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7500*7500mm平面钢制闸门 不锈钢材质 防腐性能好 埋件制作及工艺程序
物品单位 价格 品牌
8000 环浩水工
  • 货号:hhsg2021
  • 发布日期: 2021-04-10
  • 更新日期: 2021-04-10
产品详细说明
外型尺寸 中型
品牌 环浩水工
货号 hhsg2021
用途 蓄水/止回
型号 PGZ

生产平面定轮钢闸门需要执行哪些技术标准

1.门叶主体结构的钢板采用Q235-D、型材和非主体结构的钢板采用Q235-A,底管材料为20号钢,拐臂选用Q345(16Mn)

2.门体结构外露采用喷锌防腐,外涂彩色防腐漆

3.两闸墩内侧和闸门相接处采用花岗岩贴面,浇筑一期闸墩混凝土时预留凹槽,贴面时应以闸门侧止水为基准,在闸门启闭过程中均和贴面接触良好,以免漏水

4.启闭机的制作、安装应符合DL/T 5019-2004《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》的规定

5.闸门及埋件制作、安装应符合DL/T 5018-2004《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》

6.预埋两根DN150镀锌钢管,管弯角中心线圆半径大于500mm,管内布拉线钢丝绳,线管密封可靠无渗漏

7.每年洪水期到来之前应动作闸门1-2次,确保闸门行洪时能正常启闭

8.立闸轴的两侧侧墙为花岗岩贴面,位于闸门活动区为整块花岗岩,尺寸大于1.5m*1.5m 9.包含制作、运输、安装、调整、调试等所有相关

9.门板材质球墨铸铁,门框材质HT200

10.闸框采用双主立框矩形槽结构,主立框止水条用镶在主立框槽中的不锈钢与弹性体组合止水结构,阀门底止水在结构上采用橡胶止水及机加工面硬止水,闸门在设计水头压力下,正常渗水量L≤1.2L/min.m

11.铸铁非机加工面涂漆符合SDZ014中4级规定

12.闸门中钢制件及标准件一律进行表面镀锌处理,其镀层厚度不小于0.02mm

13.闸门安装后倾斜度不大于1/1000,在紧闭状态下,闸门与闸框封水面间隙不大于0.3mm 6.闸板重7.9吨,闸框重2.133吨 应配套2×10吨启闭机,启闭机的技术参数详见图纸设计 8.包含制作、安装、调整、运输等所有相关


平面定轮钢闸门&平面滑动钢闸门&弧形钢闸门有哪些优势

1、闸门的过水断面与渠道等宽;超宽型可制作成双吊点启闭;

2,对渠道深度的适应性强;

3、橡胶密封,止水性能好;

4、不锈钢制作,防腐性能好


平面定轮钢闸门&平面滑动钢闸门&弧形钢闸门可以做*

钢制闸门是给排水工程、水利、水电工程中常用的拦水、止水设备。

钢闸门通常是用来开启、关闭局部水工建筑物中过水口的活动结构。它能够起到调节流量、控制水位,运送船只的效果。


平面定轮钢闸门&平面滑动钢闸门&弧形钢闸门由哪些部件组成

1.平面型门叶钢闸门:挡水面板为平面的一类钢闸门

2.弧形钢闸门:挡水面板为弧形的一类钢闸门



钢闸门有哪些选择按工作性质可分为

1.施工闸门:封闭施工导流口的钢闸门

2.工作闸门:调节导流口流量

3.事故闸门:在上下游发生事故时可启闭的钢闸门

4.检修闸门:于检修设备时闭合挡水的钢闸门

按闸门孔位置可分为

1.露顶闸门:顶部露出水面

2.潜孔闸门:顶部没入水面以下

按门叶形状分类

1.平面钢闸门

2.弧形钢闸门

3.人字形钢闸门


钢闸门——叠梁闸门设计特点

叠梁闸门依靠自身重量和橡胶止水常达到止水目的。一般由多于两块的闸板叠合而成。在下闸或开闸时,一块一块放入或一块一块逐次取出,使用频率较低,单整体轻便、不易变形,即使闲置较长时间后再使用,可保证止水效果好,不漏水。

每块闸板的高度一定,每块的形状都基本相同,每块都有凸起和凹槽内有止水胶条,这样可以一块一块叠放起来,达到需要的高度而基本不漏水或无明显漏水,每块闸板上没有两个拉环,便于放下或取出。

叠梁闸门闸槽用钢板折成槽型,与渠道上预埋钢板焊接安装。依靠叠梁闸门上设置的弹簧和水压的作用,止水橡胶受压后与闸槽精密贴合,止水效果良好。

叠梁闸整体材质为Q236钢,钢板的厚度与强度保证在运输和安装过程中,不受损,不变形,如有被损变形,予以可靠的修补,胶条嵌合长久使用也不脱落或断裂变化。拉环也牢固可靠,反复使用也不松脱。



平面定轮闸门(GZ):
承受水头较大,外形规格不受限制,广泛适用于水电工程中作工作闸门、事故闸门、检修闸门等。平面定论钢闸门广泛用于水力水电,市政建设,给水排水,水产养殖,农用水利建设等工程,钢闸门主要以钢板为基材焊制而成,该闸门耐腐蚀 封闭可采用橡胶止水,密封性能好。闸门可根据水头增大可设置槽滑轮,定位轮,以减少磨擦阻力,方便提闭。
平面定轮钢制闸门结构特点:
本设备主要由门框、闸板、密封圈及可调式锲型压块等不见组成。钢闸门久用磨损后,其密封面可通过锲型压块的调整来保证正常工作。具有结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠;安装、调整、使用、维护方便等特点因产品生产批次、具体型号不同,以上图片仅供参考,详情可联系我们的销售人员进行具体核实。
钢制闸门是给排水工程、水利、水电工程中常用的拦水、止水设备,我公司生产的钢闸门种类齐全,可适用于各种场合, 具有结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠;安装、调整、使用、维护方便等特点。可按用户图纸生产,也可为用户设计图纸。请致电洽谈,按需定做。
现产品已销往全国20多个省市自治区。广泛应用于排灌、水电站、河道、灌区、水库等水利工程,其中高压密封箱式闸门是水工阀门的替代产品,本产品启闭灵活,经久耐用,封闭性能,自动化程度较高,是水利工程理想的机械设备。
平面钢闸门适用于自来水厂、污水处理厂的沙池、沉淀池、引水渠道、泵站进水口、清水池及闸门井的启闭装置。平面钢闸门是水工建筑物中常采用的一种闸门,通常每孔设计一扇;在洪水位较高而常水位又较低组合时亦设计成上、下扉门,正常情况用下扉门启闭,上扉门仅汛期高水位时运用。
PGM系列平面钢闸门适用于河道、灌区、水库、电站等各种水利工程。规格1000-2000时为钢结构整体式,推荐使用单吊点启闭机,规格3000-10000为钢结构组装式,推荐选用双吊点启闭机。根据客户要求,可把滚动支撑改为滑动支撑。可根据用户图纸生产,也可设计图纸并生产各种异型钢闸门。
我们的产品远销海内外,厂内严把质量关,产品出厂经过严格检验,合格率100%。请新老客户光临选购。
钢制闸门是宇东水利机械厂闸门系列之一,广泛用于水力水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农用水利建设等工程,钢闸门主要以钢板为基材焊制而成,该闸门耐腐蚀封闭可采用橡胶止水,密封程度好。闸门可根据水头增大可设置槽滑轮,定位轮,以减少磨擦阻力,方便提闭。(购方提供图纸或厂方提供均可制造)。铸铁闸门是宇东水利机械厂闸门系列之一,广泛用于水力水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农用水利建设等工程,该闸门有普通型和高压型,按闸门结构形式分为:PZ型... 
平面定轮钢闸门是给排水工程、水利、水电工程中常用的拦水、止水设备,由门框、闸板、密封圈及可调式锲型压块等部件组成。闸门久用磨损后,其密封面可通过锲型压块的调整来保 证正常工作。闸门以优质钢板为基材,采用橡胶止水、防腐方式为表面进行喷沙除锈及热喷锌,闸门具有结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠;安装、调整、使 用、维护方便等特点。 
耐久性:轻钢结构全部采用冷弯薄壁钢构件体系组成,钢骨采用超级防腐高强冷轧镀锌板制造,有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响,增加了轻钢构件的使用寿命。结构寿命可达30年。
平面定轮钢闸门是水工构筑物主要组成部分,用以开启或关闭放水孔口,起着控制水位调节流量,改变流量等作用。 *本公司生产闸门主要部件的材质为普碳钢、密封件采用P型橡胶,闸槽可用碳钢制作也可用铸铁、混凝土制作。闸门强度高,构造简单,维护方便,3低廉,寿命长,应用较为普遍。 *启闭闸门可用螺杆式启闭机,也可用卷扬式启闭机。 *闸门防腐按SL105规范进行,经过防腐处理的钢闸门使用寿命可达30年之久。 分类: *可分为平面闸门和弧形闸门平面闸门又可分为滑动闸门和定轮闸门平面滑动闸门:结构简单,操作运行方便可靠。平面定轮闸门:应用于孔口尺寸或水头比较大的平面闸门中。它可以减小摩擦阻力大幅度的降低启闭力,节约启闭机的投资。 *闸门的制造质量符合DL/T5018的规范要求。 *此系列派生产品插板闸门YGZ系列硬止水面闸门 DLM系列叠梁门 钢结构闸门以优质钢板为基材,采用橡胶止水,防腐方式为表面进行喷沙、喷金属防腐涂料,产品可根据用户要求或提供图纸生产。
钢制闸门安装规范
1、主要工作内容
本工作内容包括闸门、启闭机等。
2、执行标准和规程规范
执行闸门制作及安装的部颁和国家有关现行规范。
3、埋件制造工艺流程
(1)、埋件制作应满足DL/T5018-94.8.3埋件制造规范及招标文件有关埋件制造的技术要求。
(2)、 埋件制作工艺程序

埋件制造按下列工艺进行:

施工准备→放样→下料→埋件拼焊→校正→防腐→验收。
埋件下料尺寸应留足收缩余量,收缩量f=1mm/m,结合施工条件加以修正。埋件焊接也要采用对称焊接,其校正可采用液压校正机校正,使其满足规范要求。埋件单件制造完成后,对接焊缝的接口处用铣床铣成坡口,以利于安装焊接。
①、施工准备:埋件制造前,组织人员准备施工机具,进行图纸会审、技术交底、编制材料需用和采购计划、进行原材料采购及材料试验等工作。
②、放样:按图选用材料;对材料先行平整;将材料置于平台上,按图放出大样。大样放好后,须经专职质量检查员实地复查,无误后才能下料。
③、下料:直线型下料,利用半自动切割机下料;圆型线下料,利用数控切割机床下料。下料时,要考虑切割缝余量以及焊接收缩余量,确保下料的精度。
④、开坡口:开坡口采用B81120A刨边机,开坡口时应注意进料速度及坡口角度,坡口的钝边应符合图纸设计要求。
⑤、拼装:拼装必须在符合要求的平台上进行拼装。在拼装时,要严格控制形位误差。即:翼缘板对腹板的对称度≤1.5mm。翼缘板对腹板的倾斜度≤1.5mm。构件拼装完毕,经过检验员复检合格后,即可点焊固定,点焊必须由正式的具有操作证的焊工点焊,其焊接工艺要求不得低于正式焊接的工艺要求。
⑥、焊接:埋件梁体焊接采用埋弧自动焊接,影响埋弧焊焊缝成形和质量的主要因素有线能量、接头结构形式、尺寸、施工工艺及焊接材料性能,因此焊接时,主要应调节好焊接电流、电弧电压,控制好焊接速度、坡口尺寸、焊缝间隙、焊丝直径等参数。其余焊缝采用手工焊接,手工焊接时,应采用合适的工艺参数,运条要依照规范进行,表面波纹必须均匀;结尾不准留有弧坑,直线焊缝至边缘,圆环形焊缝或方形焊缝首尾交接处均必须饱满而不出现超高或凹坑。
⑦、埋件的焊后矫正:埋件焊后,采用液压矫正机进行矫正,使工作面直线度、侧面直线度、工作面局平面度、扭曲等符合规范要求,表面需要加工的,按照图纸设计要求进行加工。
(3)、 端头处理:所有埋件端头采用铣床进行铣削处理,确保安装质量。
(4)、 埋件防腐:埋件制作成型后,对外观进行休整后运至防腐场地进行防腐处理,具体工艺详见喷锌防腐工艺。
(5)、 成品堆放保护:埋件制造验收合格后,运至成品区标识,整齐堆放,并注意保护,防止搬运途中及堆放过程中产生变形及损伤。


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