回转式格栅除污机 安装尺寸 离地面的高度 安装的水平角度

用途和特点

1.1用途

HQ系列回转式清污机固定安装在泵站、电站、钢厂等水工建筑物的进水口处，它以拦污栅拦截捞取水流中的漂浮物（树枝、树叶、杂草、生活垃圾、浮冰等），并通过回转的齿耙将其捞到桥面上，用皮带输送机或其他的方式运走，避免有害物进入引水道内，保证机组或其它设备与结构顺利运行。

1.2特点

该机结构简单，整机刚性好、运行平稳、不易出故障、操作维修简便、清污效果好、效率高、耗能低、寿命长。

2型号及主要参数

2.1型号

安装角度

                                      垂直高度

                                      栅体净宽

                                      内置式电机(回转形式)

                                      清污机

                                      回转式

 2.2主要技术参数

                               __  2  __

3结构

回转式清污机是将拦污和清污机结合为一体的固定式连续清污设备。它主要由栅体、清污耙（齿耙）、传动系统三部分组成；根据引水道底污物情况，有时在栅体底部增设辅助栅。如图1所示。

3.1栅体部分

由支承框架、栅面、导轨组成。三者构成传动系统在骨架，并拦截水流中的漂浮物，使其不进入前池。

3.2清污耙（齿耙）

清污耙均布安装在绕栅体回转在板式滚子链上，其间距按污物的*而定，一般间距在1.5-2米左右，耙齿中心距与栅条中心距相同。滚子链沿导轨绕栅体回转，带动齿耙沿栅面运动。

3.3传动系统

传动系统主要有：电动机、行星摆线针轮减速机、主动链轮、驱动链（套筒滚子链）、轮轴组等组成。轮轴组由从动链轮、传动轴、牵引链轮、板式滚子链、左右调节轴承组成。驱动链条的张紧靠电动机座上在滑轨和调节螺栓调节。支撑在左右调节轴承支架上的传动轴两端在牵引链轮与板式滚子链啮合，使滚子链沿导回转。为使两滚子链同步张紧，在左右调节轴承上设置了调节螺杆。

4工作原理

驱动机构布置在栅体的内部。减速机输出轴上在主动链轮，通过链传动带动轮轴组上的从动链轮，从动链轮通过传动轴带动两个牵引链轮之间的清污耙便随着链条回转。由于每个耙齿都插入栅面内一定深度，帮栅面上的污物被强制随耙齿运动，当齿耙转动栅体顶部，牵引链条换向时。齿耙也随之翻转，此时耙上的污物脱落到工作桥面或皮带输送机等设施上，被送出桥面。

5运输与安装

5.1运输

清污机经厂内空运转调试合格后整机裸装出厂，出厂时为运输方便将栅体下游的齿耙卸掉放在山体的游面，高度或者跨度较大的清污机。为方便运输与安装，在厂同分节制造，分节发运。组装时应按组装记号进行。

调运或水平放置中凡与栅体接触的金属物(钢丝绳、金属三脚架等)应加垫一定厚度的硬木块或者软质物，以防损伤防腐保护层，并应避免自重引发的弯曲变形。

安装

安装时将清污机吊装到预埋轨道面上，将两边梁底端调整到一个平面上，边梁下翼缘与预埋道符实，且转动轴轴线成水平状态。将支座固定焊接到支墩或支铰固定板及相应的边梁下翼缘上，将卸掉的清污耙依次安装到板式滚子链上，并检查调整好两边链轮轮齿与链板的间隙，*对驱动链条和牵引链条稍做调节张紧到工作状态。

试运转

1清污机运转前应首先熟悉本说明书，了解本机性能，并在工程技术人员指导下进行。

2清污机启动前先用点动法，将牵引链条至少绕栅体转动一周，确认无碰撞、卡阻，各紧固件无松动现象，各润滑部位均有良好润滑时，方可起动电机进行空运转。

3新机安装空运转时间不应少于4小时，运转发现异常现象应及时处理。

4经连续4小时试运转后，检查各种紧固件、链轮、销轴、开口销等是否松动、脱落等现象。

5承载试运转时，严禁超载。

 安全操作规程

1操作本机人员应熟悉本机性能，掌握操作、维护、保养本机方法。

2严格执行润滑规程，定期对设备保养，清污机每八个小时应向左右调节轴承内使用黄油枪加注一次润滑脂，调节轴承的滑动导轨经常加注少量润滑或润滑脂。定期在驱动链条内外链板间隙中涂抹润滑脂，以绶和冲击，降低磨损，提高链条使用寿命。定期检查减速机油位及油质情况。

3每次开机前应认真检查清污机上游面，是否有大量污物堆积，以防过载。

4运行过程经常观察清污机运行状态，观察有无异常声响，电机驱动装置有无过热、堵转等情况。发现异常应及时停机处理。

5清污过程注意观察链条、销轴及齿耙，有无松动脱口现象。发现异常及时停机处理。

6停机后及时清理清洁机周围污物，保证设备整洁。

7长期停机再开机时必须彻底清污，清淤。

 回转式格栅除污机安全操作注意事项：

  1、经常检查耙齿轴两端的轴用挡圈是否脱落，防止联板滑出，而出现重大事故。

  2、当耙齿碰到意外折断时，就须及时更换耙齿，否则影响设备的使用效

  3、更换耙齿时，先将有坏的耙齿的轴转到设备检修孔板处，打开孔板，用紧线 器将耙齿链上下拉紧，以便脱落，这时可按照图二所示结构图进行拆卸，换好耙齿后，再按图进行装配。

  4、设备按照检修制度定期进行小修、中修或大修，设备连续运行4000小时应 进行小修，检查地脚螺丝和其它连接部件是否松动，对各易损件进行检查，磨损严重的要更换，设备连续运行12000小时~16000小时进行中修或大修，这两种修理ziu好委托专业厂家进行。

  5、当回转链板出现过松或过紧时，应调节主链轮轴承座调节螺杆（出厂时，厂 方已调整适当，一般情况下，无需调整）

回转式粗格栅除污机的维护：

   1、按照润滑管理要求，对设备的轴承部位定时添加润滑脂，每六个月更换一次 润滑脂，对传动链条和回转链板、定时加注适量的20#机油（一般要求每班一次）。设备运行有手动和自动操作二挡，一般建议按时间控制，据污物量的*，设定每班开机次数和单次循环工作时间。
   2、对摆线针轮减速机的润滑油要求如下：A新设备*次加油运转一周后应更 换新油，将内部油污冲洗干净。以后每3~6个月更换一次，（每天运行8小时的设备取6个月，连续运行24小时的取3个月。）B减速机经常保持适当的油位和加注合适的油品，当环境温度在-10℃~0℃时用N46、N68润滑油，当温度0℃~40℃时用N68、N100、N150、N220润滑油。
   3、按照电厂运行规定，当水位差＞200mm 水柱时，启动一台除污机，延时4min 启动另一台。当一个工作循环结束后，水位差仍＞200mm 水柱，再进行新的一轮循环。

格栅除污机的特点与选型需要确定的参数

回转式格栅除污机主要用在取水口，泵的前面，特别是泥沙沉积比较大的环境，拦截、捞取水中的杂物。给排水工程泵站，进水口细格栅上的栅渣。

我司生产回转型格栅除污机。回转式格栅除污机就是格栅除污机中的一种。应用的范围广，经过十年的制造经验与客户反映的改进，能够准确按客户需要的订制生产，细节的改动等。已经有一套成熟的生产工艺，能够根据客户现场需要订制快速的生产制造。而格栅除污机则具有如下特点：

1.不容易将栏栅上的渣物带到水下面，能彻底打捞渣物；

2.杂物，沉淀物比较多的时候，不会轻易堵塞齿耙，大大避免了事故的发生；

3.结构构造简单，故障发生率低；

4.检测调试后出厂，安装简单方便；

5.检测维护省时省力。

6、结构紧凑、电气控制简单，便于实现自动化；

7、耐蚀性好、能耗省、噪音小；

8、除污动作连续、排渣干净、分离效率高。

在选择格栅除污机的时候，一般都是根据现场格栅井的情况来订制，格栅除污机，是一种非标准的环保设备，在订制时，一般需要提供详细的参数。以下的参数的订制时必须的。

1，产品名称与型号

2，设备宽度

3，有效栅宽

4，外形总宽

5，电机功率（KW）,

6，安装尺寸，离地面的高度，安装的水平角度

以便我们的为您正确选型。当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们技术*为您选型确认。如没有详细的设备参数，也可以根据过水量的要求，格栅井的参数等设计要求帮助选择型号。

说实话，格栅除污机一般情况下主要用在一些大型工厂以及车间甚至建筑工地的除污设备！今天，我们主要谈论格栅除污机的规格以及各种不同规格的技术参数，希望对大家有一些帮助

说实话，格栅除污机一般情况下主要用在一些大型工厂以及车间甚至建筑工地的除污设备！今天，我们主要谈论格栅除污机的规格以及各种不同规格的技术参数，希望对大家有一些帮助

格栅除污机设备标准沟深为1535mm，可根据用户需要及使用实际情况任意加长。特殊规格另行设计。

格栅除污机设备规格按机宽尺寸分GSLY300-3600型。机宽超过1800mm，则做成并联机。格栅除污机耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择，同时选配不同的材质。