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合页坝 翻板闸门 改善河道景观 可以大跨度运行 枯水期可检修
物品单位 价格 品牌
8000 环浩水工
  • 货号:hhsg2021
  • 发布日期: 2021-03-13
  • 更新日期: 2021-03-13
产品详细说明
外型尺寸 中型
品牌 环浩水工
货号 hhsg2021
用途 蓄水/止回
型号 PGZ

合页坝 翻板闸门 改善河道景观  可以大跨度运行 枯水期可检修

钢坝闸门景观闸门专业定制

钢坝闸门是装于溢流坝、岸边溢洪道、泄水孔、水工隧洞和水闸等建筑物的空口上,用以调节流量,控制上、下游水位、宣泄洪水、排除泥沙或漂浮物等,是水工建筑物的重要组成部分。在水闸工程中,闸门是主体部分,常占挡水面积的大部。


钢坝闸门结构:

钢坝闸门用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分,可用以拦截水流,控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。

钢坝闸门一般由活动部分(也称门叶)、埋固部分和启闭机械3部分组成。门叶包括:承重结构、行走支承、支臂、支铰、止水装置、吊耳等。埋固部分包括:轨道、铰座、止水座、护角等。

常用的启闭机械有:卷扬式、油压式、螺杆式和移动式机械。闸门分类方法较多,主要有:①按闸门的工作性质可分为工作闸门、检修闸门和事故闸门。工作闸门也称主要闸门,能在动水中启闭。

检修闸门设于工作闸门前。用于建筑物或工作闸门等检修时短期挡水,一般在静水中启闭。

事故闸门多设于深孔工作闸门前,用于建筑物或设备出现事故时,能在动水中关闭而在静水中开启;兼作检修闸门时,也称事故检修闸门;需要在限定时间内紧急关闭的事故闸门,称为快速闸门。

②按闸门关闭时门顶与水面的相对位置分为露顶式闸门和潜孔式闸门。

③按门叶的外观形状分为平面闸门、弧形闸门、人字闸门、拱形闸门、球形闸门和圆筒闸门等。

④按制造门叶的材料分为钢闸门、铸铁镶铜闸门、木闸门、钢筋混凝土闸门和组合材料闸门。

另外,有些闸门如翻板闸门可借助水力自动启闭,称为水力自动闸门。选择闸门形式需要考虑其在水工建筑物中的位置、尺寸、设计水头、运用条件、制造能力和安装技术水平等因素,要求做到泄流时水流条件好、止水严密、启闭力小、操作简便灵活、检修维护方便等。

平面闸门和弧形闸门是最常用的门型。在工作闸门中,大型露顶式闸门和高水头潜孔式闸门多用弧形闸门,船闸上多用人字闸门和横拉闸门,检修闸门和事故闸门一般都用平面闸门。

制造门叶的材料近代多用钢材,而钢筋混凝土多用做需要借自重关闭施工导流底孔的封堵闸门。此外,在压力管道中使用的将门叶、外壳和启闭机械组成一体的控制设施,通称闸门、钢坝闸门。

钢坝闸门是装于溢流坝、岸边溢洪道、泄水孔、水工隧洞和水闸等建筑物的空口上,用以调节流量,控制上、下游水位、宣泄洪水、排除泥沙或漂浮物等,是水工建筑物的重要组成部分。在水闸工程中,闸门是主体部分,常占挡水面积的大部。闸门又分为平板闸门和弧形闸门.

钢坝闸门结构组成:

闸门主要由三部分组成:

①主体活动部分,用以封闭或开放孔口,通称闸门,亦称门叶;

②埋固部分;

③起闭设备。

闸门是坚固的栅栏,位在城门的信道上,必要时可以落下以堵住门口。城堡的城门是一个有内部空间的门房,乃防卫城堡的坚固据点。人们可以透过一条隧道从城门的信道到达门房。在隧道的中间或两端,会有一层或多层的闸门。滚动的机械作用可在门房的上方吊起或落下闸门做扎实的防护。闸门本身通常为沉重的木制或铁制栏栅,防卫者和攻城者则在闸门的两边射击或刺戳。

我们将水利闸门进行如下分类:

1、如果按闸门的工作性质可分为工作闸门、检修闸门和事故闸门。工作闸门也称主要闸门,能在动水中启闭。检修闸门设于工作闸门前。用于建筑物或工作闸门等检修时短期挡水,一般在静水中启闭。

事故闸门多设于深孔工作闸门前,用于建筑物或设备出现事故时,能在动水中关闭而在静水中开启;兼作检修闸门时,也称事故检修闸门;需要在限定时间内紧急关闭的事故闸门,称为快速闸门。

2、如果按闸门关闭时门顶与水面的相对位置分为露顶式闸门和潜孔式闸门。

3、当我们按闸门门叶的外观形状分为平面闸门、弧形闸门、人字闸门、拱形闸门、球形闸门和圆筒闸门等。

4、按制造闸门门叶的材料分为钢闸门、铸造闸门、木闸门、钢筋混凝土闸门和组合材料闸门。对于翻板闸门可借助水力自动启闭,称为水力自动闸门。当我们在选择闸门形式需要考虑其在水工建筑物中的位置、尺寸、设计水头、运用条件、制造能力和安装技术水平等因素,要求做到泄流时水流条件好、止水严密、启闭力小、操作简便灵活、检修维护方便等。平面闸门和弧形闸门是最常用的门型。


钢坝闸门已知条件:

1、闸门为底轴驱动翻板闸门,河道宽8m,闸门高4.8m2、门叶(厚510mm,其中面板10mm,材质Q235)重9300kg,底轴(φ800×40mm管,材质Q345,长11170mm)重8900kg,摇臂(材质Q235)总厚度500mm。3、底轴上设轴承支座共5个(两边侧墙各投1个,门叶底中间投1个,摇臂两边设2个)。4、液压启闭机为1台,单边驱动。启闭机工作行程为3960mm。5、图中: 绿色的虚线为门叶放倒时(闸门开启时),摇臂与门叶呈45°,使用液压启闭机把门叶推向90°垂直方向时(用洋红色的实线表示)。根据设计院的说法:先算出底轴(φ800×40mm管)的*扭力,要考虑能克服5m水头的水压、门叶自重、摩擦力等因素把闸门拉起来至90°垂直,所需要的力是多大。订货现求须知:液压启闭机的启门力和闭门力。
2、底轴的扭力。

这种闸门最重要的克服水压力,闸门本身产生的转矩小,计算时可采用系数,先算水压力,算出形心,计算转矩,单边拐臂,除以力矩便是启门力,各种构件强度参照材料力学。


钢坝闸门结构与工作原理:

底轴驱动翻板闸门,包括液压启闭机、底轴总成、门叶和拐臂,其特征在于:液压启闭机包括液压缸、液压系统和启闭机支撑架,液压缸水平安装在启闭机支撑架上,液压系统固定安装在液压缸缸体的上方,底轴总成包括底轴和底轴支撑架,底轴通过轴承安装在底轴支撑架上,门叶固定套装在底轴的中部,底轴的左右两端分别固定套装有拐臂,拐臂的另一端与液压缸的活塞杆相连,门叶横跨整个河道,在河道的左右两侧设置有封闭的启闭室,启闭室由钢筋混凝土制成,并通过活动盖板封闭,其中液压启闭机、拐臂和渗漏集水井均设置在启闭室内,且液压启闭机、拐臂和渗漏集水井由前到后,从高到低呈阶梯形依次设置。


钢坝闸门淤积问题

底横轴翻转闸门是一种特殊结构的坝闸形式,它没有底门槽和侧门槽,是门叶围绕底轴心旋转的结构。上游止水压在圆轴上,当坝竖起或倒下时,止水不离圆轴的表面,始终保持密封止水状态;侧面止水同样的原理,止水面始终不离开侧胸墙,故淤沙不会影响钢坝的升坝和塌坝。

针对淤积较严重的地区,一般在坝前设挡沙槛和喇叭口。一是为了有效的挡住大的石块,二是当塌坝泄洪时,提高坝口位置的流速,可有效的让泥沙、水混合物直接随洪水冲***游。

北方地区立坝蓄水是该坝的主要功能。立坝时间较长易淤积,但是钢坝是围绕底轴向下游倾倒,故塌坝时淤积的泥沙被水流冲向下游,不可能形成阻塞。另,行洪后我们会根据当地的泥沙含量分析出有*量的淤沙沉淀在门体上,并通过淤沙量出计算出升坝时需要的升坝力,充分考虑到升坝时克服淤沙的力量。

此闸能耗的对比

100m橡胶坝的用电负荷量***少需要功率100kw/小时左右,每次升坝时间约为2-3个小时。

此坝闸比橡胶坝每年节省了相当大的用电量。

影响泄洪断面

橡胶坝设计规范要求坝的底坎高20cm另,塌坝时橡胶坝内的水不能完全放尽,形成不低于20cm的高度,两者相加塌坝时在河流断面形成不低于40cm的阻水断面,严重影响泄洪流量。而钢坝闸无此影响。


液压翻板闸门使用中的注意事项

液压翻板闸门是一种采用自卸汽车力学原理,结合支墩坝水工结构型式的新型活动坝,具备挡水和泄水双重功能。液压翻板闸门的构造由弧形(或直线)坝面、液压杆、支撑杆、液压缸和液压泵站组成。用液压缸直顶以底部为轴的活动拦水坝面的背部,实现升坝拦水,降坝行洪的目的。采用滑动支撑杆支撑活动坝面的背面,构成稳定的支撑墩坝。采用小液压缸及限位卡,形成支撑墩坝固定和活动的相互交换,达到固定拦水,活动降坝的目的。采用浮标开关,控制操作液压系统,达到无人管理,根据洪水涨落,实现活动坝面的自动升降。


液压翻板闸门在使用过程中应注意以下几点:


1、操作者必须熟悉液压元件控制机构的操作要领;熟悉各液压元件调节旋钮的转动方向与压力、流量大小变化的关系等,严防调节错误造成事故。


2、泵启动前应检查油温。


3、液压油要定期检查、更换。对于新投入使用的液压设备,使用3个月左右即应清洗油箱,更换新油。以后应按设备说明书的要求每隔半年或一年进行清洗和换油一次。


4、使用中应注意过滤器的工作情况,滤芯应定期清理或更换。


5、设备若长期不用,应将各调节旋钮全部放松,防止弹簧产生*变形而影响元件的性能。


液压翻板闸门的启闭系统的工作是在封闭的管道和壳体中进行的,无法从外部观察,因此安装和测量都不够方便,同时其对故障敏感,因此液压传动系统的故障率较高,且出现故障难以查找原因。此外,液压翻板闸门作为液压系统的组成部分之一,其故障往往与整个系统有关。作为动力元件,液压翻板闸门产生故障往往对生产的影响较大。液压翻板闸门故障主要表现为:


1、动作不灵


液压翻板闸门动作不灵表现为不能动作,动作速度达不到规定值,爬行、运行中不正常响动和缓冲作用不好等。对于不能动作和速度达不到规定值,如果缸内压力不达标,则原因为内泄漏过大或液压回路存在故障,若压力符合规定,则原因主要是设计结构的问题。爬行现象是液压翻板闸门最常见的故障之一。爬行现象即液压翻板闸门运动时出现跳跃式的时停时走的运动状态,这种现象在低速运动时最容易发生。产生爬行的主要原因是缸内存有空气,液压翻板闸门工作前必须充分排除缸内空气。不正常响声主要是由于相对运动的表面摩擦产生,金属面的润滑油面破坏或者接触压力过高都会产生摩擦声。此外,缓冲作用不好也会在缓冲过程中产生爬行。缓冲作用不好还表现为缓冲过度和缓冲失效。


2、液压翻板闸门启闭系统的泄露


液压翻板闸门启闭系统的泄露分为内泄漏和外泄露,其中内泄漏主要影响液压翻板闸门的技术性能,使其无法达到设计的压强,从而影响工作压力、运动速度以及工作平衡性;外泄漏不仅会污染环境,还容易导致火灾。泄漏都是由密封特性不好产生的,根据泄露部位是否运动,可分为固定部分和滑动部分2种泄漏以及液压翻板闸门破损所产生的泄漏。


(1)固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接点等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求,进而在安装时密封件损伤造成泄漏或因密封件散热性能较差、老化导致磨损,都会导致内泄漏的发生;焊接不良导致焊缝出现气孔、假焊等现象,也有可能导致外泄漏的发生。


(2)滑动部分的泄漏是指活塞与缸筒内孔、活塞杆与缸盖密封处发生的泄漏。如果完全控制这些部分的泄漏,会加快摩擦发热,并且使密封件的使用寿命缩短;如果泄漏严重,则会影响液压翻板闸门的使用性能。滑动部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨损。


(3)液压翻板闸门破损多发生在作用力或压力超出设计值的情况下,其原因包括重载或高速的活塞运动中突然停止、缓冲作用过度或不起作用,其主要表现为缸筒内孔壁拉伤、缸筒胀大和裂纹破漏、活塞杆产生纵向弯曲、沟槽拉断和螺纹剪切破坏、焊接部位破漏、螺栓断裂等。

3、液压翻板闸门的故障处理与日常维护

在说明液压翻板闸门的常见故障后,介绍液压翻板闸门的故障处理与日常维护工作。首先应当说明,事故处理永远是被动措施,在安装过程中应细致认真,强调检查试验对于设备运行状况的重要性,重视日常维护,其效果远远好于事故后处理。很多故障是难以修复或者需要大量的时间和金钱才能修复的,而产生的原因却是由于安装过程中的疏忽或者试验不到位、对试验结果中的疑问没有及时得到解决引起的。由于液压翻板闸门的故障处理往往是拆卸、修复、重新安装、试验检验这一步骤,且大量故障往往发生在刚安装完毕的液压翻板闸门上,故本文将故障处理与日常维护、试验检验工作统一考虑,同时应当注意以下几点:

(1)液压翻板闸门的选择和匹配

液压翻板闸门的参数是否符合现场实际使用要求,特别是额定负载,即启门力、闭门力、持住力均应符合现场实际要求。油缸、活塞是否符合要求,密闭材料的性能应有足够的抗撕裂强度、耐高压,并注意其摩擦阻力、有无粘着、老化状况。应检验各电器元件是否有产品合格证,且有无损坏现象。

(2)液压翻板闸门运转前的检查

门槽及油缸运行区域内的清洁,以保证闸门及油缸运行不受外界阻碍;液压系统的滤油芯应及时清洗或更换;保证环境温度不低于设计工况的*温度;充油时应排除空气,管路充满油后,应调整油泵溢流阀,使油泵在其工作压力的50%、75%、100%情况下分别连续运行5min,检查有无震动、杂音、油温过高以及阀门和管路漏油情况。4.3液压翻板闸门的实际应用检验手动操作试验合格,方可进行自动操作试验。启闭和快速关闭闸门试验时,准备记录闸门提升、快速关闭、缓冲的时间和当时库水位及系统压力值,其快速关闭时间应符合设计规定。快速关闭闸门试验时,应做好切断油路的应急准备,以防闸门过速下降。闸门沉降试验:将闸门提起,在48h内,闸门因液压翻板闸门的内部漏油而产生的沉降量应不大于200mm。闸门的沉降量超过200mm时,应有警示信号提示,液压系统应具备自动复位的功能。


水电站底横轴液压翻板闸门介绍

底横轴翻板闸门又称为钢坝,是一种新型可调控溢流闸门,它有土建结构、带固定轴的钢闸门门体、启闭设备等组成。这种建筑物适合于闸孔较宽(10m-100m)而水位差比较小(1-7m)的工况,由于它可以设计的比较宽,可以省去数孔闸墩,所以不仅结构简单,可以节省不少土建投资,而且可以立门蓄水,卧门行洪排涝,适当开启调节水位,还可以利用闸门门顶过水,形成人工瀑布的景观效果。


水电站底横轴液压翻板闸门结构组成及原理:

底轴驱动翻板闸门由门叶、底转轴、转轴座、穿墙封水套、驱动装置及锁定拐臂、驱动装置及锁定器、底轴止水、门侧止水及铰座止水等部分组成。原动力为液压启闭机为驱动装置,这两台驱动装置布置于闸坝两侧的驱动室内,通过拐臂驱动支撑在转轴座上的底转轴转动,带动固联在底转轴商的底轴驱动翻板闸门门叶按要求适时平稳可靠地做启坝、闭坝等动作。


水电站底横轴液压翻板闸门工作特点

1、液压景观坝跨度大,结构简单,易于建造。
2、液压系统操作灵活,可采用手动开关控制。
3、低水头水力条件优越。该坝可基本保持原河床,可畅泄洪水、上游堆积泥沙、卵石和漂浮物而不阻水。与传统水闸及类似的橡胶坝相比,过流能力大,泄流量大。特别适用于橡胶坝不宜建造的多砂、多石、多树、多竹和地区的河流。可以调节坝高溢流,可控制上游水位和泄流量。
4、 施工简单,施工工期短,和传统水闸相比,减少了闸墩、大量金属结构埋件及闸门启闭设备,但是混凝土工程量复杂,初期投资节约设备资金,后续维护费用较高。
5、 属于低水头挡水建筑物,广泛使用于水利灌溉,城市美化环境等方面可形成宽阔的水面。
该坝坝面升起后,形成稳定的支撑墩坝结构,力学结构科学。不在河中设置支撑墩等任何阻水物体,活动坝面放倒后,坝体只高出原坝顶500厘米。排漂浮物效果较好。
4、维护管理费用较橡胶坝低
5、人造瀑布
坝体弧形设计(坝高5米以下采用钢筋混凝土坝面,5米以上没有工程实践),上游水量较大时形成瀑布景观。


水电站底横轴液压翻板闸门组成

一套底轴驱动翻板闸门,包括液压启闭机、底轴总成、门叶和拐臂。

1,液压启闭机包括液压缸、液压系统和启闭机支撑架。液压缸水平安装在启闭机支撑架上,液压系统固定安装在液压缸缸体的上方。

2,底轴总成包括底轴和底轴支撑架。底轴通过轴承安装在底轴支撑架上。

3,门叶固定套装在底轴的中部,底轴的左右两端分别固定套装有拐臂,拐臂的另一端与液压缸的活塞杆相连,门叶横跨整个河道,在河道的左右两侧设置有封闭的启闭室,启闭室由钢筋混凝土制成,并通过活动盖板封闭,液压启闭机、拐臂和渗漏集水井均设置在启闭室内,且液压启闭机、拐臂和渗漏集水井由前到后,从高到低呈阶梯形依次设置。


水电站底横轴液压翻板闸门工作原理描述

水力自控翻板闸门的启闭原理是杠杆平衡与转动。当作用在闸门门叶上的水压力和水流对闸门门叶的摩擦力对转动中心的力矩的和大于闸门门叶自重和运转机构的阻力对转动中心的力矩的和时,闸门开启度自动加大,直到这两组力矩和相等时,闸门在新的开启度位置上保持平衡;当作用在闸门门叶上的水压力和水流对闸门门叶的摩擦力以及运转机构的阻力对转动中心的力矩的和小于闸门门叶自重对转动中心的力矩时,闸门开度自动减小,直到两者相等时,闸门在新的较小的开度位置上保持平衡。因此,当洪水到来时,水力自控翻板闸门能够随上游水位的升高而准确及时地自动逐渐开启泄流;来流量增大,上游水位升高时,闸门会准确及时地自动家大开度;当来流量减少,上游水位下降时,闸门会准确及时地减小开度,使洪水过程结束时能够及时回关至全关状态。从而能保持水资源不被白白流失。



水电站底横轴液压翻板闸门技术参数

闸 门 高 度       1.5m  2.0m  2.5m  3.0m  3.5m  4.0m  4.5m  5.0m  5.5m  6.0m

闸门单孔宽度      6.0m  6.0m  6.0m  6.0m  8.0m  8.0m  9.0m  10.0m 10.0m 10.0m

大坝顶部最小宽度  3.0m  3.4m  4.2m  5.0m  6.0m  7.0m  8.0m  8.5m   9.0m  9.0m

具体参数还需根据图纸而定。


水电站底横轴液压翻板闸门的技术革新

单扇翻板闸门:由混凝土构件钢结构门板、支墩、支腿组成挡水部分;各种规格的螺栓连接件,滚轮、导板、连杆组件、橡胶止水件组成闸门的运动部分;两大部分组成闸门整体。闸门可单扇使用,也可多扇一起使用。


水电站底横轴液压翻板闸门性能:

当上游来流量加大,闸门上游水位抬高,动水压力对支点的力矩大于门重与各种阻尼对支点的力矩时,闸门自动开启到一定倾角,直到在该倾角下动水压力对支点的力矩等于门重支点的力矩,达到该流量下新的平衡。流量不变时,开启角度也不变。而当上游流量减少到一定程度,使门重对支点的力矩大于动水压力与各种阻尼对支点的力矩时,水力自控翻板闸门可自行回关到一定倾角,从而又达到该流量下新的平衡。几十年的施工、运行管理,虽然积累了许多成功的经验,但总存在着一些问题,如闸门施工浇筑过程中安装孔位的定位、闸门过流的周期性拍打,以及止水橡皮磨损后老化、飘浮物卡住闸门导致漏水严重或不能正常启闭等一系列问题。


液压双控翻板闸门是在原翻板闸门的基础上增设液压启闭系统,达到了在任何水位下均能够安全开启和关闭,以及在未开动液压系统前提下,达到相应水位后仍能进行正常开启和关闭。

该产品有四大优点

1、开关控制系统先进。该产品在任何水位下均能够安全开启和关闭,以及在未开动液压系统前提下,达到相应水位后仍能进行正常开启和关闭;

2、在闸门运行时既能在水力及自重作用下平稳开关,也可借助液控同步启动系统随意开启或关闭闸门。

3、由于钢结构翻板闸门门叶刚性好,强度高,不会象钢筋混凝土那样易裂,即便被重量级物体冲撞,也只会发生局部变形,修复简单就可以,恢复速度快。

4、运输与安装方面有二者之间有着很大的差距,混凝土本身的质量大,在相同挡水面积的情况下。


水电站底横轴液压翻板闸门巩固件必须注意*要求?

钢坝闸门使用在水利工程,城市景观工程等行业中,钢坝是比较常见的一种产品,它可以控制水流,调整河道流量,它具有结构简单,外形美观,操作方便作用。他可以制作出人工瀑布,泄洪等等地方发挥自己作用。钢坝使用寿命长短,决定他固定部件它固定部件有哪些呢?

埋件和焊条埋件是钢坝安装中最为重要一部分,埋件时候混泥土的浇灌,必须按照要求进行。在有的地方,需要进行焊接,也是需要遵守要求。这俩个地方都是考验人们技术经验,安装时候出现问题,直接影响钢坝寿命。

紧固件钢坝的表面有螺丝和螺母等,这些可以紧固部件,组成一个整体钢坝。需要注意,这些紧固件,表面都应该采取防腐处理,而且在规格上有一定限制。这样才可以满足实际的需求,防腐蚀处理,方式表面生锈。


水电站底横轴液压翻板闸门的运行和操作

启闭机所有受力构件1.5倍的额定载荷进行强度和稳定性校核

启闭机动力系统设计时已考虑启闭机操作站运行时的水力学特点及开始运行站和结束运行站时荷载变化的特性

集成式启闭机具有全开、全闭或任意为宗旨启闭机自锁功能。

对于闸门在开、关过程中由于啃反向荷载造成的失速,系统具有自动平衡的功能。


水电站底横轴液压翻板闸门在使用过程中应注意以下几点:

1、操作者必须熟悉液压元件控制机构的操作要领;熟悉各液压元件调节旋钮的转动方向与压力、流量大小变化的关系等,严防调节错误造成事故。

2、泵启动前应检查油温。

3、液压油要定期检查、更换。对于新投入使用的液压设备,使用3个月左右即应清洗油箱,更换新油。以后应按设备说明书的要求每隔半年或一年进行清洗和换油一次。

4、使用中应注意过滤器的工作情况,滤芯应定期清理或更换。

5、设备若长期不用,应将各调节旋钮全部放松,防止弹簧产生*变形而影响元件的性能。

液压翻板闸门的启闭系统的工作是在封闭的管道和壳体中进行的,无法从外部观察,因此安装和测量都不够方便,同时其对故障敏感,因此液压传动系统的故障率较高,且出现故障难以查找原因。此外,液压翻板闸门作为液压系统的组成部分之一,其故障往往与整个系统有关。作为动力元件,液压翻板闸门产生故障往往对生产的影响较大。


水电站底横轴液压翻板闸门故障主要表现为:

1、动作不灵

液压翻板闸门动作不灵表现为不能动作,动作速度达不到规定值,爬行、运行中不正常响动和缓冲作用不好等。对于不能动作和速度达不到规定值,如果缸内压力不达标,则原因为内泄漏过大或液压回路存在故障,若压力符合规定,则原因主要是设计结构的问题。爬行现象是液压翻板闸门最常见的故障之一。爬行现象即液压翻板闸门运动时出现跳跃式的时停时走的运动状态,这种现象在低速运动时最容易发生。产生爬行的主要原因是缸内存有空气,液压翻板闸门工作前必须充分排除缸内空气。不正常响声主要是由于相对运动的表面摩擦产生,金属面的润滑油面破坏或者接触压力过高都会产生摩擦声。此外,缓冲作用不好也会在缓冲过程中产生爬行。缓冲作用不好还表现为缓冲过度和缓冲失效。

2、液压翻板闸门启闭系统的泄露

液压翻板闸门启闭系统的泄露分为内泄漏和外泄露,其中内泄漏主要影响液压翻板闸门的技术性能,使其无法达到设计的压强,从而影响工作压力、运动速度以及工作平衡性;外泄漏不仅会污染环境,还容易导致火灾。泄漏都是由密封特性不好产生的,根据泄露部位是否运动,可分为固定部分和滑动部分2种泄漏以及液压翻板闸门破损所产生的泄漏。

(1)固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接点等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求,进而在安装时密封件损伤造成泄漏或因密封件散热性能较差、老化导致磨损,都会导致内泄漏的发生;焊接不良导致焊缝出现气孔、假焊等现象,也有可能导致外泄漏的发生。

(2)滑动部分的泄漏是指活塞与缸筒内孔、活塞杆与缸盖密封处发生的泄漏。如果完全控制这些部分的泄漏,会加快摩擦发热,并且使密封件的使用寿命缩短;如果泄漏严重,则会影响液压翻板闸门的使用性能。滑动部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨损。

(3)液压翻板闸门破损多发生在作用力或压力超出设计值的情况下,其原因包括重载或高速的活塞运动中突然停止、缓冲作用过度或不起作用,其主要表现为缸筒内孔壁拉伤、缸筒胀大和裂纹破漏、活塞杆产生纵向弯曲、沟槽拉断和螺纹剪切破坏、焊接部位破漏、螺栓断裂等。


钢坝闸特点  1、双向挡水,启闭灵活,可任意角度(0°-90°范围内)启动/停止闸门来调节闸门;  2、工程隐蔽,无碍防汛和通航,改善河道景观,可以大跨度运行。枯水期可将闸门竖立进行检修。  3、响应速度快,压力可调,可远程控制。 
钢坝是一种特殊结构,没有底门槽和侧门槽,是门叶围绕底轴心旋转的结构。上游止水压在圆轴上,当坝竖起或倒下时,止水不离圆轴表面,始终保持密封止水状态;侧止水同样的原理,止水面始终不离开侧胸墙(一般采用大理石),故淤沙不影响钢坝的升坝和塌坝。钢坝是靠液压力作用来向下游倾倒,倒下后坝体在坝底板高层以下,不会影响泄洪。。
钢坝组成部分
钢坝闸门是一种新型可调空控溢流闸门,它有土建结构、带固定轴的钢闸门门体、启闭设备等组成。这种建筑物适合于闸孔较宽(10米~~100米)而水位差比较小的工况(1~~7米),由于它可以设计的比较宽,可以省区数孔闸墩,所以不仅结构简单,可以节省不少土建投资,而且可以立门蓄水,卧门行洪排涝,适当开启调节水位,还可以利用闸门门顶过水,形工瀑布的景观效果。?钢坝闸门用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分,可用以拦截水流,控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。闸门一般由活动部分(也称门叶)、埋固部分和启闭机械3部分组成。门叶包括:承重结构、行走支承、支臂、支铰、止水装置、吊耳等。埋固部分包括:轨道、铰座、止水座、护角等。常用的启闭机械有:卷扬式、液压式、螺杆式和移动式机械。
钢闸坝安装
1:钢坝闸门在已完成一次混凝土施工的现场,按标记把钢坝闸门主转轴座、2个防水套与各自的预埋件用连接螺栓牢固连接,再分别就各自的预留坑位(适当气割割开安装时预埋的混凝土罗纹钢筋),用激光水准仪分别找正各个钢坝闸门主转轴座位置,要保证各转钢坝闸门轴座及防水套的基准线对齐、座心在一条线上、各座底在同一水平面内,保证主转轴座与2个防水套的整体同轴度≤4毫米及它们的相对间距尺寸公差达IT13级标准(公差带对称布置)。 
2:在各主转轴座位置正确后,用槽钢头等把钢坝闸门主转轴座预埋件、2个防水套牢固地与一次混凝土施工预留的罗纹钢筋焊接联接,保证下一步组装及二次混凝土施工不会改变它们的位置。 
3:把各短转轴装入轴座,按标记装上压紧环(螺丝暂不收紧),套上定位环。按提供的书面标记记录从中间的主转轴座开始,向两边安装长转轴,安装时允许短转轴适当轴向的暂时移动,以便于铰制螺栓的连接操作 
4:整个转轴的安装过程,务必要注意:a、相互连接零件的钢字码;b、配作时的基准线对准记号;c、 转轴及拐臂等的周向方位不能错。d、 注意密封铜垫的安装。 
?5:待转轴、拐臂都安装完毕,可以转动转轴,检验转轴的整体同轴度控制效果。满足要求后确定各定位环的实际位置,与相应的各短转轴配打M10螺孔并固定。 
6:按记录的基准记号等开始安装叶片,钢坝闸门注意此时M24、M36连接罗纹上要涂罗纹密封胶或裹生料带,门叶间用适当涂以硫磺胶泥,再根据叶片的实际位置安装叶片搁凳的预埋件(含叶片搁凳)至正确位置;根据转轴的实际位置,安装下止水预埋件及下止水部件至正确位置。用槽钢头等把两者预埋件与一次混凝土施工预留的罗纹钢筋牢固地焊接联接。上述安装完毕组装暂停,对搁凳的预埋件坑及下止水预埋件坑进行混凝土二次施工。?

钢坝仅需两套驱动装置,该驱动方式结构简单,操作方便,无需专门油管和泵站等设施,如果发生停电或其它故障可以使用手动装置操作。这样可以有效的保证塌坝和升坝,安全行极高
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