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铸铁闸门 起闭过程中如有异常情况应立即停止使用 及时检查修理
物品单位 价格 品牌
8000 环浩水工
  • 货号:hhsg2021
  • 发布日期: 2021-03-27
  • 更新日期: 2021-03-27
产品详细说明
外型尺寸 中型
品牌 环浩水工
货号 hhsg2021
用途 蓄水/止回
型号 PGZ

铸铁闸门 起闭过程中如有异常情况应立即停止使用 及时检查修理

铸铁闸门铸造工艺

铸件的铸造工艺设计:正确而有效的控制铸件凝固是获得优质铸钢件的头等重要条件,采取正确的工艺措施如:浇注系统、冒口和冷铁、工艺补正量等,形成合理的工艺方案。阀门铸钢件由于其壁厚不均匀,应该采取顺序冷却、顺序凝固的原则,以减少铸件内部的应力、缩孔和缩松等缺陷。


铸铁闸门技术特性

铸铁闸门,从设计、制作安装及验收、防腐蚀、原材料进厂、零部件加工、工艺流程、质量检验、成品销售和售后服务全部执行部颁标准。经水利部水工金属结构质量检测中心的鉴定,达到水利工程技术要求,产品性能和制造精度达到国内同行业先进水平。 铸铁闸门具有外型美观、结构简单、操作安全、启闭灵活运行可靠、安装方便、封水严密、止水性能好、有良好的不透水性、耐腐蚀性能强、能承受较大的水压力、摩擦力小、控制水流好、合理分配水量、保证河道安全运行、使用寿命长、维修费用低等优点 。



铸铁闸门适用范围

铸铁闸门,是用来关闭和开启水利工程过水孔口的活动结构。闸门的作用是按需要全部或局部的关闭和开启过水孔口,以调节上、下游水位,泄放流量。广泛用于农田灌溉、水产养殖、农业经济开发区、污水处理、水利发电站、水库、河流(水闸、堤坝、涵洞、管道)、是防洪、抗旱、蓄水、发电、通航、过木及排除泥沙、冰块和其它漂浮物等进水、退水工程的专用设备、山区、平原有、无电地区均可使用。


铸铁闸门结构

铸铁闸门是由闸板、闸框、吊座、压板、紧闭压板、地脚螺栓、密封圈及可调式楔形压块等部件组成。闸门久用磨损后,其密封面可通过楔形压块的调整来保证正常工作。产品结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠;安装、调整、使用、维护方便等特点。


铸铁闸门工作原理

铸铁闸门,在启闭机升降的作用下,使闸板在闸框滑道内上、下滑动,能部分或全部的开启和关闭过水孔口。在水柱的压力下,强迫闸门向下游位移,紧靠在闸框止水面上,保证止水效果良好,达到调节流量和控制水位的目的。


铸铁闸门安装方法

1、 闸门安装前,首先确定水流方向,然后必须校正闸门底横框上平面的正确高度位置,闸门底横框上平面必须高于河底(或渠底)平面0.5米为宜,以防水流的冲激,把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框槽内,造成闸门不能下降到相应位置,影响止水效果。 2、 闸门安装前,首先检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸中造成松动,若有松动,应用板手拧紧。

3、 再检查,两边立闸框和上、下横闸框连接处的四周止水平面是否错位,若有错位,应用扳手松动连接处螺栓,将四周止水面调整在同一水平面内,再拧紧。

4、闸门在组装时,为了使闸板和闸框止水摩擦面贴合的更紧,安装后减小间隙,闸门在上下横框上安装了压板卡铁,两边立闸框的斜铁上增加了顶丝,注意在间隙调整好后,将卡铁和顶丝拆除后,才不会影响闸门启闭。

5、闸门安装时,应整体就位安装,禁止闸板、闸框分开安装,以防闸框弯曲变形,影响止水效果和启闭。

6、闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后,一定要保证两边立闸框用长水平尺紧靠在铅垂线上,上下横闸框用长水平尺靠紧在水平线上,闸门整体吊装就位后,调 整好前后、左右、上下的正确位置,然后把调整地脚螺栓与工程预制钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面处的间隙,同时对间隙大于0.2mm处,用高强度螺栓进行调整,要确保各止水面的*间隙在0.2mm以下。再将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧,以防水泥浇筑时挤压,造成两边立闸框弯曲变形,影响闸板在闸框滑道内上、下滑动。确认无误后*可进行二期浇筑水泥。

7、闸门二期浇筑水泥后,要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥浆清除完毕,防止水泥浆凝固后,影响闸门启闭。


铸铁闸门的日常保养

铸铁闸门,在开启和关闭过水孔口时应注意闸板的上、下极限位置,以免损坏闸门或启闭机。闸门在启闭过程中,如有异常情况,应立即停止使用,并及时检查处理,排除故障后,才能继续使用。 闸门关闭时,在离闸底坎10厘米处,应将闸门暂停2分钟,利用闸门底坎激流冲净底门槽内的砂石、杂物,然后再将闸门关闭。 为了延长闸门的使用寿命,闸门使用一段时间后,要利用枯水季节,进行防腐蚀处理,表面涂抹防腐材料每半年一次,磨合面涂油每季一次。我厂对产品质量实行“三包”,产品自出厂之日起一年内,由于生产质量问题造成产品不合格时,予以“包修、包换、包退”。


铸铁闸门的引用标准

本标准规定了铸铁闸门的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

  本标准适用于供水、排水工程用的铸铁制闸门。

  2 引用标准

  GB 1176  铸造铜合金技术条件

  GB 1220  不锈钢棒

  GB 4216.2 2.5巴灰铸铁管法兰尺寸

  GB 4216.9 灰铸铁管法兰用石棉橡胶垫片尺寸

  GB 4216.10 灰铸铁管法兰及垫片技术条件

  GB 6414  铸件尺寸公差

  GB 9439  灰铸铁件

  YB 3211  涂漆通用技术条件

  YB 3214  包装通用技术条件

  3 产品分类

  3.1 产品标记

     □ □ □ □——□

其中(从左到右):□——铸铁闸门Z;

        □——门杆形式M(明杆式),A(暗杆式);

        □——安装方式Q(墙式),G(墙管式);

        □——闸孔形状Y(圆形),F(方形),J(矩形);

        □——闸孔尺寸。

  3.2 标记示例

  a. Φ300mm铸铁明杆墙管式圆闸门:ZMGY-300

  b.300mm×450mm铸铁暗杆墙式矩形闸门:ZAQJ-300×450

  3.3 闸孔规格

  闸孔规格见表1

注:1)该规格不适用墙管式闸门

3.4 基本参数

  基本参数见表2

3.5 闸门基本形式

  圆形闸门基本形式见图1;方形或矩形闸门基本形式见图2。


图1 圆形闸门基本形式

1——楔紧装置;2——门框(含导轨);3——传动螺杆;4——吊耳;5——密封座;6——门板;7——吊块螺母


图2 方形或矩形闸门基本形式

1——楔紧装置;2——门框(含导轨);3——传动螺杆;4——吊耳;5——密封座;6——门板;7——吊块螺母

  4 技术要求

  铸铁闸门应符合本标准的要求,并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。

  4.1 铸件

  4.1.1 灰铸铁的机械性能应符合GB 9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB 1176规定。

  4.1.2 铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。

  4.1.3 主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。

  4.1.4 铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整,但必须保证铸件质量。

  4.1.5 铸件的铸造偏差应符合GB 6414规定。

  4.2 主要构件

  4.2.1 门板

  4.2.1.1 门板应整体铸造,闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。

  4.2.1.2 门板应按*工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度应不大于构件长度的1/1500。      

  4.2.1.3 门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。

  4.2.1.4 闸孔尺寸在600mm及其以上时,门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。

  4.2.2 门框

  4.2.2.1 门框应整体铸造,在*工作水头下,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。

  4.2.2.2 门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。

  4.2.2.3 对于墙管连接式圆闸门,其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216.2的规定,法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。

  4.2.2.4 法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合表3的规定

  4.2.2.5 墙管式闸门与墙管连接之间应设有止水垫片,其垫片应符合GB 4216.9及GB 4216.10规定。

  4.2.2.6 墙式闸门与墙面接合的门框表面,应保持平整。

  4.2.2.7 门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。

  4.2.3 导轨

4.2.3.1 导轨应按*工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数


市政排水铸铁镶铜闸门

铸铁镶铜闸门使用保养方法及注意事项
1、要注意闸板的市政排水铸铁镶铜闸门

铸铁(镶铜)方闸门详细内容
铸铁镶铜方闸门主要用于给排水、防汛、灌溉、水利水电工程中,用来截止、疏通水流或起调节水位的作用。 
1、门体、门框等由灰铸铁(*或球墨铸铁)制成,结构强度高,耐腐蚀性好,承压能力大(正向承压0.1MPa) 
2、密封面采用青铜精密加工,密封性好,渗水量小:正向0.72L/mxmin反向1.25l/mxmin 
3、品种齐全,适用范围广,安装调试方便。 
水头指*水位闸门底部高度,启闭力指在正压状态下的启闭力。
4、结构简单,受力均匀,强度、刚度好。
5、密封件材质为铜合金。密封性能好且耐磨。泄漏率低于CJ/T3006的规定。
铸铁镶铜闸门安装注意事项
1、当用户在安装铸铁镶铜闸门前,首先检查闸门竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是 否错牙,要调整成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,保证闸槽与闸板的间隙不大于0.03mm,如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。上下框紧闭装置 的压铁同时也上紧(见4条)。
2、在安装时闸门时,要求将整个闸门竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,调整好闸门的位置,将闸门找直找平,支撑固定,各地脚孔内窜上地脚螺栓,支好模板进行二期浇注。
3、当在浇注混凝土时,水泥流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应及时彻底清除,以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。
4、。闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,在闸门上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在水泥凝固后启动闸门前把闭紧压铁及施工时的加固物拆除清理,以便闸门启闭。

铸铁镶铜闸门使用保养方法及注意事项
1、要注意闸板的上、下极限位置,不能超限,以免损坏闸门或启闭机。
2、在闸门起闭过程中如有异常情况应立即停止使用,及时检查修理。
3、在关闭时距闸底10公分处,暂停2分钟,让激流冲净底门槽内杂物,然后再将闸门关闭。

上、下极限位置,不能超限,以免损坏闸门或启闭机。
2、在闸门起闭过程中如有异常情况应立即停止使用,及时检查修理。
3、在关闭时距闸底10公分处,暂停2分钟,让激流冲净底门槽内杂物,然后再将闸门关闭。


闸门所有铸件都进行高温回火处理,关键部位采用树脂砂造型;闸板、闸框在厚度上留出2mm的腐裕度。闸门涂环氧沥青漆厚200微米。导轨按*工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,在闸门开启到*位置时,其导轨的顶端高于闸板的水平中心线。密封座分别置于闸框和闸板上,用密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭闸板过程中,不能变形和松动,螺钉头部落密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2um。密封座工作表面没有划痕、裂缝和气孔等缺陷。
在闸板上端设有吊耳,与闸板连接,吊耳的受力点靠近闸板中心线,在*水头启闭时,其拉伸压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
闸杆的传动螺纹为梯形螺纹,闸杆按*工作开闭力设计,其拉伸压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
闸门在*工作水头时,正向密封泄漏量小于1.25L/min.m ,反向密封泄漏量小于2.5L/min.m。
闸框密封座与闸板密封座间隙小于0.1mm。
闸板与闸框导向槽的间隙小于 1.6mm。
丝杆由圆钢制成梯形螺纹,其精度达到7e级标准,螺纹长度比门体行程高度加长200mm,闸门处于关闭位置时,螺纹超出启闭机50mm,丝杆总长度超过5000mm(柔度值125)时,需作分段加工,每3m增设一个轴导架。
在手动操作条件下,启闭机手柄设计*手动操作力为15Kg。
铸铁镶铜闸门主要材质:
闸框: HT200铸铁
闸板: HT200铸铁
导轨: HT200铸铁 
密封座: ZCuSn5Pb5Zn5锡青铜
丝杆: 45钢 
启闭机支座: HT200铸铁
防腐
不锈钢部件酸洗钝化后喷涂不锈钢保护漆,非金属材料不涂防腐涂料。
传动部位接触面涂防锈油脂保护。
碳钢部件(传动部件除外)均进行喷砂除锈质量达Sa21/2级标准。水上部件涂环氧铁红防锈漆,外罩面漆。
涂层均匀、光亮完整,没有粗糙不平,漏漆等现象。漆膜牢固,无剥落、裂纹等缺陷。
油漆
表面进行喷涂处理,水上部分漆膜厚度不小于200um。
涂漆均匀、细致、光亮、完整。漆膜牢固、无剥落、流痕和裂纹等缺陷。

闸板、闸框按*工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度不大于构件长度的1/1500 。

1、类型:机械粗格栅
2、规格、型号:渠宽1.0m,栅宽0.6m,N=0.55KW,安装角度75度,栅隙15mm 渠道宽度 1200 mm 渠道深度 5100 mm 格栅宽度 600 mm 栅条净间隙 15 mm 排渣口高度 1000 mm 安装角度 75° 电源 380V  3相  50Hz 电机防护等级/绝缘等级 IP55/F级 设备数量 1台
格栅为双侧链条传动、回转式多刮板清污的结构形式,它适用于截留和耙除原生污水垃圾杂物。在正常情况下,格栅的运行为间隙式运行,必要时可24小时连续运转。
格栅采用不锈钢304材质等间距排列的直线栅条,以倾斜方式安装,栅齿迎水面无锐角,在背水面与水平线成75°角,栅条高出设计*水位300mm,。在栅前采用二侧循环链条牵引的前置式清污耙板由栅前至栅后作回转运动进行除污,它的结构能保证格栅准确地完成整个工作循环,并保证它的清污效果和格栅底部不会出现污物堆积死角,不会有大的污物通过底部及侧面缝隙。
格栅的机架两侧墙板采用不锈钢304钢板制作,两墙板之间间隔一定距离设置足够数量的槽钢横撑,并经焊接成一刚性整体机架,它具有足够的强度和刚度,能确保它在栅前后达*设计水位差的条件下正常运行以及在运输、安装阶段均不会发生扭曲变形现象。
格栅中间槽钢上设置有栅条,栅条布置均匀并互相平行,它与格栅面垂直、固定牢固可靠,并具有足够的强度和刚度,能确保它在运输、安装、运行过程中不会发生扭曲变形。
格栅的栅条迎水面表面光滑无锐角,堆积在栅条上的垃圾易于去除,有效地防止了水中的飘浮物粘附于不光滑的栅条上难以清除的现象发生,并在其转角处做成圆弧流线型,即可顺利拦截污物便于清除,又可使清污耙链条能在转角处圆滑平稳地通过从而保证了格栅的有效运行。
格栅不锈钢齿耙设计成能伸入栅条式,它与格栅栅条啮合时设计成与栅条垂直方向具有一定的夹角以防止污水内较小的污物积聚,并能刮清栅条的前表面及侧边的垃圾。
格栅的齿耙为刚性连接,采用链条在格栅二侧导轨内移动的方式,将齿耙沿栅条前面向上牵引,在运行中不与栅条及挡渣板相碰,齿耙的运行速度约3m/min。
格栅设有改变齿耙运行方向的导向装置,由4只导向轮组成,分别置于机架的顶部和底部。底部导向轮与槽底距离设计为最小,扩大了耙齿工作范围,渠道内的污水能全部流经格栅,水渠二侧无死区,格栅底部不积聚垃圾。
格栅从栅条顶部起直至齿耙排污处为止的位置设置有挡渣板,它的材质为不锈钢,它与格栅的中间槽钢固定牢固、平滑、可靠,挡渣板的设计能允许齿耙在运行时万一落下的物料全部重新挡回格栅的上游。
格栅的牵引链条采用不锈钢制造,为套筒滚子链形式,牵引链条具有足够的断面尺寸,它的破断强度不小于*牵引力的5倍。在链条与耙齿之间设置活动挡板,从而阻止了垃圾进入机内运行轨道,防止了链条梗死等故障。
格栅的卸料口高度与输送机的接料高度协调一致,格栅清污耙集污物至卸料口时,由于转向导轨及导轮的作用,污物依靠重力自行落下卸污。
格栅底部设有防堵塞保护装置以防止污物缠绕和卡滞现象发生,清污机工作时,整机运转平稳,无止阻、刮擦和异常现象,各机构动作灵活、正确、可靠。
格栅底部设有一个可以活动的能有效防止底部污物通过格栅的水底拦栅,当格栅齿耙通过时推动其转动使齿耙顺利通过并耙走污物,齿耙通过后水底拦栅依靠重力自由落下。
格栅驱动装置设置在格栅上部,驱动装置和链传动装置设有保护罩壳,可方便维护与检查。
格栅的驱动电机适用于380V、3相、50Hz,防护等级为IP55,绝缘等级为F级,电机额定功率比格栅实耗功率大于10%,输出转速约1450r/min。
格栅的减速机采用国产优质产品,它的所有结合面及输出、输入轴密封处不会出现有油渗漏,它与格栅导轮采用一级链传动,动力传动效率高,运行平稳无噪音。
格栅驱动装置具有机械、电气双重过载保护装置。
格栅耙齿牵引链条的松紧度通过链条张紧装置中丝杆来调节,确保耙齿牵引链条正常运行不脱落。由于耙齿链条的调整而引起减速机传动链条的松紧度发生变化,因而在该级链传动中设有一个张紧链轮来调节。


平面闸门的启闭力计算

按在动水中启闭的平面闸门计算

1、启门力计算公式

FQ=nT(Tzd+Tzs)+n′GG+Ws

2、闭门力计算公式

Fw=nT(Tzd+Tzs)-nGG

式中FQ-启门力(t)

FW-闭门力(t)

nT—摩擦阻力的安全系数,一般取1.2;

Tzd—支撑摩擦阻力(t)

Tzs—止水摩擦阻力(t)

n′G—计算启门力的门重修正系数,取1.1;G—闸门活动部分的自重(t);

Ws—作用在闸门上的水柱压力(t);

nG—计算闭门力的门重修正系数,取0.9;

3、摩擦阻力计算公式:

(1)对于滑动支撑摩擦阻力计算公式为:Tzd=f2P

(2)对于滚动支撑摩擦阻力计算公式为:Tzd=P/R(f1r+f)

上两式中:

f2—滑动支撑的摩擦系数,钢板和橡胶取0.65;

P—作用在闸门上总水压力(t)

R—滚轮半径(cm)

f1—轴与轴套的滑动摩擦系数(铜合金轴套对钢轴为0.3,胶木轴套对钢轴为0.2)

r—轴的半径(cm)

f—滚轮的滚动摩擦系数,为0.1cm;

(3)对于止水摩擦阻力计算公式为:Tzs=f3Pzs

式中:

f3—止水与止水座的滑动摩擦系数(橡胶对钢板为0.65,橡胶对水泥砂浆面为0.7)

Pzs—作用在止水上的水压力(t),为侧止水的顶止水的总长度乘以止水橡胶作用的宽度,再乘以平均水头得出。

双向铸铁闸门*安装:安装前可根据不同的闸门尺寸设计不同的预埋槽,规格一般为200mm*200mm、300mm*300mm、400mm*400mm、500mm*500mm、600mm*600mm、800mm*800mm、1000mm*1000mm、1500mm*1500mm、2000mm*2000mm、3000mm*3000mm等。安装时闸门和闸框一起起吊安装,预埋槽内安置预埋铁以便于闸门的固定,当上述事宜均完成后,二次浇注预埋槽将预埋件预埋上。

上述厂品为我厂生产的系列闸门产品,选料精良,匠心加工,使用寿命长,可根据客户不同需求定制相关产品。我厂产品质量三包,让你无后顾之忧。订购数量越多,价格优惠越大。

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