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2.5M-3.5M平面钢闸门技术要求 防腐性能好
物品单位 价格 品牌
8000 环浩
  • 货号:hhsg2021
  • 发布日期: 2021-06-27
  • 更新日期: 2021-06-27
产品详细说明
外型尺寸 1000
品牌 环浩
货号 hhsg2021
用途 止水
型号 GZM
制造商 东浩
是否进口

2.5M-3.5M平面钢闸门技术要求  防腐性能好

【生产平面定轮钢闸门需要执行哪些技术标准?】

1.门叶主体结构的钢板采用Q235-D、型材和非主体结构的钢板采用Q235-A,底管材料为20号钢,拐臂选用Q345(16Mn)

2.门体结构外露采用喷锌防腐,外涂彩色防腐漆

3.两闸墩内侧和闸门相接处采用花岗岩贴面,浇筑一期闸墩混凝土时预留凹槽,贴面时应以闸门侧止水为基准,在闸门启闭过程中均和贴面接触良好,以免漏水

4.启闭机的制作、安装应符合DL/T 5019-2004《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》的规定

5.闸门及埋件制作、安装应符合DL/T 5018-2004《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》

6.预埋两根DN150镀锌钢管,管弯角中心线圆半径大于500mm,管内布拉线钢丝绳,线管密封可靠无渗漏

7.每年洪水期到来之前应动作闸门1-2次,确保闸门行洪时能正常启闭

8.立闸轴的两侧侧墙为花岗岩贴面,位于闸门活动区为整块花岗岩,尺寸大于1.5m*1.5m 9.包含制作、运输、安装、调整、调试等所有相关

9.门板材质球墨铸铁,门框材质HT200

10.闸框采用双主立框矩形槽结构,主立框止水条用镶在主立框槽中的不锈钢与弹性体组合止水结构,阀门底止水在结构上采用橡胶止水及机加工面硬止水,闸门在设计水头压力下,正常渗水量L≤1.2L/min.m

11.铸铁非机加工面涂漆符合SDZ014中4级规定

12.闸门中钢制件及标准件一律进行表面镀锌处理,其镀层厚度不小于0.02mm

13.闸门安装后倾斜度不大于1/1000,在紧闭状态下,闸门与闸框封水面间隙不大于0.3mm 6.闸板重7.9吨,闸框重2.133吨 应配套2×10吨启闭机,启闭机的技术参数详见图纸设计 8.包含制作、安装、调整、运输等所有相关

【平面定轮钢闸门&平面滑动钢闸门&弧形钢闸门有哪些优势?】

1、闸门的过水断面与渠道等宽;超宽型可制作成双吊点启闭;

2,对渠道深度的适应性强;

3、橡胶密封,止水性能好;

4、不锈钢制作,防腐性能好

【平面定轮钢闸门&平面滑动钢闸门&弧形钢闸门可以做什么?】

钢制闸门是给排水工程、水利、水电工程中常用的拦水、止水设备。

钢闸门通常是用来开启、关闭局部水工建筑物中过水口的活动结构。它能够起到调节流量、控制水位,运送船只的效果。

【平面定轮钢闸门&平面滑动钢闸门&弧形钢闸门由哪些部件组成?】

1.平面型门叶钢闸门:挡水面板为平面的一类钢闸门

2.弧形钢闸门:挡水面板为弧形的一类钢闸门

【钢闸门有哪些选择?】

按工作性质可分为

1.施工闸门:封闭施工导流口的钢闸门

2.工作闸门:调节导流口流量

3.事故闸门:在上下游发生事故时可启闭的钢闸门

4.检修闸门:于检修设备时闭合挡水的钢闸门

按闸门孔位置可分为

1.露顶闸门:顶部露出水面

2.潜孔闸门:顶部没入水面以下

按门叶形状分类

1.平面钢闸门

2.弧形钢闸门

3.人字形钢闸门

相关产品分享:【钢闸门——叠梁闸门设计特点】

叠梁闸门依靠自身重量和橡胶止水常达到止水目的。一般由多于两块的闸板叠合而成。在下闸或开闸时,一块一块放入或一块一块逐次取出,使用频率较低,单整体轻便、不易变形,即使闲置较长时间后再使用,可保证止水效果好,不漏水。

每块闸板的高度一定,每块的形状都基本相同,每块都有凸起和凹槽内有止水胶条,这样可以一块一块叠放起来,达到需要的高度而基本不漏水或无明显漏水,每块闸板上没有两个拉环,便于放下或取出。

叠梁闸门闸槽用钢板折成槽型,与渠道上预埋钢板焊接安装。依靠叠梁闸门上设置的弹簧和水压的作用,止水橡胶受压后与闸槽精密贴合,止水效果良好。

叠梁闸整体材质为Q236钢,钢板的厚度与强度保证在运输和安装过程中,不受损,不变形,如有被损变形,予以可靠的修补,胶条嵌合长久使用也不脱落或断裂变化。拉环也牢固可靠,反复使用也不松脱。

【钢闸门——BFZ型不锈钢方闸门 生产技术说明】

闸门主要由门框、门体、楔紧装置、密封面等部件组成。(1)门框加工成整体结构,门框两侧导槽精加工后作门体升降的导轨,门框止水面焊接密封条,经龙门刨(或立车)精加工。(2)门体为整体的方形平板,并在迎水面焊接“#”字形的加强筋,加强筋的数量视闸门规格大小而定。门体止水面焊接密封条并进行精加工,门体两侧精加工与门框侧槽配合,形成上下滑轨。门体上端设有吊耳。(3)楔紧装置:为达到闸门的止水效果,闸门两侧设置楔块。楔块用不锈钢制成,用螺栓分别与门体和门框上楔座固定,楔座铣成长孔,便于楔块的调整。当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块,当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时,需调整全部楔块。(4)密封面采用铜条分别用螺栓固定在门框和门体上,密封面不锈钢条固定好之后用龙门刨铣床进行铣削,磨削加工,保证了门框和门体之间的密切配合。(5)丝杆由圆钢制成梯形螺纹,其精度达7e级标准  ,螺纹长度比门体行程高度加长200mm,闸门处于关闭位置时,螺纹超出启闭机50mm,丝杆总长超过5000mm时,需作分段加工,其接头采用圆钢加工成内圆孔,并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工,可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆下部焊有圆钢销套,用销轴与门体吊耳相连。工作原理——BFZ型不锈钢闸门由启闭机带动启闭螺母传动,在梯形螺纹作用下使丝杆带动闸门门体上下运行,达到截断或疏通水流作用。

【订货说明】

1、本厂闸门供货范围为闸门、启闭机、丝杠、传动轴等。客户应提供闸门安装土建结构图。

2、控制箱本场可代为配置,订货时标明防护等级和启闭机闸门控制技术要求。

3、闸门中心 高启闭机操作平台H值由客户提供。

4、安装完后二次浇筑部分(地脚螺栓、墙管、门框与墙面间隙等)砂浆必须密实无渗漏。

5、闸门定位牢固可靠,传动轴与螺杆在同一中心线上,闸门框的横向水平度偏差和纵向垂直偏差均应小于2/1000.

6、闸门门板在闸槽内应能灵活起落,关紧时接触紧密,位置正确,楔块接触均匀,紧密。

7、启闭机应加注润滑油,外露丝杠涂抹黄油,电驱动时必须使手轮脱扣以免伤人。

8、配合电器做好上下行程限位的调整,全行程上下次数,闸门应启闭灵活,动作到位,无卡组、突跳等异常现象。



钢闸门结构:

概述:平面定轮钢闸门包含门叶结构和门槽系统,门叶结构包括:面板、梁、止水橡胶、定轮装置、吊耳、导向等;门槽系统包括:主轨、反轨、门楣和底槛等。详细来说,包括以下9部分。具体介绍如下:

1、材料

闸门制造所用的金属材料,包括黑色金属材料和有色金属材料,必须符合施工图规定,其机械性能和化学成分必须符合现行的国家标准,并应具有出厂合格证。

2、橡胶水封

2.1  所有闸门橡胶水封的物理机械性能应符合GB/T14173附录D有关规定。

2.2  闸门橡胶水封的供货数量应比施工图样多5%,以备安装损耗用。

2.3  所有闸门橡胶水封接头的粘接,应由中标人通过试验选定粘接方法,并应经采购人批准。

2.4  采用热胶合时,应按橡胶水封厂提供的操作规程进行粘结和硫化,并应提供与橡胶水封形状和断面一致的加热压模。

2.5  采用冷粘接时,中标人应提交一份包括冷胶剂的技术性能和有关参数、粘结工艺及其试验数据的冷粘接措施报告,报送采购人批准后实施。

2.6  橡塑复合水封应采用“无节型”。在存储和运输过程中不得盘折。

3、自润滑材料

3.1  金属结构自润滑滑块或轴承材料性能应符合本技术条款和施工图的规定,其性能应符合有关标准。

4、防腐防滑材料

金属结构防腐材料、轴镀层材料以及转动部位灌注的润滑材料应符合本技术条款和施工图的规定,其性能应符合有关标准。

5、单个构件

5.1  制定零部件及单个构件工艺时,应预留焊接收缩量、机加工的切削余量。

5.2  焊接坡口型式和尺寸应满足规范的规定。

5.3  用于制造闸门或门槽埋件的型钢或组焊而成的单个构件应进行整平和矫正,其偏差符合GB/T141737.1节规定。

6、铸钢件

6.1  铸钢件应符合施工图纸和GB/T141737.2节中有关规定。

6.2  铸钢件的化学成份和机械性能应符合GB/T11352GB/T14408的有关规定。

6.3  所有铸钢件缺陷的补焊,均应按照GB/T141737.2节规定执行。

7  锻件

7.1  应按锻件施工图纸和GB/T141737.2节有关规定进行锻造。

7.2  锻件的质量检查按施工图纸及GB/T14173规定进行。

7.3  吊具、吊轴、轮轴的缺陷不得补焊。

零部件的加工和装配按施工图纸和Q/ZB75Q/ZB76的规定执行。装配后应在转动部位灌注润滑脂。闸门所有材料必须严格按施工图纸执行。

8、零部件

零部件的加工和装配按施工图纸和Q/ZB75Q/ZB76的规定执行。装配后应在转动部位灌注润滑脂。闸门所有材料必须严格按施工图纸执行。

9.埋件制造

9.1  闸门埋件制造应按施工图纸及GB/T141737.3节的规定执行。

9.2  所有埋件焊接完毕并对变形校正后,才能按施工图纸的要求对轨面或止水座面进行机加工。

9.3  每套门槽应在制造厂进行预组装,各项尺寸偏差及接缝错位应符合施工图纸和上述规范的有关规定。检验合格后,应在组合处打上明显的标记和编号。

9.4  支铰关节轴承采用低摩擦系数自润滑材料,支铰铸钢件制造按一类铸件要求执行,需经出厂验收后方可发运。


钢闸门类型

概述:市场上常按钢闸门不同的功能分类,可分为以下八个类型。

1、平面定轮钢闸门

2、平面滑块钢闸门

3304不锈钢方闸门

4、手动钢闸门、电动闸门

5、弧形闸门

6、叠梁钢闸门

7、人字钢闸门、合页坝钢闸门

8、钢坝闸门、液压翻板坝钢闸门、底轴驱动液压双控翻板钢闸门、水利自控翻板钢闸门


钢闸门技术要求

1、钢制闸门指阀门的壳体采用钢材制造的阀门,通常包括碳素钢、不锈钢、铬钼钢及铬钼凡钢等。常用的阀门碳素钢铸件材料是WCB钢,其标准含碳量≤0.30%,但为了获得优良的焊接性能和力学性能,其含碳量应控制在0.25%左右。 当阀门的连接端为焊连接时必须控制碳当量。ASTM A 216/A 216M补充要求中规定了使用于不同场合的碳素钢铸件碳当量的要求。

2、平面定轮钢闸门的主支承行走装置或反向支持装置组装时,应以止水座面为基准面进行调整。所有滚轮和滑块应在同一平面,其平面度允许公差应符合施工图和规范要求。平面定轮钢闸门结构平面定轮钢闸门制造所用的金属材料,包括黑色金属材料和有色金属材料,必须符合施工图规定,其机械性能和化学成分必须符合现行的标准,并应具有出厂合格证。

3、防腐、润滑材料金属结构防腐材料、轴镀层材料以及转动部位灌注的润滑材料应符合本技术条款和施工图的规定,其性能应符合有关标准。

4、制定零部件及单个构件工艺时,应预留焊接收缩量、机加工的切削余量。焊接坡口型式和尺寸应满足规范的规定。用于制造平面定轮钢闸门或门槽埋件的型钢或组焊而成的单个构件应进行整平和矫正,其偏差符合GB/T141737.1节规定。

5、铸钢件应符合施工图纸和GB/T141737.2节中有关规定。铸钢件的化学成份和机械性能应符合GB/T11352GB/T14408的有关规定。所有铸钢件缺陷的补焊,均应按照GB/T141737.2节规定执行。

6、钢闸门自润滑材料,金属结构自润滑滑块或轴承材料性能应符合本技术条款和施工图的规定,其性能应符合有关标准。



平面定轮钢闸门厂家报价

 

钢闸门的维护和保养:

1、止水橡皮正常使用年限一般为5年,若不存在损坏或脱胶的情况不用更换;

2、检修过程分两步,放下闸门之前要对定轮钢闸门检查,检查合格后才可以放下闸门进行检修;

3、为保证钢闸门的正常使用,检修后启吊钢闸门贮存之前,用清水进行清洗钢闸门;

4、在自然灾害海潮、洪潮及台风到来的时候不能进行整套设备的维修和检修工作;

5、闸门和底槛的清理当需要清理堵塞的闸门槽时,派潜水员承担此项工作;

6、防腐蚀措施经常检查油漆表面状况,部分油漆脱落及时进行修补,大面积油漆脱落需全部换新; 

7、为保证闸门不干燥,应涂上一层滑石粉(或中性液枋石蜡)。

钢闸门的主要结构:

1.由框架结构、水封装置(包括“P”型橡皮、刀囗橡皮)、限压滑块、反向滑块等组成。

2.框架结构:为钢闸门的主体结构,起到承受荷载、安装水封等作用,材质为Q235

3.限压滑块:此滑块装在“P”型止水橡皮一侧,起到保护橡皮作用,材质为Q235

4.反向滑块(轮):设计在迎面,起到导向的作用,材质为Q235

钢闸门的安装过程中安全注意事项:

a、对正吊起物件下面,不要作业或站人;

b、不得在空中乱扔物件;

c、恶劣天气(6级以上大风下雨告等)露天不得登高作业;平面定轮钢闸门厂家报价

 

一、潜孔式平面定轮钢闸门执行标准

平面闸门制造应按施工图纸和GB/T141737.4节的规定执行。

闸门不论整体或分节制造,每扇闸门都应在工厂进行整体组装(包括主轮或滑道、侧轮、充水阀等部件)检查,各项偏差和接头错位,均应符合施工图纸和上述规范的规定。检验合格后,应在组合处打上明显的标记和编号,并焊上定位板。

闸门的主支承行走装置或反向支持装置组装时,应以止水座面为基准面进行调整。所有滚轮和滑块应在同一平面,其平面度允许公差应符合施工图和规范要求。

二、潜孔式钢闸门结构

闸门制造所用的金属材料,包括黑色金属材料和有色金属材料,必须符合施工图规定,其机械性能和化学成分必须符合现行的国家标准,并应具有出厂合格证。

橡胶水封

2.1 所有闸门橡胶水封的物理机械性能应符合GB/T14173附录D有关规定。

2.2 闸门橡胶水封的供货数量应比施工图样多5%,以备安装损耗用。

2.3 所有闸门橡胶水封接头的粘接,应由中标人通过试验选定粘接方法,并应经采购人批准。

2.4 采用热胶合时,应按橡胶水封厂提供的操作规程进行粘结和硫化,并应提供与橡胶水封形状和断面一致的加热压模。

2.5 采用冷粘接时,中标人应提交一份包括冷胶剂的技术性能和有关参数、粘结工艺及其试验数据的冷粘接措施报告,报送采购人批准后实施。

2.6 橡塑复合水封应采用“无节型”。在存储和运输过程中不得盘折。

自润滑材料

3.1 金属结构自润滑滑块或轴承材料性能应符合本技术条款和施工图的规定,其性能应符合有关标准。

防腐、润滑材料

金属结构防腐材料、轴镀层材料以及转动部位灌注的润滑材料应符合本技术条款和施工图的规定,其性能应符合有关标准。

单个构件

5.1 制定零部件及单个构件工艺时,应预留焊接收缩量、机加工的切削余量。

5.2 焊接坡口型式和尺寸应满足规范的规定。

5.3 用于制造闸门或门槽埋件的型钢或组焊而成的单个构件应进行整平和矫正,其偏差符合GB/T141737.1节规定。

铸钢件

6.1 铸钢件应符合施工图纸和GB/T141737.2节中有关规定。

6.2 铸钢件的化学成份和机械性能应符合GB/T11352GB/T14408的有关规定。

6.3 所有铸钢件缺陷的补焊,均应按照GB/T141737.2节规定执行。

锻件

7.1 应按锻件施工图纸和GB/T141737.2节有关规定进行锻造。

7.2 锻件的质量检查按施工图纸及GB/T14173规定进行。

7.3 吊具、吊轴、轮轴的缺陷不得补焊。

零部件

零部件的加工和装配按施工图纸和Q/ZB75Q/ZB76的规定执行。装配后应在转动部位灌注润滑脂。闸门所有材料必须严格按施工图纸执行。平面定轮钢闸门厂家报价

三、潜孔式钢闸门的制造

埋件制造

1.1 闸门埋件制造应按施工图纸及GB/T141737.3节的规定执行。

1.2 所有埋件焊接完毕并对变形校正后,才能按施工图纸的要求对轨面或止水座面进行机加工。

1.3 每套门槽应在制造厂进行预组装,各项尺寸偏差及接缝错位应符合施工图纸和上述规范的有关规定。检验合格后,应在组合处打上明显的标记和编号。

1.4 支铰关节轴承采用低摩擦系数自润滑材料,支铰铸钢件制造按一类铸件要求执行,需经出厂验收后方可发运。

 

我厂钢制闸门订货说明:

    1.PXM系列平面型钢闸门适用于安装各种水利工程上使用(进水渠道,排河推荐选用闸前上游三边止水;进水闸孔推荐选用闸后下游四边止水);

    2.规格1000--2000时为型钢结构整体式,推荐选用单吊启闭机;

    3.规格3000--10000时为型钢结构组装式,推荐选用双吊启闭机或者使用卷扬式启闭机;

    4.根据用户特殊要求,可把滚动支承改为滑动支承;

    5.根据用户特殊要求,可生产公司标准规格外异形型钢闸门;

    6.可根据用户来图样,制造各种外异形型钢闸门或为用户设计异形型钢闸门图样;

7.根据用户水利工程水头高低配备启闭机(启闭力=水头+闸门面积、重量+螺杆重量+摩擦、安全系数)。



联系方式
手机:18233038238
电话:182-3303-8238
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