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钢坝 翻板闸门 洪水来时 亦毋须耗费能源控制 能自动 及时冲淤和泄洪
物品单位 价格 品牌
8000 环浩水工
  • 货号:hhsg2021
  • 发布日期: 2021-03-13
  • 更新日期: 2021-03-13
产品详细说明
外型尺寸 中型
品牌 环浩水工
货号 hhsg2021
用途 蓄水/止回
型号 PGZ

钢坝 翻板闸门 洪水来时 亦毋须耗费能源控制 能自动 及时冲淤和泄洪

水力自控翻板液压钢闸门是*?

液压坝,顾名思义,利用液压原理,实现河道上下游水位控制的档坝。其在我们水利科技中具有革命性意义,这种活动坝技术在目前的中国乃至世界都处于 地位。它可以比较广泛地应用在很多方面,例如水力发电、农业灌溉、城市景观等的建设。与传统的水坝相比,其具有坝体跨度大,抗洪能力强等特点。液压升降坝采用自卸车力学原理,结合墩坝水工结构,使其不需要担心泥沙堆积情况,并且利用其力学结构可以比较容易冲掉水面的垃圾,有利于保持干净整洁的河道。液压坝具有蓄洪防旱的功能,既能够抵挡住大雨天的冲击,又能够在需要时进行自动放坝,将水位很好的进行控制。?

液压坝的结构以及原理?

1、结构组成:坝面、液压杆、支撑杆、液压缸以及液压泵站。

2、原理:活动坝的背面为滑动支撑杆,利用液压缸,可以达到阻水以及降坝的切换。?

利用自动卸车原理,实现其自由升降;再利用浮标开关,可以自动检测水位以实现无人管理。

液压坝的工作特点

1、构造简单,施工方便、设计科学,管理方便?

2、冲洗河道,保持清澈?

3、蓄洪防旱,调节环境

4、结实耐用,性能良好?

液压坝具有哪些优点?

1、因为新型液压坝不像传统的水坝或者橡胶坝,它在建坝时不需要使用大量的金属配件,只需在坝面浇筑金刚混凝土。能够较大程度上节约资金投入。?

2、整体设计具有稳定性,能够适应各种水利、地质条件。坝面厚度小,在不影响其他建设的同时抵挡洪水。设计合理,能够分摊上下游压力。?

3、操作管理非常方便,只需要对液压坝进行定期的检修维护,在平时的管理方面比较省事。?

4、结构坚固,抗洪能力强。能够经得住大雨的考验,并且使用年限久,这也在一定程度上降低了成本。?

5、由于其外形比较美观,还可以用于景观活动坝景点,能够改善人文环境,推进城市发展。


水力自控翻板液压钢闸门特点:

铸铁闸门一般设置有可调节的楔紧装置,楔紧副(如楔块与楔块、楔块与偏心销等)分别设在门体和门框上。调节楔紧装置,可使得闸门关闭时门体紧贴门框,达到止水要求。铸铁闸门通常配置手动或电动螺杆式启闭机,用于操作闸门的启闭。 水渠闸门价格面议 铸铁拍门(潮门);钢制拍门;复合材料拍门;玻璃钢拍门;不锈钢拍门;侧翻拍门;浮箱式拍门;整体折叠式拍门等。 水渠闸门价格简介土建水渠闸门合格证、我厂生产的各种水利闸门及启闭机等水工产品长期供应全国,在全国各省会城市均设有直销点,厂价直销,量大从优,质量可靠,欢迎广大用户。 厂家主导产品:1、螺杆式启闭机3T-100T;手推带锁式螺杆启闭机;手轮启闭机;QLP平推螺杆式启闭机0.5-2T;QLF三防型全封闭磁力锁螺杆式启闭机0.3T-30T;QLC侧摇螺杆式启闭机0.5T-2T;QL手摇螺杆式启闭机;手电两用螺杆式启闭机3T-100T(单、双吊式);摇摆式启闭机;电装启闭机;QLZ直联螺杆式启闭机:QL-SD双吊点手电两用螺杆式启闭机等。2、QPQ型、QPK型、QPG型、QPT型、QHQ型卷扬式启闭机(单、双吊式);双吊点卷扬启闭机;固定卷扬式启闭机;移动卷扬式启闭机;弧门卷扬式启闭机;移动台车式卷扬启闭机;门式卷扬启闭机等。

液压翻板闸门的工作原理:当上游水位超过正常蓄水位10—20cm时,随着水位的上升闸门在水力作用下自动逐步开启,水位越高,开启量越大,直至全开;当水逐渐流出,水位开始下降,降至低于正常蓄水位时,闸门完全关闸; 钢结构自控液控双作用翻板闸门的工作原理:是在钢结构水力自控翻板闸门的基础上增设液压启闭系统。仍然保留原闸门的工作原理,增加了人工启闭闸门的液压启闭系统。 1、结果简单,没有复杂的传动构件,闸门部分基本没有需要维护、修理的部位,闸门运行的稳定性和可靠性得到大大的提高,河道中的杂物不容易被卡,即使卡也有容纳的空间,而且非常容易清理; 2、钢结构翻板闸门挡水部分为一个整体,没有拼接缝。而混凝土结构闸门是通过多块预制构件拼接而成,因此拼接缝隙容易发生漏水; 3、闸门不会发生侧向移动,解决了侧向漏水问题,当侧止水橡胶被杂物损坏时,可以在蓄水状态进行更换,不会影响正常的发电; 4、闸门被物体单边卡时不会发生一端高一端低的扭曲变形,因此不会造成闸门之间相互影响; 5、由于钢结构翻板闸门门叶刚性好,强度高,不会象钢筋混凝土那样易裂,即便被重量级物体冲撞,也只会发生局部变形,修复简单,无需运输通道费用低,恢复速度快; 6、钢结构翻板闸门由于采用铰链方式连接,不会发生被洪水浮起冲走的严重问题,有了液压系统的作用更加不会产生拍打现象; 7、因为结构设计的合理性,闸门受力分布均衡,可以满足大跨度、较高闸门的要求。在同等跨度和高度的情况下,可以大量节省钢材用量,无需闸门上部的门槽结构和价格昂贵的启闭设备, 8、因为所有的构件都在大坝以外生产,*阶段才进入现场安装工作,液压系统的安装可以在蓄水状态下进行,因此可以大大缩短了施工工期,同时降低了大坝的复杂程度和施工难度; 9、每个闸门相互之间无需隔墩进行分割,增加了有效的过流断面,闸门与闸门之间用橡胶接触密封,相互之间可以独立运行,能耗低,可以合理的进行水位调节,还可以实现全坝段冲沙作用; 10、钢结构翻板闸门由于采用金属材料,*需要的是进行定期的防腐维护,特别需要的是背水面的维护保养。 液压翻板闸门液压油缸的布置   液压油缸的布置影响到油缸的容量和行程,本方案中,油缸容量为100t,行程为3m,拐臂长度为2.12m。若增加拐臂长度,则可减小油缸的容量增大油缸的行程;若减小拐臂长度,则会增大油缸的容量减小油缸的行程。这一点需要设计者根据工程的具体情况作出比较。 目前在河道中常用的挡水建筑物有: 1、混凝土结构水力自控翻板闸门 混凝土结构水力自控翻板闸门的工作原理:当上游水位超过正常蓄水位10—20cm时,随着水位的上升闸门在水力作用下自动逐步开启,水位越高,开启量越大,直至全开;当水逐渐流出,水位开始下降,降至低于正常蓄水位时,闸门完全关闸。水力自控翻板闸门要求一定高度的启动水位,全开所需的水位更高。开启和关闭过程中容易被水中杂物卡在传动机构部分,而且需要在无水状态下才能清理下部杂物,否则闸门无法完全关闭,产生严重漏水。由于完全利用水力作用工作,难以实现人工调配水位。 2、混凝土结构自控液控双作用翻板闸门 混凝土结构自控液控双作用翻板闸门是从水力自控翻板闸门发展而来,也就是在水力自控翻板闸门的基础上增设液压系统,克服水力自控液压翻板闸门的被动启闭方式,可以实行人工干预闸门的开启和关闭,这种闸门还是难以避免被水中杂物卡住,但是由于可以利用液压系统来操控闸门,因此清理漂浮物变得非常容易,下部杂物的清理也容易些。 3、橡胶坝 橡胶坝为用夹布橡胶做成密封袋状物,将此固定在堰顶,工作时将水、油或气作为工作介质输入内腔,使它鼓起,达到蓄水的目的;常用的一般是充水作为工作介质,当需要泄水时,只要将内部工作的水排放一部分或全部,即可达到泄水的目的。橡胶坝虽然可以进行人工调配水位,但容易被异物刺破和易老化,运行中水位的波动易使坝袋磨破,耐久性差,修复费用高,修复周期长。由于充水和放水都需要开启大功率水泵,运行费用较高;坝袋内的水放出时还污染河道。 4、提升式闸门 利用启闭设备如卷扬机、液压装置、螺杆装置等,将闸门门叶放下时即可蓄水,提升闸门门叶到需要的高度时,水从门叶底部流出,实现泄水的目的。提升式闸门克服了水力自控翻板闸门和橡胶坝的缺点,可根据需要实现人工调配水位,经久耐用,但是一般均为钢结构制造,由于设计原理的要求,结构跨度大,门体厚度大,闸门还需要提升至一定高度,以免受到洪水中物体的冲撞,钢材用量大,造价高,建设周期长,水封容易损坏,更换成本高。


液压钢结构翻板闸门

采用滚轮连杆式渐开型翻板闸门,结合同种型号翻板闸门的重心配置,将以往的混凝土面板材质更换成钢结构材质,钢板底部采用混凝土配重方式。优点阐述如下:


a、整体结构强度高,使用寿命长。

由于钢闸门主要以钢板及工字钢等为基材焊制而成,闸门整体更牢固可靠且稳重,使整体的承受能力更强,加之钢闸门经过防腐防锈处理,使用寿命更长。

b、外形规格不受限制。

由于钢筋混凝土翻板闸门的工作状态是翻动运行的,且在生产制作时受各种材料规格型号限制及混凝土制品本身的特点影响,不适合制作过高或过长。而钢结构翻板闸门由于是金属材料焊制,附有金属材料本身的特点,在外形和规格上不受限制。

c、止水密封效果好。

钢筋混凝土翻板闸门的门板为单块混凝土预制板拼装而成,在板与板之间的缝隙中为二次灌浆处理,由于翻板闸门运行时产生的振动、拍打,会造成闸门门板缝隙的漏水。而钢结构翻板闸门门板为钢板焊制而成,门叶密封无缝隙,所以止水效果比钢筋混凝土翻板闸门效果更好。

d、闸门更换/维修方便快捷。

闸门若有变形或损坏,可直接校正或割除变形或损坏部分,直接换用新材料焊接即可,维修更换可简单。

e、美观度高

闸门整体大方、平整,坝面过水之后,形成了一条瀑布,增添了一道美丽的风景。闸门表面做防腐处理同时,可结合现场环境,给闸门表面选择合适的色彩,达到与自然环境和谐之美。


卧床式翻板闸门具有以下优点:

1、建造成本低

卧床式翻板闸门只需建造坝基,无需建造相关的放置平台,而且不需建造闸门与闸门之间的隔离墩,相对与其他类型的闸门坝基基础要求不高,基础上部的宽度能够布置下闸门及满足日后维修、维护即可,因此,总体工程投资成本大大降低。

2、结构科学合理,闸门坚固耐用,美观大方

卧床式翻板闸门上翻拦水时,门板与液压油缸形成三角形的支撑结构,力学结构科学合理,闸门全部为钢板与型钢焊接而成,并通过防腐处理,坚固耐用,抗洪水的冲击能力强。平时河道流水从闸门顶部通过,形成一道瀑布与周围景色相结合,即美观又大方。

3、止水效果好

卧床式翻板闸门全部为钢板与型钢焊接而成,加之本翻板闸门为底部固定,河道垃圾和杂物往闸门上面通过,不易被河道内的杂物卡住而漏水,止水效果显著。而混凝土翻板闸门拼装而成的门板缝隙长时间运行易造成渗漏;翻板门底部和侧面易被河道垃圾、树枝等杂物卡住,造成漏水。

4、泄流能力强

目前市场上的翻板闸门多为浮动式翻板闸门,在闸门开起过水时,水往闸门底部和上部一起通过,传统翻板闸门在水中最多开至80度,不能与水流平行,从而形成翻板闸门一定的阻水,加之传统翻板闸门安装时需要有两个固定支墩作为闸门支撑,加大了过水的阻碍。而卧床式翻板闸门为底部固定,全部下翻时,闸门卧在河床底部,与坝基相平,实现了泄流零阻碍,让水流全速通过。

液压自动翻板钢坝说明介绍

钢坝闸是一种型可调控溢流闸门,它由带固定轴的钢闸门门体、启闭设备等组成,土建结构非常简单、这种建筑物适合于闸孔较宽(10米~100米)而水位差比较小的情况(1~7米),由于它可以设计得比较宽,可以省去数孔闸墩,所以不但结构简单,可以节省不少。


按操作动力可分为人力、电力、液力。按动力传送方式可分为机械传动和液压传动。机械传动又分为皮带传动、链条传动、齿轮传动和组合传动。液压传动可分为油压传动和水力传动。按启闭机的安装状况可分为固定式和移动式。中国常以此种分类法命名启闭机。按闸门与启闭机连接方式可分为柔性、刚性和半刚性连接。按闸门的特征类别分为平面闸门启闭机、弧形闸门启闭机和人字闸门操作机械等。

翻板闸门及钢闸门,适宜用作城市环境的美化,农业的灌溉取水、工业的取水发电和防洪、旅游等行业上,适宜中、小型河道上调节水位之用,特别适合洪水暴涨暴落的山溪性河道上建造,其功能是挡水建筑物取代固定堰或降低溢流堰顶的高度,有效的调节库容,减少洪水淹没的损失和泥沙淤积,该产品具有实用性广泛,造价低、管理维修简便,经济效益显著等特点。 产品优点:1、操作液压系统在任何水位下均能开启和关闭,以及在未开动液压系统的前提下,达到相应水位后闸门仍能进行正常开启和关闭。2、可在汛期洪峰来来临之前操作液压控制系统,调度库区水位进行预泄,确保库区安全。3、有效地解决了水力自控翻板闸门存在的易卡杂物,维修不方便的系列问题。 翻板闸门参数: MX-10 MX-15 MX-20 MX-25 MX-30 MX-35 MX-40 MX-45 MX-50 MX-55 MX-60 MX-65 翻板闸门高度 1.0M 1.5M 2.0M 2.5M 3.0M 3.5M 4.0M 4.5M 5.0M 5.5M 6.0M 6.5M 单扇宽度 6M 6M 6M 6M 8M 8M 8M 9M 10M 10M 10M 10M ***小宽度 4M 4.5M 5.0M 5.5M 6.0M 6.5M 7.0M 7.5M 8M 8.5M 9.0M 9.5M 注: 门高(H):1.0M、1.5M、2.0M、2.5M、3.0M、3.5M、4.0M、4.5M、5.0M、5.5M、6.0M、6.5M,门高3M以下的单扇宽度为6M;门高大于3M的单扇宽度为8M;门高4.5M的单扇宽度为9M;门高5M以上的单扇宽度为10M均采用双支墩;本公司还可以根据用户需求设计门高6.5M以下,不包括在上述系列中其它尺寸的水力自控翻板闸门,超过6.5M产品需另外设计。 翻板闸门基本原理:连杆滚轮式水力自控翻板闸门是利用水力学和工程力学平衡原理设计的钢筋混凝土翻板门,设计启门水位一般控制在超过门顶15~20cm。当水位超过启门水位时,闸门便随(即启动闸门)闸前(库内)水位上升速度的变化而变化,水位上升越快,闸门打开的速度就相应加快,直至闸门设计开启度为止。水位下降,又随水位下降的相应速度而关闭,直至降到设计启动水位(略低)全部关闭。整个过程随水位升降而相应启闭,不需人工和任何设备操作。其特点:既保持设计正常水位,保证发电水头的进水流量(闸门对泄流影响甚小);又解决了河道和进水口冲砂问题,(闸门开启后泥水从闸底冲走,防止泥沙进入引水建筑物,保证机械设备的完好)。该闸门经济实惠。投资少,仅为常规闸门的60%左右;施工简易,工期短,维护保养方便。它既降低了防洪水位、减少淹没损失,又提高了水头及调控能力,切实增加经济效益。 液压启闭机工作原理: 液压式启闭机用活塞杆与闸门连接,以液体压力作动力推动活塞使闸门升降的启闭机。液体一般用矿物油,故常称油压启闭机。高压油通过管道由油泵输送。液压启闭机机体结构简单,占地面积小,传动平稳,控制方便,制造精度高,广泛用于启闭各类形式的闸门。液压启闭机的主要部件有:活塞杆、液压缸、供排油管路系统及油泵电动机组等。按活塞杆受力状况分为单向作用液压启闭机与双向作用液压启闭机。闸门能依靠自重下降实现关闭,可选用单向作用的液压启闭机闸门依靠自重不能顺利下降,需在门体上部加压力才能关闭时,选用双向液压启闭机。双向液压启闭机各部件受力状况、液压操作系统均较复杂,但布置较紧凑,又可省去闸门下降所需的另加重量(如加重块),多用于潜孔高压闸门的操作。双吊点启闭的闸门可用两台同型液压启闭机同步操作。中国现已生产的液压启闭机启门力已达6000kN。苏联在电站应用的液压启闭机,启门力达9000kN,下门力达11100kN。 液压系统的组成:液压系统包括动力装置、控制调节装置、辅助装置等.多套启闭机可共用一个液压系统.动力装置一般为液压泵,它把机械能转化为液压能.液压泵一般采用容积式泵,如叶片泵和柱塞泵.叶片泵和柱塞泵有结构紧凑,运转平稳,噪音较小,使用寿命长等优点.柱塞泵虽然价格较高,但可以得到高压、大流量,且流量可调.近年来国内液压启闭机普通采用中高压,所以大多数采用柱塞泵.另外,因其重要性,液压启闭机的液压系统一般设置两套液压泵,互为备用.控制调节装置是指液压控制阀组,包括节流阀、换向阀、溢流阀等阀组,其作用是对液压油的流量、方向、压力等方面各自起控制调节作用,以实现对液压系统的各种性能要求.启闭机上液压控制阀大多数是标准元件,并普通采用插装技术.插装阀具有组合机能强,集成度高,噪音低,密封性好,机构紧凑,全球维护等优点.选择不同结构及形式的先导控制阀、控制盖及集成块与插装件组合,便可获得具有换向、调压、调速等功能的插装阀组.双吊点的液压启闭机因不能像卷扬式启闭机一样采用机械同步,故控制阀组需考虑同步措施.辅助装置包括油箱、油管、管接头、压力表、滤油器等.油箱的用途是储油和散热,并能沉淀油中杂质,分离油中的空气和水分等.油管、管接头把动力装置、调节控制装置、液压缸连接起来,组成一个完整的液压回路,液压油中杂质会使运动零件磨损,增加泄露和减少元件的寿命,甚至堵塞阀组等,影响液压系统的使用,设置滤油器对液压油进行过滤是十分必要的.液压缸是液压传动中的执行元件,把液压油的液压能转化为机械.液压缸由缸体、端盖、活塞、活塞杆、吊头等零件组成.根据液压缸内压力油的作用方向可分为单作用液压缸和双作用液压缸两类.单作用液压缸常是柱塞式或者套筒,也可以是活塞式.双作用液压缸形成两个油腔,两个油腔都可以进出压力油



液压控制翻板闸门由于使用量少,没有形成市场规模,因此没有真正意义上的产业经过多年的发展,特别是近十年中小电站的广泛使用,水力自控翻板闸门在技术方面有了很大的进步,对它的研究也更加细致和深入。a、闸门启动水位准确性明显提高,可以做到过门顶0-15厘米启动,还可根据用户需求进行适当的调整。准确而较低的启动水位可以减少上游的淹没范围;b、闸门运行更加稳定现在所采用的滚轮、导板、连杆式结构与原来采用的多铰链杆滑块式和滑块支承结构相比,闸门启动后不易产生晃动现象,闸门可以保持一致的运行状态;c、经多年的技术改进闸门配重要更为合理,不会因底部配重过大在全开状态下产生拍打,也不会因底部配重过小而使闸门全开后不能正常关闭。

液压式启闭机与卷扬式启闭机性能的比较 1.工作原理 固定卷扬式启闭机工作原理:固定卷扬式启闭机由左半机和右半机组成.中间由中间轴连接起同步作用,以右半机为例:电动机驱动减速机,减速机驱动缠绕钢丝绳的绳鼓.借助绳鼓的转动.收放钢丝绳.钢丝绳带动滑轮组使其启闭力增大数倍后再行提升闸门(闸门的吊头则是与滑轮组链接).

1、闸门为底轴驱动翻板闸门,河道宽8m,闸门高4.8m

2、门叶(厚510mm,其中面板10mm,材质Q235)重9300kg,底轴(φ800×40mm管,材质Q345,长11170mm)重8900kg,摇臂(材质Q235)总厚度500mm。 3、底轴上设轴承支座共5个(两边侧墙各投1个,门叶底中间投1个,摇臂两边设2个)。 4、液压启闭机为1台,单边驱动。启闭机工作行程为3960mm。 5、图中: 绿色的虚线为门叶放倒时(闸门开启时),摇臂与门叶呈45°,使用液压启闭机把门叶推向90°垂直方向时(用洋红色的实线表示)。根据设计院的说法:先算出底轴(φ800×40mm管)的***大扭力,要考虑能克服5m水头的水压、门叶自重、摩擦力等因素把闸门拉起来至90°垂直,所需要的力是多大。订货现求须知: 6、液压启闭机的启门力和闭门力设计参数: 7、底轴的扭力:这种闸门***重要的克服水压力,闸门本身产生的转矩小,计算时可采用系数,先算水压力,算出形心,计算转矩,单边拐臂,除以力矩便是启门力,各种构件强度参照材料力学。

二、结构组成&理论依据:

①、底轴驱动下卧式翻板闸门 底轴驱动下卧式翻板闸门(钢坝闸门)是一种新型可调控溢流闸门,它有土建结构、带固定轴的钢闸门门体、启闭设备等组成。这种建筑物适合于闸孔较宽(10m-100m)而水位差比较小(1-7m)的工况,由于它可以设计的比较宽,可以省去数孔闸墩,所以不仅结构简 单,可以节省不少土建投资,而且可以立门蓄水,卧门行洪排涝,适当开启调节水位, 还可以利用闸门门顶过水,形工瀑布的景观效果。

②、底轴驱动下卧式翻板闸门结构组成 在孔口净宽范围内由左、右相对的两扇带底轴的门叶组成,相对孔口中心线呈对称布置, 孔口中心线处的连接结构采用对各向变位有一定适应能力的Q形橡皮。每扇门叶沿宽度方向由多块的门叶结构用螺栓拼接而成,相邻的门叶结构之间设有纵向止水。门叶与底轴间采用螺栓连接。翻板闸门的上游设一道底水封,采用耐磨损高分子合成硬质材料,为延长使用寿命,补偿磨损量,压板上设有预压板弹簧。侧水封为插拔式具自动补偿功能的双向止水装置,不仅具有止水功能,在出现温变情况下,还具有自动调节功能。   (6)液压泵站油箱在安装前必须检查其清洁度,并符合制造厂技术说明书的要求,所有的压力表、压力控制器、压力变送器等均必须校验准确。 ③、翻板闸门允许门顶溢流, 门顶设有破水器,以避免局部开启运行时因门顶溢流及启闭操作时造成门后负压。底轴作为门叶纵向悬臂梁的固端和闸门启闭驱动轴是本水闸***重要的构件之一。限度地避免土建结构变形和变位对底轴运行的影响,使底轴受力状态明确,设计将底轴主体在孔口中心线处一分为二,再采用波纹管加滑动止水衬套的柔性连接形式将左右两段底轴连接起来。 底轴驱动翻板闸门 适用范围:铺设在河道上,用于改善河道综合环境、蓄水发电或形工瀑布等景观效果。 优势对比:现有的翻板闸门,结构复杂,土建投资大,施工难度高。

④、改进后的翻板闸门具有:结构简单、投资小、施工难度低等优势。 底轴驱动翻板闸门结构与工作原理: 底轴驱动翻板闸门,包括液压启闭机、底轴总成、门叶和拐臂,其特征在于:液压启闭机包括液压缸、液压系统和启闭机支撑架,液压缸水平安装在启闭机支撑架上,液压系统固定安装在液压缸缸体的上方,底轴总成包括底轴和底轴支撑架,底轴通过轴承安装在底轴支撑架上,门叶固定套装在底轴的中部,底轴的左右两端分别固定套装有拐臂,拐臂的另一端与液压缸的活塞杆相连,门叶横跨整个河道,在河道的左右两侧设置有封闭的启闭室,启闭室由钢筋混凝土制成,并通过活动盖板封闭,其中液压启闭机、拐臂和渗漏集水井均设置在启闭室内,且液压启闭机、拐臂和渗漏集水井由前到后,从高到低呈阶梯形依次设置。

(2)液压启闭机油缸支承机架的安装偏差应符合施工图纸的规定。若施工图纸未规定时,油缸支承中心点里程偏差不大于±2mm;高程偏差不大于±5mm;

三、泄洪能力

⑤、液压翻板闸门中控设备-液压启闭机的优选(集成式、分体式、分体集成式): 液压启闭机支撑架包括支座本体、支承座、挂勾和横杆,两个支座本体分别通过螺栓左右间隔地安装在同一支承座的上方,挂勾共两列,两列挂勾前后并背向设置,横杆共两根且前后间隔设置,挂勾的上端伸入支承座上对应设置的插孔内并与支承座焊接在一起,挂勾的上端焊接在支承座的底部,位于同一列的挂勾下端挂在同一横杆上,且挂勾的开口宽度小于横杆的直径,支座本体的顶部设置有左右贯通的安装环,液压缸的缸体的左右外壁局部向外延伸形成安装柱,安装柱插入对应侧的安装环内并通过安装环内侧端设置的安装定位止口定位,支承座的底部、挂勾、横杆均埋在地下。挂勾的勾头背向设置,是为了防止安装支座前后、上下窜动,两个支座本体左右设置,刚好与挂勾的布置方向垂直,是为了防止安装支座左右窜动,实现了三个方向的限位。结构简单,安装可靠性高,避免出现松动而影响启闭机的正常运行,省去了检修及加固。 优点:不仅结构简单,还可以节省不少土建投资,施工难度低。

⑥、液压翻板闸门是水利科技的一项革命性成果,它广泛应用于农业灌溉、渔业、船闸、海水挡潮、城市河道景观工程和小水电站等建设。液压升降坝力学结构科学、不阻水、不怕泥砂淤积;不受漂浮物影响;在损失极小水量的情况下,就能很容易地冲掉上游的漂浮物,使河水清澈;放坝快速,不影响防洪安全;结构坚固可靠,抗洪水冲击的能力强。它攻克了传统活动坝型的所有缺点,同时它又具备传统坝型的所有优点:它像橡胶坝一样紧贴河床不阻水;像翻板门坝一样自动放坝行洪,任意保持水位高度;像水闸一样坚固耐用。

(8)液压启闭机的调试与运转 液压启闭机一般由液压系统和液压缸组成.在液压系统的控制下,液压缸内的活塞体内壁做轴向往复运动,从而带动连接在活塞上的连杆和闸门做直线运动,以达到开启、关闭孔口的目的。在管道冲洗、试压、液压启闭机检验完毕后进行整个液压系统的调试工作。在往油缸内注油时,先向有杆腔,待有杆腔加满油后,将吊头部位的紧线及钢丝绳拆除,在进行油缸试验。

⑦、翻板闸门介绍:1、原理独特,作用微妙,结构简单,制造方便,运行安全。2.施工简便,造价合理,投资仅为其它常规门三分之一左右。3.毋须耗费能源控制,自动启闭,自控水位准确,运行时稳定性好。管理方便安全、省人、省事、省时、省力。4.洪水来时,亦毋须耗费能源控制,能自动、及时冲淤和泄洪。5.门体为预制钢筋混凝土结构或钢结构,仅支承部分为金属结构,维修方便,费用低。6.由于能准确自动调控水位,就当前水资源短缺,在合理使用和利用水资源上有其独到之处。

b、无水试验:在活塞杆吊头与闸门连接,但液压启闭机闸门不承受水压力工况下,进行起门和闭门工况的全行程往复动作三次,整定和调整好高度显示仪、限位开关和电气元件的数据及动作位置,检测电动机的电流、电压和油压的数据及全行程启、闭的运行时间。试验压力按施工图样中的要求进行控制。


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