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40米液压翻板闸门 安装方式 实施焊缝处检查 无渗漏方可开展冲洗安装
物品单位 价格 品牌
8000 环浩水工
  • 货号:hhsg2021
  • 发布日期: 2021-04-07
  • 更新日期: 2021-04-07
产品详细说明
外型尺寸 中型
品牌 环浩水工
货号 hhsg2021
用途 蓄水/止回
型号 PGZ

40米液压翻板闸门 安装方式 实施焊缝处检查 无渗漏方可开展冲洗安装

液压翻板坝在实际生活的应用

最近几年来,随着乡镇功能快速发展完善,人民生 活水平不断提升,农村河道整治对河道景观的要求越来越高。城镇河道主要打造原则是在保证城镇水 系防洪、供水标准原则下,并能*与农村河道景 观相结合。即在满足河道大致水利功能的前提下,还要尽或许会以水为载体,营造水上河边景观,还人以生态自然的空间环境,给别人以良好的视觉享受。

空载试验;在空载即活塞杆吊头不与闸门连接工况下,全行程返复动作三次,用以排除油缸和管路中的空气,检验泵组,阀组及电气操作系统的正确性和油缸有无爬行现象。(2),无水试验:在活塞杆吊头与闸门连接,但闸门不承受水压力工况下,开展起门和闭门工况的全行程反复动作三次,整定和调整好高度显示仪,限位开关和电气元件的数据及动作地址,检测电动机的电流,电压和油压的数据及全行程启,闭的运行时间。(1)试验压力按施工图样中的要求实施控制。施工依照:液压启闭机及管路布置图:液压启闭机安装图纸;《液压启闭机使用方法,安装及维护手册》 ;《水利水电工程启闭机研发设计,安装及验收规范》(DL/T5019-94)液压启闭机安装工艺流程图。

直升式平面钢闸门、弧形钢闸门及人字闸门是 水工建筑物常用的几种闸门型式。但这几种闸型布 置在大城市河道上,对有景观要求的河道有一些不尽人 意。传统的平面钢闸门设 产安装简单,运行管理方便,但孔口上部设有土建结构和启闭系统,视觉不 通透,影响景观效果。弧形钢闸门具备结构简单、启闭力小、水流条件好等闪光点,并且弧形钢闸门的 启闭设备也得到飞速发展,液压启闭机取代了部分以机械传动方式为代表的传统的固定卷扬式启闭 机开始应用于弧形钢闸门的启闭操作上。不过有关于 较宽河道,需设置多孔弧形钢闸门,闸墩的存在减 少河道过流断面,闸门泄流本事有所环比。人字闸门可适用于较宽的航运河道,但静水启闭的运行条 件使得其应用较为局限。

3),液压管路系统的安装应依据预安装和正式安装两个步骤实施,预安装合适后,拆下管道,正式焊接好管接头或法兰,清除管道的氧化皮和焊渣,并对管道开展脱脂,酸洗,中和,钝化及干燥处理。同排管道的法兰和管接头应相间错开100mm以上,保证装拆方便。

液压翻板坝是最近几年来水利行业新发明创造的 一种新闸型,曾入选为水利部 2011 年度水利先进实 用技术推广产品。和传统挡水型闸坝相比,液压翻板坝具备力学结构合理、泄水效果好、不足以受漂浮物影响和泥沙淤积等特点。液压翻板坝现已开始应 用于城镇河道景观工程、农业灌溉、海水挡潮、山区河道中。法兰焊接后分段实施压力试验,在管路两端连接配套堵头。同一个堵头上配有进水孔和压力表,再一个配有排气孔。试验时,先通过进水口自流充水,并通过排气孔排气,待充满水后使用加压泵逐渐加压,每提高一级宜稳定2~3min;待压力上升至试验压力(有杆腔快速闭门油管道为27.8×,无杆腔回油管道为1.5×)时,保持15min。(2)压力试验遵照现场实际情况再然后降至工作压力(有杆腔快速闭门供油管道为,有杆腔启门供油管道为,回油管道为),保压30min,实施焊缝处检查,无渗漏方可开展冲洗安装。

本文遵照郊区河道整治工程研究发明兼顾景观功能的亮点,推荐液压翻板坝的原理、结构组成及性能亮点,结合工程设计定制实例,通过对景观闸型的分 析格外,具体介绍液压翻板坝在工程设计定制中的应用,液压启闭机应严格根据下面步骤和要求开展管路的配置和安装:1),配管前,油缸总成,液压泵站及液控系统设备已正确就位,全部的管夹基础埋件完好。2),按施工图纸要求开展配管和弯管,管道凑合段长度应遵照现场实际情况确定。管道布置应尽量减少弯头,布局应横平竖直,排列整齐。


液压启闭机的常见故障:

液压系统的工作是在封闭的管道和壳体中进行的,无法从外部观察,因此安装和测量都不够方便,同时其对故障敏感,因此液压传动系统的故障率较高,且出现故障难以查找原因。此外,液压启闭机作为液压系统的组成部分之一,其故障往往与整个系统有关。作为动力元件,液压启闭机产生故障往往对生产的影响较大。从故障现象分,液压启闭机故障主要表现为:1、动作不灵 液压启闭机动作不灵表现为不能动作,动作速度达不到规定值,爬行、运行中不正常响动和缓冲作用不好等。对于不能动作和速度达不到规定值,如果缸内压力不达标,则原因为内泄漏过大或液压回路存在故障,若压力符合规定,则原因主要是设计结构的问题。爬行现象是液压启闭机***常见的故障之一。爬行现象即液压启闭机运动时出现跳跃式的时停时走的运动状态,这种现象在低速运动时***容易发生。产生爬行的主要原因是缸内存有空气,液压启闭机工作前必须充分排除缸内空气。河畔提示:不正常响声主要是由于相对运动的表面摩擦产生,金属面的润滑油面破坏或者接触压力过高都会产生摩擦声。此外,缓冲作用不好也会在缓冲过程中产生爬 行。缓冲作用不好还表现为缓冲过度和缓冲失效。2液压启闭机泄露:液压启闭机泄露分为内泄漏和外泄露,其中内泄漏主要影响液压启闭机的技术性能,使其无法达到设计的压强,从而影响工作压力、运动速度以及工作平衡性;外泄漏不仅会污染环境,还容易导致火灾。泄漏都是由密封特性不好产生的,根据泄露部位是否运动,可分为固定部分和滑动部分2种泄漏以及液压启闭机破损所产生的泄漏。(1)固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接点等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求,进而在安装时密封件损伤造成泄漏或因密封件散热性能较差、老化导致磨损,都会导致内泄漏的发生;焊接不良导致焊缝出现气孔、假焊等现象,也有可能导致外泄漏的发生。(2)滑动部分的泄漏是指活塞与缸筒内孔、活塞杆与缸盖密封处发生的泄漏。河畔提示:如果完全控制这些部分的泄漏,会加快摩擦发热,并且使密封件的使用寿命缩短:如果泄漏严重,则会影响液压启闭机的使用性能。滑动部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨损。(3)液压启闭机破损多发生在作用力或压力超出设计值的情况下,其原因包括重载或高速的活塞运动中突然停止、缓冲作用过度或不起作用,其主要表现为缸简内孔壁拉伤、缸简胀大和裂纹破漏、活塞杆产生纵向弯曲、沟槽拉断和螺纹剪切破坏、焊接部位破漏、螺栓断裂等。应当指出,内泄漏是无法*避免的,因此我国要求内泄漏试验中,在额定压力下,将活塞停于油缸的一端,保压10min,每分钟内泄漏量不应超过(萨d2)/2ooml为缸径,单位为cm;d为活塞杆 直径,单位为cm)。而对于外泄漏露试验,则应要求在额定压力下,将活塞停于油缸的一端,保压30min,不得有泄漏现象…。 液压启闭机操作建议: 河畔水工提示:应根据不同的启闭系统.制定出不同的运行管理制度,定期进行检查,维护和保养.同时加强管理人员的业务水平和素质的培训工作.只有这样.才能防患于未然.使设备少出甚至不出故障.发挥出*效益。 液压启闭机在水利工程中已被广泛应用,它工作效率高,性能可靠,运行安全。不过,如果日常运行维护不当或不及时,则故障率会大大提高,可靠性、安全性自然会降低,甚至会引发水闸工程运行事故。因此对液压启闭机进行科学的维护十分必要和重要。



底轴液压翻板闸门使用说明

1、安装方案

⑴图纸:施工单位根据设计指标做出图纸或者委托厂家做出翻板闸门图纸,并报监理单位审批,审批通过即可作为生产加工图纸。产品规格和质量要求以此图纸为依据。

⑵总体工程布置:翻板闸门长×宽×高、数量、支墩间距离、确定运行轨迹、确定实际开启范围。

⑶准备:保证施工现场路基扎实、路面平整;施工机具准备待命;液压翻板闸门运输到厂,按顺序卸车,点清数量合适所有部件。

⑷液压翻板闸门安装步骤

①门机运行轨道铺设:确定门机行走轨道的轨距,误差控制在0~+2cm之间,两侧轨面要在同一水平面上。钢轨接头用鱼尾板紧固,钢轨底部缝隙采用砂浆充填密实。

 ②门机拼装:

 门机在主坝堰顶进行拼装。拼装结束后,要进行一次全面检查,仔细检查导梁连接外螺栓是否松动,金属结构的主要部位焊缝有无起裂,挡体块是否牢固,吊链、钢丝绳、吊板、提环是否起裂纹、断丝、变形,对工作范围内的障碍物、积水、油污等进行清除,轨道要保持平直,地梁有足够稳定性与牢固性。

③门机安装完毕进行空车试运行和吊重试验,并进行一次全面安全试运行检查。螺栓、销子连接是否牢固;电气线是否正确;电线有否破损和挤压;以及轨道接头是否平顺;支垫是否平稳和轨距尺寸是否正确等。门机运转正常后,才能进行液压翻板闸门的安装。


2、翻板闸门安装顺序

自动翻板坝安装顺序进行,吊装顺序为先支墩后翻板闸门。

(1)测量定位。

采用全站仪在主坝堰顶上测出液压翻板闸门的轴线,并以此为依据放出每一块液压翻板闸门的中心线,作为吊装就位的基线;在堰顶放出支墩的中心线。

(2)支墩安装。

按照厂家设计图纸要求,采用风镐在堰顶凿出支墩预留孔,根据业主意见采用双排锚筋和铺设钢筋网对预留孔进行加固。

根据厂家设计图纸要求,采用C30砼将预留孔底部浇筑平整。用门机将支墩吊装到位后,再根据翻板闸门安装轴线,对支墩整体进行定位、调平,然后用钢筋焊接固定,浇筑C30二期砼。

(3)门体安装。

施工前,要保证翻板闸门门体位置的平整度满足要求。用门机将门体构件组装到位后,再安装止水橡皮。翻板闸门安装的轴线及与支墩的相对位置要满足要求。

(4)门体调整。

自动翻板坝安装完毕后,在*次洪水来临前,应布置好观测水位尺,及时记录闸门开启的特征水位及闸门的开启顺序,待洪水过后,要对闸门的配重和止水橡皮的间隙进行调整。


3.故障分析与排除

加强管理是延长自动翻板坝使用寿命的*办法,在机械出现故障的时候要及时响应积极维修,做好故障处理记录,检修人员和操作人员做好交接工作,以防再次出现此类故障。

故障现象

原因分析

排除方法

备注

已解决

未解决,请与厂商联系


4.维修、保养

设备的维修和保养也是延长产品使用寿命的重要方法,同时做好记录,在管理制度中要坚持“以人为本,安全为首”,同时做好设备维修保养记录。

设备名称

保养维修日期

维修保养内容

维修结论

维修人签字:



保养方法

液压自控翻板闸门是一种采用自卸汽车力学原理,结合支墩坝水工结构型式的新型活动坝,具备挡水和泄水双重功能。选择合适的液压自控翻板闸门只是*步,投入使用之后的维护也是必不可少,方式方法选对了即可以延长液压翻板闸门的寿命。


下面为大家介绍一下液压自控翻板闸门的故障处理与日常维护工作。大家应该知道,事故处理永远是亡羊补牢,在安装过程中应细致认真,强调检查试验对于设备运行状况的重要性,重视日常维护,其效果远远好于事故后处理。很多故障是难以修复或者需要大量的时间和金钱才能修复的,而产生的原因却是由于安装过程中的疏忽或者试验不到位、对试验结果中的疑问没有及时得到解决引起的。


由于液压自控翻板闸门的故障处理往往是拆卸、修复、重新安装、试验检验这一步骤,且大量故障往往发生在刚安装完毕使油泵在其工作压力的50%、75%、100%情况下分别连续运行5min,检查有无震动、杂音、油温过高以及阀门和管路漏油情况。4.3液压自控翻板闸门的实际应用检验手动操作试验合格,方可进行自动操作试验。启闭和快速关闭闸门试验时,准备记录闸门提升、快速关闭、缓冲的时间和当时库水位及系统压力值,其快速关闭时间应符合设计规定。快速关闭闸门试验时,应做好切断油路的应急准备,以防闸门过速下降。闸门沉降试验:将闸门提起,在48h内,闸门因液压自控翻板闸门的内部漏油而产生的沉降量应不大于200mm。闸门的沉降量超过200mm时,应有警示信号提示,液压系统应具备自动复位的功能。



管理制度

没有规矩不成方圆,制定严格的管理制度,严格执行,专人专项、责任到人,才能做好启闭机液压翻板闸门的日常管理和维护。主要从以下8个方面入手:1、水库枢纽工程各进、出口闸门由专人负责管理。 2、闸门管理工作实行二十四小时值班制。 3、闸门管理人员职责为承担完成闸门启闭机房、闸门及附属设施的安全保卫工作;承担完成启闭机房、启闭设备的清洁卫生工作;完成闸门启闭工作;完成启闭机和闸门等设备的维护保养工作。 4、每年的汛前需进行闸门检修和试运行,包括更换闸门水封、闸门的除锈、钢丝绳的涂油等工作。5、 检查所有机械部件、连接部件的紧固螺栓、各种保护装置及润滑、注油情况等。 6、检查电器回路中单个元件、所有动力回路和操作回路,保证接线正确、整齐。 7、检查闸门门体及启闭机传动部位有无阻卡物件,清除一切杂物。 8、闸门管理人员对检修工作要认真负责,作好工作记录,发现问题要及时处理,确保闸门、启闭设备及附属实施的正常工作,并在事后及时向领导汇报。若发现问题本人无力处理,迅速向领导汇报,否则造成不良后果将追究相关人员责任。


联系方式
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电话:182-3303-8238
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