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钢结构钢坝闸门 可立门蓄水 卧门行洪排涝 适当开启调节水位
物品单位 价格 品牌
8000 环浩水工
  • 货号:hhsg2021
  • 发布日期: 2021-04-06
  • 更新日期: 2021-04-06
产品详细说明
外型尺寸 中型
品牌 环浩水工
货号 hhsg2021
用途 蓄水/止回
型号 GZM

以沈溪水电站为例,研究液压翻板闸门的工程概况

沈溪水电站位于浙江省临安市昌化溪支流沈溪上。电站流域内山高水长,雨量充沛,林木茂盛,水土保持良好。水库坝址以上集雨面积33km2,流域范围年平均降雨量1705.2mm,年平均径流深1033.1mm,多年平均流量1.08m3/s。坝址处30年一遇设计洪峰流量224m3/s,200年一遇校核洪峰流量316m3/s。

沈溪电站上游建有一座周调节水库,正常库容53.0万m3,调节库容43.5万m3。水库拦水坝坝型为C15小骨料砼砌块石重力坝,*坝高25.50m。采用开敞式坝顶溢洪道,溢洪道深3.5m、宽30m。坝顶高程为272.50m,溢流堰顶高程269.00m,坝底高程247.00m。电站设计水头110.5m,设计引用流量2.25m3/s,电站装机规模2×1000kw。年利用小时2725h,多年平均发电量544.9万kw?h。工程总投资1373万元,单位电能投资2.52元/kwh,年产值243.5万元,财务内部回收率10.8%。

工程建设完成后,业主为了增加水库调节库容,同时为了增加发电效益,查阅相关技术资料,咨询有关*学者后,决定在溢流坝顶增设1.5m高翻板闸门。

根据《水利水电工程等级划分及洪水标准(SL252-2000)》的规定,4级建筑物(重力坝)在设计和校核工况下的安全加高分别为:0.3m、0.2m。因此堰顶加设翻板门后,坝顶高程至少应为272.73m。由于该高程尚未考虑风浪爬高和风雍增高,因此为安全计,取坝顶高程为272.50m,坝顶设80cm高的防浪墙,防浪墙顶高程为273.30m。

经复核,校核洪水位抬高后,其坝体抗滑稳定和应力均满足要求。底横轴液压翻板闸门今日报价

底横轴液压翻板闸门带来的综合效益分析

坝顶加翻板闸门后,水库正常库容增加为59.20万m3(比原设计高11.7%),调节库容增加为49.70万m3(比原设计高14.3%),电站设计水头为111.3m(比原设计高0.7%),电站装机规模保持不变。经水利计算,加翻板闸门后年利用小时2870h,多年平均发电量573.8万kw?h。工程总投资1389万元,单位电能投资2.42元/kwh,年产值258.2万元(比原设计多14.7万元),财务内部回收率11.24%(比原设计高4%),在工程规模不变、投资增加不多的情况下,经济效益明显。 坝顶加翻板闸门后,水库设计洪水位抬高0.63m,校核洪水位抬高0.77m,对库区新增淹没损失影响不大。同时也不需要增加电站管理人员。目前,沈溪电站运行已有6年时间,期间经历过50年一遇(超设计30年一遇标准)的洪水,闸门运行良好。

底横轴液压翻板闸门工作原理描述

水力自控翻板闸门的启闭原理是杠杆平衡与转动。当作用在闸门门叶上的水压力和水流对闸门门叶的摩擦力对转动中心的力矩的和大于闸门门叶自重和运转机构的阻力对转动中心的力矩的和时,闸门开启度自动加大,直到这两组力矩和相等时,闸门在新的开启度位置上保持平衡;当作用在闸门门叶上的水压力和水流对闸门门叶的摩擦力以及运转机构的阻力对转动中心的力矩的和小于闸门门叶自重对转动中心的力矩时,闸门开度自动减小,直到两者相等时,闸门在新的较小的开度位置上保持平衡。因此,当洪水到来时,水力自控翻板闸门能够随上游水位的升高而准确及时地自动逐渐开启泄流;来流量增大,上游水位升高时,闸门会准确及时地自动家大开度;当来流量减少,上游水位下降时,闸门会准确及时地减小开度,使洪水过程结束时能够及时回关至全关状态。从而能保持水资源不被白白流失。底横轴液压翻板闸门今日报价

底横轴液压翻板闸门发展历史和新技术推进

水力自控翻板闸门是我国工程技术人员自行研究出来的一种新型节能闸坝。翻板坝由基础固定坝和翻板闸门组成,其水力自控翻板闸门启闭的基本原理是杠杆平衡与转动。水力自控翻板闸门巧妙地利用作用在闸门上的水压力和闸门的自重来作为启闭闸门的动力,无需其他外加能源,也无需其他启闭机械、启闭机房,具有造价节省、施工期短、不需人员操作等优点。这种新型水闸的技术在目前还只是初步成熟,还处于不断研究、不断创新和不断完善的过程之中。

水力自控翻板闸门的研究和应用,是从上世纪60年代发展起来的,到本世纪初,经历了5次更新换代。

水力自控翻板闸门具有自动开启回关、不需人员操作、节约能源等优点,同时全开时阻水率小、过流能力强、不改变天然河床断面,适用范围非常广泛,可以使用于各种河宽的闸坝工程,主要用于航运、发电、防洪、灌溉、给水和改善环境。底横轴液压翻板闸门今日报价



底轴驱动翻板闸门在水闸工程中的应用

1· 概述

在水利水电建设中,随着城市用水、景观建设及环境整治和灌溉、发电的需要,翻板闸、水闸和橡胶坝得到广泛的运用。然而,橡胶坝制造比较复杂,运行时充水(充气)升坝或放水(放气)塌坝时间较长,影响快速截流或泄洪,再加上橡胶存在易老化、割裂等弊端,质量事故常有发生;老式钢筋混凝土结构水力翻板闸门,运行时当闸门开启后,由于每片门叶间易卡污物,闸门经常不能及时关闭而造成重大损失甚至危及工程安全。另外,传统的钢闸门或翻板闸门,无论是提升式或卧倒式,单孔闸都很难适用较宽的河道。因此,2005 年以来,以上海市苏州河河口闸为代表的许多水闸采用了底轴驱动翻板闸门(钢坝)[1]。

底轴驱动翻板闸门是一种新型可调控溢流闸门,它主要由土建结构、圆柱形底轴、固定在底轴上的门叶、支承底轴的若干固定支铰座、底侧止水、闸墩侧墙密封件及启闭机驱动连接拐臂等组成。闸门的启、闭操作由布置在两侧启闭机室内的液压启闭机控制。目前,国内建成或正在建造的此类闸门工程有近百座(如黄山湖边水利枢纽花山坝工程、泰州市水生态环境建设工程、苏州工业园区金鸡湖游艇码头工程、上海市苏州河河口水闸工程等)。

本文根据底轴驱动翻板闸门的工作原理、结构特点和结构布置的要求,以及启闭机控制操作运行的要求,针对城市景观水闸工程的闸门型式进行了比选设计。


2 ·底轴驱动翻板闸门的原理及特点


水压力通过悬臂式门叶结构传递到圆柱形底横轴,底横轴作用力可分解为水平力、垂直力和力矩。水平力、垂直力通过固定支铰座传递给土建结构,力矩(扭矩)由底横轴传递给液压启闭机或锁定装置。闸门启闭运行时, 液压启闭机通过拐臂驱动底横轴转动,同时使门叶以底横轴中心为圆心作扇形转动实现闸门的开启和关闭。闸门局部开度(或转角)取决于锁定装置的锁定位置或液压启闭机活塞杆持住位置,闸门的开度范围为垂直与水平之间(0°~90°)的任意位置或角度。闸门全部关闭时门顶可溢流以达到景观效果。


2.2 使用条件及优缺点分析

底轴驱动翻板闸门适合于闸孔较宽(10~100 m)而水位差比较小(1~7 m)的城市景观工程,或山区河道洪水急涨,要求快速开闸泄洪的工程[2]。由于可以将孔口设计的比较宽,可以省去数孔中间闸墩,所以不仅结构简单,而且可以节省土建投资。该闸门能够实现双向挡水及立门蓄水或防洪,卧门行洪排涝;闸门启闭灵活快速、开度无级可调且调度方便;启闭设备隐蔽,门顶过水形成人工瀑布,改善工程景观效果;另外,该闸型泄洪能力大,卧门时无碍通航。该闸型的主要缺点:总造价相对较高;要求闸基不存在大的不均匀沉陷;不便设置检修闸门,闸门检修较困难。



3· 基本布置要求

3.1 闸孔宽度的确定

目前国内已建工程中,底横轴旋转钢闸门*闸孔宽度为100 m(苏州河河口水闸)。闸孔宽度确定主要考虑泄量要求、闸基地质条件、经济指标等因素(见图2)。如果闸基地质条件较好不存在不均匀沉陷问题,泄量又有要求,闸孔宽度可适当偏大取值;如果闸基地质条件较差,需要选择较大闸孔宽度时,应对闸基进行打桩、浇筑整体式钢筋混凝土底板以避免闸基产生不均匀沉陷。但当闸孔宽度大于约45 m 时,由于扭矩使底横轴产生扭角变形,跨中变形较大,通常将跨中门叶断开设置柔性止水以便避免两侧启闭机不同步而产生的巨大闸门内力。对于高度较小、闸孔宽度较大的闸门,底横轴结构尺寸由刚度控制,因而经济指标较差。


3.2 启闭机室主要尺寸及布置要求

底横轴旋转钢闸门启闭设备一般布置在启闭机室内,启闭机室尺寸应满足启闭、控制及冲淤等设备的布置、操纵和检修等要求(见图3)。如果为了增加过流断面,要求闸顶过流,闸顶高度还应满足泄流要求,通常可取闸顶与闸门顶高程一致(如黄山湖边枢纽花山坝工程闸顶可过流)。


启闭机室为水下结构,机室侧墙的防渗,机室的通风、采光(照明)、防雨不可忽视,其直接影响工程的运行管理。当闸顶需要过流时,应进行密封处理(如黄山湖边枢纽花山坝工程),并应在闸底板下部布置维护、管理交通廊道。另外,启闭机室底板应布置集水井,设置自动排水泵。

3.3 闸底板布置

当采用闸底坎低于底横轴布置时,闸底坎上游通常设置沉砂池,当河流泥砂较多,还应设置拦砂坎,拦砂坎和闸底坎可分别、也可结合起来布置(如泰州市水生态环境建设工程拦砂坎和闸底坎结合布置,坎高2.0 m)。底坎下游闸底板高程的确定,应考虑闸门平卧后下部缓冲垫、冲淤管道设置空间及泄流消能等要求,一般下游闸底板高程也低于闸底坎。

3.4 冲淤

对于泥砂较多的河流,除在闸底坎上游布置沉砂池、拦沙坎外,还应在底坎下游布置高压冲淤管道(利用高压水泵冲淤)、在适当位置布置拦砂闸。如黄山湖边枢纽花山坝工程针对于泥砂多的情况,在闸门前设有拦沙坎,拦沙坎与闸底坎相结合,底横轴底高程以下坎高1.7 m;在5 孔底横轴旋转钢闸门右侧设有一孔排砂闸,防止闸前泥砂堆积对闸门启闭的影响。又如泰州市水生态环境建设工程底横轴旋转钢闸门闸坎下游均布置了冲淤管道及高压喷嘴。

3.5 侧墙二期浇注密封

闸门底横轴需要穿过闸孔两侧墙套管进入启闭机室,侧墙套管与侧墙采用二期混凝土固定,二期混凝土可用膨胀水泥浇筑,确保浇筑质量,防止渗水。底横轴与侧墙套管之间采用橡皮(或石棉盘根)止水和钢压板压紧固定。

闸门侧止水接触的侧墙钢埋件采用二期浇筑。钢埋件有局部和整体之分:整体钢埋件范围为在启闭过程中闸门侧止水与接触的四分之一圆面积(扇形);局部钢埋件为条状扇形布置,设置在闸门几个固定开度所对应的位置。另外,侧墙也有不设置钢埋件的工程实例,如在侧墙涂刷一定厚度的环氧地平涂料或表面平滑的石板。总之,比较而言设置钢埋件更可靠。


底轴驱动翻板闸门组成详解:

一种底轴驱动翻板闸门,包括液压启闭机、底轴总成、门叶和拐臂。1,液压启闭机包括液压缸、液压系统和启闭机支撑架。液压缸水平安装在启闭机支撑架上,液压系统固定安装在液压缸缸体的上方。

2,底轴总成包括底轴和底轴支撑架。底轴通过轴承安装在底轴支撑架上。

3,门叶固定套装在底轴的中部,底轴的左右两端分别固定套装有拐臂,拐臂的另一端与液压缸的活塞杆相连,门叶横跨整个河道,在河道的左右两侧设置有封闭的启闭室,启闭室由钢筋混凝土制成,并通过活动盖板封闭,液压启闭机、拐臂和渗漏集水井均设置在启闭室内,且液压启闭机、拐臂和渗漏集水井由前到后,从高到低呈阶梯形依次设置。

钢坝闸门驱动系统的组成:

本实用新型公开了一种钢坝闸门驱动系统,包括液压缸、液压系统和安装架,安装架包括支座本体、支承座、挂勾和横杆,两个支座本体分别通过螺栓左右间隔地安装在同一支承座的上方,挂勾共四列且前后间隔设置,位于前方的两列挂勾的勾头与位于后方的两列挂勾的勾头相对设置,横杆共四根且前后间隔设置,挂勾的上端焊接在支承座的底部,位于同一列的挂勾下端挂在同一横杆上,且挂勾的开口宽度小于横杆的直径,支座本体的顶部设置有左右贯通的安装环,安装环的内侧端设置有安装定位止口,支承座的底部、挂勾、横杆均埋在地下;支座本体采用钢板焊接成的框架结构。结构简单,安装可靠性高,避免出现松动而影响驱动系统的正常运行,省去了检修及加固。


闸门分类方法较多,主要有:①按闸门的工作性质可分为工作闸门、检修闸门和事故闸门。工作闸门也称主要闸门,能在动水中启闭。检修闸门设于工作闸门前。用于建筑物或工作闸门等检修时短期挡水,一般在静水中启闭。事故闸门多设于深孔工作闸门前,用于建筑物或设备出现事故时,能在动水中关闭而在静水中开启;兼作检修闸门时,也称事故检修闸门;需要在限定时间内紧急关闭的事故闸门,称为快速闸门。②按闸门关闭时门顶与水面的相对位置分为露顶式闸门和潜孔式闸门。③按门叶的外观形状分为平面闸门、弧形闸门、人字闸门、拱形闸门、球形闸门和圆筒闸门等。④按制造门叶的材料分为钢闸门、铸铁镶铜闸门、木闸门、钢筋混凝土闸门和组合材料闸门。

底轴驱动下卧式翻板闸门

在水利水电建设中,随着城市用水、景观建设及环境整治和灌溉、发电的需要,翻板闸、水闸和橡胶坝得到广泛的运用。然而,橡胶坝等生产比较复杂,运行时充水(充气)升坝或放水(放气)塌坝时间较长,影响快速截流或泄洪,再加上橡胶易老化的弊端,容易发生质量事故。

现在市场上出现大量钢结构闸门或翻板闸,但无论是提升式或卧倒式,单孔都很难适用较宽的河道。底轴驱动翻板闸门是一种新型可调空控溢流闸门,它有土建结构、带固定轴的钢闸门门体、启闭设备等组成。这种建筑物适合于闸孔较宽(10米~100米)而水位差比较小的工况(1~7米),由于它可以设计的比较宽,可以省区数孔闸墩,所以不仅结构简单,可以节省不少土建投资,而且可以立门蓄水,卧门行洪排涝,适当开启调节水位,还可以利用闸门门顶过水,形成人工瀑布的景观效果。

翻板闸门传统翻板门的主要工作是泄洪,闸门采用水力控制,在闸门中下部设置转动轴,当转动 轴上部闸门的水压大于下部的水压时, 闸门便可在水压力作用下自行打开进行泄洪; 受到结 构的限制,闸门只能全开或全关。同时,由于闸门采用水力控制,没有启闭设备,多年使用 后闸门转动轴处会产生锈蚀,从而影响翻板门的运行。 笔者对翻板门进行了分析研究, 从结构上对翻板闸门进行了改进, 并配置了启闭机使得 新型翻板闸门更灵活,更好操作,适用性更广,不但可以用于泄洪,还可用于排漂和排冰。

底轴驱动翻板闸门概要:

底轴驱动翻板闸门是一种新型可调控溢流闸门,它主要由土建结构、圆柱形底轴、固定在底轴上的门叶、支承底轴的若干固定支铰座、底侧止水、闸墩侧墙密封件及启闭机驱动连接拐臂等组成。闸门的启、闭操作由布置在两侧启闭机室内的液压启闭机控制。


主要工作原理       水压力通过悬臂式门叶结构传递到圆柱形底横轴,底横轴作用力可分解为水平力、垂直力和力矩。水平力、垂直力通过固定支铰座传递给土建结构,力矩(扭矩)由底横轴传递给液压启闭机或锁定装置。闸门启闭运行时, 液压启闭机通过拐臂驱动底横轴转动,同时使门叶以底横轴中心为圆心作扇形转动实现闸门的开启和关闭。闸门局部开度(或转角)取决于锁定装置的锁定位置或液压启闭机活塞杆持住位置,闸门的开度范围为垂直与水平之间(0°~90°)的任意位置或角度。闸门全部关闭时门顶可溢流以达到景观效果。2 使用条件及优缺点分析    底轴驱动翻板闸门适合于闸孔较宽(10~100 m)而水位差比较小(1~7 m)的城市景观工程,或山区河道洪水急涨,要求快速开闸泄洪的工程[2]。由于可以将孔口设计的比较宽,可以省去数孔中间闸墩,所以不仅结构简单,而且可以节省土建投资。该闸门能够实现双向挡水及立门蓄水或防洪,卧门行洪排涝;闸门启闭灵活快速、开度无级可调且调度方便;启闭设备隐蔽,门顶过水形成人工瀑布,改善工程景观效果;另外,该闸型泄洪能力大,卧门时无碍通航。该闸型的主要缺点:总造价相对较高;要求闸基不存在大的不均匀沉陷;不便设置检修闸门,闸门检修较困难。


基本结构要求   (1) 底横轴    底横轴作为门叶悬臂梁的纵向固端和闸门启闭驱动轴是闸门最重要结构之一,主要承受门叶水压力作用产生的扭转(矩)和弯曲(矩)。横轴为圆形钢管截面,管径较小时可选用定型标准无缝钢管加工,管径较大时可采用钢板卷制焊接结构。由于底横轴整体较长,在厂内分段制造加工,分段长度根据支承间距、加工及运输条件确定,一般长约6~10 m,在工地现场进行组装。拼接方式为焊接和高强螺栓连接两种。底横轴的制造、安装时应保证同心度,轴外表尽可能进行精加工。一般跨度较大时底横轴在中间一分为二,采取柔性连接,不仅有效减少闸底板变形变位的影响,还可有效避免启闭机不同步带来的问题。    底横轴的截面尺寸应按承受门叶水压力作用、门叶重量、门顶水重及底横轴自重产生的扭矩和弯矩初选、复核和确定,确定截面尺寸时注意留有余地。    (2) 底轴铰座    铰座主要承受门叶水压力作用、门叶重量、门顶水重及底横轴自重产生的推力及启闭时摩擦阻力,并将其传递到土建结构。通常铰座的布置间隔约6~10 m,底轴与铰座之间采用低摩擦系数的自润滑球轴承,铰座材料一般使用铸钢。铰座与土建结构固定采用锚栓,使用二期砼浇筑。    (3) 密封止水    与传统闸门比较,底横轴旋转钢闸门的止水要复杂得多。因此,止水设计应作为设计工作的重点。止水主要包含门叶与侧墙止水、穿墙套管与底横轴止水、底轴与门叶止水、底轴与闸底坎止水等,而且有单向和双向止水之分。门叶与侧墙通常用P 型橡皮止水,外加弹簧钢板调节橡皮压缩;门叶与底轴之间常用I 型橡皮止水带配钢压板,橡皮压缩量不超过5 mm,否则底轴旋转时,橡皮容易翻转,并会增加启闭的摩阻力。底轴与穿墙套管的止水应加强设计,尽量做到滴水不漏。止水材料要求耐磨性能好。    (4) 闸门顶部破水及补气措施    门顶过流的底横轴旋转钢闸门,由于门顶过流形成连续的水面瀑布,门体背面容易产生负压,门顶易产生气蚀。通常在门顶设置破水器(板)和补气孔,破水器高度应根据门顶溢流水深确定(一般门顶溢流水深≦0.5 m)。如泰州市水生态环境整治工程、黄山湖边枢纽花山坝工程和上海市苏州河河口水闸门顶均设了破水器(板)和补气孔。    (5) 闸门锁定方式    闸门的锁定基本依靠对驱动拐臂的固定来实现闸门位置的锁定。目前有两种锁定方式:一是在拐臂上布置液压推杆,液压推杆将活塞杆推入墙体的定位孔锁定住闸门,此种锁定型式的缺点在于推杆缸体直径有限,抵抗锁定剪力较小,如苏州工业园区金鸡湖游艇码头闸就是采用这种锁定;二是在拐臂上设置挡板,并根据拐臂的转动轨迹,用升降式锁定钢梁与拐臂上的挡板接触锁定闸门,如泰州市水生态环境整治工程。    (6) 防腐    底横轴旋转钢闸门跨度较大,上、下游不便设置检修闸门。通常闸门检修时需要做上、下游围堰,代价较大,因此闸门的防腐十分重要。目前主要防腐措施有3种:一是喷锌加涂料防腐,喷锌厚度不小于0.2 mm,应采用耐磨性能较好涂料,如氯化橡胶防锈漆等,厚度不小于0.4 mm;二是泥砂较多,流速较高的河流闸门,面板采用复合不锈钢板材料制造,不锈钢层不小于3 mm。如黄山湖边枢纽地处于新安江水库上游新安江上,泥砂较多,闸门面板采用了复合不锈钢板材料;三是采用防腐涂料加阴极保护,如泰州市生态景观工程和上海市苏州河河口水闸均安装了阴极保护装置。    (7) 检修    由于单闸孔宽度大,通常不设置检修闸门。因此,对于无条件检修的闸门,应按照免维修、少维护的要求设计底横轴,适当增加底横轴轴壁厚度及水下部分使用年限,如苏州河口闸,水下部分按30 年设计。这样虽增加了投资,但大大减轻了运行管理的工作量。对于通过采取措施形成检修条件的闸门,可适当简化底横轴等结构构件及防腐设计。


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