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2.0m*2.0m单向止水渠道闸门 优点及缺点 安全参数 设计依据说明
物品单位 价格 品牌
8000 环浩
  • 货号:HHSG2021
  • 发布日期: 2021-07-29
  • 更新日期: 2021-07-29
产品详细说明
外型尺寸 1000
品牌 环浩
货号 HHSG2021
用途 止水
型号 PGZ
制造商 东浩
是否进口

2.0m*2.0m单向止水渠道闸门 优点及缺点 安全参数 设计依据说明


单向止水铸铁闸门有*优点呢?

1、该系列闸门主要适用于正向受压止水,根据用户需要可制造 反向止水闸门。

2、在结构上采用机加工面硬止水,较大闸门低封水亦可采用橡胶封水。

3、根据用户要求,可采用镶铜或不锈钢止水。

4、该闸门使用水头1—5m,还可承受一定反向水头,为满足用户要求,可制造高水头闸门。

5、闸门安装采用整体安装,二期浇注,将闸板与闸框的封水间隙调到0.3mm以下,方可进行二期浇注。

6、在浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须清除,防止灰浆凝固后影响闸门启闭。

7、闸门上、下框设有固定螺栓,可防止闸板在运输、吊装等过程中滑出,安装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定螺栓,方可启闭。

8、广泛用于水利水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农用水利建设等工程。

9、闸门结构合理,便于安装,操作简便、灵活、便于管理。

10、防腐能力强,可在PH=6~8的流体酸碱中使用。

11、止水效果好,正常渗水量L≤0.07m·S。

12、按闸门的结构形式分为:PZ型平面闸门和PGZ型平面拱形闸门又可分为整体式和组装式两种。

13、规格齐全从0.2×0.2-5×5m(5×5米*水头为5米)




铸铁闸门安装调整:

1、 闸门安装前,首先确定水流方向,然后必须校正闸门底横框上平面的正确高度
位置,闸门底横框上平面必须高于河底(或渠底平面0.5米为宜以防止水流的冲激,把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框内,造成闸门不能下降到相应位置,影响止水效果。

2、 闸门安装前,*按检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸中造成松动,若有松动,应用扳手拧紧。

3、 在检查,两边立框个上、下闸框连接处的四周止水面是否错位,若有错位,应用扳手松动连接处螺栓,将四周止水面调整在同一水平面内,再拧紧。

4、 闸门在组装时,为了使闸板和闸框止水摩擦贴合更紧,安装后减小间隙,闸门在上下横框上安装了压板卡铁,两边立闸框的斜铁上增加了顶丝,注意在间隙调整好后,将卡铁和顶丝拆除后,才不会影响闸门启闭。

5、 闸门安装时,应整体安装,禁止闸板、闸框分开安装,以防闸框弯曲变形,影响止水效果和启闭机。

6、 闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后,一定要保证两边立闸框用水平长水平尺紧靠在铅垂线,上下横闸框用长水平尺紧靠在水平线上,闸门整体吊装就位后,调整好前后、左右、上下的正确位置,然后把调整地脚螺栓与工程预制钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面的间隙,同时对间隙大于0.2mm处用高强螺栓进行调整,要确保各止水面的间隙在0.2mm以下。在将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧,以防水泥浇筑时挤压,造成两边立框弯曲变形,影响闸板在闸框滑道内上、下滑动。确认无误后*可进行二期浇筑水泥。

7、 闸门二期浇筑水泥后,要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥清楚完毕,防止水泥凝固后,影响闸门启闭


铸铁闸门预埋件安装指导资料


1.埋件配合土建进度安装按图纸规定位置埋设埋件。预埋在一期砼中的锚栓或锚板按设计图样制造由土建施工队预埋。土建施工队在砼开仓浇筑之前通知安装施工队对预埋的锚栓或锚板位置进行检查、核对。
2.现场焊的连接必须制定稳妥的工艺措施并在焊接过程中随时注意观测变形情况以便及时采用矫正措施。门槽构件与一期混凝土中的预留插筋固定可以使用与预留插筋相同断面的圆钢加长连接。但加焊的锚筋不允许直接焊在门槽的主要构件上。埋件安装调整好后将调整螺栓与锚栓或锚板焊牢确保埋件在浇筑砼过程中不发生变形或位移。
3.埋件安装完毕后须对所有的工作表面进行清理门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净并对埋件的最终安装精度进行复测。
4.经复测检验合格后及时浇筑砼振捣时注意保护埋件。拆模后对埋件进行复测并做好记录。所有门槽构件的工作面上的连接焊缝在安装工作完毕、二期混凝土浇筑后必须仔细地进行打磨其表面光洁度须与焊接的构件一致。

5.安装门槽时须对水封座板等对光洁度要求较高的部位进行必要的防护。安装好的门槽除了主轨道轨面、水封座的表面外其余外露表面均应按有关施工图纸或制造厂技术说明书的规定进行防腐处理。



启闭机闸门损坏要及时修复或更换


为了预防启闭机闸门的腐蚀,常常用耐腐蚀的材料镍、铬、锌等、镀敷于金属启闭机闸门表面,或在金属启闭机闸门表面涂油,在非金属启闭机闸门表面涂防腐蚀的油漆等方法,防止启闭机闸门与有害介质直接接触。用提高启闭机闸门表面光洁度的办法,也可减少启闭机闸门表面的电位差。
启闭机闸门的疲劳损坏表现形式:断裂、表面剥落处理方法:在制造过程中提高启闭机闸门表面的光洁度,采用比较缓和的断面过滤,以减少启闭机闸门的应力集中。此外,利用渗碳、淬火等方法,提高启闭机闸门的硬度、韧性和耐磨性,也能收到良好的效果。启闭机闸门的磨擦损坏
为了减少磨料磨损量,在农机工作部件上尽量采用耐磨材料,设计农业机械工作部件的形状时,也尽量减少它的磨擦阻力。例如,使用高含锰量和稀土合金制造土壤加工部件,在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯、;使用滚子犁把与土壤的滑动磨擦改变为滚动磨擦等,都相对地减少了磨料磨损量。


构件结构与要求

A.铸铁方形、园形闸门结构与要求

整体结构要求:闸门应由连续的框架、提升轴(闸杆)、闸板、吊年、手电两用手动启闭机、装配好的铸铁件等组成。闸[应有足够的强度,以保证在储存、运输、操作等任何条件下都不会弯曲变形,所有结合部分和滑动表而都应是机械加上面,为了密封,闸门应带有镶铜密封圈。

B.闸框、闸座

材料: HT250 GB9439-88。闸框应进行机械加上,以便与闸座或预理件栓接。闸框两边应问,上延仰。到闸门处于全开位置时间板至少有一半文撑包含在闸框内。闸框应整体铸造,在*工作水头下,其拉仲、出缩和剪切强度的安全系数不小」5。闸样的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐虫余量,闸框内有加,L过的凹形槽,槽内嵌入有铜质的密封座面,并用和密封座面相同材料制作的沉头螺钉与闸框联结,此密封座面应被加工.到≤3.2μm的表面粗糙度。闸械背面也应进行加工,以使与预埋墙相棕的机城加工面直接栓接。问杠与墙框结合面间在安装时应充填有粘接剂。

C.闸板、导轨、吊耳

(1)材料均为HT250 GB9439-88。 闸板为整休铸造结构、矩形、带有整休浇铸的水平和垂直方向的加强筋,加强筋使得训板有足够的刚度。削板应按*工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度不大于构件长度的1/1500。闸板的厚度应有在计算厚度上增加2mm的腐蚀氽量。闸板的滑动面处应有加工过的凹形槽,槽内嵌入有铜质的密封座面。并用与密封座面相同材料制作的沉头螺钊与削板联结。比密封坐面应被加工到小于或等于3.2um的表面粗糙度,沿整个闸板长度的每一边的滑动面处应加工成一台阶结构,此台阶结构与闸门导槽之间保持有小于或等于5mm的问隙,闸板的两边和上、卜边应有与闸板牢固联结或铸成粹体的契形块,这些契形块均应进行加工,以便与闸框,上的可调节的契形块结合,闸板上方的闸板垂直中心线上应固结或整体铸造有吊耳,吊耳. 1:有被加T.成可嵌入方形铸铜质螺母的孔或嫘母,用于与闸杆和启闭机联结。

(2) 闸门导轨将承受整个水平压力和契紧压力。因此导轨应按最人⊥作水头设计,其拉伸、压缩及剪切强度的安全系数不小于5,导轨的整个接触面应被力工,嵌入导轨的沟槽表面也应被加工。在闸板侧边与导轧之间允许间隙小小或等] 3mm,为防1止:导轨与间框之间的相对运动,导轨应用不锈钢沉头螺钉与闸框联接或与闸板铸成整体。在闸门全开时,导轨仍应至少有维护和支学闸板一分之一的长度。

(3)闸门闸框的底部应有防止闸板与闸框过度契紧而设置的可调节顶块,止顶闸板用的可调节螺钉安装在此顶块上。

D.预埋墙框

用于闸门安装的墙枉应由闸门生,产厂完成,墙框的预埋深度应等于安装墙框处的混凝土的厚度,墙框的端面应被加工成平整的表面,并按安装双头螺栓的要求止确钻孔和攻丝。墙框外周围边应有止水挡板,安装时,J墙框与间座(或闸框)结合面问应允填有粘接剂。

E.闸杆

整个闸杆的材料应为1Cr18Ni19Ti GB1220 84。间杆嫘纹根部应有足够的直径以便能够克服闸门的自重、*水位差下的阻力以及开启闸门时闪启动冲击力的*允许值。间杆的柔度应小于200。当闸门传动轴超过3m时,中间应安装支撑装置。中间艾撑哀置原则上每3m一个,其设置应能保证传动轴在任何情况下保持垂直。



铸铁闸门操作系统及远程监控系统的定期维护保养


1.打开系统,检查设备工作环境。

2.检查设备运行 状态,查看系统各类统计数据,检查服务器、工控机、数据库、图像系统、现地控制单元和其他供电设备的运行状态,填写运行记录;查看运行期间是否出现异常现象,如有将如实记录在*情况下出现的,以及出现的时间和现象。

3.在不使用期间,也要定期检查系统工作是否正常,如不正常,及时报告处理。

4.在雷雨季节,注意防雷。扫雷时要把系统关闭,电源关掉。

5.每年3-4月份,要请专业人员对操作控制系统及远程监控系统和壁雷接地电阻进行测试,并提供测试报告。系统接地电阻不大于1 Ω,避雷接地电阻不大于4Ω。

6.要定期检查设备安装螺丝是否松动。

7.要定期清洗压力式水位计传感器的传感头。

8.建立运行日志档案,更新系统设置说明。

9.水闸远程监控系统比较复杂,需要对操作人员进行培训,提高他们的素质,系统说用的计算机要求原则上专人、专机、专用。





铸铁闸门主要外形连接尺寸:

型号

通径D

A

B

E

H

b

φd

ZMF -400

400×400

550

150

60

885

20

φ20

ZMF-500

500×500

615

195

70

1000

30

φ25

ZMF -600

600×600

720

205

83

1200

30

φ25

ZMF -700

700×700

848

236

91

1400

30

φ25

ZMF -800

800×800

945

265

110

1600

30

φ30

ZMF -1000

1000×1000

1200

325

155

1700

35

φ30

ZMF-1200

1200×1200

1400

360

170

2335

40

φ30

ZMF -1400

1400×1400

1630

420

200

2720

40

φ35

ZMF -1500

1500×1500

1750

450

215

2900

40

φ35

ZMF -1800

1800×1800

2025

520

250

3356

40

φ35

ZMF-2000

2000×2000

2220

570

270

3680

50

φ40

ZMF-2500

2500×2500

2740

700

340

4580

50

φ40



铸铁闸门规格参数

栅片运行位置应正确无卡阻、突跳现象。过载装置应动作灵敏可靠,栅片上的垃圾不应有回落渠内现象;其他类型除污机的安装应满足设计要求。


喷砂处理工艺是启闭机闸门制作过程中的一道重要工序,它不但能影响启闭机闸门的正常工作,而且很有可能会危害到施工人员的生命安危。所以,在进行喷砂处理工作时,要特别仔细的进行。下面来说一下具体的注意事项。

1. 启闭机闸门的喷砂处理过程不允许在潮湿的金属表面上进行,露天作业应采取必要的防雨防潮措施。老是这样启闭机闸门的防腐蚀性定然减弱

2. 喷砂前应注意工件温度和空气环境湿度,当空气湿度较大或金属表面温度低于露点以下时应停止喷砂工作。

3. 经喷砂工艺处理并检验合格的金属表面,在运输或防腐施工前应保持干净,避免沾染上水或油污等杂质,并且不能直接用手接触金属表面,以防止局部返锈;已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理,或者在去油处理后重新进行喷砂处理。


4.喷砂处理后的启闭机闸门,在空气湿度较大或周围有化学气体污染时,应在4小时内进行下道工序施工,在干燥洁净的环境条件下,应在24小时内进行下道工序施工。河北不锈钢式清污机型号


5.启闭机闸门的喷砂工作应戴防护用具,以保护身体不受飞溅磨料的伤害;在经喷砂处理后进行防腐施工时,必须穿干净的工作服。
卷扬启闭机是水利、水电工程用采启闭闸门的主要启闭设备,同时也应用于起重机械行业,应用范围广、使用量大。如果长期不使用的话,贮存时还需要注意一些细节。

1.如果经常不使用卷扬启闭机时,要把机器停放在干燥的室内。不得已停在室外者,应选平坦的地面并铺上木板。停放后用罩布盖好。

2.长期存放前,须对卷扬启闭机内部进行保养、修复损坏机件,并对其进行 清理,保持技术状态良好。在停放处的排列和布置,应保证任何一台机械的进出均不受其他机械的影响。应将机械的燃油控制杆置于怠速位置,各操纵杆置于空挡位置。电动机的保管,放掉电动机内的冷却水。更换新机油,新机油通常呈中性,不会腐蚀发动机的金属机件。是冲不垮的闸门

钢制闸门;滚动式钢制闸门;滑动式钢制闸门;叠梁闸门;弧形闸门;机闸一体式钢制闸门;平面滑动闸门;平面定轮钢闸门;钢铁复合闸门;热喷锌钢制闸门;不锈钢闸门;翻板闸门等。


3.燃油箱加满柴油,避免燃油箱生锈。如条件允许还应加入防腐剂。停机期间应每月启动一次发动机,使机械作短距离行驶,使各零件润滑处建立新的油膜,防止生锈。应注意:在启动前应注满冷却水,结束时应放尽冷却水。对卷扬启闭机的表面进行防锈处理。在存放卷扬启闭机前,应视外表面防锈漆漆皮脱落面积的大小来确定是用补漆的办法还是用整机重新喷漆的方法进行修补


闸门的技术标准要求

铸铁闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。?

电动闸门可在现场控制,也可在控制室进行远程自动控制,将运行信号和故障信号送到控制室。自动控制时由PLC系统控制设备的运行。?

所有铸铁部件经过时效处理或高温回火处理,重要零部件采用树脂砂造型工艺。?

门框、门体按*工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度不大于构件长度的1/1500,导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。?

1.门框?

门框由球墨铸铁整体浇铸而成,门框两侧自带导槽,精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽,以便镶入青铜密封面。?

门框按规定的*设计水头设计;抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数至少为5。?

2.门体?

门体为整体铸造的方形或圆形平板,并在迎水面自带加强筋,加强筋的数量视闸门规格大小而定,一般间距为250-350mm之间,门体平面精加工并带有镶铜条的槽,以便镶入青铜密封面,门体两侧精加工与门框侧槽配合,形成上下滑轨。门体上端有吊耳,吊耳为铸钢,门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定,吊耳的销轴孔用镗床加工。?

3.导轨?

门导轨用与门框同样的材料制造,拧紧在门框上或门框整体浇铸,所有的支承面及接触面需经机械加工。?

导轨的长度是当门体处于全开启位置时,能支承门板垂直高度的一半,同时采取必要的措施以防止导轨上螺栓的横向移动。螺栓的尺寸具有尽能承担来水压力和楔块作用所产生的全部推力,安全系数为5。导轨上装有铝铁青铜制成的耐磨嵌条作为门体开启与关闭的滑动面。?

导轨按*工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,在闸门开启到*位置时,其导轨的顶端高于闸板的水平中心线。?

4.锲紧装置?

楔紧装置由楔座、楔块组成,楔座牢固地连接在门框两侧的适当位置上,当门体全闭时,与门体上的楔面完全接触。?

楔座采用铸铁或更好的材料加工,楔块采用锡青铜制作,并应经精加工,以保证二斜面*面积的接触。?

楔紧装置紧固件及定位螺丝牢固地与门框导轨和门体连接,并有足够的可调性,经最终调整后予以固定,楔紧装置的可调部分设在门框上。配对楔块的倾斜度按下列要求选择,只需在杆上施加最小的作用力就可在闸门支撑面上产生*的压紧力、从而达到*的水密性。?

5.密封面?

门体和门框的支承面用轧制或挤压的铝铁青铜条制成,并应牢固地安装在经加工的门框和门体的槽中,以保证在门框与门体的使用期间保持原位而不发生变形、松动现象。门体和门框上经加工的凹槽在安装支承条之前涂一层防水粘结剂,以保证水密性,支承面经精加工。?

6.推力螺母?

每座闸门的推力螺母要求足够的设计余量,?以承受在*运行水头下开启或关闭闸门时所产生的推力,最小安全系数为5。

6.推力螺母?

每座闸门的推力螺母要求足够的设计余量,?以承受在*运行水头下开启或关闭闸门时所产生的推力,最小安全系数为5。?

7.丝杆?

丝杆由圆钢制成梯形螺纹,其精度达到7e级标准,螺纹长度比门体行程高度加长200mm,闸门处于关闭位置时,螺纹超出启闭机50mm,丝杆总长度超过5000mm时,需作分段加工,其接头采用圆钢加工成内圆孔,并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工,可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时,需增设轴导架,轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成,铸铁托架固定在池壁上,导管与托架都可在两个方向进行调节,丝杆下部焊有圆钢销套,用销轴与门体相连。?

8.手电二用启闭装置?

驱动机为三相异步电动机,电压380V,频率50HZ。电动机的额定功率大于*实耗功率15%。?

电机轴承寿命不少于10万小时。?

电机有过载保护,其信号的类别明确,能满足自控或电气专业的接线要求。?电机表面防护能长期适应于各种气候条件、各种工况和电机的*温升要求。?电机的绝缘等级为E级以上。?电机的防护等级为IP65.?

电动执行机构设指示式开度计、双向过力矩保护装置及螺杆的护罩,采用手作时,手操作力不得大于150N。?

电动执行机构的*输出转矩大于额定转矩的3倍,驱动电机的连续运转时间不低于15分钟。采用AUMA、ROTORK、SIPOS等类似品牌。?


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