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30米合页钢坝 操作液压系统在任何水位下均能开启和关闭
物品单位 价格 品牌
8000 环浩水工
  • 货号:hhsg2021
  • 发布日期: 2021-04-07
  • 更新日期: 2021-04-07
产品详细说明
外型尺寸 中型
品牌 环浩水工
货号 hhsg2021
用途 蓄水/止回
型号 PGZ

30米合页钢坝 操作液压系统在任何水位下均能开启和关闭

翻板闸门产品分类:

1)带支臂的下卧式翻板闸门。

带支臂的下卧式闸门是一种可以绕安装在闸室底板的转动轴转动以适应不同水位和流量控制要求的新型闸门。闸门的启闭采用安装在闸墩两侧的液压启闭机系统,其管路系统可通过河床底部廊道(也可通过上部桥面系统),上部不需要单独设置支承结构,容易与周边的环境相协调。闸门全开时,闸门隐藏在水下门库内,不干扰水流闸门挡水运行时,水流从闸门顶溢流,形成跌水瀑布,不仅形成河床水面的一道景观,跌水还卷入了大量空气,增加了水体的溶解氧,改善了河流水质。

2)不带支臂的下卧式翻板闸门

不带支臂的下卧式翻板闸门工作原理同带支臂的下卧式翻板闸门,不同的是液压启闭机直接同闸门顶部的吊耳相连,该闸门适用于低水头小孔口水闸。

3)底轴驱动下卧式翻板闸门

在水利水电建设中,随着城市用水、景观建设及环境整治和灌溉、发电的需要,翻板闸、水闸和橡胶坝得到广泛的运用。然而,橡胶坝等生产比较复杂,运行时充水(充气)升坝或放水(放气)塌坝时间较长,影响快速截流或泄洪,再加上橡胶易老化的弊端,容易发生质量事故。

水力自控翻板闸门的技术现状:
以前水力自控翻板闸门由于使用量少,没有形成市场规模,因此没有真正意义上的产业经过多年的发展,特别是近十年中小电站的广泛使用,水力自控翻板闸门在技术方面有了很大的进步,对它的研究也更加细致和深入。
1、闸门启动水位准确性明显提高,可以做到过门顶0-15厘米启动,还可根据用户需求进行适当的调整。准确而较低的启动水位可以减少上游的淹没范围。
2、闸门运行更加稳定现在所采用的滚轮、导板、连杆式结构与原来采用的多铰链杆滑块式和滑块支承结构相比,闸门启动后不易产生晃动现象,闸门可以保持一致的运行状态。
3、经多年的技术改进闸门配重要更为合理,不会因底部配重过大在全开状态下产生拍打,也不会因底部配重过小而使闸门全开后不能正常关闭。

水力自控翻板闸门特点及应用

特点

原理独特、作用微妙、结构简单、制造方便、运行安全。同是水工建筑物,提升闸门及弧形闸门过于繁琐的启闭机构造成了许多不必要的浪费。主要表现为需配专人管理,泄洪不够及时,闸墩过多影响泄洪,无形中增加额外的投资。施工简便、造价合理,投资仅为常规门的1/2左右。具有自动启闭功能的水力自控翻板闸门与一般钢平板闸门相比,无需机电设备及专人操纵泄流,且泄洪准确及时,能节省人力、物力;它完全借助水位的升高,水压力的增大,逐渐自行开启闸门过流,且保持蓄水位不变;当闸门全部打开时,河床泄流状况与天然河床相差无几,当水位降低时,闸门逐渐关闭蓄水,因此,使用更方便。另外,其施工简便、造价低廉、投资仅为常规闸门的1/2左右;种种优点都是钢平板闸门所不及的。橡胶坝一次性投资省,工期短,不增加库区淹没,但使用寿命短,5~7年就需更换,特别是在气温高,太阳辐射强,日照充足的南方地区,橡胶老化更快,上游带尖的漂浮易损坏橡胶坝体。生产运行及维修成本高、管理不方便。自动起闭,自控水位准确,运行时稳定性良好。管理方便安全、省人、省事、省时、省力。门体为预制钢筋混凝土结构,仅支承部分为金属结构。维修方便,费用低。由于能准确自动调控水位,在合理使用和利用水资源方面有独到之处,能解决河床泥沙逐年淤积上升的问题。

2 应用

1)用于水库溢洪道;能自动调节库容,发挥水库效益,又确保水库安全。实践证明,其功能非一般常规闸门所能及。
2)用于水电站;可按当地水文情况,提高水头;结合装机容量,求得经济效益。
3)用于航运及农田灌溉;能自动调节水位,满足通航水深及灌溉用水需要。
4)用于城市环保。蓄水后既能改善城市生态环境,又能满足城市防洪要求


翻板闸门的发展历程

(1)1982年初设计的面板铅垂水流方向的双支点滚轮连杆式闸门:

垂直挡水翻板闸门 该种翻板闸门采用双支点带连杆方式,在实际运行过程中,能基本满足工程需要。但不容否认,这种闸门还存在一些不足,主要是在某些水力条件下容易发生小开度振动拍打现象,虽然短期内不至影响到整个闸坝的安全,但长期的小开度振动拍打会导致翻板闸门底部和固定坝的疲劳破损,以致闸坝漏水严重,直至造成整个翻板闸坝工程的破坏。另外,其初启动水位较高、而回关水位偏低,难以满足用户的使用要求。

(2)1983年下半年设计的面板向下游有一定的预倾角度的滚轮连杆式闸门:

针对面板铅垂的滚轮连杆式闸门存在的问题,作了如下几个方面的改进:

a)将翻板闸门改进成向下游预倾一个角度的型式,经过多次水工模型试验后发现,证明其能有效防止翻板闸门的小开度振动拍打现象,并使初始启门水位得以降低,关门水位得以提高;

预倾角连杆滚轮闸门 b)门下堰顶设有一个斜坡式跌落,使门下的堰型由宽顶堰改造成为梯形断面实用堰,增大了流量系数,使上游洪水位低于采用其它形式的翻板闸门的情况,减少了淹没损失;

c) 在连杆长度及支铰位置、滚轮直径方面作多次修改和调整,运行更加准确可靠。而且翻板闸门的启门水位可以根据业主要求设计为高于正常水位5~30cm之内的任一值,设计成果与实际使用的水位差值可控制在5cm以内,一般只有一、两个厘米;



翻板闸门 液压启闭机构成介绍 实用性广泛,造价低、管理维修简便

翻板闸门应用范围:翻板闸门及钢闸门,适宜用作城市环境的美化,农业的灌溉取水、工业的取水发电和防洪、旅游等行业上,适宜中、小型河道上调节水位之用,特别适合洪水暴涨暴落的山溪性河道上建造,其功能是挡水建筑物取代固定堰或降低溢流堰顶的高度,有效的调节库容,减少洪水淹没的损失和泥沙淤积,该产品具有实用性广泛,造价低、管理维修简便,经济效益显著等特点。 产品优点:1、操作液压系统在任何水位下均能开启和关闭,以及在未开动液压系统的前提下,达到相应水位后闸门仍能进行正常开启和关闭。2、可在汛期洪峰来来临之前操作液压控制系统,调度库区水位进行预泄,确保库区安全。3、有效地解决了水力自控翻板闸门存在的易卡杂物,维修不方便的系列问题。 翻板闸门基本原理:连杆滚轮式水力自控翻板闸门是利用水力学和工程力学平衡原理设计的钢筋混凝土翻板门,设计启门水位一般控制在超过门顶15~20cm。当水位超过启门水位时,闸门便随(即启动闸门)闸前(库内)水位上升速度的变化而变化,水位上升越快,闸门打开的速度就相应加快,直至闸门设计开启度为止。水位下降,又随水位下降的相应速度而关闭,直至降到设计启动水位(略低)全部关闭。整个过程随水位升降而相应启闭,不需人工和任何设备操作。其特点:既保持设计正常水位,保证发电水头的进水流量(闸门对泄流影响甚小);又解决了河道和进水口冲砂问题,(闸门开启后泥水从闸底冲走,防止泥沙进入引水建筑物,保证机械设备的完好)。该闸门经济实惠。投资少,仅为常规闸门的60%左右;施工简易,工期短,维护保养方便。它既降低了防洪水位、减少淹没损失,又提高了水头及调控能力,切实增加经济效益。 翻板闸门参数: MX-10 MX-15 MX-20 MX-25 MX-30 MX-35 MX-40 MX-45 MX-50 MX-55 MX-60 MX-65 翻板闸门高度 1.0M 1.5M 2.0M 2.5M 3.0M 3.5M 4.0M 4.5M 5.0M 5.5M 6.0M 6.5M 单扇宽度 6M 6M 6M 6M 8M 8M 8M 9M 10M 10M 10M 10M ***小宽度 4M 4.5M 5.0M 5.5M 6.0M 6.5M 7.0M 7.5M 8M 8.5M 9.0M 9.5M 注: 门高(H):1.0M、1.5M、2.0M、2.5M、3.0M、3.5M、4.0M、4.5M、5.0M、5.5M、6.0M、6.5M,门高3M以下的单扇宽度为6M;门高大于3M的单扇宽度为8M;门高4.5M的单扇宽度为9M;门高5M以上的单扇宽度为10M均采用双支墩;本公司还可以根据用户需求设计门高6.5M以下,不包括在上述系列中其它尺寸的水力自控翻板闸门,超过6.5M产品需另外设计。 液压启闭机的常见故障: 液压系统的工作是在封闭的管道和壳体中进行的,无法从外部观察,因此安装和测量都不够方便,同时其对故障敏感,因此液压传动系统的故障率较高,且出现故障难以查找原因。此外,液压启闭机作为液压系统的组成部分之一,其故障往往与整个系统有关。作为动力元件,液压启闭机产生故障往往对生产的影响较大。从故障现象分,液压启闭机故障主要表现为:1、动作不灵 液压启闭机动作不灵表现为不能动作,动作速度达不到规定值,爬行、运行中不正常响动和缓冲作用不好等。对于不能动作和速度达不到规定值,如果缸内压力不达标,则原因为内泄漏过大或液压回路存在故障,若压力符合规定,则原因主要是设计结构的问题。爬行现象是液压启闭机***常见的故障之一。爬行现象即液压启闭机运动时出现跳跃式的时停时走的运动状态,这种现象在低速运动时***容易发生。产生爬行的主要原因是缸内存有空气,液压启闭机工作前必须充分排除缸内空气。河畔提示:不正常响声主要是由于相对运动的表面摩擦产生,金属面的润滑油面破坏或者接触压力过高都会产生摩擦声。此外,缓冲作用不好也会在缓冲过程中产生爬 行。缓冲作用不好还表现为缓冲过度和缓冲失效。2液压启闭机泄露:液压启闭机泄露分为内泄漏和外泄露,其中内泄漏主要影响液压启闭机的技术性能,使其无法达到设计的压强,从而影响工作压力、运动速度以及工作平衡性;外泄漏不仅会污染环境,还容易导致火灾。泄漏都是由密封特性不好产生的,根据泄露部位是否运动,可分为固定部分和滑动部分2种泄漏以及液压启闭机破损所产生的泄漏。(1)固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接点等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求,进而在安装时密封件损伤造成泄漏或因密封件散热性能较差、老化导致磨损,都会导致内泄漏的发生;焊接不良导致焊缝出现气孔、假焊等现象,也有可能导致外泄漏的发生。(2)滑动部分的泄漏是指活塞与缸筒内孔、活塞杆与缸盖密封处发生的泄漏。河畔提示:如果完全控制这些部分的泄漏,会加快摩擦发热,并且使密封件的使用寿命缩短:如果泄漏严重,则会影响液压启闭机的使用性能。滑动部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨损。(3)液压启闭机破损多发生在作用力或压力超出设计值的情况下,其原因包括重载或高速的活塞运动中突然停止、缓冲作用过度或不起作用,其主要表现为缸简内孔壁拉伤、缸简胀大和裂纹破漏、活塞杆产生纵向弯曲、沟槽拉断和螺纹剪切破坏、焊接部位破漏、螺栓断裂等。应当指出,内泄漏是无法*避免的,因此我国要求内泄漏试验中,在额定压力下,将活塞停于油缸的一端,保压10min,每分钟内泄漏量不应超过(萨d2)/2ooml为缸径,单位为cm;d为活塞杆 直径,单位为cm)。而对于外泄漏露试验,则应要求在额定压力下,将活塞停于油缸的一端,保压30min,不得有泄漏现象…。 液压启闭机操作建议: 河畔水工提示:应根据不同的启闭系统.制定出不同的运行管理制度,定期进行检查,维护和保养.同时加强管理人员的业务水平和素质的培训工作.只有这样.才能防患于未然.使设备少出甚至不出故障.发挥出*效益。 液压启闭机在水利工程中已被广泛应用,它工作效率高,性能可靠,运行安全。不过,如果日常运行维护不当或不及时,则故障率会大大提高,可靠性、安全性自然会降低,甚至会引发水闸工程运行事故。因此对液压启闭机进行科学的维护十分必要和重要。


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