MXY型 3.5米×3.5米明杆铸铁闸门 结构合理 便于安装 操作简便灵活 便于管理

铸铁闸门广泛应用于水利水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农用水利 建设等工程。

1、闸门结构合理，便于安装，操作简便灵活，便于管理。

2、防腐能力强，可在PH=6-8的流体酸碱中使用。

3、止水效果好；正常渗水量L≤0．07L／m．s。

4、按闸门的鲒构形式分为：PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门,又可分为整体式和组装式两种。

5、规格齐全从0．2x0．2—6．5x6．5m(6．5x6．5m米*水头号为6．5m米)；出水口>=3米时，为双吊点闸门。

6、该系列闸门主要适用与正向受压止水，根据用户需要可制造反向止水闸门。

7、在结构上采用机加工硬止水，较大闸门底封水亦可采用橡胶封水。

8、根据用户要求，可采用镶铜或镶不锈钢止水。

9、该闸门正常使用水头1-6米，还可承受一定的反向水头，为满足用 户要求，可制造高水头闸门。

10、闸门安装用整体安装，二期浇注，将闸板与闸框的封水间隙调到 0．3mm以下，方可进行二期浇注。

11、在浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须清除，防止灰浆凝固后影响闸门启闭。

12、闸门上下框设有固定块，可防止闸板在运输吊装等过程中滑出，安装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓，方可启动。

13、闸门启闭时，应注意闸板的上下板限位置，以免陨坏闸门或启闭机

（1） 闸门框：铸铁镶铜闸门门框应采用HT200或更好的材料制造，并应有足够的断面，门框应是整体浇铸。门框应按规定的*设计水头设计：抗拉、抗压、抗剪强 度的安全系数至少为5。（2）门体：门体应采用HT200或更好的材料制造，门板上应铸有足够数量的水平与垂直增筋以适应工作要求。闸门门体应按规定的最 高水头设计：抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数至少为5。在门板上装有铝铁青铜制成的耐磨嵌条，以提供门体沿导轨开启或关闭时的活动面及作密封之用。（3） 门导轨：门导轨用与门框同样的材料制造，拧紧在门框上或门框整体浇铸，所有的支承面及接触面需经机械加工。导轨的长度应是当门体处于全开启位置时，至少能 支承门板垂直高度的一半，同时应采取必要的措施以防止导轨上螺丝的横向移动。螺栓的尺寸应尽可能承担来水压力和楔形块作用志产生的全部推力，安全系数为 5。导轨上装有铝铁青铜制成的耐磨嵌条作为门体开启与关闭的滑动面。（4）楔形装置：铸铁镶铜闸门的楔形装置有楔座、楔块组成，楔座应牢固地连接在门框两 侧的适当位置上，当门体全闭时，应与门体上的楔面完全接触。   楔座采用灰铸铁或更好的材料加工，楔块应采用锡青铜制作，并应经精加工，以保证二斜面*面积的接触。楔紧装置应不锈铜紧固件及定位螺丝牢固地与门框导轨 和门体连接，并应有足够的可调性，经最终调整后予以固定，楔紧装置的可调部分应设在门框上。配对楔块的倾斜度应按下列要求选择，只需要在杆上施加最小的作 用力就可在闸门支撑面上产生*的压紧力、从而达到*的湛不密性。（5）支承密封面：门体和门框的支承面应用轧制或挤压的铝铁青铜条制成，并应牢固地安 装在经加工的门框和门体的槽中，以保证在门框与门体的使用期间保持原位而不发生变形、松动现象。门体和门框上经加工的凹槽在安装支承条之前应凃一层防水粘 结剂，以保证水密性，支承面应精加工。（6）推力螺母：每座阀门的推力螺母要求足够的设计余量，以承受在*运行水头下开启或关闭闸门时所产生的推力，最 小安全系数为5。推力螺母应用磷青铜制造。 （7）螺杆及门连接杆：螺杆及门连接杆的尺寸应满足于有正常操作力而产生应力时，螺杆及联接杆无纵向弯曲或*变形，螺杆及连接杆的设计力应不小于在电机 停车条件下电动车启闭装置输出推力的1.25倍。螺杆及连接杆应采用实心的不锈钢材料制作。螺杆应选择合适的螺距以提供闸门启闭所需的操作力和转速，其螺 纹应是梯形螺纹。（8）铸铁镶铜闸门杆导架：设置杆导架以保持杆的直线度，允许有足够的间隙便于操作，杆导架应灰铸铁制造，并带有磷青铜衬套，安装在铸铁 支架上。导架与支座间应可作适当的距离调整，以达到与杆同心度要求，设计的导架经调整后应予以固定在井壁上并使其垂直线不变。

铸铁闸门用户选购型号规格说明

PZHM系列平面铸铁弧形闸门，规格500*500 -2500*2500采用铸造结构整体式，推荐选用单吊启闭机，规格3000*3000 - 6000*6000采用铸造结构组装式，推荐选用双吊启闭机。

（1）型号规格说明
若用户水利工程，过水口宽度为2米，过水口高度为2米，设计水头为2米，急需平面铸铁弧形闸门，选用型号规格标记

（2）用户选购时，必须在合同上提前说明

a.闸门材质、形式；

b.过水口宽度；

c.过水口高度；

d.设计水头［露顶式、还是潜设式（门叶面板需要加厚、材质需要加强）］；

e.订购数量；

f.单吊点、还是双吊点［双吊点中心距，由用户闸门宽度决定数据］；

g.配*型号规格的启闭机（闸门吊耳孔大小与启闭机螺杆孔大小有关）；

h.止水方式［单向止水、还是双向止水，闸前止水（三边，渠道、排河安装）、还是闸后止水（四边，涵洞安装）及止水面材质要求（铜板、不锈钢、橡胶）］；

I.其它特殊要求可双方协商解决。

闸门使用与保养
1、使用手动启闭机开启、关闭闸门时，用力应均匀，切勿用力过猛，以防损坏（伤）定位装置。
2、使用手电两用启闭机启闭闸门时，应注意到：a、用电动启闭时，应检查手摇柄是否脱离转轴，以免在启动时碰伤人员。
3、用手动启闭时，应切断电源，将摇柄插入孔内摇动（或将电动装置上的电动标记切入到手动标志上去）。
4、每2-3个月对启闭机轴承，传动螺杆、螺母等加注1-2次润滑液，大保养时，应给轴承部分注满牛油。
5、每年需对闸门作一次油漆、防腐处理。

铸铁闸门有*优点呢?

1、该系列闸门主要适用于正向受压止水，根据用户需要可制造 反向止水闸门。

2、在结构上采用机加工面硬止水，较大闸门低封水亦可采用橡胶封水。

3、根据用户要求，可采用镶铜或不锈钢止水。

4、该闸门使用水头1—5m，还可承受一定反向水头，为满足用户要求，可制造高水头闸门。

5、闸门安装采用整体安装，二期浇注，将闸板与闸框的封水间隙调到0.3mm以下，方可进行二期浇注。

6、在浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须清除，防止灰浆凝固后影响闸门启闭。

7、闸门上、下框设有固定螺栓，可防止闸板在运输、吊装等过程中滑出，安装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定螺栓，方可启闭。

8、广泛用于水利水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农用水利建设等工程。

9、闸门结构合理，便于安装，操作简便、灵活、便于管理。

10、防腐能力强，可在PH=6~8的流体酸碱中使用。

11、止水效果好，正常渗水量L≤0.07m·S。

12、按闸门的结构形式分为：PZ型平面闸门和PGZ型平面拱形闸门又可分为整体式和组装式两种。

13、规格齐全从0.2×0.2-5×5m(5×5米*水头为5米)

铸铁闸门安装调整:

1、 闸门安装前，首先确定水流方向，然后必须校正闸门底横框上平面的正确高度
位置，闸门底横框上平面必须高于河底（或渠底平面0.5米为宜以防止水流的冲激，把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框内，造成闸门不能下降到相应位置，影响止水效果。

2、 闸门安装前，*按检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸中造成松动，若有松动，应用扳手拧紧。

3、 在检查，两边立框个上、下闸框连接处的四周止水面是否错位，若有错位，应用扳手松动连接处螺栓，将四周止水面调整在同一水平面内，再拧紧。

4、 闸门在组装时，为了使闸板和闸框止水摩擦贴合更紧，安装后减小间隙，闸门在上下横框上安装了压板卡铁，两边立闸框的斜铁上增加了顶丝，注意在间隙调整好后，将卡铁和顶丝拆除后，才不会影响闸门启闭。

5、 闸门安装时，应整体安装，禁止闸板、闸框分开安装，以防闸框弯曲变形，影响止水效果和启闭机。

6、 闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后，一定要保证两边立闸框用水平长水平尺紧靠在铅垂线，上下横闸框用长水平尺紧靠在水平线上，闸门整体吊装就位后，调整好前后、左右、上下的正确位置，然后把调整地脚螺栓与工程预制钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面的间隙，同时对间隙大于0.2mm处用高强螺栓进行调整，要确保各止水面的间隙在0.2mm以下。在将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧，以防水泥浇筑时挤压，造成两边立框弯曲变形，影响闸板在闸框滑道内上、下滑动。确认无误后*可进行二期浇筑水泥。

7、 闸门二期浇筑水泥后，要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥清楚完毕，防止水泥凝固后，影响闸门启闭