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连杆滚轮式水力自控翻板闸门 防腐蚀安装说明 结构与使用特征
物品单位 价格 品牌
8000 环浩
  • 货号:HHSG2021
  • 发布日期: 2021-07-27
  • 更新日期: 2021-07-27
产品详细说明
外型尺寸 1000
品牌 环浩
货号 HHSG2021
用途 止水
型号 gzm
制造商 东浩
是否进口

连杆滚轮式水力自控翻板闸门 防腐蚀安装说明 结构与使用特征


连杆滚轮式水力自控翻板闸门是利用水力学和工程力学平衡原理设计的钢筋 混凝土翻板门,设计启门水位一般控制在超过门顶15~20cm。当水位超过启门水位时,闸门便 随(即启动闸门)闸前(库内)水位上升速度的变化而变化,水位上升越快 ,闸门打开的速度就相应加快,直至闸门设计开启度为止。水位下降,又随水位下 降的相应速度而关闭,直至降到设计启动水位(略低)全部关闭。整个过程随水位升 降而相应启闭,不需人工和任何设备操作。其特点:既保持设计正常水位,保证发 电水头的进水流量(闸门对泄流影响甚小);又解决了河道和进水口冲砂问题,(闸 门开启后泥水从闸底冲走,防止泥沙进入引水建筑物,保证机械设备的完好)。

翻板闸门允许门顶溢流, 门顶设有破水器,以避免局部开启运行时因门顶溢流及启闭操作时造成门后负压。底轴作为门叶纵向悬臂梁的固端和闸门启闭驱动轴是本水闸***重要的构件之一。限度地避免土建结构变形和变位对底轴运行的影响,使底轴受力状态明确,设计将底轴主体在孔口中心线处一分为二,再采用波纹管加滑动止水衬套的柔性连接形式将左右两段底轴连接起来。 底轴驱动翻板闸门 适用范围:铺设在河道上,用于改善河道综合环境、蓄水发电或形工瀑布等景观效果。 优势对比:现有的翻板闸门,结构复杂,土建投资大,施工难度高。

不带支臂的下卧式翻板闸门工作原理同带支臂的下卧式翻板闸门,不同的是液压启闭机直接同闸门顶部的吊耳相连,该闸门适用于低水头小孔口水闸。该闸门经济实惠。投资少,仅为常规闸门的60%左右;施工简易,工期短,维护 保养方便。它既降低了防洪水位、减少淹没损失,又提高了水头及调控能力,切实 增加经济效益。

液压活动坝通过使用时间长,排水排沙石速度快损耗小,而维护成本少,景观效果强,对生态平衡则无影响等等, 坝面采用钢筋混凝土结构,基础上部的宽度只要求与活动坝高度相等,同时液压系统简便,工程成本较低,总体计算下来成本要比同等规格的液压坝、橡胶坝、翻板闸门、合页坝等等拦水坝都要低很多。

解析液压闸门腐蚀的因素:


二、结构和使用寿命

液压活动坝的力学结构是目前上 的、运行方式 的。坝面升起后,形成一个稳定的墩坝结构,固定的三角支撑力学原理,抗洪水冲击的能力极强。坝面向下游倾斜15度,水的流态明确,无论是北方冬季结冰还是山区泥石流多发区都不会对它造成损坏,多沙区也不会淤积。经大量的调研数据显示,液压活动坝的使用寿命更长。活动拦水高度可以达到五米以上,宽度不限。任何地质条件的河床都行;重力坝坝顶的宽度再窄,双曲拱坝弧度再大都可以在上面建设;不怕泥砂淤积;不受漂浮物影响;放坝快速,不影响防洪安全。

液压翻板闸门破水器妙用:

翻板闸门允许门顶溢流, 门顶设有破水器,以避免局部开启运行时因门顶溢流及启闭操作时造成门后负压。底轴作为门叶纵向悬臂梁的固端和闸门启闭驱动轴是本水闸重要的构件之一。限度地避免土建结构变形和变位对底轴运行的影响,使底轴受力状态明确,设计将底轴主体在孔口中心线处一分为二,再采用波纹管加滑动止水衬套的柔性连接形式将左右两段底轴连接起来。 底轴驱动翻板闸门 适用范围:铺设在河道上,用于改善河道综合环境、蓄水发电或形工瀑布等景观效果。 优势对比:现有的翻板闸门,结构复杂,土建投资大,施工难度高。

1.气候原因:液压闸门的水上部分极易遭受日晒雨淋、潮湿气候等作用从而发生腐蚀。

2.水质原因:海水含盐量高,导电性好,海水中含有的大量氯离子,对钢铁的腐蚀性尤其严重,钢闸门在海水中比在淡水中腐蚀更甚。


三、泄洪能力

液压活动坝坝面放倒速度快,放倒后坝面 点也只高出基础25厘米左右,达到无坝一样的泄洪效果。因此百年一遇的特大洪水,也不会对它造成损坏。行洪过水、冲砂、排漂浮物效果都好。由于液压活动坝的科学构造,不管河道有多宽,河中都不需要隔墩,坝面放倒后的河面上是没有任何建筑物的,这样既不影响防洪,也不影响航运。该坝坝面升起后,形成稳定的支撑墩坝结构,力学结构科学。不在河中设置支撑墩等任何阻水物体,活动坝面放倒后,坝体只高出原坝顶25厘米,达到无坝一样的泄洪效果。行洪过水、冲砂、排漂浮物效果都好。丰水期河床上看不见任何物体,既不影响防洪,也不影响航运。

1、闸门为底轴驱动翻板闸门,河道宽8m,闸门高4.8m

2、水质原因:海水含盐量高,导电性好,海水中含有的大量氯离子,对钢铁的腐蚀性尤其严重,钢闸门在海水中比在淡水中腐蚀更甚。


四、自动化程度

客户根据自己的实际需要可选择采用浮标开关控制,操作液压系统,以达到无人管理,智能拦水的目的。

图中: 绿色的虚线为门叶放倒时(闸门开启时),摇臂与门叶呈45°,使用液压启闭机把门叶推向90°垂直方向时(用洋红色的实线表示)。根据设计院的说法:先算出底轴(φ800×40mm管)的***大扭力,要考虑能克服5m水头的水压、门叶自重、摩擦力等因素把闸门拉起来至90°垂直,所需要的力是多大。订货现求须知:

液压启闭机的启门力和闭门力设计参数:


五、 密封止水

液压活动坝采用多种密封材料,做到滴水不漏,经久耐用,更换容易,费用低。不带支臂的下卧式翻板闸门工作原理同带支臂的下卧式翻板闸门,不同的是液压启闭机直接同闸门顶部的吊耳相连,该闸门适用于低水头小孔口水闸。


六、坝形美观,人造瀑布

坝体可以采用弧形设计,喷色彩、文字、图案。坝面高度可随意调节,演示。坝体弧形设计(坝高5米以下采用钢筋混凝土坝面,5米以上可以采用弧形钢门),坝面可喷色彩、图案,活动坝面高度可随意调节、演示。上游水量较大时形成瀑布景观和水帘长廊奇观,可供游人观赏。




液压钢坝厂家加工,

钢坝是一种特殊结构的坝闸形式,它没有底门槽和侧门槽,是门叶围绕底轴心旋转的结构,上游止水压在圆轴上。当坝竖起或倒下时,止水不离圆轴的表面,始终保持密封止水状态。侧面止水同样的原理,止水面始终不离开侧胸墙,故淤沙泥不会影响钢坝的升坝和卧坝。

景观钢坝是一项水利科技创新成果,针对各种水利、地质条件下研发的新型活动坝,是一种新型安全的挡(泄)水建筑物。

公司生产的景观钢坝坝面有三种材质:1钢筋混凝土坝面 2钢筋混凝土加钢板坝面 3 低碳合金全钢坝板。景观钢坝可抵御任何洪水、砂石及大型漂浮物的冲撞,受力条件好,坚固稳定。景观钢坝的核心部件是液压系统,我公司的液压系统都是经过特殊定制处理,采用进口密封圈,这样保证液压系统长期在水下作业不锈蚀,升降坝自如,保证了整个坝面的的安全运行有保障。景观钢坝泄洪能力强,活动坝面放倒后 只高出基础平台20厘米左右 达到无坝一样的泄洪效果 即使是千年一遇的特大洪水 也不会对坝体造成损坏。在无电、无动力源的情况下,达到自动降坝操作,空坝也能实现自由升降,只需人工打开油路系统的手动阀门。此功能使得部分有特殊行洪要求的河道在面临大暴雨等 恶劣气候条件下的安全行洪意义重大,特别适用于偏远山区无人管理的地区。

安全可控度高,当洪水位超过坝顶一定高度(事先设定),将会引起泵站开始工作,使得景观钢坝坝面下降, 确保行洪安全;景观钢坝可根据河道蓄水能力,实现任意调节拦水高度,同时还可实现单扇或多个坝扇任意组合或同步调节,减少水流对下游的冲刷。

在水利水电建设上,随着我国城市用水、景观建设及环境整治和灌溉、发电的需要,水闸和橡胶坝得到广泛的运用。然而,橡胶坝运行管理较复杂、安全***差、橡胶易老化等弊端,质量事故发生率高。现在市场上出现大量钢结构闸门,但无论是提升式或卧倒式,单孔都很难适用较宽的河道。

液压管路布置于下游便于检修,其他零部件均为标准配置,易于更换,费用低。升起坝面后,形成一个稳定的支撑墩坝结构,力学结构科学,抗洪水冲击的能力极强。在洪水溢流超过30CM时,都不会对坝体产生影响。是一种不会被洪水冲毁的活动坝,使用寿命50年以上。

闸门及埋件在制造前或制造过程中,如需要变更,事先取得发包人的书面同意, 不得自行变更设计,对变更的内容应作详细记录,并做为绘制竣工图纸的依据。坝形美观,人造瀑布,坝体可以采用弧形设计。坝面可喷色彩图案,上游水量较大时形成瀑布景观和水帘长廊奇观,可供游人观赏。可以作为一个新的旅游景点,对游客具有吸引力。我厂生产的钢坝是一种新型可调控溢流坝,它由土建结构、带固定轴的钢坝体、驱动装置设备等组成。这种建筑物适合于河道孔口较宽(10米~100米)而水位差比较小的工况(1~6米),由于它可以设计得比较宽,可以省去数孔闸墩,所以不仅结构简单,可以节省不少土建投资,而且可以立坝蓄水,卧坝行洪排涝,还可以利用坝顶过水,形成瀑布的景观效果。

安全可控度高,当洪水位超过坝顶一定高度(事先设定),将会引起泵站开始工作,使得景观钢坝坝面下降, 确保行洪安全;景观钢坝可根据河道蓄水能力,实现任意调节拦水高度,同时还可实现单扇或多个坝扇任意组合或同步调节,减少水流对下游的冲刷。




液压坝的核心部件是液压系统,我公司的液压系统都是经过特殊定制处理,采用进口密封圈,这样保证液压系统长期在水下作业不锈蚀,升降坝自如,保证了整个坝面的的安全运行有保障。

液压坝泄洪能力强,活动坝面放倒后 只高出基础平台20厘米左右 达到无坝一样的泄洪效果 即使是千年一遇的特大洪水 也不会对坝体造成损坏。在无电、无动力源的情况下,达到自动降坝操作,空坝也能实现自由升降,只需人工打开油路系统的手动阀门。此功能使得部分有特殊行洪要求的河道在面临大暴雨等 恶劣气候条件下的安全行洪意义重大,

安全可控度高,当洪水位超过坝顶一定高度(事先设定),将会引起泵站开始工作,使得液压活动坝坝面下降, 确保行洪安全;液压坝可根据河道蓄水能力,实现任意调节拦水高度,同时还可实现单扇或多个坝扇任意组合或同步调节,减少水流对下游的冲刷。

液压管路布置于下游便于检修,其他零部件均为标准配置,易于更换,费用低。升起坝面后,形成一个稳定的支撑墩坝结构,力学结构 ,抗洪水冲击的能力极强。在洪水溢流超过30CM时,都不会对坝体产生影响。是一种 不会被洪水冲毁的活动坝,使用寿命50年以上。

坝形美观,人造瀑布,坝体可以采用弧形设计。坝面可喷色彩图案,上游水量较大时形成瀑布景观和水帘长廊奇观,可供游人观赏。可以作为一个新的旅游景点,对游客具有吸引力。


坝巩固件必须注意什么要求?

钢坝闸门使用在水利工程,城市景观工程等行业中,钢坝是比较常见的一种产品,它可以控制水流,调整河道流量,它具有结构简单,外形美观,操作方便作用。他可以制作出人工瀑布,泄洪等等地方发挥自己作用。钢坝使用寿命长短,决定他固定部件它固定部件有哪些呢?

埋件和焊条埋件是钢坝安装中最为重要一部分,埋件时候混泥土的浇灌,必须按照要求进行。在有的地方,需要进行焊接,也是需要遵守要求。这俩个地方都是考验人们技术经验,安装时候出现问题,直接影响钢坝寿命。

紧固件钢坝的表面有螺丝和螺母等,这些可以紧固部件,组成一个整体钢坝。需要注意,这些紧固件,表面都应该采取防腐处理,而且在规格上有一定限制。这样才可以满足实际的需求,防腐蚀处理,方式表面生锈。

钢坝的运行和操作

启闭机所有受力构件1.5倍的额定载荷进行强度和稳定性校核

启闭机动力系统设计时已考虑启闭机操作站运行时的水力学特点及开始运行站和结束运行站时荷载变化的特性

集成式启闭机具有全开、全闭或任意为宗旨启闭机自锁功能。

对于闸门在开、关过程中由于啃反向荷载造成的失速,系统具有自动平衡的功能。

集成式启闭机电控方式

液压翻板闸门是一种采用自卸汽车力学原理,结合支墩坝水工结构型式的新型活动坝,具备挡水和泄水双重功能。液压翻板闸门的构造由弧形(或直线)坝面、液压杆、支撑杆、液压缸和液压泵站组成。  用液压缸直顶以底部为轴的活动拦水坝面的背部,实现升坝拦水,降坝行洪的目的。采用滑动支撑杆支撑活动坝面的背面,构成稳定的支撑墩坝。采用小液压缸及限位卡,形成支撑墩坝固定和活动的相互交换,达到固定拦水,活动降坝的目的。采用浮标开关,控制操作液压系统,达到无人管理,根据洪水涨落,实现活动坝面的自动升降。

液压翻板闸门在使用过程中应注意以下几点:

1、操作者必须熟悉液压元件控制机构的操作要领;熟悉各液压元件调节旋钮的转动方向与压力、流量大小变化的关系等,严防调节错误造成事故。

2、泵启动前应检查油温。

3、液压油要定期检查、更换。对于新投入使用的液压设备,使用3个月左右即应清洗油箱,更换新油。以后应按设备说明书的要求每隔半年或一年进行清洗和换油一次。

4、使用中应注意过滤器的工作情况,滤芯应定期清理或更换。

5、设备若长期不用,应将各调节旋钮全部放松,防止弹簧产生 变形而影响元件的性能。

液压翻板闸门的启闭系统的工作是在封闭的管道和壳体中进行的,无法从外部观察,因此安装和测量都不够方便,同时其对故障敏感,因此液压传动系统的故障率较高,且出现故障难以查找原因。此外,液压翻板闸门作为液压系统的组成部分之一,其故障往往与整个系统有关。作为动力元件,液压翻板闸门产生故障往往对生产的影响较大。液压翻板闸门故障主要表现为:

1、动作不灵

液压翻板闸门动作不灵表现为不能动作,动作速度达不到规定值,爬行、运行中不正常响动和缓冲作用不好等。对于不能动作和速度达不到规定值,如果缸内压力不达标,则原因为内泄漏过大或液压回路存在故障,若压力符合规定,则原因主要是设计结构的问题。爬行现象是液压翻板闸门最常见的故障之一。爬行现象即液压翻板闸门运动时出现跳跃式的时停时走的运动状态,这种现象在低速运动时最容易发生。产生爬行的主要原因是缸内存有空气,液压翻板闸门工作前必须充分排除缸内空气。不正常响声主要是由于相对运动的表面摩擦产生,金属面的润滑油面破坏或者接触压力过高都会产生摩擦声。此外,缓冲作用不好也会在缓冲过程中产生爬行。缓冲作用不好还表现为缓冲过度和缓冲失效。

2、液压翻板闸门启闭系统的泄露

液压翻板闸门启闭系统的泄露分为内泄漏和外泄露,其中内泄漏主要影响液压翻板闸门的技术性能,使其无法达到设计的压强,从而影响工作压力、运动速度以及工作平衡性;外泄漏不仅会污染环境,还容易导致火灾。泄漏都是由密封特性不好产生的,根据泄露部位是否运动,可分为固定部分和滑动部分2种泄漏以及液压翻板闸门破损所产生的泄漏。

1)固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接点等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求,进而在安装时密封件损伤造成泄漏或因密封件散热性能较差、老化导致磨损,都会导致内泄漏的发生;焊接不良导致焊缝出现气孔、假焊等现象,也有可能导致外泄漏的发生。

2)滑动部分的泄漏是指活塞与缸筒内孔、活塞杆与缸盖密封处发生的泄漏。如果完全控制这些部分的泄漏,会加快摩擦发热,并且使密封件的使用寿命缩短;如果泄漏严重,则会影响液压翻板闸门的使用性能。滑动部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨损。

3)液压翻板闸门破损多发生在作用力或压力超出设计值的情况下,其原因包括重载或高速的活塞运动中突然停止、缓冲作用过度或不起作用,其主要表现为缸筒内孔壁拉伤、缸筒胀大和裂纹破漏、活塞杆产生纵向弯曲、沟槽拉断和螺纹剪切破坏、焊接部位破漏、螺栓断裂等。

主控室集中控制;

PLC实现本地和远程通信控制;

现地手动(或单步动作)控制。(用于紧急操作和安装高度)二种控制方式相互联锁。

电器控制系统具有对启闭机运行状态进行实进的全程检测并显示功能。

电气控制系统有自诊断和容错功能。


3、液压翻板闸门的故障处理与日常维护

在说明液压翻板闸门的常见故障后,介绍液压翻板闸门的故障处理与日常维护工作。首先应当说明,事故处理永远是被动措施,在安装过程中应细致认真,强调检查试验对于设备运行状况的重要性,重视日常维护,其效果远远好于事故后处理。很多故障是难以修复或者需要大量的时间和金钱才能修复的,而产生的原因却是由于安装过程中的疏忽或者试验不到位、对试验结果中的疑问没有及时得到解决引起的。由于液压翻板闸门的故障处理往往是拆卸、修复、重新安装、试验检验这一步骤,且大量故障往往发生在刚安装完毕的液压翻板闸门上,故本文将故障处理与日常维护、试验检验工作统一考虑,同时应当注意以下几点:

1)液压翻板闸门的选择和匹配

液压翻板闸门的参数是否符合现场实际使用要求,特别是额定负载,即启门力、闭门力、持住力均应符合现场实际要求。油缸、活塞是否符合要求,密闭材料的性能应有足够的抗撕裂强度、耐高压,并注意其摩擦阻力、有无粘着、老化状况。应检验各电器元件是否有产品合格证,且有无损坏现象。

2)液压翻板闸门运转前的检查

门槽及油缸运行区域内的清洁,以保证闸门及油缸运行不受外界阻碍;液压系统的滤油芯应及时清洗或更换;保证环境温度不低于设计工况的 温度;充油时应排除空气,管路充满油后,应调整油泵溢流阀,使油泵在其工作压力的50%75% 情况下分别连续运行5min,检查有无震动、杂音、油温过高以及阀门和管路漏油情况。4.3液压翻板闸门的实际应用检验手动操作试验合格,方可进行自动操作试验。启闭和快速关闭闸门试验时,准备记录闸门提升、快速关闭、缓冲的时间和当时库水位及系统压力值,其快速关闭时间应符合设计规定。快速关闭闸门试验时,应做好切断油路的应急准备,以防闸门过速下降。闸门沉降试验:将闸门提起,在48h内,闸门因液压翻板闸门的内部漏油而产生的沉降量应不大于200mm。闸门的沉降量超过200mm时,应有警示信号提示,液压系统应具备自动复位的功能





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