤芯应定期清理或更换。

5、设备若长期不用,应将各调节旋钮全部放松,防止弹簧产生*变形而影响元件的性能。

液压翻板闸门的启闭系统的工作是在封闭的管道和壳体中进行的,无法从外部观察,因此安装和测量都不够方便,同时其对故障敏感,因此液压传动系统的故障率较高,且出现故障难以查找原因。此外,液压翻板闸门作为液压系统的组成部分之一,其故障往往与整个系统有关。作为动力元件,液压翻板闸门产生故障往往对生产的影响较大。


液压翻板闸门故障主要表现为:

1、动作不灵

液压翻板闸门动作不灵表现为不能动作,动作速度达不到规定值,爬行、运行中不正常响动和缓冲作用不好等。对于不能动作和速度达不到规定值,如果缸内压力不达标,则原因为内泄漏过大或液压回路存在故障,若压力符合规定,则原因主要是设计结构的问题。爬行现象是液压翻板闸门最常见的故障之一。爬行现象即液压翻板闸门运动时出现跳跃式的时停时走的运动状态,这种现象在低速运动时最容易发生。产生爬行的主要原因是缸内存有空气,液压翻板闸门工作前必须充分排除缸内空气。不正常响声主要是由于相对运动的表面摩擦产生,金属面的润滑油面破坏或者接触压力过高都会产生摩擦声。此外,缓冲作用不好也会在缓冲过程中产生爬行。缓冲作用不好还表现为缓冲过度和缓冲失效。

2、液压翻板闸门启闭系统的泄露

液压翻板闸门启闭系统的泄露分为内泄漏和外泄露,其中内泄漏主要影响液压翻板闸门的技术性能,使其无法达到设计的压强,从而影响工作压力、运动速度以及工作平衡性;外泄漏不仅会污染环境,还容易导致火灾。泄漏都是由密封特性不好产生的,根据泄露部位是否运动,可分为固定部分和滑动部分2种泄漏以及液压翻板闸门破损所产生的泄漏。

(1)固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接点等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求,进而在安装时密封件损伤造成泄漏或因密封件散热性能较差、老化导致磨损,都会导致内泄漏的发生;焊接不良导致焊缝出现气孔、假焊等现象,也有可能导致外泄漏的发生。

(2)滑动部分的泄漏是指活塞与缸筒内孔、活塞杆与缸盖密封处发生的泄漏。如果完全控制这些部分的泄漏,会加快摩擦发热,并且使密封件的使用寿命缩短;如果泄漏严重,则会影响液压翻板闸门的使用性能。滑动部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨损。

(3)液压翻板闸门破损多发生在作用力或压力超出设计值的情况下,其原因包括重载或高速的活塞运动中突然停止、缓冲作用过度或不起作用,其主要表现为缸筒内孔壁拉伤、缸筒胀大和裂纹破漏、活塞杆产生纵向弯曲、沟槽拉断和螺纹剪切破坏、焊接部位破漏、螺栓断裂等。


3、液压翻板闸门的故障处理与日常维护

在说明液压翻板闸门的常见故障后,介绍液压翻板闸门的故障处理与日常维护工作。首先应当说明,事故处理永远是被动措施,在安装过程中应细致认真,强调检查试验对于设备运行状况的重要性,重视日常维护,其效果远远好于事故后处理。很多故障是难以修复或者需要大量的时间和金钱才能修复的,而产生的原因却是由于安装过程中的疏忽或者试验不到位、对试验结果中的疑问没有及时得到解决引起的。由于液压翻板闸门的故障处理往往是拆卸、修复、重新安装、试验检验这一步骤,且大量故障往往发生在刚安装完毕的液压翻板闸门上,故本文将故障处理与日常维护、试验检验工作统一考虑,同时应当注意以下几点:

(1)液压翻板闸门的选择和匹配

液压翻板闸门的参数是否符合现场实际使用要求,特别是额定负载,即启门力、闭门力、持住力均应符合现场实际要求。油缸、活塞是否符合要求,密闭材料的性能应有足够的抗撕裂强度、耐高压,并注意其摩擦阻力、有无粘着、老化状况。应检验各电器元件是否有产品合格证,且有无损坏现象。

(2)液压翻板闸门运转前的检查

门槽及油缸运行区域内的清洁,以保证闸门及油缸运行不受外界阻碍;液压系统的滤油芯应及时清洗或更换;保证环境温度不低于设计工况的*温度;充油时应排除空气,管路充满油后,应调整油泵溢流阀,使油泵在其工作压力的50%、75%、100%情况下分别连续运行5min,检查有无震动、杂音、油温过高以及阀门和管路漏油情况。4.3液压翻板闸门的实际应用检验手动操作试验合格,方可进行自动操作试验。启闭和快速关闭闸门试验时,准备记录闸门提升、快速关闭、缓冲的时间和当时库水位及系统压力值,其快速关闭时间应符合设计规定。快速关闭闸门试验时,应做好切断油路的应急准备,以防闸门过速下降。闸门沉降试验:将闸门提起,在48h内,闸门因液压翻板闸门的内部漏油而产生的沉降量应不大于200mm。闸门的沉降量超过200mm时,应有警示信号提示,液压系统应具备自动复位的功能。



液压坝优势

1、投资

坝面采用钢筋混凝土结构,基础上部的宽度只要求与活动坝高度相等,同时液压系统较为复杂,因此,工程坝面部分成本较低。总成本只有同等规格的气盾挡水闸约十分之一。

2、适用范围

活动拦水高度一般在3米左右,宽度受液压管路压力损失影响不易超过50m。一般平缓、淤积不严重,沉降小地质条件的河床都行;基本不受漂浮物影响;放坝比较快速。

3、结构坚固可靠,抗洪水冲击能力强

该坝坝面升起后,形成稳定的支撑墩坝结构,力学结构科学。不在河中设置支撑墩等任何阻水物体,活动坝面放倒后,坝体只高出原坝顶500厘米。排漂浮物效果较好。

4、维护管理费用较橡胶坝低

5、人造瀑布

坝体弧形设计(坝高5米以下采用钢筋混凝土坝面,5米以上没有工程实践),上游水量较大时形成瀑布景观。


液压坝的支撑锁定装置隐患大

在正常挡水时,固定支撑杆起到支撑作用,主要承受来自坝面自身的重量与水压力。支撑杆的解锁由预埋在坝基的限位锁定机构组成。锁定机构由独立的液压系统控制动作,锁定机构通过支撑杆底部的液压脱钩解锁。液压坝得以降坝。但由于限位锁定机构处于坝面的下游绞轴附近,驱动解锁的液压缸管路复杂且位置分布不合理,时常卡死或不能动作。导致行洪时不能降坝,以致造成事故。降坝操作的前提条件是在液压泵站通电情况下进行,如果暴雨等天气条件下造成液压系统断电,那么降坝就不可能成立。


液压支撑锁定杆

主液压缸首先在液压泵的工作状态下,将坝面举升一定高度,使得支撑杆对锁定钩不在施压,然后小液压缸将支撑杆推举,主液压缸收回,坝面下降,支撑杆滑出锁定机构。液压坝需人员住守管理洪水暴涨达到设定的高度时,放坝行洪(该坝的自动放坝功能在无电,开关失控,液压软管破裂情况下不能保证及时放坝行洪)。液压管路部件受到折弯接头容易断裂,导致坝面升降系统瘫痪损坏,更换需重新开凿围堰,维护管理费用几乎重新建造,而产品设计使用寿命只有3-5年。坝面由于是混凝土,喷涂和防腐,抗水下冻融,基本2年就需要返修,活动坝面高度为固定支撑杆高度。


液压坝无法检修的问题

液压坝主液压缸的基座位于消力池的底部,全部的油管和软管也位于消力池底部,而消力池长期是有淤积和常年水位的,如此检修变为不可能,如果强行检修,就需要截流—排空—清淤工程量可想而知,如果仅仅为了更换液压缸软管,代价就是在太大,所以造成无法检修。

联系方式
手机:18233038238
电话:182-3303-8238
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