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PZHM型 1.5m*2.0m平面铸铁弧形闸门 安装特点 使用方式及其特征
物品单位 价格 品牌
8000 环浩
  • 货号:HHSG2021
  • 发布日期: 2021-07-29
  • 更新日期: 2021-07-29
产品详细说明
外型尺寸 1000
品牌 环浩
货号 HHSG2021
用途 止水
型号 PGZ
制造商 东浩
是否进口

PZHM型 1.5m*2.0m平面铸铁弧形闸门 安装特点 使用方式及其特征


铸铁闸门用户选购型号规格说明

PZHM系列平面铸铁弧形闸门,规格500*500 -2500*2500采用铸造结构整体式,推荐选用单吊启闭机,规格3000*3000 - 6000*6000采用铸造结构组装式,推荐选用双吊启闭机。

(1)型号规格说明
若用户水利工程,过水口宽度为2米,过水口高度为2米,设计水头为2米,急需平面铸铁弧形闸门,选用型号规格标记

(2)用户选购时,必须在合同上提前说明

a.闸门材质、形式;

b.过水口宽度;

c.过水口高度;

d.设计水头[露顶式、还是潜设式(门叶面板需要加厚、材质需要加强)];

e.订购数量;

f.单吊点、还是双吊点[双吊点中心距,由用户闸门宽度决定数据];

g.配*型号规格的启闭机(闸门吊耳孔大小与启闭机螺杆孔大小有关);

h.止水方式[单向止水、还是双向止水,闸前止水(三边,渠道、排河安装)、还是闸后止水(四边,涵洞安装)及止水面材质要求(铜板、不锈钢、橡胶)];

I.其它特殊要求可双方协商解决。



闸门的安装方式和*安装铸铁闸门:

1. 基建预埋。闸门有几种常见的安装形式:附壁式、预埋式和浇筑式。附壁式是铸铁闸门直接用膨胀螺丝或化学螺丝安装。把铸铁闸门整体(注意铸铁闸门和铸铁闸框必须整体安装不能拆开)吊装在出水口墙壁上,用膨胀螺丝或化学螺丝把铸铁闸框订在墙上。


2、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后,用上方设置的两个临时吊点将上半节吊起,对准下半节落下,用背水面设置的临时吊点,调整前后方向,上吊点调整上下方向,上、下半节完全吻合后,先用分段时的临时螺栓固定,复查安装尺寸,等合格后再进行*组装焊接,焊接尽量避免仰焊,难于避免时,应由具备相应资格的焊工施焊。


3、闸门主支承部件的安装调整工作,经测量校正后进行,所有主支承面要调整到同一平面上,误差不大于图纸的规定。


4、将闸门起吊到安装位置:用起重机起吊铸铁闸门时利用闸门的地脚螺栓孔起吊,尽量使门的门体和门框一起体起吊,当闸门的体积太大,或者因为现场位置无法进行整体起吊时,可以将门体与门框拆解后分别起吊,但保护好密封面。


5、每台启闭机安装完毕,对启闭机进行清理,修补已损坏的保护油漆,灌注润滑脂。


6、铸铁闸门是否正确安装,决定了闸门的止水效果安装时一定要认真阅读安装说明书或按我厂现场指导安装人员的要求正确安装。

7、铸铁闸门的门槽与板面为整体安装,二次浇注方式(亦可一次性整体安装浇注),浇注前以密封止水面及侧向导轨面为基准将闸框调正,固定,撑好背面防止变形,进行浇注砼浆一定要密封实以防渗漏。


8、铸铁闸门安装浇注砼前,调整闸门与闸框偏心与间隙,锁紧楔块装置.以达到良好的止水效果。


9、铸铁闸门的板面与闸槽为偶合件配套,在搬运、仓储及安装时不得互换,以免影响止水效果。

10、闸门的迎水面一定要按设计要求安装否则因板面受力方向不对,引起板面断裂,遇反向受压时一定要在订货时说明,防止发生重大事故。


11、在订货时要提供孔口尺寸,水头,提升高度和结构形式,闸板面一般为正向(迎水面)受压,如需反向受压,订货时需说明,止水一般是后止水(背水面),需前止水时,订货时应说明,使用时必须按操作规程操作。

12、经常检查闸门板与闸槽是否卡涩,及时将卡涩物清除,保证位置置中,使设备正常运行。



铸铁方型闸门技术要求


铸铁闸门应符合本标准的要求,并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。

铸件

1  灰铸铁的机械性能应符合GB 9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB 1176规定。

2 铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。

3 主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。

4 铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整,但必须保证铸件质量。

5 铸件的铸造偏差应符合GB 6414规定。

主要构件

门板

1 门板应整体铸造,闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。

2 门板应按*工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度应不大于构件长度的1/1500。      

3 门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。

4 闸孔尺寸在600mm及其以上时,门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。

门框

1 门框应整体铸造,在*工作水头下,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。

2 门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。

3 对于墙管连接式圆闸门,其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216.2的规定,法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。

4 法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合下表的规定

法兰螺栓孔直径d0 位置度公差Φt

11.0~17.5 <1.0

5.门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。

导轨

1 导轨应按*工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。在门板开启到*位置时,其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。

2 导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接,或与门框整体铸造。


密封座

1 密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上,用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中,不能变形和松动,螺钉头部与密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2 μm。

2 密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。

3 密封座的板厚,应符合表4规定。


吊耳或吊块螺母

1 门板的上端应设吊耳或吊块螺母,以与门杆连接。吊耳或吊块螺母的受力点尽量靠近门板的重心垂线。在*工作水头启闭时,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。

2 吊耳可与门板整体铸造或用螺栓(螺钉)与门板连接。

闸门孔口规格 板厚

≤700 ≥6

>700~1100 ≥8

>1100~2000 ≥12

>2000~3000 ≥14

注:矩形闸门的密封座厚度以闸孔的长边尺寸为准。

3 吊块螺母与门板的连接结构,应能防止吊块在门板的螺母匣中转动,对于明杆式闸门,吊块螺母为普通螺纹,可用销或螺钉固定,对于暗杆式闸门,吊块螺母为梯形螺纹,与传动螺杆互为螺旋副。

传动螺杆

传动用螺杆应按*工作开启和关闭力设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,螺杆的柔度不大于200。


楔紧装置

1 在闸门二侧必须设置可调节的楔紧装置。楔紧副(如楔块与楔块、楔块与偏心销等)两楔紧面的表面粗糙度不大于3.2μm。

2 楔紧件用螺钉(螺柱)分别固定在门板及门框上。

销轴与螺钉、螺栓等紧固件所有装配螺钉、螺栓、螺母、地脚螺栓和销轴等应按*开启和关闭力设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数应不小于5。



闸门预埋件安装指导资料


1.埋件配合土建进度安装按图纸规定位置埋设埋件。 预埋在一期砼中的锚栓或锚板按设计图样制造由土建施工队预埋。土建施工队在砼开仓浇筑之前通知安装施工队对预埋的锚栓或锚板位置进行检查、核对。

2.现场焊的连接必须制定稳妥的工艺措施并在焊接过程中随时注意观测变形情况以便及时采用矫正措施。门槽构件与一期混凝土中的预留插筋固定可以使用与预留插筋相同断面的圆钢加长连接。但加焊的锚筋不允许直接焊在门槽的主要构件上。埋件安装调整好后将调整螺栓与锚栓或锚板焊牢确保埋件在浇筑砼过程中不发生变形或位移。

3.埋件安装完毕后须对所有的工作表面进行清理门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净并对埋件的最终安装精度进行复测

4.经复测检验合格后及时浇筑砼振捣时注意保护埋件。拆模后对埋件进行复测并做好记录。所有门槽构件的工作面上的连接焊缝在安装工作完毕、二期混凝土浇筑后必须仔细地进行打磨其表面光洁度须与焊接的构件一致。

5.安装门槽时须对水封座板等对光洁度要求较高的部位进行必要的防护。安装好的门槽除了主轨道轨面、水封座的表面外其余外露表面均应按有关施工图纸或制造厂技术说明书的规定进行防腐处理。



铸铁闸门广泛应用于水利水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农用水利 建设等工程。

1、闸门结构合理,便于安装,操作简便灵活,便于管理。

2、防腐能力强,可在PH=6-8的流体酸碱中使用。

3、止水效果好;正常渗水量L≤0.07L/m.s。

4、按闸门的鲒构形式分为:PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门,又可分为整体式和组装式两种。

5、规格齐全从0.2x0.2—6.5x6.5m(6.5x6.5m米*水头号为6.5m米);出水口>=3米时,为双吊点闸门。

6、该系列闸门主要适用与正向受压止水,根据用户需要可制造反向止水闸门。

7、在结构上采用机加工硬止水,较大闸门底封水亦可采用橡胶封水。

8、根据用户要求,可采用镶铜或镶不锈钢止水。

9、该闸门正常使用水头1-6米,还可承受一定的反向水头,为满足用 户要求,可制造高水头闸门。

10、闸门安装用整体安装,二期浇注,将闸板与闸框的封水间隙调到 0.3mm以下,方可进行二期浇注。

11、在浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须清除,防止灰浆凝固后影响闸门启闭。

12、闸门上下框设有固定块,可防止闸板在运输吊装等过程中滑出,安装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓,方可启动。

13、闸门启闭时,应注意闸板的上下板限位置,以免陨坏闸门或启闭机

(1) 闸门框:铸铁镶铜闸门门框应采用HT200或更好的材料制造,并应有足够的断面,门框应是整体浇铸。门框应按规定的*设计水头设计:抗拉、抗压、抗剪强 度的安全系数至少为5。(2)门体:门体应采用HT200或更好的材料制造,门板上应铸有足够数量的水平与垂直增筋以适应工作要求。闸门门体应按规定的最 高水头设计:抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数至少为5。在门板上装有铝铁青铜制成的耐磨嵌条,以提供门体沿导轨开启或关闭时的活动面及作密封之用。(3) 门导轨:门导轨用与门框同样的材料制造,拧紧在门框上或门框整体浇铸,所有的支承面及接触面需经机械加工。导轨的长度应是当门体处于全开启位置时,至少能 支承门板垂直高度的一半,同时应采取必要的措施以防止导轨上螺丝的横向移动。螺栓的尺寸应尽可能承担来水压力和楔形块作用志产生的全部推力,安全系数为 5。导轨上装有铝铁青铜制成的耐磨嵌条作为门体开启与关闭的滑动面。(4)楔形装置:铸铁镶铜闸门的楔形装置有楔座、楔块组成,楔座应牢固地连接在门框两 侧的适当位置上,当门体全闭时,应与门体上的楔面完全接触。   楔座采用灰铸铁或更好的材料加工,楔块应采用锡青铜制作,并应经精加工,以保证二斜面*面积的接触。楔紧装置应不锈铜紧固件及定位螺丝牢固地与门框导轨 和门体连接,并应有足够的可调性,经最终调整后予以固定,楔紧装置的可调部分应设在门框上。配对楔块的倾斜度应按下列要求选择,只需要在杆上施加最小的作 用力就可在闸门支撑面上产生*的压紧力、从而达到*的湛不密性。(5)支承密封面:门体和门框的支承面应用轧制或挤压的铝铁青铜条制成,并应牢固地安 装在经加工的门框和门体的槽中,以保证在门框与门体的使用期间保持原位而不发生变形、松动现象。门体和门框上经加工的凹槽在安装支承条之前应凃一层防水粘 结剂,以保证水密性,支承面应精加工。(6)推力螺母:每座阀门的推力螺母要求足够的设计余量,以承受在*运行水头下开启或关闭闸门时所产生的推力,最 小安全系数为5。推力螺母应用磷青铜制造。 (7)螺杆及门连接杆:螺杆及门连接杆的尺寸应满足于有正常操作力而产生应力时,螺杆及联接杆无纵向弯曲或*变形,螺杆及连接杆的设计力应不小于在电机 停车条件下电动车启闭装置输出推力的1.25倍。螺杆及连接杆应采用实心的不锈钢材料制作。螺杆应选择合适的螺距以提供闸门启闭所需的操作力和转速,其螺 纹应是梯形螺纹。(8)铸铁镶铜闸门杆导架:设置杆导架以保持杆的直线度,允许有足够的间隙便于操作,杆导架应灰铸铁制造,并带有磷青铜衬套,安装在铸铁 支架上。导架与支座间应可作适当的距离调整,以达到与杆同心度要求,设计的导架经调整后应予以固定在井壁上并使其垂直线不变。

联系方式
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电话:182-3303-8238
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