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DLZ型 2.5m*2.5m叠梁钢制闸门 特征说明 结构组成 试验与验收
物品单位 价格 品牌
8000 环浩
  • 货号:HHSG2021
  • 发布日期: 2021-08-01
  • 更新日期: 2021-08-01
产品详细说明
外型尺寸 1000
品牌 环浩
货号 HHSG2021
用途 止水
型号 PGZ
制造商 东浩
是否进口

DLZ型 2.5m*2.5m叠梁钢制闸门 特征说明 结构组成 试验与验收 


叠梁钢闸门检修闸门安装步骤


1、叠梁闸门门叶安装工艺静平衡试验→防腐涂漆→导轮注油→安装止水橡皮→闸门安装。

2、吊装就位:由于叠梁闸门较重,施工中根据实际情况采用行车吊装。叠梁闸门安装用行车从叠梁闸门安装孔内放入,行车的钩绳提前改为单抽以保护吊装高度,同时提高效率,行车的作业位置在闸门平台上。安装前,应派人清除闸室及埋件的一切障碍物得以测底槛平直度,以闸室中心线复测门槽内侧出水座、侧滚轮座的宽度、平直度,做好检测记录,吊运过程中若有变形,在安装进行 处理。

3、门叶安装就位在槛上放两根同等高程道木,防止叠梁闸门吊入门槽内下降时,门叶底缘与底槛相碰,待门叶下降到一定位置后再撤去道木,待门叶放到底后,调整两侧,使止水压缩量应相同,底止水橡皮与底槛接触良好,底止水橡皮压缩量符合要求,并做好检测记录。


叠梁闸门检修闸门的防冻措施与维修


门槽结冰会影响闸门的正常启闭运行,常用的解决方法是在闸门门槽及面板附近布设管路,用潜水泵或空气压缩机定时送入压力水或压缩空气,使水面翻起波浪或使温度较高的深水层与温度较低的表层水形成对流,以防止闸门附近水面冻结。

一、潜水泵给水系统的维护与修理 潜水泵及管路系统应在冰冻期到来前安装完毕。运行中要注意潜水泵的检查维护:(1) 潜水泵应使用有过热和漏电保护的开关设备,零线应可靠接地。(2) 潜水泵应尽量安装在深水处,悬挂支承可靠,但应防止泥沙淤积或挂污。 (3) 当水位变动时,水管的位置也应加以调整,以便取得 效果。(4) 当潜水泵系统停止时,应冲洗干净。 (5) 水泵运行不良时,应有专人按使用说明书进行检修。

二、压缩空气系统的维修 运行中应注意空压机的维护 (1) 固定式空气压缩机安装应牢固可靠,移动式空压机应有制动措施。 (2) 开机前应打开贮气罐放气阀,使其在无载下启动。 (3) 电机绝缘良好,机壳接地安全可靠。 (4) 定期排放贮气罐积存的油、水。 (5) 检查管路有无堵塞。 (6) 长时间停机时,柴油机应放水。 (7) 压缩空气系统停用期间,应按规程进行保养与检修。


钢闸门概述


1.门叶主体结构的钢板采用Q235-D、型材和非主体结构的钢板采用Q235-A,底管材料为20号钢,拐臂选用Q345(16Mn)

2.门体结构外露采用喷锌防腐,外涂彩色防腐漆

3.两闸墩内侧和闸门相接处采用花岗岩贴面,浇筑一期闸墩混凝土时预留凹槽,贴面时应以闸门侧止水为基准,在闸门启闭过程中均和贴面接触良好,以免漏水

4.启闭机的制作、安装应符合DL/T 5019-2004《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》的规定

5.闸门及埋件制作、安装应符合DL/T 5018-2004《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》

6.预埋两根DN150镀锌钢管,管弯角中心线圆半径大于500mm,管内布拉线钢丝绳,线管密封可靠无渗漏

7.每年洪水期到来之前应动作闸门1-2次,确保闸门行洪时能正常启闭

8.立闸轴的两侧侧墙为花岗岩贴面,位于闸门活动区为整块花岗岩,尺寸大于1.5m*1.5m 9.包含制作、运输、安装、调整、调试等所有相关

9.门板材质球墨铸铁,门框材质HT200

10.闸框采用双主立框矩形槽结构,主立框止水条用镶在主立框槽中的不锈钢与弹性体组合止水结构,阀门底止水在结构上采用橡胶止水及机加工面硬止水,闸门在设计水头压力下,正常渗水量L≤1.2L/min.m

11.铸铁非机加工面涂漆符合SDZ014中4级规定

12.闸门中钢制件及标准件一律进行表面镀锌处理,其镀层厚度不小于0.02mm

13.闸门安装后倾斜度不大于1/1000,在紧闭状态下,闸门与闸框封水面间隙不大于0.3mm 6.闸板重7.9吨,闸框重2.133吨 应配套2×10吨启闭机,启闭机的技术参数详见图纸设计 8.包含制作、安装、调整、运输等所有相关



叠梁闸门及启闭机设备研究


叠梁闸门通常主要在静水条件下启闭,作为检修闸门为下游流通的工作闸门创造检修条件,叠梁闸门的这个特点是利用自动捉紧分节起吊,可以减轻叠梁闸门起吊设备的容量和高度,从而降低叠梁闸门的造价。在动水条件下启闭,还没有正常应用实例,但在非常情况下,比如处理某些事故,临时采用叠梁闸门挡水。在水流流速较低时叠梁闸门的操作也是可靠的。

叠梁闸门启闭设备为设置在塔身顶部的双向式启闭机,双向门式启闭机由门架、上游回转机构、大车运行机构,小车运行机构等等部分构成,可以起吊电站进水口检修叠梁闸门、电站进水口事故闸门和液压启闭机、取水口分层取水叠梁闸门、坝面零星物品等,其中叠梁闸门采用回转起升机沟通过液压自动抓梁起吊,起吊出坝面的叠梁闸门由门式启闭机的大车运行机构至库内存放。

经济效益:利用叠梁闸门实现分层取水与达到同样目的的其他分层取水方式相比,可大幅度降低工程量和工程投资。以锦屏一级水电为例;多层取水叠梁闸门方案工程投资方案比常规的双层取水口方案节约投资约2.7亿元。

社会利益:利用叠梁闸门实现分层取水结构以于2008年获得国家知识产权局实用新型专利建筑物,降低了工程对场地的要求,尤其解决了高坝、深库、大流量场地狭小的水电站的分层取水问题。叠梁闸门技术具有布置简单、运行灵活方便、可靠性较好且透支节省、对枢纽布置影响小,对电动电能指标线小等优点,近年来已在光照、溪洛渡、两河口、双江口等大型中型水电站中推广使用。

叠梁闸门分层取水进水口的水利特性研

叠梁闸门分层取水结构取水水流条件较原单层进水口发生变化,水头损失较原单层进水口有所增加,取水前池为水流过渡区,主要作用是使水库取得表层水通过闸门后能平顺地进下发电水口。叠梁闸门的这段结构尺寸主要根据水流状态确定,需要深入研究池内流态及机组负荷变化时池内的调压室效应。需要通过引水系统水力学模型试验论证进水口的水利特性。模型按重力相似准则事故闸门及门槽、引水压力钢管段及尾端快速启门阀。

叠梁闸门分层取水进水口拦污栅框架及塔体胸墙等钢筋混凝土结构尺寸和配筋设计需结合机组负荷变化时池内的调压室效应情况综合考虑后确定。特性研究中引水系统水力学模型试验测量的恒定载荷情况,采用三维有限分析方法计算塔体的应力和变形,评价其对结构安全的影响,尤其是对拦污栅框架的影响。

叠梁闸门水脉动压力特性研究

以叠梁闸门脉动水压力为研究对象,采用s变换方法对叠梁闸门泄水过程的脉动压力信号进行时频分析处理,研究脉动压力信号能量在时频内的分布规律,确定脉动水压力在不同泄水方案下的优势频率。通过脉动压力优势频率和叠梁闸门的固有频率分析比较,判定在泄水过程中叠梁闸门发生共振现象的可能。结果表明,脉动水压力为低频分布,不同时刻的频率明显不同,不同取水方案时频率成分越广泛,频率成分也越来越丰富

有明显的变化,随着取水高程的增加,脉动能量分布越来越丰富,在泄水过程中脉动水压力频率较小,远小于叠梁闸门固有频率,闸门运行过程中不会出现共振现象



计算钢闸门的重量是一项极复杂的工作,在初设阶段,又没有足够的时间和费用进行全面有效地研究工作。因此以往设计闸门时都采用类比法来确定闸门的重量,其结果非常粗糙。 计算钢闸门的重量是一项极复杂的工作,在初设阶段,又没有足够的时间和费用进行全面有效地研究工作。因此以往设计闸门时都采用类比法来确定闸门的重量,其结果非常粗糙。

平面定轮钢闸门&平面滑动钢闸门&弧形钢闸门用途/组成/分类:

钢闸门用途

钢制闸门是给排水工程、水利、水电工程中常用的拦水、止水设备。

钢闸门通常是用来开启、关闭局部水工建筑物中过水口的活动结构。它能够起到调节流量、控制水位,运送船只的效果

钢闸门的组成

1.平面型门叶钢闸门:挡水面板为平面的一类钢闸门

2.弧形钢闸门:挡水面板为弧形的一类钢闸门

钢闸门类型

按工作性质可分为

1.施工闸门:封闭施工导流口的钢闸门

2.工作闸门:调节导流口流量

3.事故闸门:在上下游发生事故时可启闭的钢闸门

4.检修闸门:于检修设备时闭合挡水的钢闸门

按闸门孔位置可分为

1.露顶闸门:顶部露出水面

2.潜孔闸门:顶部没入水面以下

按门叶形状分类

1.平面钢闸门

2.弧形钢闸门

3.人字形钢闸门


平面定轮钢闸门&平面滑动钢闸门&弧形钢闸门密度/重量


计算钢闸门的重量是一项极复杂的工作,在初设阶段,又没有足够的时间和费用进行全面有效地研究工作。因此以往设计闸门时都采用类比法来确定闸门的重量,其结果非常粗糙。 计算钢闸门的重量是一项极复杂的工作,在初设阶段,又没有足够的时间和费用进行全面有效地研究工作。因此以往设计闸门时都采用类比法来确定闸门的重量,其结果非常粗糙。

钢闸门是给排水工程、水利、水电工程中常用的拦水、止水设备,我公司生产的钢闸门种类齐全,可适用于各种场合,从其结构形式可以分为以下五类:
插板闸门(CBZ):露顶闸门,三面止水、密封性能好,适用于渠道安装。
制水闸门(ZSZ)淹没式闸门,四面止水,适用于渠道或孔壁的安装、承载水头在5m以下。
叠梁闸门(DLZ)适用于使用频率较少的场合,渠道安装,分块启吊。
平面闸门(PGE):承受水头较大,外形规格不受限制,广泛适用于水利水电工程中作工作闸门、事故闸门、检修闸门等。水利闸门(SLZ):外形尺寸较大,可制成推转式、横拉式,采用电液推杆或卷场机操作,广泛适用于泄洪、河道换水等水利工程。
平面液压闸门(PGZY):承受水头较大,液压顶紧密封。密封性能好广泛适用于电厂循环水系统或其他队密封要求高的场合。

一、钢制闸门门叶如何进行安装

在进行钢制闸门门叶安装之前,我们需要做好准备工作,然后才可以从各方面入手进行组装,下面就是小编为您提供的几点启闭机闸门门叶安装注意事项,请您做个参考。

首先门槽复测合格记录需要齐全,而且钢制闸门的门槽中杂物和钢筋头等都需要清理干净;闸门程度锁锭装置也可以投入使用,因此需要检查是否可以正常使用;还需要清理出门叶和其他附件的堆放场地。门槽孔口已设置安全围栏及盖板。

当闸门门叶分节和其他相关配件产品运至工地后需要进行组装,然后再分节吊入门槽安装。门叶组装内容主要有闸门吊放、组合、调整、焊接、安装止水件、行走机构和检查等。

此外,钢制闸门厂家提醒您:在组装前需要再厂内或在门槽附近搭设拼装平台,而且平台是需要用型钢或混凝土进行铺设的,在搭设平台的时候还应该考虑留出焊接、安装附件和进行检查测量的位置。

二、在设计上钢制闸门应遵循哪些要求

我们现结合运行良好的已建工程实例,参考钢制闸门设计规范,对其中的原则要求做了星系的研究,并提出解决问题的详细措施方法供业内人员试验参考,一起来学习一下吧!

首先我们需要知道钢制闸门的主要标准和规范,规范是在生产钢制闸门的过程中不可以任意加大焊缝,而且需要避免焊缝立体交叉于一处。在生产时可以通过各种方式来避免不利影响的出现,在水流条件过于复杂的条件下需要进行钢制闸门模型试验研究。

而对于闸门的承重构件和连接件来说,应该要仔细验算正应力和剪应力,而且还需要仔细比对溢洪道漏顶式平面钢闸门标准,对水工刚结构潜孔式焊接平面钢闸门设计图进行研究,争取可以生产出在各方面都 的水利闸门。

当然,我们厂家还设立了专门的检测团队,确保了每一个出厂的钢制闸门都精益求精,在极大程度上增强了水利工程的可靠性。

三、定期维护保养钢制闸门可以延长使用寿命

1.由于波浪冲击会引起钢制闸门震动。可以在安装闸门上有加设防浪格栅、排,以达到削减波浪冲击强度;由止水漏水问题引发的闸门震动可以调整止水位置,或是更换其他治水材料尺寸,让两者紧密接触可以有效降低止水引起的震动。

2.再高流速水条件下,因建筑过水断面发生变化导致水结构面发生变化,泄水建筑物水汽不足导致闸门槽和预埋件发生气蚀。解决方法,对已被气蚀的部分用乃气蚀材料补强,尽可能保证水断面平整。

3.定期对闸门主轮、吊耳轴销部分注油保证润滑性,防止生锈。

4.如果闸门滚轮长期处于槽内或无法取出可以用集中润滑的方式。

5.定时定点、设立专人去检查闸门有无破损杜纳洌情况,各部分焊接。

6.防水胶皮及时更换,在发现老化的情况下,安装前要涂抹防老剂,存放避免阳光暴晒。

7.做好防腐、防虫蛀、挤压、变形等问题。

8.对露出部分涂油脂保护,金属部分涂抹防锈涂料。

四、钢闸门防腐要求

水工钢闸门喷涂锌、涂漆的一般工艺流程是:喷砂除锈→质量检查→喷涂锌→质量检查→涂料封闭→质量检查

1.不锈钢及非金属材料不涂防腐涂料。

2.传动部位接触面涂防锈油脂保护。

3.碳钢部件(传动部件除外)均进行喷砂除锈质量达Sa21/2级标准。水上部件涂环氧铁红防锈漆,外罩面漆。

4.涂层均匀、光亮完整,没有粗糙不平,漏漆等现象。漆膜牢固,无剥落、裂纹等缺陷。

五、不锈钢闸门油漆

1.表面进行喷涂处理。

2.涂漆均匀、细致、光亮、完整。漆膜牢固、无剥落、流痕和裂纹等缺陷。

六、不锈钢闸门技术标准

1.本设备材料符合GB标准规定。

2.所有量度、尺寸、重量均用国际单位(SI)表示。

3.我公司已通过ISO9001质量体系认证。

七、不锈钢闸门测试

1. 所有闸门及电动启闭机在制造与装配后,以及在制造厂发运前均经过检查及整机试验。其中包括材料的检查与试验、制造时的部件与工艺检查,制造后性能测试及油漆工作的检查与测试。

2. 各项测试工作在我公司进行如需要并由业主代表到场。

3. 闸板、闸框及框架取得试棒的化学成份分析验证其成份。

4. 我公司将提供所有螺杆材料试验证明。

5. 校核启闭机的所有功能,并进行常规试验。

6. 闸门检验后将门板与门框组成整体后包装及运输。

八、钢闸门安装指导

1、首先测量主、反轨道厚度的尺寸和闸门的厚度尺寸,三者尺寸之和应小于闸槽的预留尺寸,如小于的话可以准备安装,如大于的话要设法找原因解决。

2、看准流水方向和闸门是前止水﹙面板止水﹚还是后止水。

3、测量、寻找吊点中心线和闸门底止水的位置尺寸,明确闸门的底止水在闸槽的位置。



排水沟钢制闸门的组成
1.平面型门叶钢闸门:挡水面板为平面的一类钢闸门
2.弧形钢闸门:挡水面板为弧形的一类钢闸门

《钢制闸门制造安装及验收规范》
(DL/T5018-94)中的有关条款的规定
Ⅰ、闸门槽在进行机械加工前应进行消除内应力热处理。
?闸门及其配件的材质选择与防腐措施应保证钢闸门的使用年限为15年以上。导槽、底坎、门楣及其预埋件各部分的材质选择应保证其使用年限为30年以上。所有部件的维修周期不小于5年。
?橡胶密封环带应能耐腐蚀,耐磨及耐压;安装方便及止水性能好;在任意1.0米长的范围内的渗漏量保证不大于0.1L/S。
?闸板与P型密封条接触处应做加强型防腐处理。
?如果受运输条件限制,一扇钢闸门需由两块构件连成一体时,投标人需提供专题报告供招标人及设计方审查。
Ⅱ、平板滤网加工制作的要求
?格网及起吊架的制造与验收应按照GBJ205-83《钢结构工程施工及验收规范》及国家有关技术规范。
?导轨长度需要拼接时,采用对接双面焊缝。焊口错边量应不小于0.2倍的槽钢腰厚。焊口必须磨平。导轨在安装前必须调直。直线度公差值为导轨长度的1/1000。
?导轨中心线垂直度公差为导轨长度的1/1000,导轨中心线与安装中心平面的平行度公差值为4mm。
?平板滤网设置集污器,滤网的加工制作应满足水流条件及起吊要求。
Ⅲ、防腐处理
?表面预处理
?平板滤网所有零部件非配合表面、钢闸门门叶结构和起吊装置的钢结构件在制作完毕后,其表面应进行表面处理,清除所有污物、油脂、和铁锈,保证工件基体达到St3级的标准。
油漆
?平板滤网所有零部件非配合表面、钢闸门门叶结构和起吊装置的钢结构件应涂漆防锈。油漆应选用国内较先进的漆种,并能适应当地环境条件。
Ⅳ、质量保证、试验及验收
?每台产品出厂前必须做各种性能试验,并确保各参数下的技术性能。各种试验必须满足国家标准及企业标准,并提前二周通知招标人参加,对其满意、认可后才能包装发货。
?闸门出厂前应做1.1倍公称压力下的密封性试验,保压4分钟不降压、不渗漏、无塑变、操作灵活。强度试验其强度值应不低于1.5倍公称压力,保压30分钟不降压,保证闸门无塑性、弹性变形,不影响密封性能,不渗漏。
?投标人应在开始投料制造之前。向招标人提供一份完整的质量管理和质量保证书及准备正式使用的有关标准和规定的目录清单。
钢闸门主要用于给排水、防汛、灌溉、水利、水电工程中,用来截止、疏通水流或起调节水位的作用。它采用独特的外弧形设计,结构合理、受力均匀,采 用 灰口铸铁或球墨铸铁、不锈钢制造,止水密封面镶铜条或橡胶,并经精密加工后配研,达到平面接触密封,密封性能好,当密封止水性能下降时,可通过楔块 装置的调整加以解决。
排水沟钢制闸门结构组成
不锈钢闸门用于关闭和开放泄水通道的控制设施,是水工建筑物的重要组成部分,可用以拦截水流,调节流量、控制水位、排放泥沙和飘浮物等。
不锈钢闸门的门叶包括:承重结构、行走支承、支臂、支铰、止水装置、吊耳等。不锈钢闸门埋固部分包括:轨道、铰座、止水座、护角等。不锈钢闸门重量轻、耐蚀性好、止水性能好、防腐性能好、使用寿命长、可双向承压受力条件、密封性能好。不锈钢闸门的闸门的过水断面与渠道等宽;超宽型可制作成双吊点启闭,对渠道深度的适应性强;橡胶密封。
不锈钢闸门闸门由活动部分(也称门叶)、埋固部分和启闭机械3部分组成。
不锈钢闸门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动,阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压,工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。



耐腐蚀平面钢制闸门简介

1门叶主体结构的钢板采用Q235-D、型材和非主体结构的钢板采用Q235-A,底管材料为20号钢,拐臂选用Q345(16Mn)

2.门体结构外露采用喷锌防腐,外涂彩色防腐漆

3.两闸墩内侧和闸门相接处采用花岗岩贴面,浇筑一期闸墩混凝土时预留凹槽,贴面时应以闸门侧止水为基准,在闸门启闭过程中均和贴面接触良好,以免漏水

4.启闭机的制作、安装应符合DL/T 5019-2004《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》的规定

5.闸门及埋件制作、安装应符合DL/T 5018-2004《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》

6.预埋两根DN150镀锌钢管,管弯角中心线圆半径大于500mm,管内布拉线钢丝绳,线管密封可靠无渗漏

7.每年洪水期到来之前应动作闸门1-2次,确保闸门行洪时能正常启闭

8.立闸轴的两侧侧墙为花岗岩贴面,位于闸门活动区为整块花岗岩,尺寸大于1.5m*1.5m 9.包含制作、运输、安装、调整、调试等所有相关

9.门板材质球墨铸铁,门框材质HT200

10.闸框采用双主立框矩形槽结构,主立框止水条用镶在主立框槽中的不锈钢与弹性体组合止水结构,阀门底止水在结构上采用橡胶止水及机加工面硬止水,闸门在设计水头压力下,正常渗水量L≤1.2L/min.m

11.铸铁非机加工面涂漆符合SDZ014中4级规定

12.闸门中钢制件及标准件一律进行表面镀锌处理,其镀层厚度不小于0.02mm

13.闸门安装后倾斜度不大于1/1000,在紧闭状态下,闸门与闸框封水面间隙不大于0.3mm 6.闸板重7.9吨,闸框重2.133吨 应配套2×10吨启闭机,启闭机的技术参数详见图纸设计 8.包含制作、安装、调整、运输等所有相关



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