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4.5m×4.5m平面定轮钢闸门 报价 防腐处理 安装教程 使用说明
物品单位 价格 品牌
8000 环浩
  • 货号:HHSG2021
  • 发布日期: 2021-07-16
  • 更新日期: 2021-07-16
产品详细说明
外型尺寸 1000
品牌 环浩
货号 HHSG2021
用途 止水
型号 gzm
制造商 东浩
是否进口

4.5m×4.5m平面定轮钢闸门 厂家报价 防腐处理 安装教程 使用说明


平面定轮钢闸门特点:


1、闸门本体为焊接成形件,结构形式多样化,适用性强。
2、材料选用范围广,合理的结构强度设计,可以满足各种压力和环境要求。
3、密封大多采用软止水(橡胶密封),虽然摩擦系数大,但止水效果好,允许门体有微量弹性变形。
4、配套的启闭形式,方式多样,可实现一机多孔和一孔多门等多种场合。
本公司生产平板型、拱型两种铸铁闸门,其规格(指过水口宽*高)从0.2米*0.2米至6米*6米之间供用户选用。


平面定轮钢闸门特点防腐处理:


钢制闸门是给排水工程、水利、水电工程中常用的拦水、止水设备,由门框、闸板、密封圈及可调式锲型压块等部件组成。闸门久用磨损后,其密封面可通过锲型压块的调整来保证正常工作。闸门以 钢板为基材,采用橡胶止水、防腐方式为表面进行喷沙除锈及热喷锌,闸门具有结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠;安装、调整、使用、维护方便等特点。耐久性:轻钢结构全部采用冷弯薄壁钢构件体系组成,钢骨采用超级防腐高强冷轧镀锌板制造,有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响,增加了轻钢构件的使用寿命。结构寿命可达30年。


平面定轮钢闸门特点防腐步骤:


1.辅助件采用碳钢或合金钢时应作表面防腐处理。
2.闸门辅助件表面应进行喷锌、喷铝等金属热喷涂保护或涂料保护。。
3.涂装前,零部件应进行喷砂(抛丸)表面预处理。
4.喷砂(抛丸)处理后,基体金属表面除锈等级不宜低于GB/T8923-1998中的Sa2?级,埋件埋入混凝土一侧的除锈等级可为Sal级。
5.除锈后,表面粗糙度对常规防腐涂料应为Ry40μm-Ry70μm,对厚浆型重防腐涂料及金属热喷涂应为Ry60μm-Ry100μm。
6.金属热喷涂方法按GB/T9793的规定,金属涂层的厚度根据工作环境及闸门结构确定,也可根据喷涂材料参照以下厚度,喷铝层、锌铝、稀土铝混合金属宜取100μm-120μm,喷锌层宜取120μm-150μm,喷铝镁混合金属层宜取100μm-120μm。
7.涂料涂装层数、每层厚度、逐层涂装间隔时间应按涂料制造厂的规定,涂层总厚度也可按订货合同的要求,漆膜的ZUIXIAO厚度值不应低于设计厚度的85%。

8.金属喷涂用的金属丝应光洁、无锈、无油、无折痕且直径为2.0mm-3.0mm。

9.涂层与金属基体之间具有良好的结合性能和足够的附着力,不应出现涂层与基体剥离的现象。
10.金属热喷涂层表面应均匀,不应有起皮、鼓泡、裂纹、掉块及漏喷之处,涂料涂层表面应颜色一致,无流挂、皱纹、鼓泡、裂纹等缺陷。
11.闸门用于饮用水工程,有饮用水卫生要求时,应符合GB/T17219.


平面定轮钢闸门安装前的准备:


1、查看发货清单,清点货物数量及紧固件、备件等数量是否与清单一致,同时做好货物的保管工作。未安装前门体必须水平放置,防止门体变形而影响止水效果,同时丝杆以及联接杆不可受力弯曲。

2、查看安装资料(如安装图、合格证、使用说明书等)是否齐全。

3、对设备在运输过程中的变形及损坏要进行全面的检查和修复。

4、检查土建尺寸、预埋件及预留孔等是否符合要求。

5、安装工作人员应全部到场,并准备好安装时必需的设备(如:吊车、焊机、脚手架等)、安装工具及测量工具等。


平面定轮钢闸门性能表:


工作水压:0.06Mpa
工作介质酸碱度:PH6-9
泄露量(密封长度):≤1.25/m.min
启门手动力:≤150N


平面定轮钢闸门安装:


1.安装前首先检查闸门一次予留槽是否符合图纸要求,有无影响安装的异物存在,并进行 清理。

2.先安装底槛,将底槛按图示位置放入予留槽中,位置找正后,固定并确保左右两端水平及上下游面水平。

3.以上固定后再安左右两导槽,确保导槽与底槛的的垂直度误差不超过2mm,孔口上下的尺寸误差不超过2mm,两槽内槽面同一上游面及同一下游面的平面度误差不超过2mm。

4.以上完毕后,用二次插筋将导槽与一次予留槽中的予埋板焊牢。

5.确定各尺寸准确无误后,方可进行二期混凝土的浇注,浇注时采用C25或C30细石砂浆。

6.闸门槽安装完毕后即二期混凝土凝固合格后,即可进行钢闸门的安装。

7.用起吊设备将钢闸门吊起自上而下放入闸槽中,若间隙太小难进入可修磨上游处的滑块,使之能顺利地进入,闸门全部进入闸门槽后,检查侧止水橡皮及底止水橡皮的密封情况,底止水若有缝隙可用角磨机修磨高处橡皮,直到无缝隙为止。


平面定轮钢闸门执行标准:


序号

名称

符号

数值

1

*工作水压

Mpa

0.06

2

工作介质酸碱度

PH

6-9

3

*泄漏量(密封长度)

L/m·min

≤1.25

4

启门*受动力

N

≤150



钢闸门按功能可分为工作闸门、事故闸门、检修闸门:


(1)工作闸门 系指为完成过水孔口功能的闸门。如经常用它来调节孔口流量承担主 要工作并能在动水中启闭的闸门。

(2)事故闸门 系指当闸门的下游或卜游水道或其设备发生事故时,能在动水中关闭的闸门。当需要快速关闭时,则称为快速事故闸门。快速闸门在关闭时,应满足机组和钢管的保护要求,快速闸门下降速度,在接近门槛时,不宜大于5m/mid。事故闸门宜在静水中开启。
(3)检修闸门 系指供工作闸I、1或水工建筑物的某一部位或设备需要检修时用以挡水的闸门。这种闸门宜在静水中启闭。
(4)施工闸门 系指用来封闭施工导流孔口的闸门。这种闸门是在动水中关闭。 钢闸门是水工构筑物重要组成部分,用以开启或关闭放水孔口,起着控制水位调节流量,改变流量等作用。


钢制闸门安装教程:


在进行钢制闸门门叶安装之前,我们需要做好准备工作,然后才可以从各方面入手进行组装,下面就是小编为您提供的几点启闭机闸门门叶安装注意事项,请您做个参考。

首先门槽复测合格记录需要齐全,而且钢制闸门的门槽中杂物和钢筋头等都需要清理干净;闸门程度锁锭装置也可以投入使用,因此需要检查是否可以正常使用;还需要清理出门叶和其他附件的堆放场地。门槽孔口已设置安全围栏及盖板。

当闸门门叶分节和其他相关配件产品运至工地后需要进行组装,然后再分节吊入门槽安装。门叶组装内容主要有闸门吊放、组合、调整、焊接、安装止水件、行走机构和检查等。

此外,钢制闸门厂家提醒您:在组装前需要再厂内或在门槽附近搭设拼装平台,而且平台是需要用型钢或混凝土进行铺设的,在搭设平台的时候还应该考虑留出焊接、安装附件和进行检查测量的位置。



平面定轮钢闸门设计标准:


1、钢制闸门指阀门的壳体采用钢材制造的阀门,通常包括碳素钢、不锈钢、铬钼钢及铬钼凡钢等。常用的阀门碳素钢铸件材料是WCB钢,其标准含碳量≤0.30%,但为了获得优良的焊接性能和力学性能,其含碳量应控制在0.25%左右。 当阀门的连接端为焊连接时必须控制碳当量。ASTM A 216/A 216M补充要求中规定了使用于不同场合的碳素钢铸件碳当量的要求。

2、平面定轮钢闸门的主支承行走装置或反向支持装置组装时,应以止水座面为基准面进行调整。所有滚轮和滑块应在同一平面,其平面度允许公差应符合施工图和规范要求。平面定轮钢闸门结构平面定轮钢闸门制造所用的金属材料,包括黑色金属材料和有色金属材料,必须符合施工图规定,其机械性能和化学成分必须符合现行的标准,并应具有出厂合格证。

3、防腐、润滑材料金属结构防腐材料、轴镀层材料以及转动部位灌注的润滑材料应符合本技术条款和施工图的规定,其性能应符合有关标准。

4、制定零部件及单个构件工艺时,应预留焊接收缩量、机加工的切削余量。焊接坡口型式和尺寸应满足规范的规定。用于制造平面定轮钢闸门或门槽埋件的型钢或组焊而成的单个构件应进行整平和矫正,其偏差符合GB/T141737.1节规定。

5、铸钢件应符合施工图纸和GB/T141737.2节中有关规定。铸钢件的化学成份和机械性能应符合GB/T11352GB/T14408的有关规定。所有铸钢件缺陷的补焊,均应按照GB/T141737.2节规定执行。

6、钢闸门自润滑材料,金属结构自润滑滑块或轴承材料性能应符合本技术条款和施工图的规定,其性能应符合有关标准。


产品详情product details钢闸门的结构


①主体活动部分,用以封闭或开放孔口,通称闸门,亦称门叶;②埋固部分;③启闭设备。活动部分包括面板梁系等称重结构、支承行走部件、导向及止水装置和吊耳等。埋件部分包括主轨、导轨、铰座、门楣、底槛、止水座等,它们埋设在孔口周边,用锚筋与水工建筑物的混凝土牢固连接,分别形成与门叶上支承行走部件及止水面,以便将门叶结构所承受的水压力等荷载传递给水工建筑物,并获得良好的闸门止水性能。启闭机械与门叶吊耳连接,以操作控制活动部分的位置,但也有少数闸门借助水力自动控制操作启闭。形式选择进行闸门形式选择时,需要根据闸门工作性质、设置位置、运行条件闸孔跨度、启闭力和工程造价等,结合闸门的特点,参照已有的运行实践经验,通过技术经济比较确定。其中平面闸门和弧形闸门是最常采用的门形。大、中型露顶式和潜没式的工作闸门大多采用弧形闸门,高水头深孔工作闸门尤为常用弧形闸门。当用作事故闸门和检修闸门时,大多采用平面闸门。工作闸门前常设置检修闸门和事故闸门。对高水头泄水工作闸门由于经常作动水操作或局部开启,应设法减少闸门振动和空蚀现象,改善闸门水力条件,按不同的部件考虑动力的影响,并对门体的刚度和动力特征进行分析研究。对门叶和埋件的制造、安装精度都应严格控制,当门槽边界流态复杂或体形特殊时,除需参考已有运行的成功试验,还应通过水工模型试验解决可能发生的振动、空蚀问题,以选定合适的门槽体形。


钢闸门性质分类

文字说明:(1)按制作材料划分。主要有木质闸门、木面板钢构架闸门、铸铁闸门、钢筋混凝土闸门以及钢闸门。(2)按闸门门顶与水平面相对位置划分。主要有露顶式闸门和潜没式闸门。(3)按工作性质划分。主要有工作闸门、事故闸门和检修闸门。(4)按闸门启闭方法划分。主要有用机械操作启闭的闸门和利用水位涨落时闸门所受水压力的变化控制启闭的水力自动闸门。(5)按门叶不同的支承形式划分。主要由定轮支承闸门、铰支承闸门、滑道支承的闸门、链轮闸门、串辊闸门、圆辊闸门等。

钢闸门主要分类

钢闸门的分类按大致方向可以分为工作闸门、事故闸门、检修闸门及施工闸门。

(1)工作闸门 系指为完成过水孔口功能的闸门.如经常用它来调节孔口流量承担主 要工作并能在动水中启闭的闸门。(2)事故闸门 系指当闸门的下游或卜游水道或其设备发生故障时,能在动水中关闭的闸门.当需要快.速关闭时,则称为快.速事故闸门..速闸门在关闭时,应满足机组和钢管的保护要求,.速闸门下降速度,在接近门槛时,不宜大于5m/mid.事故闸门宜在静水中开启。(3)检修闸门 系指供工作闸I1或水工建筑物的某一部位或设备需要检修时用以挡水的闸门.这种闸门宜在静水中启闭。(4)施工闸门 系指用来封闭施工导流孔口的闸门.这种闸门是在动水中关闭钢闸门是水工构筑物重要组成部分,用以开启或关闭放水孔口,起着控制水位调节流量,改变流量等作用。

钢闸门安装事项

文字说明:1、在闸门安装前,首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动,如有松动应加以紧固。2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位,如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。3、闸门安装时应采用整体就位安装,禁止闸框、闸板分体安装,防止闸框变形。4、二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后面、左右的正确位置,然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。5、闸门出厂前,为了使闸板、闸框贴合的更紧,安装后减少间隙,2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁,立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除,以使闸门启闭。6、在浇筑混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除,防止灰浆凝固影响启闭。

钢闸门分类

市场上常按钢闸门不同的功能分类,可分为以下八个类型。

1、平面定轮钢闸门

2、平面滑块钢闸门

3304不锈钢方闸门

4、手动钢闸门、电动闸门

5、弧形闸门

6、叠梁钢闸门

7、人字钢闸门、合页坝钢闸门

8、钢坝闸门、液压翻板坝钢闸门、底轴驱动液压双控翻板钢闸门、水利自控翻板钢闸门

平面定轮钢闸门的功能

钢闸门广泛应用于自来水厂、污水厂、排灌、排涝、石油、化工、冶金、环保、电力、塘堰等场合,作为截止、调节流量和控制水位之用。其工作介质为常温下的原水,清水,污水。钢制闸门广泛适用于水电工程中作工作闸门、 事故闸门、 检修闸门等。 钢闸门主要以钢板为基材焊制而成, 耐腐蚀, 封闭可采用橡胶止水, 密封性能好。闸门可根据水头增大可设置槽滑轮,定位轮,以减少磨擦阻力。

钢闸门门体向上全部打开时,水则疏通;反之,304不锈钢闸门价格则为截止。如因工作需要调节水位时,也可半启半闭,以达到疏通、截止、调节水位之目的。如采用手电两用启闭机,用户可参考本厂发给贵单位的电动装置说明书调节闸门的开启及关闭的行程。若采用手动启闭机,则可根据现场情况进行人工关闭或开启。

钢闸门的结构

简而言之,平面定轮钢闸门包含门叶结构和门槽系统,门叶结构包括:面板、梁、止水橡胶、定轮装置、吊耳、导向等;门槽系统包括:主轨、反轨、门楣和底槛等。详细来说,包括以下9部分。具体介绍如下:

1、材料

闸门制造所用的金属材料,包括黑色金属材料和有色金属材料,必须符合施工图规定,其机械性能和化学成分必须符合现行的国家标准,并应具有出厂合格证。

2、橡胶水封

2.1 所有闸门橡胶水封的物理机械性能应符合GB/T14173附录D有关规定。

2.2 闸门橡胶水封的供货数量应比施工图样多5%,以备安装损耗用。

2.3 所有闸门橡胶水封接头的粘接,应由中标人通过试验选定粘接方法,并应经采购人批准。

2.4 采用热胶合时,应按橡胶水封厂提供的操作规程进行粘结和硫化,并应提供与橡胶水封形状和断面一致的加热压模。

2.5 采用冷粘接时,中标人应提交一份包括冷胶剂的技术性能和有关参数、粘结工艺及其试验数据的冷粘接措施报告,报送采购人批准后实施。

2.6 橡塑复合水封应采用“无节型”。在存储和运输过程中不得盘折。

3、自润滑材料

3.1 金属结构自润滑滑块或轴承材料性能应符合本技术条款和施工图的规定,其性能应符合有关标准。

4、防腐防滑材料

金属结构防腐材料、轴镀层材料以及转动部位灌注的润滑材料应符合本技术条款和施工图的规定,其性能应符合有关标准。

5、单个构件

5.1 制定零部件及单个构件工艺时,应预留焊接收缩量、机加工的切削余量。

5.2 焊接坡口型式和尺寸应满足规范的规定。

5.3 用于制造闸门或门槽埋件的型钢或组焊而成的单个构件应进行整平和矫正,其偏差符合GB/T141737.1节规定。

6、铸钢件

6.1 铸钢件应符合施工图纸和GB/T141737.2节中有关规定。

6.2 铸钢件的化学成份和机械性能应符合GB/T11352GB/T14408的有关规定。

6.3 所有铸钢件缺陷的补焊,均应按照GB/T141737.2节规定执行。

锻件

7.1 应按锻件施工图纸和GB/T141737.2节有关规定进行锻造。

7.2 锻件的质量检查按施工图纸及GB/T14173规定进行。

7.3 吊具、吊轴、轮轴的缺陷不得补焊。



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