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25m液压钢坝闸门 加工 说明特点 使用要求 技术参数
物品单位 价格 品牌
12000 环浩
  • 货号:HHSG2021
  • 发布日期: 2021-07-27
  • 更新日期: 2021-07-27
产品详细说明
外型尺寸 1000
品牌 环浩
货号 HHSG2021
用途 止水
型号 gzm
制造商 东浩
是否进口

25m液压钢坝闸门 厂家加工 说明特点 使用要求 技术参数 


液压钢坝厂家加工,

钢坝是一种特殊结构的坝闸形式,它没有底门槽和侧门槽,是门叶围绕底轴心旋转的结构,上游止水压在圆轴上。当坝竖起或倒下时,止水不离圆轴的表面,始终保持密封止水状态。侧面止水同样的原理,止水面始终不离开侧胸墙,故淤沙泥不会影响钢坝的升坝和卧坝。

景观钢坝是一项水利科技创新成果,针对各种水利、地质条件下研发的新型活动坝,是一种新型安全的挡(泄)水建筑物。

公司生产的景观钢坝坝面有三种材质:1钢筋混凝土坝面 2钢筋混凝土加钢板坝面 3 低碳合金全钢坝板。景观钢坝可抵御任何洪水、砂石及大型漂浮物的冲撞,受力条件好,坚固稳定。景观钢坝的核心部件是液压系统,我公司的液压系统都是经过特殊定制处理,采用进口密封圈,这样保证液压系统长期在水下作业不锈蚀,升降坝自如,保证了整个坝面的的安全运行有保障。景观钢坝泄洪能力强,活动坝面放倒后 只高出基础平台20厘米左右 达到无坝一样的泄洪效果 即使是千年一遇的特大洪水 也不会对坝体造成损坏。在无电、无动力源的情况下,达到自动降坝操作,空坝也能实现自由升降,只需人工打开油路系统的手动阀门。此功能使得部分有特殊行洪要求的河道在面临大暴雨等 恶劣气候条件下的安全行洪意义重大,特别适用于偏远山区无人管理的地区。

安全可控度高,当洪水位超过坝顶一定高度(事先设定),将会引起泵站开始工作,使得景观钢坝坝面下降, 确保行洪安全;景观钢坝可根据河道蓄水能力,实现任意调节拦水高度,同时还可实现单扇或多个坝扇任意组合或同步调节,减少水流对下游的冲刷。

在水利水电建设上,随着我国城市用水、景观建设及环境整治和灌溉、发电的需要,水闸和橡胶坝得到广泛的运用。然而,橡胶坝运行管理较复杂、安全***差、橡胶易老化等弊端,质量事故发生率高。现在市场上出现大量钢结构闸门,但无论是提升式或卧倒式,单孔都很难适用较宽的河道。

液压管路布置于下游便于检修,其他零部件均为标准配置,易于更换,费用低。升起坝面后,形成一个稳定的支撑墩坝结构,力学结构科学,抗洪水冲击的能力极强。在洪水溢流超过30CM时,都不会对坝体产生影响。是一种不会被洪水冲毁的活动坝,使用寿命50年以上。

闸门及埋件在制造前或制造过程中,如需要变更,事先取得发包人的书面同意, 不得自行变更设计,对变更的内容应作详细记录,并做为绘制竣工图纸的依据。坝形美观,人造瀑布,坝体可以采用弧形设计。坝面可喷色彩图案,上游水量较大时形成瀑布景观和水帘长廊奇观,可供游人观赏。可以作为一个新的旅游景点,对游客具有吸引力。我厂生产的钢坝是一种新型可调控溢流坝,它由土建结构、带固定轴的钢坝体、驱动装置设备等组成。这种建筑物适合于河道孔口较宽(10米~100米)而水位差比较小的工况(1~6米),由于它可以设计得比较宽,可以省去数孔闸墩,所以不仅结构简单,可以节省不少土建投资,而且可以立坝蓄水,卧坝行洪排涝,还可以利用坝顶过水,形成瀑布的景观效果。

安全可控度高,当洪水位超过坝顶一定高度(事先设定),将会引起泵站开始工作,使得景观钢坝坝面下降, 确保行洪安全;景观钢坝可根据河道蓄水能力,实现任意调节拦水高度,同时还可实现单扇或多个坝扇任意组合或同步调节,减少水流对下游的冲刷。


液压升降坝工作原理一、采用一排液压缸直顶以 部为铰链轴的活动拦水坝面的背部,实现升坝拦水,降坝行洪的目的。 二、采用一排滑动支撑杆支撑活动坝面的背面,构成稳定的支撑墩坝。 三、采用小液压缸(或钢铰线)带动限位机构,挡住(或放开)滑动支撑杆下部的滑轮的运动,形成支撑墩坝固定和活动的相互交换,达到固定拦水,活动降坝的目的。 四、采用浮标开关,控制操作液压系统,达到无人管理,根据洪水涨落,实现活动坝面的自动升降。

液压升降坝与拦水闸、橡胶坝及翻板门坝的比较 

液压升降坝比拦水闸和橡胶坝的建造成本低,管理费用小。使用寿命在五十年以上,而橡胶坝只能使用十几年。液压升降坝攻克了传统的活动坝型的所有缺点,同时它又具备上述三种坝型的所有优点:它像橡胶坝一样紧贴河床不阻水;像翻板门坝一样自动放坝行洪,任意保持水位高度;像水闸一样坚固耐用。所以,它是全 的活动坝型:1) 液压升降坝比拦水闸和橡胶坝的建造成本低得多,管理费用小得多,工期短得多。使用寿命在五十年以上,而橡胶坝只能使用十几年。 2) 翻板门坝存在很多缺点。主要有:一是阻水,经不住特大洪水的冲击;二是易被漂浮物卡塞或上游淤积不能自动翻板而影响防洪安全;三是洪水过后,翻板门再关上时被异物卡住,造成大量漏水,不得不放光库水,进行人工清理,不仅费时费力,还造成水的大量流失,减少了发电量。 3) 液压升降坝将上述传统的活动坝型的所有缺点一扫而光。同时它又具备上述三种坝型的所有优点:它象橡胶坝一样紧贴河床不阻水;象翻板门坝一样自动放坝行洪,任意保持水位高度;象拦水闸一样坚固耐用,所以,它是全 的活动坝型。 4) 液压升降坝力学结构科学,可任意调节拦水高度,活动拦水高度可以达到十米以上;宽度不限;任何地质条件的河床都行;不在河中设置支撑墩等任何阻水物体,不影响防洪安全;坝体美观,弧形设计,坝面可喷色彩、图案;上游水量较大时形成瀑布景观和水帘长廊奇观,可供游人观赏。 以上特点,使该坝型具备全面替代橡胶坝、拦水闸和翻板门坝的切实可行性。

启闭机闸门如何来进行管理

为搞好启闭机闸门管理工作,特制定本制度。 一、水库枢纽工程各进、出口闸门由专人负责管理。 二、闸门管理工作实行二十四小时值班制。 三、闸门管理人员职责为承担完成闸门启闭机房、闸门及附属设施的安全保卫工作;承担完成启闭机房、启闭设备的清洁卫生工作;完成闸门启闭工作;完成启闭机和闸门等设备的维护保养工作。 四、每年的汛前需进行闸门检修和试运行,包括更换闸门水封、闸门的除锈、钢丝绳的涂油等工作。五、 检查所有机械部件、连接部件的紧固螺栓、各种保护装置及润滑、注油情况等。 六、检查电器回路中单个元件、所有动力回路和操作回路,保证接线正确、整齐。 七、检查闸门门体及启闭机传动部位有无阻卡物件,清除一切杂物。 八、闸门管理人员对检修工作要认真负责,作好工作记录,发现问题要及时处理,确保闸门、启闭设备及附属实施的正常工作,并在事后及时向领导汇报。若发现问题本人无力处理,应迅速向领导汇报,否则造成不良后果将追究相关人员责任。


液压翻板闸门在使用过程中应注意以下几点:

1、操作者必须熟悉液压元件控制机构的操作要领;熟悉各液压元件调节旋钮的转动方向与压力、流量大小变化的关系等,严防调节错误造成事故。

2、泵启动前应检查油温。

3、液压油要定期检查、更换。对于新投入使用的液压设备,使用3个月左右即应清洗油箱,更换新油。以后应按设备说明书的要求每隔半年或一年进行清洗和换油一次。

4、使用中应注意过滤器的工作情况,滤芯应定期清理或更换。

5、设备若长期不用,应将各调节旋钮全部放松,防止弹簧产生 变形而影响元件的性能。

液压翻板闸门的启闭系统的工作是在封闭的管道和壳体中进行的,无法从外部观察,因此安装和测量都不够方便,同时其对故障敏感,因此液压传动系统的故障率较高,且出现故障难以查找原因。此外,液压翻板闸门作为液压系统的组成部分之一,其故障往往与整个系统有关。作为动力元件,液压翻板闸门产生故障往往对生产的影响较大。液压翻板闸门故障主要表现为:

1、动作不灵

液压翻板闸门动作不灵表现为不能动作,动作速度达不到规定值,爬行、运行中不正常响动和缓冲作用不好等。对于不能动作和速度达不到规定值,如果缸内压力不达标,则原因为内泄漏过大或液压回路存在故障,若压力符合规定,则原因主要是设计结构的问题。爬行现象是液压翻板闸门最常见的故障之一。爬行现象即液压翻板闸门运动时出现跳跃式的时停时走的运动状态,这种现象在低速运动时最容易发生。产生爬行的主要原因是缸内存有空气,液压翻板闸门工作前必须充分排除缸内空气。不正常响声主要是由于相对运动的表面摩擦产生,金属面的润滑油面破坏或者接触压力过高都会产生摩擦声。此外,缓冲作用不好也会在缓冲过程中产生爬行。缓冲作用不好还表现为缓冲过度和缓冲失效。

2、液压翻板闸门启闭系统的泄露

液压翻板闸门启闭系统的泄露分为内泄漏和外泄露,其中内泄漏主要影响液压翻板闸门的技术性能,使其无法达到设计的压强,从而影响工作压力、运动速度以及工作平衡性;外泄漏不仅会污染环境,还容易导致火灾。泄漏都是由密封特性不好产生的,根据泄露部位是否运动,可分为固定部分和滑动部分2种泄漏以及液压翻板闸门破损所产生的泄漏。

1)固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接点等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求,进而在安装时密封件损伤造成泄漏或因密封件散热性能较差、老化导致磨损,都会导致内泄漏的发生;焊接不良导致焊缝出现气孔、假焊等现象,也有可能导致外泄漏的发生。

2)滑动部分的泄漏是指活塞与缸筒内孔、活塞杆与缸盖密封处发生的泄漏。如果完全控制这些部分的泄漏,会加快摩擦发热,并且使密封件的使用寿命缩短;如果泄漏严重,则会影响液压翻板闸门的使用性能。滑动部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨损。

(3)液压翻板闸门破损多发生在作用力或压力超出设计值的情况下,其原因包括重载或高速的活塞运动中突然停止、缓冲作用过度或不起作用,其主要表现为缸筒内孔壁拉伤、缸筒胀大和裂纹破漏、活塞杆产生纵向弯曲、沟槽拉断和螺纹剪切破坏、焊接部位破漏、螺栓断裂等。

3、液压翻板闸门的故障处理与日常维护

在说明液压翻板闸门的常见故障后,介绍液压翻板闸门的故障处理与日常维护工作。首先应当说明,事故处理永远是被动措施,在安装过程中应细致认真,强调检查试验对于设备运行状况的重要性,重视日常维护,其效果远远好于事故后处理。很多故障是难以修复或者需要大量的时间和金钱才能修复的,而产生的原因却是由于安装过程中的疏忽或者试验不到位、对试验结果中的疑问没有及时得到解决引起的。由于液压翻板闸门的故障处理往往是拆卸、修复、重新安装、试验检验这一步骤,且大量故障往往发生在刚安装完毕的液压翻板闸门上,故本文将故障处理与日常维护、试验检验工作统一考虑,同时应当注意以下几点:

1)液压翻板闸门的选择和匹配

液压翻板闸门的参数是否符合现场实际使用要求,特别是额定负载,即启门力、闭门力、持住力均应符合现场实际要求。油缸、活塞是否符合要求,密闭材料的性能应有足够的抗撕裂强度、耐高压,并注意其摩擦阻力、有无粘着、老化状况。应检验各电器元件是否有产品合格证,且有无损坏现象。

2)液压翻板闸门运转前的检查

门槽及油缸运行区域内的清洁,以保证闸门及油缸运行不受外界阻碍;液压系统的滤油芯应及时清洗或更换;保证环境温度不低于设计工况的 温度;充油时应排除空气,管路充满油后,应调整油泵溢流阀,使油泵在其工作压力的50%、75%、 情况下分别连续运行5min,检查有无震动、杂音、油温过高以及阀门和管路漏油情况。4.3液压翻板闸门的实际应用检验手动操作试验合格,方可进行自动操作试验。启闭和快速关闭闸门试验时,准备记录闸门提升、快速关闭、缓冲的时间和当时库水位及系统压力值,其快速关闭时间应符合设计规定。快速关闭闸门试验时,应做好切断油路的应急准备,以防闸门过速下降。闸门沉降试验:将闸门提起,在48h内,闸门因液压翻板闸门的内部漏油而产生的沉降量应不大于200mm。闸门的沉降量超过200mm时,应有警示信号提示,液压系统应具备自动复位的功能。

联系方式
手机:18233038238
电话:182-3303-8238
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