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液压升降翻板闸门 防锈与检修工作 结构坚固可靠 行洪能力强
物品单位 价格 品牌
8000 环浩
  • 货号:HHSG2021
  • 发布日期: 2021-08-20
  • 更新日期: 2021-08-20
产品详细说明
外型尺寸 1000
品牌 环浩
货号 HHSG2021
用途 止水
型号 gzm
制造商 东浩
是否进口

液压升降翻板闸门 防锈与检修工作 结构坚固可靠 行洪能力强

液压升降坝的重大意义:

综上所述,液压升降坝既克服了传统闸门的缺点,又保留了传统闸门的优点,取长补短,液压升降坝力学结构科学技术先进、建设成本低投资少、不畏泥沙淤积、不惧漂浮物影响、运行稳定、后期管理方便运行管理简单、经济效益明显,较传统坝闸节省了大量的人力物力财力。液压坝广泛应用于城市河道景观工程和小水电站蓄水、灌溉、漂流闸、渔业等领域建设。在功能方面,部分面板稍微倾斜即可快速冲走上游垃圾,澄澈的水面令人感觉舒爽。使用液压升降坝可以实现河道生态治理和水利防洪的目的,改善河道淤积、恢复生态平衡、改变河道面貌。


钢坝闸门防锈与检修工作:

钢坝跨度较大,上、下游不便设置检修闸门。通常闸门检修时需要做上、下游围堰,代价较大,因此闸门的防腐十分重要。


液压坝和其他坝对比优势特点

1.性价比高,使用寿命长
2.适用范围广,不受环境地理位置限制,中小河流 小电站等,放坝速度快。
3.结构坚固可靠,行洪能力强,河道中无须设置闸墩等任何阻水建筑,不影响原河道泄洪。
4.后期维护方便,部件经久耐用,不易损坏,维护管理费用低。
5.第三代智能PLC控制系统,支持远程控制升降坝,应急自动放坝功能等。
面板结构:钢筋混凝土、钢板,钢板钢筋混凝土复合坝体
启闭结构:柱塞缸、双作用缸、多级缸
控制系统:手动摇杆式操作、PLC电控操作、电脑远程监控
其他可选功能:同步升降坝功能、自动报警功能、自动降坝功能
液压坝类型:直板坝,弧形坝  根据客户要求制作
橡胶坝结构简单,可靠性、安全性较差,使用寿命短,坝袋易损坏,适应环境差。 翻板坝 易造成阻水,暴雨期间,往往经不起瞬间特大洪水的冲击,坝体易被洪水冲毁
液压坝作为一种先进的新型活动坝,结构科学,解决泥砂淤积问题;结构坚固可靠,抗洪水能力强;不受漂浮物影响,
放坝速度快,不影响防洪,坝体放倒后平铺河床基础,不阻水。


液压翻板闸门在使用过程中应注意以下几点


1、操作者必须熟悉液压元件控制机构的操作要领;熟悉各液压元件调节旋钮的转动方向与压力、流量大小变化的关系等,严防调节错误造成事故。


2、泵启动前应检查油温。


3、液压油要定期检查、更换。对于新投入使用的液压设备,使用3个月左右即应清洗油箱,更换新油。以后应按设备说明书的要求每隔半年或一年进行清洗和换油一次。


4、使用中应注意过滤器的工作情况,滤芯应定期清理或更换。


设备若长期不用,应将各调节旋钮全部放松,防止弹簧产生 变形而影响元件的性能。



液压翻板闸门的启闭系统的工作是在封闭的管道和壳体中进行的,无法从外部观察,因此安装和测量都不够方便,同时其对故障敏感,因此液压传动系统的故障率较高,且出现故障难以查找原因。此外,液压翻板闸门作为液压系统的组成部分之一,其故障往往与整个系统有关。作为动力元件,液压翻板闸门产生故障往往对生产的影响较大。液压翻板闸门故障主要表现为:


液压翻板闸门动作不灵表现为不能动作,动作速度达不到规定值,爬行、运行中不正常响动和缓冲作用不好等。对于不能动作和速度达不到规定值,如果缸内压力不达标,则原因为内泄漏过大或液压回路存在故障,若压力符合规定,则原因主要是设计结构的问题。爬行现象是液压翻板闸门最常见的故障之一。爬行现象即液压翻板闸门运动时出现跳跃式的时停时走的运动状态,这种现象在低速运动时最容易发生。产生爬行的主要原因是缸内存有空气,液压翻板闸门工作前必须充分排除缸内空气。不正常响声主要是由于相对运动的表面摩擦产生,金属面的润滑油面破坏或者接触压力过高都会产生摩擦声。此外,缓冲作用不好也会在缓冲过程中产生爬行。缓冲作用不好还表现为缓冲过度和缓冲失效。


液压翻板闸门启闭系统的泄露


液压翻板闸门启闭系统的泄露分为内泄漏和外泄露,其中内泄漏主要影响液压翻板闸门的技术性能,使其无法达到设计的压强,从而影响工作压力、运动速度以及工作平衡性;外泄漏不仅会污染环境,还容易导致火灾。泄漏都是由密封特性不好产生的,根据泄露部位是否运动,可分为固定部分和滑动部分2种泄漏以及液压翻板闸门破损所产生的泄漏。


(1)固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接点等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求,进而在安装时密封件损伤造成泄漏或因密封件散热性能较差、老化导致磨损,都会导致内泄漏的发生;焊接不良导致焊缝出现气孔、假焊等现象,也有可能导致外泄漏的发生。


(2)滑动部分的泄漏是指活塞与缸筒内孔、活塞杆与缸盖密封处发生的泄漏。如果完全控制这些部分的泄漏,会加快摩擦发热,并且使密封件的使用寿命缩短;如果泄漏严重,则会影响液压翻板闸门的使用性能。滑动部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨损。


(3)液压翻板闸门破损多发生在作用力或压力超出设计值的情况下,其原因包括重载或高速的活塞运动中突然停止、缓冲作用过度或不起作用,其主要表现为缸筒内孔壁拉伤、缸筒胀大和裂纹破漏、活塞杆产生纵向弯曲、沟槽拉断和螺纹剪切破坏、焊接部位破漏、螺栓断裂等。

液压翻板闸门的故障处理与日常维护

在说明液压翻板闸门的常见故障后,介绍液压翻板闸门的故障处理与日常维护工作。首先应当说明,事故处理永远是被动措施,在安装过程中应细致认真,强调检查试验对于设备运行状况的重要性,重视日常维护,其效果远远好于事故后处理。很多故障是难以修复或者需要大量的时间和金钱才能修复的,而产生的原因却是由于安装过程中的疏忽或者试验不到位、对试验结果中的疑问没有及时得到解决引起的。由于液压翻板闸门的故障处理往往是拆卸、修复、重新安装、试验检验这一步骤,且大量故障往往发生在刚安装完毕的液压翻板闸门上,故本文将故障处理与日常维护、试验检验工作统一考虑,同时应当注意以下几点:

(1)液压翻板闸门的选择和匹配

液压翻板闸门的参数是否符合现场实际使用要求,特别是额定负载,即启门力、闭门力、持住力均应符合现场实际要求。油缸、活塞是否符合要求,密闭材料的性能应有足够的抗撕裂强度、耐高压,并注意其摩擦阻力、有无粘着、老化状况。应检验各电器元件是否有产品合格证,且有无损坏现象。

(2)液压翻板闸门运转前的检查

门槽及油缸运行区域内的清洁,以保证闸门及油缸运行不受外界阻碍;液压系统的滤油芯应及时清洗或更换;保证环境温度不低于设计工况的 温度;充油时应排除空气,管路充满油后,应调整油泵溢流阀,使油泵在其工作压力的50%、75%、 情况下分别连续运行5min,检查有无震动、杂音、油温过高以及阀门和管路漏油情况。4.3液压翻板闸门的实际应用检验手动操作试验合格,方可进行自动操作试验。启闭和快速关闭闸门试验时,准备记录闸门提升、快速关闭、缓冲的时间和当时库水位及系统压力值,其快速关闭时间应符合设计规定。快速关闭闸门试验时,应做好切断油路的应急准备,以防闸门过速下降。闸门沉降试验:将闸门提起,在48h内,闸门因液压翻板闸门的内部漏油而产生的沉降量应不大于200mm。闸门的沉降量超过200mm时,应有警示信号提示,液压系统应具备自动复位的功能。


液压翻板坝在实际生活的应用


最近几年来,随着乡镇功能快速发展完善,人民生 活水平不断提升,农村河道整治对河道景观的要求越来越高。城镇河道主要打造原则是在保证城镇水 系防洪、供水标准原则下,并能 与农村河道景 观相结合。即在满足河道大致水利功能的前提下,还要尽或许会以水为载体,营造水上河边景观,还人以生态自然的空间环境,给别人以良好的视觉享受。

空载试验;在空载即活塞杆吊头不与闸门连接工况下,全行程返复动作三次,用以排除油缸和管路中的空气,检验泵组,阀组及电气操作系统的正确性和油缸有无爬行现象。(2),无水试验:在活塞杆吊头与闸门连接,但闸门不承受水压力工况下,开展起门和闭门工况的全行程反复动作三次,整定和调整好高度显示仪,限位开关和电气元件的数据及动作地址,检测电动机的电流,电压和油压的数据及全行程启,闭的运行时间。(1)试验压力按施工图样中的要求实施控制。施工依照:液压启闭机及管路布置图:液压启闭机安装图纸;《液压启闭机使用方法,安装及维护手册》 ;《水利水电工程启闭机研发设计,安装及验收规范》(DL/T5019-94)液压启闭机安装工艺流程图。

直升式平面钢闸门、弧形钢闸门及人字闸门是 水工建筑物常用的几种闸门型式。但这几种闸型布 置在大城市河道上,对有景观要求的河道有一些不尽人 意。传统的平面钢闸门设 产安装简单,运行管理方便,但孔口上部设有土建结构和启闭系统,视觉不 通透,影响景观效果。弧形钢闸门具备结构简单、启闭力小、水流条件好等闪光点,并且弧形钢闸门的 启闭设备也得到飞速发展,液压启闭机取代了部分以机械传动方式为代表的传统的固定卷扬式启闭 机开始应用于弧形钢闸门的启闭操作上。不过有关于 较宽河道,需设置多孔弧形钢闸门,闸墩的存在减 少河道过流断面,闸门泄流本事有所环比。人字闸门可适用于较宽的航运河道,但静水启闭的运行条 件使得其应用较为局限。

3),液压管路系统的安装应依据预安装和正式安装两个步骤实施,预安装合适后,拆下管道,正式焊接好管接头或法兰,清除管道的氧化皮和焊渣,并对管道开展脱脂,酸洗,中和,钝化及干燥处理。同排管道的法兰和管接头应相间错开100mm以上,保证装拆方便。

液压翻板坝是最近几年来水利行业新发明创造的 一种新闸型,曾入选为水利部 2011 年度水利先进实 用技术推广产品。和传统挡水型闸坝相比,液压翻板坝具备力学结构合理、泄水效果好、不足以受漂浮物影响和泥沙淤积等特点。液压翻板坝现已开始应 用于城镇河道景观工程、农业灌溉、海水挡潮、山区河道中。法兰焊接后分段实施压力试验,在管路两端连接配套堵头。同一个堵头上配有进水孔和压力表,再一个配有排气孔。试验时,先通过进水口自流充水,并通过排气孔排气,待充满水后使用加压泵逐渐加压,每提高一级宜稳定2~3min;待压力上升至试验压力(有杆腔快速闭门油管道为27.8×,无杆腔回油管道为1.5×)时,保持15min。(2)压力试验遵照现场实际情况再然后降至工作压力(有杆腔快速闭门供油管道为,有杆腔启门供油管道为,回油管道为),保压30min,实施焊缝处检查,无渗漏方可开展冲洗安装。


液压升降坝与传统翻板坝闸门的比较

水闸,在中国水利中的使用历史最悠久,修建技术日趋成熟,坝型结构相对可靠。但是水闸构建结构比较复杂,上面还需要修建闸室,工程投资较大、施工周期较长、后期管理难度较大。

钢坝闸,学术名称底轴驱动翻板闸门,属于近年来新型的可调控溢流闸门,由土建结构、固定轴、钢闸门门体、启闭设备等组成,适用于闸孔较宽(10-100m),而水位较小的情况(1-7m)。钢坝闸结构简单、运行可靠、启闭时间短、可形成景观瀑布的美景。但是工程造价高,河道内维修时需要放水或者围堰,后期管理不方便。

橡胶坝,也称为橡胶水闸,是目前 上使用极为广泛的活动坝技术,我国橡胶坝工程主要以充水为主,在各城市的水利建设中占据主导地位。橡胶坝紧贴河床不阻水,结构简单,坝体跨度大,自重轻,抗震性能好,坝型美观。但是橡胶坝寿命短,更换周期为15年一换,坝袋不坚固容易被漂浮物扎坏和被冬季冰冻损坏。

液压升降坝,2006年我国发明,获得国家专利产品,是国内外遥遥 的活动水坝技术。由弧形或者平板式的坝面、液压杆、支撑杆、液压缸和液压泵站组成。

1. 液压升降坝的各结构之间的关系:

液压杆升降以底部为轴的活动拦水坝面,达到升坝栏水、降坝行洪的目的。支撑杆支撑活动坝面的背面,构成稳定的支撑墩坝;联动钢绞线带动定位销,形成支撑墩坝固定和活动的相互交换;浮标开关控制液压操作系统,达到无人管理,根据洪水涨落,实现活动坝面的自动升降。

2.液压升降坝的使用优势:

此类坝体的三角支撑体系是力学中最为稳固的结构,调节操控性灵活、自动化程度高、耐用性能强(一般使用周期为50年一换)、美观效果好(千人千面、因人而异)、坝面高度可控便于控制漂浮物、构建瀑布改善生态人文环境。

产品概述液压升降坝力学结构科学、不畏泥砂淤积、不惧漂浮物影响;部分面板微降即可快速冲掉上游漂浮物,恢复清澈水面;降坝迅速,确保汛期行洪安全;结构坚固,抗洪水冲击能力强。克服了传统活动坝型的主要缺陷,兼备传统坝型的主要优点:美观如钢坝闸,可实现瀑布景观。

3.液压升降坝的设计依据:

1、设计标准,一般为20年一遇;

2、校核洪水标准,一般为50年一遇;

3、回水长度;

4、可形成的水面面积;

5、 蓄水量;

设计液压升降坝的长&宽&高、边扇与边墩之间的止水距离、边墩厚度、单扇闸门宽度m以及需要闸门扇数量,以上5点为基本设计依据。


使用液压升降坝的重大意义:

综上所述,液压升降坝既克服了传统闸门的缺点,又保留了传统闸门的优点,取长补短,液压升降坝力学结构科学技术先进、建设成本低投资少、不畏泥沙淤积、不惧漂浮物影响、运行稳定、后期管理方便运行管理简单、经济效益明显,较传统坝闸节省了大量的人力物力财力。液压坝广泛应用于城市河道景观工程和小水电站蓄水、灌溉、漂流闸、渔业等领域建设。在功能方面,部分面板稍微倾斜即可快速冲走上游垃圾,澄澈的水面令人感觉舒爽。使用液压升降坝可以实现河道生态治理和水利防洪的目的,改善河道淤积、恢复生态平衡、改变河道面貌。


液压翻板闸门的组成部分

液压钢坝闸门用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施。它是水工建筑物的重要组成部分,可用以拦截水流,控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。闸门一般由活动部分(也称门叶)、埋固部分和启闭机械3部分组成。门叶包括:承重结构、行走支承、支臂、支铰、止水装置、吊耳等。埋固部分包括:轨道、铰座、止水座、护角等。常用的启闭机械有:卷扬式、油压式、螺杆式和移动式机械。


液压景观翻板闸门工作原理

当喷头需要喷水时,阀门打开,河水进入钢闸门水仓内部,水栗再将水抽入喷头内,形成喷泉;当冬季来临水容易结冰时,阀门关闭,排水机构将钢闸门内部的水排出,就可以防止钢闸门内部的水栗、喷头和管道等喷泉装置被冰冻坏。安装时,可以根据水栗流量的大小来选择安装阀门的数量和阀门的通径大小。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过设置阀门来保护钢闸门内部的喷泉装置,避免水栗、喷头和管道被冰冻住,冻坏,保证钢闸门内部喷泉装置的使用可靠。


液压翻板闸门泄洪能力

活动坝面放倒后,只高出基础20厘米左右,达到无坝一样的泄洪效果。因此,即使是千年一遇的特大洪水,也不会对它造成损坏。行洪过水、冲砂、排漂浮物效果都好。无论河道多款,都无需在河中设置隔墩,活动坝面放倒后,在汛期,河面上看不见任何建筑物,既不影响防洪,也不影响航运。


液压翻板闸门使用中的注意事项

液压翻板闸门是一种采用自卸汽车力学原理,结合支墩坝水工结构型式的新型活动坝,具备挡水和泄水双重功能。液压翻板闸门的构造由弧形(或直线)坝面、液压杆、支撑杆、液压缸和液压泵站组成。用液压缸直顶以底部为轴的活动拦水坝面的背部,实现升坝拦水,降坝行洪的目的。采用滑动支撑杆支撑活动坝面的背面,构成稳定的支撑墩坝。采用小液压缸及限位卡,形成支撑墩坝固定和活动的相互交换,达到固定拦水,活动降坝的目的。采用浮标开关,控制操作液压系统,达到无人管理,根据洪水涨落,实现活动坝面的自动升降。

液压翻板闸门在使用过程中应注意以下几点

1、操作者必须熟悉液压元件控制机构的操作要领;熟悉各液压元件调节旋钮的转动方向与压力、流量大小变化的关系等,严防调节错误造成事故。

2、泵启动前应检查油温。

3、液压油要定期检查、更换。对于新投入使用的液压设备,使用3个月左右即应清洗油箱,更换新油。以后应按设备说明书的要求每隔半年或一年进行清洗和换油一次。

4、使用中应注意过滤器的工作情况,滤芯应定期清理或更换。

设备若长期不用,应将各调节旋钮全部放松,防止弹簧产生 变形而影响元件的性能。

液压翻板闸门的启闭系统的工作是在封闭的管道和壳体中进行的,无法从外部观察,因此安装和测量都不够方便,同时其对故障敏感,因此液压传动系统的故障率较高,且出现故障难以查找原因。此外,液压翻板闸门作为液压系统的组成部分之一,其故障往往与整个系统有关。作为动力元件,液压翻板闸门产生故障往往对生产的影响较大。液压翻板闸门故障主要表现为:

液压翻板闸门动作不灵表现为不能动作,动作速度达不到规定值,爬行、运行中不正常响动和缓冲作用不好等。对于不能动作和速度达不到规定值,如果缸内压力不达标,则原因为内泄漏过大或液压回路存在故障,若压力符合规定,则原因主要是设计结构的问题。爬行现象是液压翻板闸门最常见的故障之一。爬行现象即液压翻板闸门运动时出现跳跃式的时停时走的运动状态,这种现象在低速运动时最容易发生。产生爬行的主要原因是缸内存有空气,液压翻板闸门工作前必须充分排除缸内空气。不正常响声主要是由于相对运动的表面摩擦产生,金属面的润滑油面破坏或者接触压力过高都会产生摩擦声。此外,缓冲作用不好也会在缓冲过程中产生爬行。缓冲作用不好还表现为缓冲过度和缓冲失效。


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